【正文】 安裝時，將玻璃面板緊貼于立柱的上，扣入壓板于玻璃框上，植入止退螺栓固定壓板于立柱上，在壓板上扣上扣蓋即可。（3）玻璃與橫梁安裝工藝玻璃與橫梁的連接采用普通幕墻做法，先按照設(shè)計要求安裝玻璃托件100長二塊在玻璃寬4分之1處，托件上放置5㎜厚100㎜橡膠塊，然后輕輕地把面層放到橫料上，調(diào)整玻璃面板即可。材料工器具準備要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，另檢查螺栓壓塊、鉆頭等材料及易耗品是否滿足使用。（1）安裝工藝流程：施工準備→檢查驗收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放→安裝防火層→玻璃安裝→調(diào)整→固定→驗收玻璃安裝的主要內(nèi)容有：玻璃托條安裝，面層（玻璃）的安裝， 清潔、打膠等幾個方面。由于工地不宜長期存儲玻璃，故在安裝前要制定詳細的安裝計劃，列出詳細的玻璃供應(yīng)計劃，這樣才能保證安裝順利進行及方便車間安排生產(chǎn)。②保溫系統(tǒng)要連接牢固。在玻璃安裝之前，有防火要求時，必須先進行防火保溫系統(tǒng)的安裝。玻璃的安裝主要為四邊的固定安裝即與立柱與橫梁的連接固定。四、玻璃安裝玻璃是通過鋁扣件固定玻璃框于幕墻骨架的鋁合金底座上。e、螺栓連接的結(jié)合面必須加墊防腐墊片，保證連接牢固可靠，并進行相關(guān)的抗荷載試驗。G、相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大于1mm；同層標高偏差：當幕墻寬度小于或等于35m時不大于4mm，當幕墻寬度大于35m時不大于6mm。1）驗收依據(jù)： 《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ1022003《建筑幕墻》GB/T210862007《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502102001《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》JGJ/13920012）質(zhì)量要求：a、立柱安裝標高偏差不大于3mm；軸線偏差不大于2mm。安裝過程中必須作好檢驗記錄，項目部及時做好內(nèi)部驗收、整改等工作，合格后組織報驗，驗收通過后方可轉(zhuǎn)入下道工序。檢查：橫梁安裝完成后要對橫梁進行檢查，主要檢查以下幾個內(nèi)容：各種橫梁的就位是否有錯，橫梁與立柱接口是否吻合，橫梁墊圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與立柱外側(cè)面在同一平面上等。檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對使用的材料質(zhì)量進行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被損壞，沖口是否按要求沖口，同時所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進行安裝。由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因不能正常安裝的情況，故在施工前要進行清理工作。③人員準備。B）施工工藝：施工準備：在橫梁安裝前要做好的施工準備有：①資料準備：要認清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯。另外安裝橫梁仍然要考慮美觀，校正橫梁的水平度。3）橫梁安裝橫梁安裝包括三個部分：一是橫梁角碼安裝；二是橫梁防腐墊片安裝；三是橫梁安裝。以每層水平線為標準，隨時復(fù)查其它是否水平。同時，要注意調(diào)整后的樓層標高以便復(fù)查，總之橫梁垂直剖面圖的尺寸盡可能詳細，能說明問題，這樣才能指導(dǎo)施工，成為施工作業(yè)指導(dǎo)書。最后繪制一份調(diào)整后的施工圖。如調(diào)幅較明顯，則必須通過設(shè)計部修改設(shè)計圖，并報原設(shè)計院、業(yè)主、監(jiān)理確認，并做好書面記錄。方案定下后要對照現(xiàn)場實際情況進行復(fù)核，同時要保持方案的完整性。如誤差較少相鄰正負誤差可相抵又不影響觀感效果，可自行調(diào)整；誤差不大的可不調(diào)整；如誤差較大時，必須要調(diào)整玻璃分格尺寸。將每層層高一一記錄下來。具體測量法是測量每根立柱的水平線位置至樓面距離，記錄下每一個數(shù)據(jù)，然后記錄每層的平均最大、最小值備用。