【正文】 玻璃安裝順序自上往下進(jìn)行，以利跟進(jìn)腳手架的下滑工作，（采用吊籃安裝不受此限制）。（3）立柱、橫梁安裝完畢后的驗(yàn)收。檢查：橫梁放線完成后，為保證萬(wàn)無(wú)一失，對(duì)其準(zhǔn)確性水平度進(jìn)行抽樣檢查，對(duì)每組的工作都要檢查防止出現(xiàn)誤差，發(fā)現(xiàn)誤差馬上調(diào)整。測(cè)量樓層誤差：水平線抄好后就測(cè)定樓層誤差，誤差測(cè)定后可協(xié)助確定土建樓面位置，也利于我們按樓層確定垂直分割線。水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時(shí)應(yīng)注意：a)固定好吊線支座；b)每根線都在分割點(diǎn)上；G)分割點(diǎn)必須準(zhǔn)確無(wú)誤；d)吊線時(shí)必須先察看是否有排柵或其它東西擋?。籩)所吊垂線代表一根立柱的安裝位置，這就要求我們對(duì)水平分割與所吊垂線必須完全吻合；f)在風(fēng)力＞4級(jí)時(shí)不宜吊垂線；g)吊線時(shí)，吊垂的重量根據(jù)情況可用重法碼的辦法來(lái)減少風(fēng)力對(duì)其的影響；h)吊垂線是一根一根的吊，同時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行輔助工作，如無(wú)外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。3）施工工藝：首先在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)立位線部位，并對(duì)其周圍環(huán)境進(jìn)行了解，對(duì)照?qǐng)D紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高變截位一一對(duì)照，以保證放線的準(zhǔn)確性。記錄包括施工人員、時(shí)間、工作面位置、質(zhì)量情況、返工情況、補(bǔ)救情況、驗(yàn)收人員、各項(xiàng)指標(biāo)、驗(yàn)收結(jié)果等。后置埋板偏差的需先按設(shè)計(jì)要求處理，無(wú)后置埋板的需進(jìn)行后埋處理，確保安全、經(jīng)濟(jì)又能滿足相關(guān)規(guī)范要求。aa2水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)其它樓層按以下公式計(jì)算（參見(jiàn)圖23）：式二：Hn=1=a4a3+bnAn式中：H n=1結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移1米的標(biāo)高標(biāo)志An層間標(biāo)準(zhǔn)高度（設(shè)計(jì)值）bn標(biāo)尺讀出的a3，點(diǎn)至一米處的標(biāo)志點(diǎn)高度aa4水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)十二、鋼絲線的設(shè)定用鉛垂儀每隔2層定出鋼絲固定點(diǎn)位置，鋼絲固定支架采用550角鋼制成，～，所有角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)，而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板立面邊緣（見(jiàn)附圖24），鋼絲穿過(guò)孔眼，用花蘭螺栓繃緊。原始標(biāo)高的位置以及相互之間的關(guān)系，結(jié)合幕墻設(shè)計(jì)圖、建筑結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行認(rèn)可，經(jīng)檢查確認(rèn)后，填寫軸線、控制線記錄表，請(qǐng)總承包單位有關(guān)負(fù)責(zé)人給予認(rèn)可簽字。（5）對(duì)放線人員進(jìn)行安全交底，不準(zhǔn)違章作業(yè)，必須做好安全防護(hù)工作。 化學(xué)錨栓在施工之前應(yīng)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，按照各種規(guī)格每三件為一組，試驗(yàn)可在 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，拉拔試驗(yàn)合格后將試驗(yàn)報(bào)告提交給總包單位，由總包單位報(bào)請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理，確認(rèn)后方可大面積施工。（6）責(zé)任的權(quán)限，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)，不合格的產(chǎn)品不得送檢，不得給予質(zhì)量簽證。c、廠級(jí)質(zhì)檢員有權(quán)校正車間及班組質(zhì)檢員和生產(chǎn)工人的檢驗(yàn)結(jié)果，仲裁上、下工序及有關(guān)人員之間的互檢結(jié)論。