【正文】 將膠縫壓緊抹平，做到膠縫與基材粘結(jié)牢固無(wú)孔隙，膠縫平整光滑、連續(xù)封閉。第四章 施工技術(shù)方案第一節(jié) 后置埋板的施工方案一、化學(xué)錨栓施工 埋件發(fā)生偏差或漏埋，將結(jié)構(gòu)檢查表提供給設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)師依據(jù)偏差情況制訂埋 件偏差施工方案，以及補(bǔ)埋的方式，并提供施工圖及強(qiáng)度計(jì)算書，然后根據(jù)施工圖進(jìn)行施工。 化學(xué)錨栓在施工之前應(yīng)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，按照各種規(guī)格每三件為一組，試驗(yàn)可在 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，拉拔試驗(yàn)合格后將試驗(yàn)報(bào)告提交給總包單位，由總包單位報(bào)請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理，確認(rèn)后方可大面積施工。圖示： 為確保打孔深度，應(yīng)在沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺，控制打孔深度。在混凝土上打孔后，應(yīng)吹去孔內(nèi)的灰塵(鼓風(fēng)機(jī)吹孔，毛刷清孔，3二次吹孔)，保持孔內(nèi)清潔，項(xiàng)目質(zhì)量員應(yīng)跟蹤監(jiān)督檢查。放入螺桿后高速進(jìn)行攪拌（手槍鉆轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。圖示： 當(dāng)化學(xué)螺栓施工完畢后，不能立即進(jìn)行下一步施工，而必須等到螺栓里的化學(xué)藥劑反應(yīng)、凝固完成后方可開始下步施工。一、測(cè)量的工藝流程熟悉圖紙→熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)→聯(lián)系總包，確定基準(zhǔn)點(diǎn)→水準(zhǔn)測(cè)量→平面控制網(wǎng)的建立→測(cè)得幕墻控制線→報(bào)總包、監(jiān)理驗(yàn)線→測(cè)量主體結(jié)構(gòu)的后置埋板偏差→報(bào)總包、監(jiān)理審定→修改結(jié)構(gòu)偏差→復(fù)測(cè)，做好標(biāo)識(shí)→測(cè)量線成果的整理、存檔。（1）檢查測(cè)量?jī)x器，檢驗(yàn)是否有年檢合格證，并建立設(shè)備臺(tái)帳（型號(hào)、規(guī)格、使用年限、精度、生產(chǎn)廠家）。（3）總包方提供書面水平基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)和首層基準(zhǔn)點(diǎn)控制圖。（5）對(duì)放線人員進(jìn)行安全交底，不準(zhǔn)違章作業(yè)，必須做好安全防護(hù)工作。系列自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2臺(tái)（精度1/4000），配套塔尺6根DS231系列/鋼卷尺各6把50m、30m鋼卷尺各12把5m、3m垂球各4個(gè)5kg、3kg 紅藍(lán)鉛筆、角尺、50*5角鋼、掃帚、沖擊鉆、膨脹螺栓、紅油漆等。水平標(biāo)高的布置。彈分格線。結(jié)構(gòu)后置埋板的檢查測(cè)量。工程建筑圖、結(jié)構(gòu)圖。六、首層基準(zhǔn)點(diǎn)、線布置進(jìn)入工地放線之前請(qǐng)總包方提供基準(zhǔn)點(diǎn)線布置圖，以及首層原始標(biāo)高點(diǎn)（參見(jiàn)下圖），施工人員依據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)、線布置圖，進(jìn)行復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)、線及原始標(biāo)高點(diǎn)，原始標(biāo)高點(diǎn)只需要一個(gè)（總包單位標(biāo)高只有復(fù)核后符合標(biāo)準(zhǔn)才能用）?；鶞?zhǔn)點(diǎn)、線的確認(rèn)幕墻測(cè)量放線，依據(jù)總承包單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)布置圖，檢查總包單位基準(zhǔn)點(diǎn)尺寸是否符合尺寸要求，基準(zhǔn)點(diǎn)線與軸線的尺寸是否符合要求。