抄平時在立柱的外側(cè)標水平線位置。2）橫梁測量定位A）安裝工藝流程：水準儀抄平→測量層高誤差→分析誤差→調(diào)整誤差方案（報批）→調(diào)整→繪制橫梁安裝垂直剖面圖→放線→檢查。除材料準備外還有施工準備即對橫梁測量定位與放線。立柱安裝后，對照上步工序測量定位線，對三圍方向進行初調(diào)，保持誤差＜1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調(diào)整自驗。B）施工工藝：按照作業(yè)計劃將要安裝的立柱運送到指定的位置，同時注意其表面的保護。如果立柱安裝正確，則整個工程進度都較易控制了，故此作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。固定垂直線，為防止受外力的影響在調(diào)整好的垂直線要進行固定；固定時要穩(wěn)、準，同時避免外界沖力對其影響，同時，要注意對所放線的保護，有條件的對固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。垂線吊線完畢后應(yīng)檢查垂直度，方法有：①經(jīng)緯儀檢查法：經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證，從所吊垂線中選擇幾個垂線用經(jīng)緯儀進行復(fù)檢，檢查出誤差要記錄并尋找原因進行調(diào)整，這是一種最準確的辦法；②水平輔助層定位點重合復(fù)檢法；通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準確性；③隨機抽樣法；任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進行復(fù)檢，具體做法參照①、②，得出誤差數(shù)據(jù)后進行分析、記錄、處理。每次分割后都要進行復(fù)檢。進行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進行水平分割，進行水平分割前必須做好以下準備工作：①查看圖紙分格；②明了分格線與定位軸線的關(guān)系；③準備工具，同時對圈尺等測量儀器進行調(diào)校；④確定分割起點的定位軸線。在拉水平線之前要對水平度進行復(fù)核，誤差一定要小于1mm。③固定必須牢固、穩(wěn)定。對定位點調(diào)整固定，對定位點的調(diào)整固定要求：①定位點誤差必須足夠小。關(guān)鍵點不低于兩個，隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個施工方案和設(shè)計形式而決定關(guān)鍵點的多少。確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找立柱放線的定位點。然后選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對立位線的影響，并在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點并固定加固好此點，并對此點用水準儀抄平，以便按需要找出水平線。2）立柱定位放線熟悉圖紙，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題→準備所有的工器具→做好準備工作→在施工現(xiàn)場找準立位線的位置，在關(guān)鍵層打水平線，尋找輔助層打水平線→找出立柱放線定位點→將定位點加固→拉水平線→檢查水平線的誤差→調(diào)整誤差→進行水平分割→復(fù)查水平分割的準確性→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放線的準確線→重點清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況，并做好自檢記錄。安裝時，在豎骨料與兩側(cè)連接件相接觸面粘貼防腐墊片，穿入連接螺栓，并墊入平、彈墊，調(diào)平、擰緊螺絲。）連接件兩端點平等度偏差 ≤距安裝軸線水平距離 ≤垂直偏差（上下兩端點與垂線偏差） ≤兩連接件連接點中心水平距離 ≤相鄰三連接件（上下、左右）偏差 ≤三、骨架安裝骨架安裝順序從下往上進行，骨架安裝主要分為兩個步驟：即先進行立柱安裝，后進行橫梁安裝。F、連接件安裝偏差控制（mm）：標高 177。記錄包括施工人員、時間、工作面位置、質(zhì)量情況、返工情況、補救情況、驗收人員、各項指標、驗收結(jié)果等內(nèi)容。D、焊接連接的焊接長度及高度確保圖紙要求，無裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣。