【正文】 安裝準備→預(yù)。材料、施工力量、機具等能保證正常施工。第七節(jié)：暖通工程施工 設(shè)計圖紙及其技術(shù)文件齊全，并已經(jīng)會審。沖洗水量達到消防時的最大設(shè)計流量，將沖洗水排入雨水或排水管道。（8）.管道沖洗管道施工完畢后，進行沖洗。水泵接合器應(yīng)保證與管道垂直，閥門的開啟應(yīng)靈活，各接頭處應(yīng)無漏水現(xiàn)象。接合器管道不得改變管徑和走向，如果有變化必須有變更圖紙。（6）.水泵接合器安裝水泵接合器在安裝之前，必須根據(jù)圖紙位置和現(xiàn)場情況進行綜合考慮，確認最終安裝地點。用框式水平儀調(diào)整，使得水泵水平度符合規(guī)范要求；將聯(lián)軸器外殼去掉，用塞尺檢查靠背輪的同軸度，調(diào)整完畢后，將聯(lián)軸器外殼恢復(fù)。（5）.消防水泵安裝水泵運輸?shù)浆F(xiàn)場后，用叉車將水泵運輸?shù)交A(chǔ)附件，開箱檢查水泵流量、揚程、功率是否符合設(shè)計要求。支架的制作安裝和設(shè)置直接決定補償器能否發(fā)揮作用，在設(shè)置支架時，固定支架的距離必須按照施工圖紙設(shè)定距離準確安裝，固定支架的強度必須保證系統(tǒng)壓力和流動要求。設(shè)置長度后用自帶長螺栓將其鎖定，然后安裝到管道上。但由于其本身功能要求，使得其安裝有自己的特殊性，主要就是本體長度的設(shè)置和支架設(shè)置要求比較高。在消防系統(tǒng)中，補償器也是比較常見，影響系統(tǒng)穩(wěn)定性能發(fā)揮的一項重要設(shè)備，通?，F(xiàn)場采用波紋補償器比較多見。電動閥門要求根據(jù)設(shè)備要求留出接線空間，同時考慮更換和檢修等日后工作的方便性。閥門安裝前后必須設(shè)置支架，以使得閥門重量和日常操作受力不回傳到管道上，同時防止日常操作、搬動把手而造成管道漏水等現(xiàn)象。檢查合格后，根據(jù)各站設(shè)計壓力等級和施工規(guī)范要求進行閥門壓力強度、密封性水壓試驗，同時做好數(shù)據(jù)記錄，已準備驗收時使用。：栓口應(yīng)朝外或朝下，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)；，；閥門中心距側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為l00mm，允許偏差5mm；消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。3）安裝質(zhì)量標準。箱門上應(yīng)標出“消火栓”三個紅色大字。消防水龍帶與水槍和快速接頭的連接，一般用14號鋼絲綁扎兩道，每道不少于兩圈；使用卡箍時，在里側(cè)加一道鋼絲。箱體內(nèi)的配件安裝，應(yīng)在交工前進行。箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓口應(yīng)朝外或朝下。消火栓箱的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，箱體方正，表面平整、光滑；金屬箱體無銹蝕、劃痕，箱門開關(guān)靈活；栓閥外形規(guī)矩、無裂紋、開啟靈活、關(guān)閉嚴密；具有出廠合格證和消防部門的使用許可證或質(zhì)量證明文件。（3）.消火栓安裝1）安裝前準備認真熟悉圖紙，核對消火栓設(shè)置方式、箱體外框規(guī)格尺寸和栓閥是單栓還是雙栓等情況。管道的螺紋連接應(yīng)保證螺紋無斷絲，連接露出部分防腐良好，接口處無外露油麻，絲扣外露23扣。安裝前清掃管膛、絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按順序依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。②.管道安裝管道安裝的順序是先立管、后水平管、再支管安裝。①.管道預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計圖的要求及現(xiàn)場的實際情況,，管道斷口要平齊并用刮刀除掉管口內(nèi)外的飛刺，絲扣連接管道采用套絲機套絲。最后把管卡收緊。根據(jù)高度在墻面上畫出橫線，再用線墜吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫出垂直線，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置并畫好橫線，然后再根據(jù)所畫橫線和垂直線的交點安裝支架。上好的管道要進行最后核查，保證水平度和離墻距離使其正直美觀，最后上緊管碼卡。在安裝前必須明確管道上的閥門和支管布置位置，以保證以后能順利連接。天花內(nèi)敷設(shè)管道要滿足設(shè)計的天花高度。、正確、可靠?！?