原始標(biāo)高的位置以及相互之間的關(guān)系，結(jié)合幕墻設(shè)計(jì)圖、建筑結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行認(rèn)可，經(jīng)檢查確認(rèn)后，填寫軸線、控制線記錄表，請(qǐng)總承包單位有關(guān)負(fù)責(zé)人給予認(rèn)可簽字。七、標(biāo)準(zhǔn)層的設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)層的設(shè)立主要是控制建筑物的垂直偏差，保證各樓層的幾何尺寸，滿足放樣要求。依據(jù)整個(gè)大樓首層總承包單位設(shè)置的原基準(zhǔn)點(diǎn)，我們擬定從首層、五層、十層、頂層等每隔五層為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)控制層，依據(jù)總承包單位提供的底層基準(zhǔn)控制點(diǎn)作為一級(jí)控制點(diǎn)，通過(guò)一級(jí)基準(zhǔn)控制點(diǎn)，采用鉛垂儀傳遞基準(zhǔn)點(diǎn)，為提高傳遞精度，擬從底層通過(guò)光孔直接傳遞至頂層作出該幾層的中心控制點(diǎn)，在底層、頂層任意一點(diǎn)架設(shè)全站儀進(jìn)行控制基準(zhǔn)線的連線檢查工作，首先用全站儀檢查投測(cè)點(diǎn)之間的距離和角度是否與底層控制點(diǎn)一致，若超過(guò)允許誤差，應(yīng)查找原因及時(shí)糾正。八、投點(diǎn)測(cè)量實(shí)施的方法將鉛垂儀架設(shè)在底層的基準(zhǔn)點(diǎn)上仔細(xì)對(duì)中、調(diào)平，用向下視準(zhǔn)軸十字線投向傳遞層，在鉛垂儀的監(jiān)控下進(jìn)行定位，定位點(diǎn)必須牢固可靠，各基準(zhǔn)點(diǎn)以此為基礎(chǔ)。九、內(nèi)控線的布置各層投點(diǎn)工作結(jié)束后，進(jìn)行內(nèi)控線的布控。十、結(jié)構(gòu)外圍分隔控制線的測(cè)量?jī)?nèi)控線布置后，以總承包單位提供的軸線、基準(zhǔn)點(diǎn)、控制線作為一級(jí)基準(zhǔn)點(diǎn)，在底層投出外圍控制線，用測(cè)距儀測(cè)出外控制線的距離，用全站儀監(jiān)控作出各外控線延長(zhǎng)線的交匯點(diǎn)，通過(guò)確定延長(zhǎng)線上的交匯點(diǎn)作出二級(jí)控制點(diǎn)，各二級(jí)控制點(diǎn)之間互相連線成閉合狀形成二級(jí)控制網(wǎng)。十一、層間標(biāo)高的設(shè)置層間標(biāo)高的測(cè)量，首先在軸線控制線上使用全站儀或經(jīng)緯儀采取直線延伸法，在便于觀察的外圍做一觀察點(diǎn)，由下而上設(shè)立垂直線，在儀器的監(jiān)控下，彈出垂直墨線，依據(jù)垂直鋼線在樓層外立面上懸掛10kg重物的30m鋼卷尺，用大力鉗把鋼卷尺夾緊，在小于4級(jí)風(fēng)的氣候條件下，靜置后用等高法分別測(cè)量計(jì)算出各樓層的實(shí)際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際總高度，每層設(shè)立1米水平線作為作業(yè)時(shí)的檢查用線，并將各層高度分別用綠色油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處（因總承包方標(biāo)記錄紅色，以示區(qū)別），在幕墻施工安裝直至施工完畢之前，高度標(biāo)記、水平標(biāo)記必須清晰完好，不被消除破壞。2mm，總標(biāo)高10mm。aa2水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)其它樓層按以下公式計(jì)算（參見(jiàn)圖23）：式二：Hn=1=a4a3+bnAn式中：H n=1結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移1米的標(biāo)高標(biāo)志An層間標(biāo)準(zhǔn)高度（設(shè)計(jì)值）bn標(biāo)尺讀出的a3，點(diǎn)至一米處的標(biāo)志點(diǎn)高度aa4水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)十二、鋼絲線的設(shè)定用鉛垂儀每隔2層定出鋼絲固定點(diǎn)位置，鋼絲固定支架采用550角鋼制成，～，所有角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)，而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板立面邊緣（見(jiàn)附圖24），鋼絲穿過(guò)孔眼，用花蘭螺栓繃緊。由此可投射出所有轉(zhuǎn)角控制點(diǎn)，用￠，就構(gòu)成了豎向控制線。