【正文】 龍 骨 連 接 邊框。 骨架隔墻工程質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn) 檢 查 內(nèi) 容 1 材料品種、規(guī)格、性能等 龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和木材的含水率符合設(shè)計(jì)要求。 壓條直線度：拉 5m線，不足 5m 拉通線，用鋼直尺檢查。 陰陽角方正：用直角檢測尺檢查。 ④．立面垂直度：用 2m 垂直檢測尺檢查。 ③．骨架隔墻內(nèi)的填充材料應(yīng)干燥，填充密實(shí)、均勻、無下墜。 ②．骨架隔墻上的孔洞、槽、盒位置正確、套割吻合、邊緣整齊。 一般項(xiàng)目： ①．骨架隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫均勻、順直。 ⑥．墻面板所用接縫材料的 接縫方法符合設(shè)計(jì)要求。 ⑤．骨架隔墻的墻面安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及損傷。 ④．木龍骨及木墻面板的防火和防腐符合設(shè)計(jì)要求。骨架內(nèi)設(shè)備管線的安裝、門窗洞口等部位加強(qiáng)龍骨安裝牢固、位置正確，填充材料的設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：手扳檢查，尺量檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、性 能檢測報(bào)告和復(fù)檢報(bào)告。 主控項(xiàng)目： 41 ①．骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和木材的含水率符合設(shè)計(jì)要求。固定玻璃的卡子不應(yīng)在膩?zhàn)颖砻骘@露。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層，鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。 門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材。 2 玻璃表面應(yīng)潔凈，不得有膩?zhàn)印⒚芊饽z、涂料等污漬。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固、接縫平齊。木壓條應(yīng)互相緊密連接，并與裁口邊緣緊貼，割角整齊。 固定玻璃的釘子或鋼絲卡子的 數(shù)量、規(guī)格應(yīng)保證玻璃安裝牢固。安裝后的玻璃應(yīng)牢固，不得有裂紋、損傷和松動(dòng)。單塊玻璃大于。檢驗(yàn)方法：觀察。 ③．膩?zhàn)討?yīng)填抹飽滿、粘結(jié)牢固；膩?zhàn)舆吘壟c裁口應(yīng)平齊。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層，鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。 ②．門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材。中空玻璃內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，玻璃中空層不得有灰塵和水蒸氣。檢驗(yàn)方法：觀察，尺量檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。 ⑤．密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整。木壓條應(yīng)互相緊密連接，并與裁口邊緣緊貼，割角整齊。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查施工記錄。 ③．玻璃的安裝方法符合設(shè)計(jì)要求。安裝后的玻璃應(yīng)牢固，不得有裂紋、損傷和松動(dòng)。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告和進(jìn)場驗(yàn)收記錄。 主控項(xiàng)目： ①．玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向符合設(shè)計(jì)要求。 排水孔 有排水 孔的金屬門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置的數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。密封膠表面光滑、順直，無裂紋。漆膜或保護(hù)層連續(xù)。 一般 2 表 面 質(zhì) 量 潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。推拉門窗扇必須有 防脫落措施。預(yù)埋件的數(shù)量、位置 、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。防腐處理及填嵌、密封處理符合設(shè)計(jì)要求。 排水孔 有排水孔的金屬門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置的數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。密封膠表面光滑、順直，無裂紋。 推拉力 推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)不大于 100N。大面無劃痕、碰傷。 配 件 安 裝 配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，位置正確，功 能滿足使用要求。 扇安裝 必須安裝牢固，并開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。 框 和 副 框 安 裝 門窗框和副框的安裝必須牢固。 留 縫 限 值（ mm） 門窗框、扇配合間隙 ≤ 2 無下框時(shí)門窗與地面間留縫 4～ 8 允 許 偏 差（ mm） 門窗槽口寬度、高度 ≤ 1500mm 2 1500mm 3 門窗槽口對(duì)角線長度差 ≤ 2021mm 4 2021mm 5 38 門窗框的正、側(cè)面垂直度 2 門窗橫框的水平度 2 門窗橫框標(biāo)高 5 門窗豎向偏離中心 3 雙 層門窗內(nèi)外框間距 5 鋁合金門窗安裝質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn) 檢 查 內(nèi) 容 1 門 窗 質(zhì) 量 品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及型材壁厚等符合設(shè)計(jì)要求。 