，特殊軸承溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。；管道連接牢固無滲漏。安裝時可以反復(fù)提起再吊下，直到使水泵獲得正確位置。墊圈及底座間接觸緊密。4）自動耦合裝置中的螺栓、螺母等所有聯(lián)接件安裝時應(yīng)牢固。2）潛污泵在池內(nèi)潛入水中的深度應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定及設(shè)計要求。滿水試驗15min后，再灌滿持續(xù)5min，液面不下降為合格。（2）室內(nèi)排水管道灌水試驗試驗時，先將膠球放置立管內(nèi)并充氣與管道密封，從衛(wèi)生器具的排出口灌水，把排水管灌滿，仔細檢查各接口是否有滲漏現(xiàn)象。安裝完后，隨即將立管固定。9）立管安裝按設(shè)計要求設(shè)置固定支架或支承件后，再進行立管安裝。吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。立管距墻柱尺寸為：立管承口外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在20～50mm之間。彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90176。TY四通。斜四通和90176。6）生活污水管道敷設(shè)坡度應(yīng)符合下表規(guī)定：項次管徑(mm)標準坡度最小坡度項次管徑(mm)標準坡度最小坡度15041252755150310062007）排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用45176。管道安裝一般自下向上分層進行，先安裝立管，后橫管，連續(xù)施工。3）衛(wèi)生間的管道安裝：按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生器具的設(shè)計位置，結(jié)合衛(wèi)生器具排水口的尺寸與排水管管口施工要求，在墻柱和樓地面上劃出管底標高線，并確定排水管道預(yù)留管口坐標，作出標記。按實測小樣圖選定合格的管材和管件，進行配管和斷管。、排水系統(tǒng)安裝（1）一般要求及準備工作1）檢查各預(yù)留孔洞和套管的位置和尺寸并加以疏通。⑶.給水管消毒給水管道沖洗后應(yīng)用每升含20～30mg游離氯的水在管道中留置24小時以上進行消毒。沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)可能達到最大壓力和流量進行。，應(yīng)考慮管道支、吊架的牢固程度，必要時應(yīng)予加固。，末端截面積較小時，可將干管中的閥門拆掉1～2個，分段進行沖洗。，應(yīng)用其他方法補充清理。，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護，并將流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計及止回閥閥芯等部件拆除，妥善保管，待沖洗后再重新裝上。、支管、疏排管依次進行。2）管道系統(tǒng)沖洗，應(yīng)分段進行沖洗。，應(yīng)及時核對記錄，并填寫《管道系統(tǒng)試驗記錄》。，不得帶壓修理，缺陷消除后，應(yīng)重新試驗。在工作壓力下對管道進行全面檢查，穩(wěn)壓24小時后，如壓力表指針無下降，管道的焊縫及法蘭連接處未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，即可認為嚴密性試驗合格。管道在試驗壓力下保持10分鐘，如管道未發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，且目測管道無變形就認為強度試驗合格。 ，壓力應(yīng)逐漸升高，一般分2～3次升到試驗壓力。、閥門、壓力表、進水管接在管路上并灌水，待滿水后將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈（放氣閥流水為止），關(guān)閉放氣閥。、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安全。、吊、托架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固。安裝前均應(yīng)按規(guī)定逐個校驗，做好鉛封后方可安裝。②.壓力表、規(guī)格，并檢查產(chǎn)品合格證及說明書是否齊全。、重皮和麻面。安裝后，閥門與管道中心線應(yīng)垂直，操作機構(gòu)靈活、準確；有傳動裝置的閥門，指示機構(gòu)指示的位置應(yīng)正確，傳動可靠，無卡澀現(xiàn)象。強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力，同時應(yīng)有試驗記錄備查。（4）附屬設(shè)備及材料安裝①.