十五、分格線及龍骨線的確定轉(zhuǎn)角垂線確定后，就可以根據(jù)分格尺寸在兩轉(zhuǎn)角點(diǎn)之間進(jìn)行分格，上下連線，形成整體控制網(wǎng)，同時(shí)也可根據(jù)圖紙面線距離龍骨線的尺寸往里返出龍骨線，以作為安裝龍骨的依據(jù)。≤1mm層與層之間1米線≤1mm總標(biāo)高177。1mm控制線墻完成面控制線≤177。1mm結(jié)構(gòu)封閉線≤177。1mm第三節(jié) 玻璃幕墻施工方案一、主要安裝工藝流程：二、連接件安裝連接件安裝工藝流程熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)→尋準(zhǔn)后置埋板對(duì)準(zhǔn)立柱線拉水平線控制水平高度及進(jìn)深位置→點(diǎn)焊→校正→檢查→加焊→防腐→記錄。連接件安裝之前，后置埋板有偏差的需先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，無(wú)后置埋板的需進(jìn)行后埋處理，后埋處理采用后埋件通過(guò)植化學(xué)螺栓與砼結(jié)構(gòu)墻連接，確保安全、經(jīng)濟(jì)又能滿足相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。后置埋板偏差的需先按設(shè)計(jì)要求處理，無(wú)后置埋板的需進(jìn)行后埋處理，確保安全、經(jīng)濟(jì)又能滿足相關(guān)規(guī)范要求。焊接需確保安全、質(zhì)量以及焊縫寬厚度，及時(shí)除掉焊渣報(bào)驗(yàn)。施工工藝1）熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設(shè)計(jì)變更。3）尋準(zhǔn)后置埋板：后置埋板的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來(lái)。4）對(duì)照立柱垂直線：立柱的中心也是連接件的中心線，故在安裝時(shí)要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。6）臨時(shí)固定：在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件的臨時(shí)固定，臨時(shí)固定要保證連接件不會(huì)脫落。8）正式固定：對(duì)驗(yàn)收合格的連接件進(jìn)行最終固定，9）防腐：預(yù)埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進(jìn)行過(guò)一次防腐處理，連接件在車間加工時(shí)亦進(jìn)行過(guò)防腐處理，但由于焊接對(duì)防腐層的破壞故仍需進(jìn)行防腐處理，具體處理方法如下：（A）清理焊渣。（G）刷保護(hù)面漆。記錄包括施工人員、時(shí)間、工作面位置、質(zhì)量情況、返工情況、補(bǔ)救情況、驗(yàn)收人員、各項(xiàng)指標(biāo)、驗(yàn)收結(jié)果等。連接件安裝驗(yàn)收1）驗(yàn)收依據(jù)：《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ1022003《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502102001《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/13920012）質(zhì)量要求：A、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，做到無(wú)圖紙或圖紙不符合規(guī)范不施工。G、埋件與連接件點(diǎn)焊要求必須可承受骨架重量，與作業(yè)載荷為準(zhǔn)。E、做好質(zhì)量及隱蔽驗(yàn)收記錄：對(duì)每道工序的檢查、驗(yàn)收、返工等質(zhì)量情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格簽字后進(jìn)行下道工序安裝。（有上下調(diào)節(jié)時(shí)177。（1）立柱安裝工藝1）工藝概述立柱是通過(guò)螺栓與連接件連接固定。完成豎骨料的安裝，再進(jìn)行整體調(diào)平。3）施工工藝：首先在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)立位線部位，并對(duì)其周圍環(huán)境進(jìn)行了解，對(duì)照?qǐng)D紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高變截位一一對(duì)照，以保證放線的準(zhǔn)確性。