【正文】 衛(wèi)生間與廚房間立墻面的防水高度為300mm，淋浴間的立墻面的防水高度為1800mm。涂刷第二道涂層：在第一道涂層充分固化后，進(jìn)行第二道涂層的施工，涂刷的方向與第一道相互垂直，待第二遍涂層固化后，進(jìn)行第三遍、第四遍……涂層的施工。加筋布粘貼時，應(yīng)用漆刷攤壓平整，與下層涂料貼合緊密，搭接寬度100mm，表面再涂刷一至二層涂料，使其達(dá)到設(shè)計要求的厚度。陰陽角、管根、部位處理：在地漏、管根、陰陽角等易發(fā)生漏水的部位應(yīng)增加一層加筋布加強處理。（6）五級風(fēng)及其以上時停止熱熔施工。（4）立面卷材應(yīng)由下往上推滾施工。（2）施工前進(jìn)行安全教育、技術(shù)措施交底、施工中嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度。收口方式應(yīng)根據(jù)工程實際情況進(jìn)行，（3） 、穿墻管防水做法：（4） 集水坑防水做法：如下圖所示 (5) 后澆帶防水做法：如下圖所示 施工注意事項（1）基層質(zhì)量直接影響到卷材防水的質(zhì)量。采用石灰砂漿砌240磚墻保護(hù)。特殊部位附加層卷材按要求進(jìn)行裁剪。（3）第一層卷材鋪貼完畢并通過檢查驗收后鋪貼第二層卷材，第二層卷材鋪貼工藝與第一層基本相同，只是在鋪貼第二層卷材時，全部采用熱熔滿貼，不允許空鋪。（2）將卷材開卷擺正，然后卷起末端，用噴燈來回烘烤卷材底面?；鶎忧謇砘鶎颖砻娓稍铩詫?、平整、光滑含水率不大于9％陰陽角做成圓角，陰角最小半徑50mm，陽角最小半徑20mm。施工人員要穿統(tǒng)一的服裝，戴統(tǒng)一的安全帽。進(jìn)場后要對所有的工人進(jìn)行安全教育。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。特別是屋面瓦固定時一室要保護(hù)好防水層。衛(wèi)生間防水層施工完畢后，要及時做保護(hù)層防止對防水層的破壞，同時在防水層施工時要注意已做好的管道的保護(hù)。在保護(hù)層施工中要嚴(yán)格按施工技術(shù)交底操作，不得用硬物敲打防水層，特別注意鐵鍬的施用，嚴(yán)禁碰到防水層。地下室防水工程施工完畢并驗收合格后，應(yīng)立即組織人員進(jìn)行防水保護(hù)層的施工。衛(wèi)生間屋面按規(guī)定要求做閉水試驗，合格后方可進(jìn)行下道 工序。對衛(wèi)生間管根部位的防水做特殊控制。對防水施工的每一分項工程都要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，并做好隱預(yù)檢記錄，建立嚴(yán)格的三檢制度。每次材料的進(jìn)場都要做復(fù)試，不合格的材料決不允許進(jìn)場。材料按合同規(guī)定的品牌進(jìn)場后，由項目部質(zhì)檢員及技術(shù)員首先對材料進(jìn)行外觀的檢查，（包括產(chǎn)品合格證，材料檢測報告的檢查）。施工現(xiàn)場臨時堆放的材料要碼放整齊，施工廢料要及時運至垃圾站。 第十二節(jié) 防水工程、現(xiàn)場場容的管理 施工隊進(jìn)場后首先派專人安排好施工人員的后勤保障，并把項目部的有關(guān)管理制度向施工隊伍交待清楚。、高空作業(yè)要系安全帶。3．施工用電有專人操作，電氣設(shè)備絕緣良好，接地和觸電保護(hù)器符合《施工用電安全技術(shù)措施》要求。1．遵守安全操作規(guī)程，安全生產(chǎn)十大紀(jì)律和文明施工的規(guī)定。，負(fù)責(zé)無償保修。（8） mm。（7）網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實，不得有空鼓、皺褶、翹曲、外露等現(xiàn)象。（5）護(hù)角表面光滑、平順，門窗框與墻體縫隙必須填塞密實，表面平整，所有陰陽角，門窗及陽臺處必須方正、垂直。抹灰層表面平整度允許偏差為3mm，立面垂直度允許偏差為3mm。外墻外保溫使用的網(wǎng)格布應(yīng)該是耐堿玻纖編制的網(wǎng)格布,在水泥飽和溶液中常溫泡28天后的耐堿強度保持率應(yīng)達(dá)到90%以上。應(yīng)均在保溫層內(nèi)區(qū)城破壞,才能符合規(guī)范要求.,㎝區(qū)成的首層，至少達(dá)到10焦耳即抗沖擊型,部位不小于3焦耳抗沖擊型。（2）外墻外保溫系統(tǒng)及組成材料性能應(yīng)進(jìn)行以下試驗：,既熱70~50 周期試驗不少于80次,冷/熱+50~20+5周期試驗不少于5次,且不得出現(xiàn)表面裂縫,氣泡或脫皮等缺隱,即位合格。C .，水泥必須有出廠日期，凡有結(jié)塊現(xiàn)象或出廠日期超過3個月的必須根據(jù)化驗結(jié)果確定如何使用。㎜厚，容重板材。施工過程中的質(zhì)量控制要點：。