B、焊接必須先進行點焊，待連接件調(diào)整符合要求后再行滿焊。眾多內(nèi)容，記錄要詳細明白，同時要所有當事人簽字，再裝訂成冊保存好。10）做好記錄：對每道工序的檢查、驗收、返工，質(zhì)量情況要進行詳細記錄。（B）刷防銹漆。7）驗收檢查：對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)，三維空間工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于3mm。5）拉水平線控制水平高底及進深尺寸：雖然預(yù)埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。故安裝連接件時首先要尋找原預(yù)埋鐵件，只有尋準了后置埋板才能很準確地安裝連接件。2）熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對已施工工序質(zhì)量的驗收；二是對照圖紙要求對下步工作的安排。驗收合格后，需進行防腐處理即涂刷防腐漆。安裝至少相鄰三根豎料后，調(diào)平連接件并注意相鄰豎料的平整（骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進行調(diào)整）。連接件安裝調(diào)整：連接件安裝時，宜先暫時固定在節(jié)點位置，等幕墻豎料安裝至少相鄰三根后，調(diào)整連接件并注意相鄰豎料的平整。工藝概述連接件安裝的質(zhì)量與否是關(guān)系到幕墻安裝質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)，該部份工作還包含后置埋板的偏位處理，防雷的連接應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的防雷系統(tǒng)連為一個整體，并按規(guī)范設(shè)置均壓環(huán)。2mm投點各標準層之間點與點之間垂直度≤177。2mm到外控線≤177?！?77。十六、測量放樣誤差控制標準控制項目允許誤差標高177?！∈?、外圍結(jié)構(gòu)的測量連接首層控制線與豎向控制線，就形成了立體控制網(wǎng)，依據(jù)控制網(wǎng)測出各面、角的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)輪廓線，檢查建筑結(jié)構(gòu)外圍實際尺寸與設(shè)計尺寸之間的偏差程度，對大于或小于設(shè)計偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，可向總包、監(jiān)理單位提出修理處理意見及要求，直到符合驗收標準，交付使用。十三、豎向控制線的布置在首層轉(zhuǎn)角放置垂準儀，首先進行調(diào)平，再調(diào)整下視點，使其對準轉(zhuǎn)角點，打開激光開關(guān)，使激光點落在施工層角鋼上，角鋼一端鉆有￠～￠，所有角鋼孔眼自上而下用鉛垂儀十字線中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)，而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板立面。室外全站儀標高控制：層間水準測量示意圖：標尺讀數(shù)的計算：式一：H=a2a1+bA1000式中：H結(jié)構(gòu)標高上移1米的標高標志層間標準高度（設(shè)計值）b標尺讀出的a1，點至177。標高測量誤差，層與層之間177。二級控制網(wǎng)建立后，檢查建筑結(jié)構(gòu)外圍實際尺寸與設(shè)計尺寸之間的偏差程度，對大于或小于設(shè)計偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由總承包單位進行修正后，交付我司驗收后使用。整個大樓的主控制線，以總包單位提供的主控制線為準，將總承包方的結(jié)構(gòu)控制線進行平移，平移應(yīng)放在接近結(jié)構(gòu)邊緣，但要讓開柱位，便于連線的地方，內(nèi)控線離結(jié)構(gòu)面為1000mm，根據(jù)總承包單位內(nèi)控制線，在此基礎(chǔ)上進行內(nèi)控制的平移，平移彈線過程中，全站儀進行監(jiān)控，無重疊現(xiàn)象，檢查內(nèi)控線與放樣圖是否符合規(guī)定要求，符合后進行外圍結(jié)構(gòu)的測量，使整個大樓成封閉狀態(tài)。