根據(jù)幕墻施工需要，單純?cè)陉P(guān)鍵層打水平線還不足以確定立柱的定位，為了保證立柱安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時(shí)還需要尋找一個(gè)輔助層打水平，以保證兩點(diǎn)形成一根定位線，輔助層可以是一個(gè)或幾個(gè)，視實(shí)際情況而定，一般情況下隨樓層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多，反而亦然。定位點(diǎn)一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長(zhǎng)時(shí)可以是在平面中間，但此時(shí)必須調(diào)整位置，保證線、面空間統(tǒng)一。找出所有的定位點(diǎn)。②所用固定點(diǎn)材料應(yīng)無(wú)明顯塑性化。復(fù)核水平度，從定位點(diǎn)拉水平線，水平線用20鐵線拉直用花籃螺栓緊仔拉緊，鐵線一定要拉緊，有時(shí)可采用多個(gè)花籃緊仔拉緊的辦法。在水平線拉好后，防止出現(xiàn)誤差，要求對(duì)拉好的水平線進(jìn)行水平度復(fù)核，復(fù)核時(shí)一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時(shí)可在中間加輔助支點(diǎn)，以避免鐵線下?lián)?。整個(gè)準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割，一般三人同時(shí)進(jìn)行，一人主尺，一人復(fù)尺，一人定位。水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時(shí)應(yīng)注意：a)固定好吊線支座；b)每根線都在分割點(diǎn)上；G)分割點(diǎn)必須準(zhǔn)確無(wú)誤；d)吊線時(shí)必須先察看是否有排柵或其它東西擋??；e)所吊垂線代表一根立柱的安裝位置，這就要求我們對(duì)水平分割與所吊垂線必須完全吻合；f)在風(fēng)力＞4級(jí)時(shí)不宜吊垂線；g)吊線時(shí)，吊垂的重量根據(jù)情況可用重法碼的辦法來(lái)減少風(fēng)力對(duì)其的影響；h)吊垂線是一根一根的吊，同時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行輔助工作，如無(wú)外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。這是由于有時(shí)趕工，時(shí)間緊的情況下的應(yīng)急辦法，一般情況下不采取。4）立柱安裝立豎安裝在全部幕墻安裝過(guò)程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有極重要的地位。A）工藝流程：檢查立柱型號(hào)、規(guī)格→對(duì)號(hào)就位→固定梁下端插入芯套→梁上端穿螺栓固定→三維方向調(diào)整。立柱安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上，第一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)整后固定下端；第二根立柱將下端對(duì)準(zhǔn)第一根立柱套上，并保留20mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝，若采用吊籃施工，可將吊籃在施工范圍內(nèi)的立柱同樣自下而上安裝完，再安裝另一段立面的立柱。（2）橫梁安裝工藝1）工藝概述立柱安裝保護(hù)完畢后隨后即可進(jìn)行橫梁的安裝準(zhǔn)備工作。橫梁測(cè)量是對(duì)建筑誤差的調(diào)整，為保證室內(nèi)與室外對(duì)幕墻的美觀要求，故對(duì)幕墻的垂直分格（橫梁位）要做適當(dāng)調(diào)整，一般調(diào)整以層為單元，測(cè)量定位后才能放線、安裝。B）施工工藝：水準(zhǔn)儀抄平：用水準(zhǔn)儀每層抄平，在抄平時(shí)要先選擇每根立柱的水平線。測(cè)量樓層誤差：水平線抄好后就測(cè)定樓層誤差，誤差測(cè)定后可協(xié)助確定土建樓面位置，也利于我們按樓層確定垂直分割線。測(cè)量層高誤差：取樓層誤差的平均值，在一根立柱上取樓面點(diǎn)，然后測(cè)量每個(gè)樓面點(diǎn)的距離即是實(shí)際施工層高，一般情況下層高有少量的誤差不需要調(diào)整，但也不排除誤差很大的情況，故對(duì)誤差較大的層次要進(jìn)行反復(fù)測(cè)量。分析誤差：尋找解決辦法，將記錄下層的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，然后按設(shè)計(jì)圖紙一層一層對(duì)照并進(jìn)行分析。