施工時嚴(yán)格按照施工方案和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 施工中嚴(yán)格執(zhí)行項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)制，建立質(zhì)量安全管理體系，質(zhì)量、安全工作均設(shè)有專職負(fù)責(zé)人員，直接落實施工質(zhì)量和施工安全和文明施工工作。分包方遵守現(xiàn)場制定的一切安全管理措施和規(guī)定，服從總承包方對分包方的管理要求，和總包方密切合作，把外保溫工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。施工現(xiàn)場擬設(shè)立項目部一個，配施工安裝隊，施工人數(shù)根據(jù)工期要求和總包方的具體安排進(jìn)行調(diào)整。按照甲方開工日期提前兩天進(jìn)入施工準(zhǔn)備。，在修補部位補做外飾面，其紋路、色澤盡量與周圍飾面一致。防止網(wǎng)格布移位、皺褶。（玻纖方向橫平豎直），繃緊后緊密粘貼到修補部位上，確保與原網(wǎng)格布的搭接寬度不小于80mm。，用濕毛刷清理不整齊的邊緣。如造成底層抹面砂漿破碎，應(yīng)摳出碎塊。注意不得傷及網(wǎng)格布，不得損壞底層抹面砂漿。、形狀完全相同的聚苯板，在背面涂抹厚度適當(dāng)?shù)哪z粘劑，塞入破損部位基層墻體粘牢，表面與周圍聚苯板齊平。注意防止損壞周圍的抹面砂漿、網(wǎng)格布和擠塑聚苯板。1破損部位修補：因工序穿插，操作失誤或使用不當(dāng)致使外保溫系統(tǒng)出現(xiàn)破損的，按如下程序進(jìn)行修補。涂料面層按施工正常操作規(guī)范施工。在變形縫出填塞的發(fā)泡聚乙烯圓棒，深度為縫寬的50﹪70﹪，然后嵌密封膏，施工前必須清理變形縫內(nèi)的雜物。凹型稱為裝飾縫，用專用工具在聚苯板上刨出凹槽再抹防護(hù)層砂漿。線條突出墻面超過100 mm時，需加設(shè)機械固定件。凸型稱為裝飾線以聚苯板來體現(xiàn)為宜，此處網(wǎng)格布與抹面砂漿為斷開。變形縫根據(jù)縫寬和位置設(shè)置金屬蓋板，以射釘或螺栓緊固。留設(shè)伸縮縫時，分格條應(yīng)在進(jìn)行抹灰工序時就放入，等砂漿初凝后起出，修整縫邊。1“縫”的處理：外墻外保溫可設(shè)置伸縮縫、裝飾縫。砂漿抹灰施工間歇應(yīng)在自然斷開處，方便后續(xù)施工的搭接，如伸縮、陰陽角、挑臺等部位。抹面層抹面砂漿：在底層抹面砂漿凝結(jié)前再抹一道抹面砂漿罩面， mm，僅以覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜。陰陽角處網(wǎng)格布要壓槎搭接，寬度不小于200㎜，附圖所示。在大面積貼網(wǎng)格布之前，在門窗洞口四周45176。貼壓網(wǎng)格布：（1）底層保溫層施工完，經(jīng)過驗收合格后，方可進(jìn)行抗裂砂漿面層施工。同時將翻包網(wǎng)格布壓入砂漿中。抹灰分底層和面層兩次。配好的料注意防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)控制在可操作時間內(nèi)用完，超過可操作時間后不準(zhǔn)再度加水（膠）使用。 mm，否則應(yīng)用砂紙或?qū)Ｓ么蚰C具打磨平整。粘板時注意清除板邊溢出的膠劑，使板與板之間無“碰頭灰”。排版時按水平順序排列，上下錯縫粘結(jié)，陰陽角處應(yīng)做錯茬處理。整塊墻面的邊角處應(yīng)用最小尺寸大于300mm的聚苯板。粘貼翻包網(wǎng)格布：凡在粘貼的聚苯板側(cè)邊外露處（如伸縮縫縫線兩側(cè)、門窗口處），都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。配好的料注意防曬避風(fēng)，以免水分蒸發(fā)過快。配制聚合物砂漿膠粘劑：根據(jù)生產(chǎn)廠家使用說明書提供的配合比配制，專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格計量，手持式電動攪拌機攪拌，確保攪拌均勻。彈控制線：根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線等。（2）現(xiàn)澆混凝土墻面應(yīng)事先拉毛，用毛刷甩界面處理劑水泥砂漿在墻面成均勻毛釘狀。超差部分必須剔鑿或用1：3水泥砂漿修補平整。E、結(jié)構(gòu)工程驗收完畢，質(zhì)量達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)，外門、窗口安裝完畢，外墻面的雨水管卡、預(yù)埋鐵件、空調(diào)眼、設(shè)備穿墻管道提前安裝完畢，并留出保溫層厚度，方可進(jìn)行外保溫施工。B、外保溫施工時風(fēng)力不大于5級；C、外保溫施工時采用吊藍(lán)，以避免洞口的修補工作量。