檢驗(yàn)記錄與質(zhì)量證明：要認(rèn)真做好入廠檢驗(yàn)原始記錄，作出檢驗(yàn)結(jié)論，登記入冊(cè)，簽發(fā)材料附件入廠檢驗(yàn)質(zhì)量證明書。下料后，必須立即對(duì)構(gòu)件或桿件進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)鋼管不平直及有局部凹陷時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼管進(jìn)行矯正；對(duì)達(dá)不到長(zhǎng)度要求的，應(yīng)重新下料。（4）號(hào)料技術(shù)保證措施熟悉樣桿、樣板所注的各種符號(hào)及標(biāo)記等要求，核對(duì)材料牌號(hào)及規(guī)格，并做出排料計(jì)劃，合理排料，節(jié)約鋼材。組裝焊接處的連接觸面及沿邊緣30～50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。在鋼結(jié)構(gòu)制作的全過(guò)程中，由于材料的堆放、搬運(yùn)、加工都會(huì)引起材料變形，為保證鋼結(jié)構(gòu)的加工、制作質(zhì)量，必須對(duì)不符合要求的材料和構(gòu)件進(jìn)行矯正。（6）加強(qiáng)肋兩端應(yīng)與鋁板折邊固定。（6）成品入庫(kù)上述工序完成后，在板面上貼上保護(hù)膠紙，送到倉(cāng)庫(kù)保存。（3）在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名稱、工序號(hào)、圖紙?zhí)?、操作者名及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。（3）下料的斷面處應(yīng)用細(xì)砂紙將鋁材斷面尖角倒鈍磨光，以保證拼裝精度。并檢查表面氧化膜是否完好無(wú)損傷，鋁材有無(wú)扭曲、變形等。在明顯處貼公司標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名稱，工序號(hào)，圖紙編號(hào)，操作員，及質(zhì)檢員檢驗(yàn)結(jié)果，切割后的半成品應(yīng)堆放集中整齊，以便下一道工序的正常使用。石板四周圍不得有明顯的色差；（5）石板的編號(hào)應(yīng)同設(shè)計(jì)一致，不得因加工造成混亂；（6）石板應(yīng)結(jié)合其組合形式，并應(yīng)確定工程中使的基本形式后進(jìn)行加工；（7）石板加工尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然花崗石建筑板材》 GB / T 186012001 的有關(guān)規(guī)定中一等品要求。加工質(zhì)量必須符合現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，觀感質(zhì)量良好，辦理檢驗(yàn)批驗(yàn)收。采用先進(jìn)的施工技術(shù)，合理選擇施工方案，保持公司質(zhì)量體系并使之有效運(yùn)行，確保安全生產(chǎn)和提高工程質(zhì)量。********幕墻工程施工組織設(shè)計(jì)*********************年****月201 / 201目錄第一章 工程概括 4一、工程簡(jiǎn)介 4二、工程施工范圍 4三、工程特征 4四、工作量工期安排 4五、質(zhì)量目標(biāo) 4六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4第二章 編制原則和編制依據(jù) 4第三章 幕墻產(chǎn)品的加工制作工藝 11第一節(jié) 幕墻主要構(gòu)件加工制作及工藝 11第二節(jié) 幕墻主要構(gòu)件加工的質(zhì)量保證措施 23第四章 施工技術(shù)方案 28第一節(jié) 后置埋板的施工方案 28第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量放線方案 30第三節(jié) 玻璃幕墻施工方案 38第四節(jié) 石材幕墻安裝施工方案 49第五節(jié) 鋁單板的安裝方案 55第六節(jié) 幕墻防雷系統(tǒng)安裝方案 58第七節(jié) 幕墻防火系統(tǒng)安裝方案 60第八節(jié) 臨時(shí)用電專項(xiàng)方案 60第五章 施工總進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 66第一節(jié) 工程進(jìn)度控制體系 66第二節(jié) 保證工程進(jìn)度具體措施 69第三節(jié) 關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)和關(guān)鍵路線的保證措施 73第六章 施工質(zhì)量的保證措施 77第一節(jié) 質(zhì)量管理體系 