閥門、管件、管件等在安裝前均應(yīng)進行檢查，并清除管內(nèi)、管口雜物。裝配管件時應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻后代入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露23扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放到適當位置。1）管道絲接：機械套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，套24次。所有預(yù)留管口均應(yīng)及時加好堵頭，以防因遺漏而發(fā)生水浸事故。⑶.給水涂塑鋼管安裝安裝應(yīng)遵循先裝干管、立管，后支管的原則，安裝過程中應(yīng)按連接順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。認真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，并進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。管材、管件、接口材料其材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計選用，質(zhì)量符合要求，有出廠合格證。第六節(jié)：給排水及消防工程施工、安裝工藝流程（1）給水管道施工安裝工藝流程：安裝準備→預(yù)留、預(yù)埋→預(yù)制加工、支架制作安裝→管道安裝（干管→立管→支管）→管道強度試壓→管道防腐、保溫→管道系統(tǒng)試壓→管道通水→管道沖洗、消毒（生活給水）（2）排水管道施工安裝流程安裝準備→管道、支架預(yù)制→排水干管安裝→排水支管安裝→壓力試驗→系統(tǒng)接駁→系統(tǒng)調(diào)試→交工前檢查→交工驗收（3）消火栓系統(tǒng)安裝工藝流程安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道刷漆→管道沖洗→設(shè)備安裝→系統(tǒng)試壓→消防控制設(shè)備安裝→系統(tǒng)調(diào)試開通→交工驗收、給水系統(tǒng)的安裝⑴.安裝準備做好施工前準備工作。（5）腳手架的驗收腳手架應(yīng)由架子工嚴格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，嚴禁鋼木混用。擋腳板，在腳手板外側(cè)面設(shè)置，擋腳板高度200㎜。結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每4m設(shè)置一個，聯(lián)墻拉桿水平方向間距4m，垂直方向隔層設(shè)置。在結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預(yù)埋Ф48。墻連桿設(shè)置可采用腳手架鋼管與墻柱抱拉。（1）外腳手架的搭設(shè)方案鋼管扣件式落地外腳手架按全高搭設(shè)，每層聯(lián)墻，內(nèi)立桿與墻距離300㎜，內(nèi)外立桿橫向間距1000㎜，步距1500㎜，內(nèi)外立桿縱向間距1500㎜， M設(shè)一道Ф16鋼絲繩與樓層斜拉保護。外腳手架主要起安全圍護作用，其搭設(shè)方案為雙排落地腳手架，在地下室及基礎(chǔ)砼施工完后，迅速組織勞動力進行室外回填，夯實，以便搭設(shè)外腳手架。接縫粘結(jié)牢固，封口嚴密，無損傷缺陷。相鄰兩幅卷材的短邊搭接應(yīng)錯開。②基本項目卷材防水層的基層應(yīng)牢固，表面潔凈，陰陽角處理呈弧形，基層膠涂布均勻，無漏涂。4）驗收標準①保證項目卷材與膠結(jié)材料必須符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定，檢驗產(chǎn)品出廠合格證，試驗報告、現(xiàn)場取樣試驗。⑦接縫處理：大面鋪貼完成后，在未刷基層膠處，將接頭翻開，用溶劑清洗搭接面，溶劑揮發(fā)干后，再將接縫膠均勻涂刷在卷材接縫的兩面，即可進行貼合，從一端開始，用手一邊貼合一邊擠出空氣，粘貼好的搭接處，不允許有皺折、氣泡等缺陷。⑤鋪貼平面與立墻相連接的卷材，由下向上進行，接縫留在平面上；卷材在陰陽角接縫距陰陽角200mm以上，兩幅卷材短向接縫錯開500mm以上，長邊搭接不小于80mm。④將整幅卷材打開，平攤在干凈、平整的基層上，以松弛卷材應(yīng)力，并將卷材從一端提起對折于另一端。②鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸，彈出標示線，作為鋪貼卷材的基準線?；鶎域炇胀戤?。基層含水率應(yīng)符合說明說要求。