施工作業(yè)條件：A、外保溫施工溫度不小于零上5176。B．常用操作工具及檢測工具，放線工具、線錘、水桶、剪子、鐵锨、掃帚、托線板、方尺、鋼板尺等。外墻結(jié)構(gòu)基面處理：A、結(jié)構(gòu)外墻經(jīng)過工程驗收達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的，方可進(jìn)行外墻外保溫施工。樓面施工：鋼筋混凝土樓面刷素水泥漿一道，20厚1：2水泥砂漿壓實抹光，施工時要注意室內(nèi)標(biāo)高的一致，每一層的標(biāo)高要按圖施工，要做到每一層地面標(biāo)高無誤差。衛(wèi)生間樓地面施工：鋼筋混凝土樓板面用20厚水泥砂漿找平，沿墻上翻1500高，用1：8水泥陶粒墊坡，20厚水泥砂漿找平。（6）抹灰時用2m直尺，檢查表面平整度及陰陽角，按標(biāo)準(zhǔn)驗收。（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝時間前用完，隨拌隨抹。（2）檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。根據(jù)抗震要求，如墻長度大于5米要求設(shè)置構(gòu)造柱作加強抗震時，砌筑與構(gòu)造柱之間連接的墻體應(yīng)留馬牙槎，從每層構(gòu)造柱腳開始，應(yīng)先退后進(jìn)、上下順直，每一馬牙槎高度不宜超過300cm，并按規(guī)設(shè)拉結(jié)筋。KP1墻應(yīng)與梁柱緊密結(jié)合，用標(biāo)準(zhǔn)紅磚砌筑，砌筑水平梁下斜磚時應(yīng)等下面灰縫穩(wěn)定后，一般要等5天后才能砌筑。墻的砌筑：填充墻砌筑前，應(yīng)先把地面清理干凈，放好砌墻軸線，按軸線先進(jìn)行排磚，達(dá)不到整塊的磚時，用預(yù)先制好的砌塊進(jìn)行砌筑，砌筑時要注意砂漿的密實度，頭縫灰的飽滿度，以防止外墻滲漏，砌筑時KM1磚的含水量應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)磚。e、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。d、磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，實砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式，門洞兩側(cè)木磚按規(guī)放設(shè)，窗洞口按要求設(shè)置預(yù)制砼塊。b、砂漿應(yīng)采用機械拌和，拌和時間、自投料結(jié)束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少于120秒，摻用外加劑砂漿不少于180秒，砌筑砂筑應(yīng)有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂漿稠度宜為79cm，應(yīng)做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。第8節(jié) 墻體工程 地下墻體、管道井墻體施工:a、常溫下，磚應(yīng)隔夜?jié)菜乐惯^濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風(fēng)的氣候下，磚應(yīng)提前12小時至24小時澆水，濕潤程度以磚面含水達(dá)到基本飽和狀態(tài)為宜，磚的含水率控制在10%15%，當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時，應(yīng)對原砌體頂面灑水濕潤。梁板的澆筑：梁高大于350時，應(yīng)分層澆注，當(dāng)梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應(yīng)特別小心，該部位可以用同等標(biāo)號的細(xì)石澆筑，澆筑板時，應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時用木槎槎平打毛。⑤、平板式搗動器在每一位置連續(xù)振動一定時間，正常情況為2540秒，移動時應(yīng)成排前進(jìn)，每排搭接為3050mm，防止漏振。④、當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。②、使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點振動時間為2030秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。垂直運輸主要靠塔吊完成。