投點完畢后，進行聯(lián)線步驟，在全站儀或經(jīng)緯儀監(jiān)控下將墨線分段彈出。若在誤差范圍內(nèi)，則確認，進行下一步連線工作。同時，由于控制鋼絲線拉的過長，穩(wěn)定性差，因而間隔15～20米處增加固定點，防止鋼絲擺動。首層控制線的布置因總包單位便于施工，控制線一般設(shè)定離結(jié)構(gòu)較遠（2米左右），而幕墻施工需將控制線進行外移（～1米），依據(jù)總包首層控制軸線，建立幕墻首層內(nèi)控制網(wǎng)，再由內(nèi)控制網(wǎng)根據(jù)安裝需求進行外移形成外控制網(wǎng)，按照圖紙設(shè)計對控制網(wǎng)進行復(fù)核校正，使之符合設(shè)計及安裝要求?；鶞庶c對角線是否在誤差范圍內(nèi)。尋找首層基準點，站在首層朝二層天花板望，看到二層有200200的方孔，側(cè)下方就有基準點（如圖示）?？偝邪鼏挝惶峁┑膬?nèi)控點布置圖。四、測量參照標準《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ1022003《建筑幕墻》GB/T210862007《城市測量規(guī)范》CJJ899《工程測量規(guī)范》GB500262007《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》JGJ/T1392001五、施工測量的依據(jù)平面圖、立面圖、節(jié)點大樣圖。垂直鋼線的布置。放內(nèi)、外控制線。 三、測量放線施工的內(nèi)容基準點線、軸線的復(fù)核。（6）各種工具準備儀器設(shè)備及數(shù)量型號經(jīng)緯儀2臺（精度＞2//級）DT102（4）質(zhì)量員對參加測量放線人員進行書面和口頭技術(shù)交底，詳細講解技術(shù)要求及允許的誤差，并要參加測量放線工作。（2）擬定測量方法和步驟。二、準備工作熟悉施工圖及有關(guān)技術(shù)資料。具體時間見下表示：化 學 反 應(yīng) 時 間溫度（℃）凝膠時間（分）硬化時間（分）5～0603000～10306010～20203020～40820第二節(jié) 現(xiàn)場施工測量放線方案施工測量是整個幕墻施工的基礎(chǔ)工作,直接影響著安裝質(zhì)量,因此必須對此項工作引起足夠的重視,努力提高測量放線的精度。 打孔后各項數(shù)據(jù)要求，化學錨栓深度一定要達到標準，嚴禁將錨栓長度割短，化學錨栓與混凝土面應(yīng)盡量成90度角，即垂直于混凝土面。打完孔后，將玻璃管藥劑放入孔中，再將錨栓進行安裝。沖擊鉆如下圖示： 打孔深度及打孔直徑依據(jù)下表進行，混凝土配孔直徑（適應(yīng)ASQ 混凝土強度為C25～C60）螺桿直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鉆孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）81080101290121411016181252025170注：①由于同一種直徑的螺桿長度并不一定相同，故鉆孔深度僅供參考；②安全剪力和安全拉力是根據(jù)不同混凝土強度等級而測定的，不能作為設(shè)計施工依據(jù)，實際承受能力應(yīng)以現(xiàn)場的拉拔試驗為準。如圖示： 二、化學錨栓施工步驟和要求 測量放線人員將打化學錨栓位置用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，施工人員依據(jù)所彈十字 定位線進行打孔。 埋件施工圖及強度計算書應(yīng)提交給業(yè)主、監(jiān)理認可，待簽字確認后方可施工。連接件焊縫飽滿，螺栓緊固、無遺漏，橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，安裝牢固，接縫嚴密，活動開關(guān)靈活、鎖定可靠、縫隙密封，幕墻板塊與鋁合金框架的粘結(jié)部位用規(guī)定的溶劑凈化表面。鋁合金結(jié)構(gòu)組件必須在無塵工作環(huán)境加工制作，雙面貼鋪設(shè)平直，組件完成涂膠后應(yīng)直到完全固化，方可搬運安裝，固化前有臨時固定措施。材料下料準確，偏差在允許范圍內(nèi)，構(gòu)件鉆孔、安裝連接附件等加工位置、尺寸準確。三、幕墻性能技術(shù)、質(zhì)量保證措施工程涉及鋼結(jié)構(gòu)、玻璃、鋁型材等材料的制作加工，必須在設(shè)備先進、齊全的生產(chǎn)廠進行，并建立完善的質(zhì)量管理檢查制度。防止發(fā)運產(chǎn)品混淆，確保發(fā)運質(zhì)量。.發(fā)運