77第二節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)、保證制度及控制程序 78第三節(jié) 設(shè)計(jì)質(zhì)量保證措施 83第四節(jié) 原材料、外購(gòu)件采購(gòu)及質(zhì)量保證措施 93第五節(jié) 加工、制作質(zhì)量保證措施 96第六節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量保證措施 101第七節(jié) 半成品質(zhì)量保證措施 106第八節(jié) 成品保護(hù)措施 112 第九節(jié) 本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)質(zhì)量保證措施 119第七章 現(xiàn)場(chǎng)投入主要機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)儀器 127第一節(jié) 幕墻、石材生產(chǎn)基地介紹 127第二節(jié) 幕墻、石材主要加工制作設(shè)備投入情況 127第三節(jié) 計(jì)劃投入的施工機(jī)械設(shè)備情況及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 130第八章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃 132一、派駐現(xiàn)場(chǎng)的工程技術(shù)管理人員的專業(yè)配置情況 134二、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)說(shuō)明 136第九章 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置 139第一節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置 139第二節(jié) 與其他專業(yè)工程的場(chǎng)地使用計(jì)劃的銜接 142第十章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 144第一節(jié) 安全施工目標(biāo)和安全保證體系 144第二節(jié) 安全施工技術(shù)保證措施 154第三節(jié) 施工消防安全保證措施 171第十一章 確保文明施工的技術(shù)組織措施 174第一節(jié) 創(chuàng)文明施工目標(biāo) 174第二節(jié) 文明施工保證措施 174第二節(jié) 與各單位的具體配合措施 187第十三章 其它施工技術(shù)措施 192第一節(jié) 雨季施工措施 192第二節(jié) 夜間施工措施 194第一章 工程概括一、工程簡(jiǎn)介工程名稱：*****項(xiàng)目外墻幕墻干掛工程工程地址：********8 建設(shè)單位：******項(xiàng)目有限公司 施工單位：*********二、工程施工范圍本工程幕墻施工范圍：本工程續(xù)標(biāo)范圍內(nèi)所有石材供應(yīng)、玻璃供應(yīng)、鋁鋼板供應(yīng)，幕墻工程的深化設(shè)計(jì)和材料試驗(yàn)、加工制作、運(yùn)輸、安裝、成品保護(hù)、清潔、產(chǎn)品維護(hù)、驗(yàn)收、保修、售后服務(wù)等工作，采取包工、包工期、包質(zhì)量、包安全文明施工的方式進(jìn)行承包。充分挖掘和利用現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備潛力，提高機(jī)械化程度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。對(duì)半成品的生產(chǎn)加工，我司完全接受招標(biāo)人代表和監(jiān)理工程師的駐廠監(jiān)理。在石板的規(guī)格尺寸、型狀都己符合設(shè)計(jì)要求的前提下，只是固定形式還沒(méi)有加工，應(yīng)先嚴(yán)格的檢查。工作臺(tái)面必須保持干凈，避免切割時(shí)的鋁屑與鋁材磨擦，造成劃痕。鋁合金立柱以層高進(jìn)行下料，橫梁以兩立柱間長(zhǎng)度進(jìn)行下料，鋁合金型材下料前，應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)建筑物進(jìn)行復(fù)測(cè)結(jié)構(gòu)按實(shí)際情況定出下料尺寸。（4）鋁型材表面之間不允許相互摩擦、滑動(dòng)，以免刮傷漆面。檢驗(yàn)及入庫(kù)（1）核對(duì)各工序檢驗(yàn)員有無(wú)漏檢，標(biāo)識(shí)上有無(wú)漏項(xiàng)。鋁板的加工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）鋁板折彎加時(shí)， 倍；（2）鋁板加勁肋的固定可采用電栓釘，但應(yīng)確保鋁板外表面不應(yīng)變形、褪色，固定應(yīng)牢固；（3）鋁板的固定耳子應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（7）加強(qiáng)肋可采用鋁型材或鋼型材，當(dāng)采用鋼型材時(shí)，鋼型材與鋁板之間應(yīng)加設(shè)防腐墊片，且型材上的螺栓孔應(yīng)為長(zhǎng)圓孔。