扇 密 封 條 門窗扇的橡膠 密封條或毛氈密封條安裝完好，不得脫槽。 框與墻間縫隙 填嵌飽滿，并采用密封膠密封。大面無劃痕、碰傷。 配 件 安 裝 配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，位置正確，功能滿足使用要求。 扇安裝 必須安裝牢固，并開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。 框 和 副 框 安 裝 門窗框和副框的安裝必須牢固。 金屬門安裝的留縫限制及允許偏差 鋼門窗安裝質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn) 檢 查 內(nèi) 容 1 門 窗 質(zhì) 量 品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式等符合設(shè)計(jì)要求。 無下框時(shí)門窗與地面間留縫檢查應(yīng)符合下表規(guī)定，檢驗(yàn)方法：用塞尺檢查。 雙層門窗內(nèi)外框間距檢查應(yīng)符合下表規(guī)定，檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢查。 37 門窗橫框的水平度檢查應(yīng)符合下表規(guī)定，檢驗(yàn)方法：用 1 米水平尺和塞尺檢查 . 門窗橫框標(biāo)高檢查應(yīng)符合下表規(guī)定，檢驗(yàn)方法 :用鋼尺檢查。 門窗槽口對(duì)角線長度差應(yīng)符合下表規(guī)定，檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢查。 ⑤鋁合金門窗推拉門窗扇開關(guān)力不大于 100N，檢驗(yàn)方法：用彈簧秤檢查。 ④有排水孔的金屬門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置的數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。 ③門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條安裝完好。密封膠表面光滑、順直，無裂紋。檢驗(yàn)方法：觀察。大面無劃痕、碰傷。檢驗(yàn)方法：觀察，開啟和關(guān)閉檢查，手扳檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，開啟和關(guān)閉檢查，手扳檢查。 ③．金屬門窗扇必須安裝牢固，并開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè) 36 方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。檢驗(yàn)方法： 主控項(xiàng)目： ①．品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式等符合設(shè)計(jì)要求。 35 細(xì)部 質(zhì)量 批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應(yīng)順直，與門窗結(jié)合應(yīng)牢固、嚴(yán)密。 2 縫隙 填嵌 木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填嵌應(yīng)飽滿。 木門窗扇必須安裝牢固，并開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。 木門窗框的安裝必須牢固。檢驗(yàn)方法：用塞尺檢查。檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢查。檢驗(yàn)方法：用塞尺檢查。檢驗(yàn)方法：用塞尺檢查。檢驗(yàn)方法：用塞尺檢查。檢驗(yàn)方法：用塞尺檢查。檢驗(yàn)方法：用塞尺檢查。檢驗(yàn)方法：用塞尺檢查。檢驗(yàn)方法：用剛直尺 和塞尺檢查。檢驗(yàn)方法：用 1 米垂直檢測尺檢查。檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，手板檢查。檢驗(yàn)方法：輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。 一般項(xiàng)目： ①．門窗與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填嵌應(yīng)飽滿。 ④．木門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，位置正確，功能滿足 使用要求。 ③．木門窗扇必須安裝牢固，并開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。預(yù)埋木磚的防腐處理、木門窗固定點(diǎn)的數(shù)量、位置及固定方法符合設(shè)計(jì)要求。觀察；尺量檢查；檢查成品門的產(chǎn)品合格證書。 允許偏差 翹曲（ mm） 框 普通 3 高級(jí) 2 扇 普通 2 高級(jí) 2 對(duì)角線長度差（ mm） 框、扇 普通 3 高級(jí) 2 表面平整度 扇 普通 2 高級(jí) 2 長度和 寬 度 框 普通 0； 2 高級(jí) 0； 1 扇 普通 +2； 0 高級(jí) +1； 0 裁口、線條結(jié)合處高低差 框、扇 普通 1 高級(jí) 相鄰欞子兩端間距 扇 普通 2 高級(jí) 1 木門窗的安裝：檢查數(shù)量：木門窗每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查 5%，并不得少于 3 樘，不足 3 樘時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查；高層建筑的外窗，每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查 10%，并不得少于 6 樘，不足 6 樘時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。框、扇裁口順直，刨面平整。 2 表面質(zhì)量 潔凈，不得有刨痕、錘印。邊框和橫楞應(yīng)在同一平面上，面層、邊框及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。 膠合板門、纖維板門和模壓門的質(zhì)量 不得膠膠。 榫槽 門窗框和厚度大于 50mm 的門窗扇應(yīng)用雙榫連接。木門窗如有允許限值以內(nèi)的死節(jié)及直徑較大的蟲眼時(shí)，應(yīng)用同一材質(zhì)的木塞加膠填補(bǔ)。 