在攪拌過程中，嚴(yán)禁邊出料邊進(jìn)料，應(yīng)將攪拌機內(nèi)一次攪拌好的砼出完后，方可再次投料。一般加料順序：可先加1/3的水→按石、水泥、砂的順序?qū)⒃涎b入上料斗中→上料斗提升投入攪拌機中→攪拌。①原材料計量：利用磅秤，每種材料準(zhǔn)備一臺磅秤，嚴(yán)格控制施工配合比，必須逐項、逐次過磅。應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。 ⑵、砼的澆筑施工準(zhǔn)備砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結(jié)束點、振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。d、澆注砼時，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和落度的方法解決。b、砼應(yīng)有試驗配合比報告，并提供質(zhì)保資料和試驗報告。第七節(jié) 主體混凝土工程砼均采用商品砼。樓板鋼筋綁扎時，應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點全部滿扎外，其余各交點可間隔交錯綁扎，扎負(fù)彎矩筋時，每個扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準(zhǔn)確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。鋼筋綁扎順序為：在主梁模上標(biāo)出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標(biāo)箍筋位置將箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋。在柱主筋焊接長度內(nèi)，箍筋綁扎不得少于3個，柱筋砼保護(hù)厚度用1:2水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。 ⑴、構(gòu)造柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前應(yīng)調(diào)直，柱主筋設(shè)計采用搭接，柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計要求處理，柱邊鋼筋≤4時，可在同一截面上焊接，否則應(yīng)分兩次錯開焊接，且接頭距為40d以上，箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計要求加工，注意彎鉤的角度及長度。鋼筋采用現(xiàn)場制作，機械和手工加工相結(jié)合成型，手工綁扎的方法，直徑大于16的鋼筋采用機械接頭，小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。模板清理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時按種類規(guī)格進(jìn)行清理，并運離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時修補、整形、涂刷脫模劑。（3）拆除跨度較大的梁下支撐時應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。拆模時，應(yīng)注意以下幾點：（1）拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時運走、整理。施工時嚴(yán)格按設(shè)計要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴(yán)密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確。（2）柱模板安裝時，其截面應(yīng)按允許負(fù)值差控制，夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。（3）樓板模板：面板為九夾板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺格柵，平臺格柵用木方或鋼管鋪設(shè)，當(dāng)跨度超過1500時，平臺格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘夾板。當(dāng)梁寬小于500時，用50厚木板做成梁底模，當(dāng)梁跨度≥4M時，跨中應(yīng)按規(guī)范起拱，起拱高度為全跨長的1/1000—3/1000，梁較高時還應(yīng)考慮鋼筋綁扎的需要，必須要事先立一側(cè)模板，另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