按照加工工序的先后次序，矯正可分為以下幾種：原材料矯正：原材料一般均存在一定的變形，在劃線下料前首先通過(guò)機(jī)械矯正。板材、型材需要焊接拼接在部件或構(gòu)件組裝前進(jìn)行；構(gòu)件整體組裝在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。鋼管材料在號(hào)料前應(yīng)先進(jìn)行表面預(yù)處理、除銹。支管的檢驗(yàn)應(yīng)以首件為樣品，檢驗(yàn)后，根據(jù)圖紙對(duì)構(gòu)件或桿件進(jìn)行編號(hào)，以便裝配。（5）責(zé)任和權(quán)限采購(gòu)人員必須提供質(zhì)量證明書和有關(guān)文件、樣品等，并有責(zé)任配合質(zhì)檢人員做好入廠檢驗(yàn)工作。出廠檢驗(yàn)(1)檢驗(yàn)對(duì)象和目的對(duì)制作完工的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，防止不合格的產(chǎn)品出廠。，無(wú)公司質(zhì)檢部門質(zhì)量檢驗(yàn)的產(chǎn)品不能接收入庫(kù)，未經(jīng)檢驗(yàn)的半成品不能發(fā)放出廠。如圖示： 二、化學(xué)錨栓施工步驟和要求 測(cè)量放線人員將打化學(xué)錨栓位置用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，施工人員依據(jù)所彈十字 定位線進(jìn)行打孔。（6）各種工具準(zhǔn)備儀器設(shè)備及數(shù)量型號(hào)經(jīng)緯儀2臺(tái)（精度＞2//級(jí)）DT102首層控制線的布置因總包單位便于施工，控制線一般設(shè)定離結(jié)構(gòu)較遠(yuǎn)（2米左右），而幕墻施工需將控制線進(jìn)行外移（～1米），依據(jù)總包首層控制軸線，建立幕墻首層內(nèi)控制網(wǎng)，再由內(nèi)控制網(wǎng)根據(jù)安裝需求進(jìn)行外移形成外控制網(wǎng)，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核校正，使之符合設(shè)計(jì)及安裝要求。十三、豎向控制線的布置在首層轉(zhuǎn)角放置垂準(zhǔn)儀，首先進(jìn)行調(diào)平，再調(diào)整下視點(diǎn)，使其對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)角點(diǎn)，打開(kāi)激光開(kāi)關(guān)，使激光點(diǎn)落在施工層角鋼上，角鋼一端鉆有￠～￠，所有角鋼孔眼自上而下用鉛垂儀十字線中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)，而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板立面。安裝至少相鄰三根豎料后，調(diào)平連接件并注意相鄰豎料的平整（骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進(jìn)行調(diào)整）。眾多內(nèi)容，記錄要詳細(xì)明白，同時(shí)要所有當(dāng)事人簽字，再裝訂成冊(cè)保存好。然后選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對(duì)立位線的影響，并在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點(diǎn)并固定加固好此點(diǎn)，并對(duì)此點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄平，以便按需要找出水平線。垂線吊線完畢后應(yīng)檢查垂直度，方法有：①經(jīng)緯儀檢查法：經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗(yàn)證，從所吊垂線中選擇幾個(gè)垂線用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)檢，檢查出誤差要記錄并尋找原因進(jìn)行調(diào)整，這是一種最準(zhǔn)確的辦法；②水平輔助層定位點(diǎn)重合復(fù)檢法；通過(guò)查看輔助層分割點(diǎn)與定位層分割點(diǎn)是否重合來(lái)檢查垂直吊線的準(zhǔn)確性；③隨機(jī)抽樣法；任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進(jìn)行復(fù)檢，具體做法參照①、②，得出誤差數(shù)據(jù)后進(jìn)行分析、記錄、處理。