木材含水率 應(yīng)采用烘干的木材，含水率應(yīng)符合《建筑木門、木窗》（ JG/T 122）的規(guī)定。 木門窗制作質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn) 檢 查 內(nèi) 容 1 材料 質(zhì)量 木材品種、材質(zhì)等級(jí)、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求。 木門窗相鄰柃子兩端間距檢查。 木門窗裁口線條結(jié)合處高低差檢查。 木門窗高度、寬度檢查。 木門窗表面平整度檢查。 木門窗對(duì)角線長度差的檢查。 ④．木門窗的翹曲的 檢查。 ③．木門窗上的槽、孔應(yīng)邊緣整齊，無毛刺?？?、扇裁口順直，刨面平整。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。邊框和橫楞應(yīng)在同一平面上，面層、邊框及橫楞 32 應(yīng)加壓膠結(jié)。 ⑥．膠合板門、纖維板門和模壓門不得膠膠。榫槽應(yīng)采用膠料嚴(yán)密嵌合，并用膠楔加緊。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。木門窗如有允許限值以內(nèi)的死節(jié)及直徑較大的蟲眼時(shí)，應(yīng)用同一材質(zhì)的木塞加膠填補(bǔ)。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)方法：觀察；檢查材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄。檢驗(yàn)方法：檢查材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)檢報(bào)告。 主控項(xiàng)目： ①．木門窗的木材品種、材質(zhì)等級(jí)、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 滴水線（槽） 應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。 假面磚 表面平整、溝紋清晰、留縫整齊、色澤一致，無掉角、脫皮、起 砂等缺陷。 斬假石 剁紋均勻順直、深淺一致，無漏剁處；陽角處應(yīng)橫剁并留出寬窄 一致的不剁邊條，棱角無損傷。 層 粘接及面層質(zhì)量 抹灰層與基層之間及抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓 和裂縫。 不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防開裂的加強(qiáng)措施。 砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 材料 質(zhì)量 所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：拉５米線，不足５米拉通線，用鋼直尺檢查。檢驗(yàn)方法：拉５米線，不足５米拉通線，用鋼直尺檢查。檢驗(yàn)方法：用直角檢測尺檢查。檢驗(yàn)方法：用２米靠尺和塞尺檢查。 ④．立面垂直度的檢查，檢驗(yàn)方法：用２米垂直檢測尺檢查。滴水線應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于 10mm。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、手摸檢查。干粘石表面應(yīng)色澤一致、不露漿、不漏粘，石粒粘結(jié)牢固、分布均勻，陽角處無明顯黑邊。 一般項(xiàng)目： ①．裝飾抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：水刷石表面應(yīng)石粒清晰、分布均勻、緊密平整、色澤一致，無掉粒的接槎痕跡。 ③．各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ②．所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 主控項(xiàng)目： ①．抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等清除干凈并灑水潤濕。 滴水線（槽） 應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于 10mm。 29 罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。 細(xì)部 作法 護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面整齊、光滑；管道后面的抹灰表面平整。 層粘接及面層質(zhì)量 抹灰層與基層之間及抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。 不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防開裂的加強(qiáng)措施。 砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 材料質(zhì)量 所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：拉５米線，不足５米拉通線，用鋼直尺檢查。檢驗(yàn)方法：用直角檢測尺檢查。檢驗(yàn)方法：用２米靠尺和塞尺檢查。 ⑥．抹灰工程立面垂直度的檢查，檢驗(yàn)方法：用２米垂直檢測尺檢查。滴水線應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于 10mm。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。檢驗(yàn)方法：觀察。 一般項(xiàng)目： ①．普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫清晰；高級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線清晰美觀。 ④．抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于 100mm。 ③．抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行，抹灰層厚度大于或等于 35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ②．所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 允 表面平 缸 磚 27 許偏差mm 整度 水泥花磚 陶瓷錦磚、陶瓷地磚 縫格平直 接縫高低差 缸