調(diào)整誤差方案：調(diào)整誤差是在分析誤差的基礎(chǔ)上進(jìn)行，誤差調(diào)整方案的制定要遵循：a)不能破壞原有建筑風(fēng)格，原有的建筑結(jié)構(gòu)；b)調(diào)整是局部的小范圍，小幅度的調(diào)整；G)考慮材料的利用率及經(jīng)濟(jì)性。將制定好的方案上報(bào)主管部門及設(shè)計(jì)部，對(duì)方案中調(diào)幅不大的地方，現(xiàn)場(chǎng)即可調(diào)整，但要報(bào)設(shè)計(jì)部備案。調(diào)整：根據(jù)設(shè)計(jì)方案對(duì)圖紙中有改動(dòng)的地方進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時(shí)要附有詳細(xì)的文字調(diào)整說(shuō)明和表面具體的尺寸位置要求。繪制橫梁安裝垂直剖面圖：為了進(jìn)一步明確橫梁安裝分格的要求，在橫梁施工技術(shù)交底時(shí)要求現(xiàn)場(chǎng)管理人員繪制橫梁安裝垂直剖面圖，在立柱上繪制橫梁具體的安裝位置尺寸，并體現(xiàn)出與控制線的尺寸等。放線：橫梁放線是在立柱上標(biāo)出橫梁應(yīng)在位置，在每根立柱上標(biāo)出的位置都要準(zhǔn)確無(wú)誤，一般放線是遵循從中間向上下分線的原則進(jìn)行。檢查：橫梁放線完成后，為保證萬(wàn)無(wú)一失，對(duì)其準(zhǔn)確性水平度進(jìn)行抽樣檢查，對(duì)每組的工作都要檢查防止出現(xiàn)誤差，發(fā)現(xiàn)誤差馬上調(diào)整。而這三部分是通過(guò)不銹鋼螺栓穿透立柱（鉆孔）一次固定而成。A）工藝操作流程：施工準(zhǔn)備→檢查各材料質(zhì)量→就位安裝→檢查。②材料準(zhǔn)備：要準(zhǔn)備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求，并對(duì)工廠出廠的標(biāo)識(shí)進(jìn)行校對(duì)，施工人員要有各橫梁的方向性清楚。④施工段現(xiàn)場(chǎng)清理。⑤對(duì)橫梁進(jìn)行包裝，以防止臟物污染橫梁。就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼置于橫梁兩端，再將再橫梁防腐墊片預(yù)置于橫梁兩端，用不銹鋼螺栓穿過(guò)橫梁角碼，墊圈及立柱，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時(shí)注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各本體制改革的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。骨架安裝過(guò)程中跟進(jìn)防雷的連接、防腐處理等，注意豎向位置有防雷要求的需做好電氣連通。（3）立柱、橫梁安裝完畢后的驗(yàn)收。b、相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不大于3mm；同層立柱的最大標(biāo)高偏差不大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不大于2mm。d、橫梁兩端與立柱連接處必須加設(shè)彈性墊片，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。f、做好質(zhì)量及隱蔽驗(yàn)收記錄，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格簽字后進(jìn)行下道工序安裝。相鄰玻璃之間的縫隙打耐候密封膠形成裝飾面層。玻璃安裝的主要內(nèi)容有，防火棉的安裝（有防火要求位置）、橡膠墊塊的安裝（橫料處）、玻璃安裝、鋁扣件安裝（豎料處）塞泡沫條、打密封膠、裝飾條安裝。安裝要求：①防火棉要填滿。玻璃板塊是由車間加工，然后在工地安裝的。玻璃安裝順序自上往下進(jìn)行，以利跟進(jìn)腳手架的下滑工作，（采用吊籃安裝不受此限制）。（2）準(zhǔn)備工作根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求安排好人員，一般情況下每組安排4～5人，玻璃板塊安裝時(shí)，可安排6人/組。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場(chǎng)所滿足安裝需要，同時(shí)要對(duì)排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵以滿足安裝要求。（4）玻璃與立柱安裝工藝安裝采用壓板安裝方式，即利用止退螺栓將鋁扣件扣壓于玻璃框于立柱上即可,此種安裝工藝較為簡(jiǎn)便。（5）玻璃