具體測(cè)量法是測(cè)量每根立柱的水平線位置至樓面距離，記錄下每一個(gè)數(shù)據(jù)，然后記錄每層的平均最大、最小值備用。3）橫梁安裝橫梁安裝包括三個(gè)部分：一是橫梁角碼安裝；二是橫梁防腐墊片安裝；三是橫梁安裝。1）驗(yàn)收依據(jù)： 《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ1022003《建筑幕墻》GB/T210862007《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502102001《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/13920012）質(zhì)量要求：a、立柱安裝標(biāo)高偏差不大于3mm；軸線偏差不大于2mm。（1）安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放→安裝防火層→玻璃安裝→調(diào)整→固定→驗(yàn)收玻璃安裝的主要內(nèi)容有：玻璃托條安裝，面層（玻璃）的安裝， 清潔、打膠等幾個(gè)方面。由于工地不宜長(zhǎng)期存儲(chǔ)玻璃，故在安裝前要制定詳細(xì)的安裝計(jì)劃，列出詳細(xì)的玻璃供應(yīng)計(jì)劃，這樣才能保證安裝順利進(jìn)行及方便車間安排生產(chǎn)。安裝過(guò)程中必須作好檢驗(yàn)記錄，項(xiàng)目部及時(shí)做好內(nèi)部驗(yàn)收、整改等工作，合格后組織報(bào)驗(yàn)，驗(yàn)收通過(guò)后方可轉(zhuǎn)入下道工序。以每層水平線為標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)復(fù)查其它是否水平。抄平時(shí)在立柱的外側(cè)標(biāo)水平線位置。每次分割后都要進(jìn)行復(fù)檢。2）立柱定位放線熟悉圖紙，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問(wèn)題→準(zhǔn)備所有的工器具→做好準(zhǔn)備工作→在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)立位線的位置，在關(guān)鍵層打水平線，尋找輔助層打水平線→找出立柱放線定位點(diǎn)→將定位點(diǎn)加固→拉水平線→檢查水平線的誤差→調(diào)整誤差→進(jìn)行水平分割→復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確性→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放線的準(zhǔn)確線→重點(diǎn)清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況，并做好自檢記錄。10）做好記錄：對(duì)每道工序的檢查、驗(yàn)收、返工，質(zhì)量情況要進(jìn)行詳細(xì)記錄。連接件安裝調(diào)整：連接件安裝時(shí)，宜先暫時(shí)固定在節(jié)點(diǎn)位置，等幕墻豎料安裝至少相鄰三根后，調(diào)整連接件并注意相鄰豎料的平整。室外全站儀標(biāo)高控制：層間水準(zhǔn)測(cè)量示意圖：標(biāo)尺讀數(shù)的計(jì)算：式一：H=a2a1+bA1000式中：H結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移1米的標(biāo)高標(biāo)志層間標(biāo)準(zhǔn)高度（設(shè)計(jì)值）b標(biāo)尺讀出的a1，點(diǎn)至177?；鶞?zhǔn)點(diǎn)對(duì)角線是否在誤差范圍內(nèi)。（4）質(zhì)量員對(duì)參加測(cè)量放線人員進(jìn)行書面和口頭技術(shù)交底，詳細(xì)講解技術(shù)要求及允許的誤差，并要參加測(cè)量放線工作。 埋件施工圖及強(qiáng)度計(jì)算書應(yīng)提交給業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可，待簽字確認(rèn)后方可施工。：對(duì)有的超差品因某項(xiàng)缺陷退修而影響其它項(xiàng)目的質(zhì)量特性的再檢驗(yàn)。b、各級(jí)質(zhì)檢人員必須對(duì)檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)異常情況和質(zhì)量問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)提出糾正和報(bào)告。按物品有關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)的檢查測(cè)定。鋼管下料時(shí)，根據(jù)工藝實(shí)驗(yàn)所得值放焊接收縮余量1mm。放樣在平整的放樣臺(tái)上進(jìn)行，以1：1的