（5）防水卷材施工鋪貼防水層的基層表面應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈，所用的防水卷材均要有產(chǎn)品說明書和出廠合格證，并應(yīng)做現(xiàn)場抽樣檢測。用線繩按照灰餅和沖筋的位置和高度拉出找坡方向和坡度。要注意保溫層的防雨、防水保護。找平層應(yīng)設(shè)分格縫，縫寬宜為20mm，并應(yīng)留在板的支撐處，其間距不宜大于6m，縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料。故此在施工此道工序前，各種出屋面的管道均提前伸出屋面，且應(yīng)吊模用細石砼堵實套管與屋面結(jié)構(gòu)板之間縫隙。屋面工程主要工序的施工流程：鋼筋混凝土屋面板→最薄處 30mm 厚 輕集料砼 2%找坡→20厚1:3水泥砂漿找平層→100 厚擠塑聚苯乙烯泡沫板→3+3mm 厚 SBS 防水卷材二道→20厚1:3水泥砂漿保護層。游丁走縫偏差小于20mm，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫及出現(xiàn)通縫。10mm以內(nèi)。（4）質(zhì)量要求1）墻體要求面觀干凈，灰縫均勻，砂漿飽滿度不小于80%。（墻體拉結(jié)筋采用植筋的形式施工）9) 過梁安裝：安裝時，其標高位置及型號必須準確，必須經(jīng)過技術(shù)試驗人員檢查合格之后方可上墻，坐漿泡滿，如坐漿厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，同時兩端支承點的長度要一致為250mm，梁上、下不得反放。8) 木磚預(yù)留及墻體拉結(jié)筋：木磚在施工前應(yīng)經(jīng)過防腐處理，施工預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，設(shè)計要求預(yù)留，均應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留，事后不得剔鑿。6）砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。砌筑就位應(yīng)先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。4）鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。2%，砂、灰膏控制在177。砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20的細石混凝土灌實。墻體轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設(shè)計要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面、樓板面排列，排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%～80%。2）砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。先砌筑樓體周邊圍護填充墻體，預(yù)留通風道、煙道等處；后砌筑內(nèi)隔墻，填塞結(jié)構(gòu)洞口。5）整體砌筑按照主體進度由上向下砌筑，砌筑一層驗收一層，合格后才能進入下一層施工。3）按照施工組織設(shè)計及時組織勞動力進場，對機械、工具調(diào)試，按設(shè)計要求提前彈設(shè)50cm定位控制線。3）墻柱砼養(yǎng)護采取在砼外表面裹一層塑料薄膜，澆水濕潤或使用砼養(yǎng)護劑；現(xiàn)澆板養(yǎng)護采取在砼板面上鋪一層塑料薄膜，外加一層棉毯 ，澆水濕潤(1)施工準備1）按照材料計劃組織磚、砌塊、砂、石灰、水泥等物資持合格證進場，并按規(guī)范要求復(fù)試，合格后才能使用。1）砼澆注完后12小時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護工作必須定人定崗，保證砼面始終處于濕潤狀態(tài)。⑩.指導(dǎo)作業(yè)班組進行砼作業(yè)。⑧.在砼施工時，實行全過程檢測。⑥.檢查并監(jiān)督試件制作的全過程。④.檢查砼坍落度是否符合要求，此項工作應(yīng)隨機抽樣，但每個臺班不得少于三次。②.檢查各原材料摻量與外加劑含量，每班抽查不少于兩次，并作記錄。⑧.砼澆筑前和澆筑過程中，要分批做砼的坍落度的試驗，如坍落度與原規(guī)定不符合時，應(yīng)予調(diào)整配合比。⑥.在澆筑與柱墻連整體的梁和板時，使砼獲得初步沉實后再繼續(xù)澆筑，以防接縫處出現(xiàn)裂縫。④.澆筑豎向砼時，底部應(yīng)先填50100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。濕潤后，模板中接縫縫隙應(yīng)用膠粘紙封貼，以防漏漿。3）砼澆筑注意事項：①.砼澆