【正文】 兩人穿線時 ,一拉一送 ,配合協(xié)調(diào)。在鋼管 (電線管 )穿線前 ,檢查各個管口的護口是否齊全 ,如有遺漏或破損均應(yīng)補 齊和更換，以免穿線時損壞導(dǎo)線的保護層。當導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時 ,可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去 ,然后將線芯斜錯排列在 帶線上 ,用綁線纏繞綁扎牢固 ,使綁扎接頭處形成一個平滑的錐體過渡部位 ,便于穿線。剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為 15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的 1/2；干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線直接作分支接頭。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。 4）清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。帶線采用φ 2mm 的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10～ 15cm 的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好）。鋼管進入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣 2～ 3 扣，兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊；塑料管進入盒、箱后應(yīng)采用鎖扣進行固定。 （ 3）管進盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。 （ 2）管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。 5）管路的連接 （ 1）鍍鋅鋼管必須用管箍絲扣連接。 （ 3）固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端，轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為 150～ 500mm。雖設(shè)計 圖中對支吊架的規(guī)格無明確規(guī)定，但不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架 30 30mm；角鋼支架 25 25 3mm。鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔。 3）支、吊架加工及盒、箱位置的測定 （ 1）根據(jù)設(shè)計施工平面圖測出盒、箱及出線口等的準確位置，把管路的垂直、水平走向彈出來，按照安裝標準規(guī)定的間距尺寸，計算出支吊架的具體位置和數(shù)量。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的 10 倍。塑料管采用配套截管器操作。 （ 2）管子切斷：鋼管用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。 電氣工程 由于工程中各專業(yè)交叉施工，故合理安排專業(yè)施工程序，解決各專業(yè)工種在時間上的搭接施工，對縮短工期， 提高施工質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)非常重要。 衛(wèi)生間管線施工 衛(wèi)生間內(nèi)管線繁多，衛(wèi)生潔具單體價值較高，空間狹小而牽扯多專業(yè)施工，容易發(fā)生質(zhì)量問題和各專業(yè)施工隊伍間的沖突，從而影響建筑的整體使用功能和工程的順利進行。 設(shè)備安裝與裝飾及土建的施工配合 設(shè)備訂貨時應(yīng)及時核實混凝土基礎(chǔ)所能承受的荷載，到貨后及時進行灌注，預(yù)埋固定件，并盡快就位，找平，找正，為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。本著小管道讓大管道的，壓力管道讓非壓力管道的原則，合理布置，確定和調(diào)整本工程管道走向及支、吊架的位置。 編制相應(yīng)的季節(jié)性施工方案，建立相關(guān)預(yù)防、應(yīng)急控制措施，加強安全教育。確保配合變配電室的安裝調(diào)試，達到按時供電目的。 建立質(zhì)量管理制 度，明確管理措施，詳見施工組織設(shè)計中的質(zhì)量管理措施。增加勞動力，實行輪班做業(yè)。 本工程的難點是工期緊、任務(wù)重，又遇到冬雨季施工，使工作難度大。 第七章 安裝工程 本工程的特點是機電系統(tǒng)復(fù)雜，各專業(yè)系統(tǒng)較多，現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作難度大，工期各專業(yè)設(shè)備多，安裝與調(diào)試量大，要求各專業(yè)的工程質(zhì)量控制及工期進度控制緊。 3） 未刨邊特殊玻璃未滿足要求 原因分析：施工考慮不周全 預(yù)防措施：有玻璃定做前，應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范及使用要求，確定玻璃是否刨邊 、車邊。 2） 質(zhì)量通?。航涌p高低 原因分析：基層不平，材料涂抹不均。 容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施 1） 質(zhì)量通病：鏡面玻璃腐蝕 原因分析：固定玻璃時，采用了有腐蝕性的萬能膠或玻璃膠； 鏡子放在有腐蝕的環(huán)境中，但四周未密封。 2） 1 ㎡以上的玻璃板安裝時，應(yīng)使用玻璃吸盤器。 以內(nèi)） 發(fā)生災(zāi)害時為了防止破損玻璃的飛散現(xiàn)象，須貼上薄膜，其材質(zhì)采用耐侯性強的聚酯。 厚度許容誤差 l2mm（177。 （ 2）強化玻璃 板玻璃經(jīng)過熱處理增強對外力作用及溫度變化的強度，同時，破碎時 成為不銳利的碎片，能防止或減少對人體的傷害。 2）材料性能 （ 1）浮法玻璃 質(zhì)量：符合浮法玻璃及磨光玻璃的一般規(guī)定要求的合格品或與此同等品以上取得認定的產(chǎn)品。并符合下表要求： 序號 項目 質(zhì)量標準 檢驗方法 1 漏刷、脫皮、污斑 不允許 觀察檢查 2 流墜、皺皮 不允許 觀察檢查 3 顏色、花紋 顏色一致，花紋均勻 觀察檢查 4 裝飾線、分格線 偏差不大于 2mm 拉 5m 線 5 五金、玻璃門窗等 潔凈。 （ 2）噴涂的基底，必須符合本標準的有關(guān)規(guī)定。 10）噴涂完畢后的顏色均，厚薄不一致，用砂紙打磨重磨新噴涂。 8）噴涂時先噴門窗附近，兩遍成活，橫向一遍，豎向一遍。 7）噴涂時噴槍不得移動范圍過大，直線噴圖 7080mm 后拐彎 180 度向后噴涂下一行。以便圖層過度比較均勻，色調(diào)基本一致。 2）涂料基層含水率符合規(guī)范規(guī)定，其中木材含水率不得大于 12％，且涂料施工前，基層已經(jīng)清理干凈。 2）施工機具：錘子、刮刀、銼刀、打磨機、噴槍、油刷排筆等。 涂料工程 施工準備 1）材料：涂料工程所用的涂料和半成品均應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時間、儲存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證，且應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。掉在地面上的油漆要及時清擦干凈。刷完每道油漆后，要把門窗扇用梃鉤或木楔固定，避免粘灰油皮。 成品保護 1）刷油前首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響油漆質(zhì)量。 2）油漆工程嚴禁脫皮、漏刷、斑跡。接著按照上述操作工藝打砂蠟、擦上光蠟出亮即可成活。在常溫下干燥 34d，用 400號水砂紙磨去亮光的 50%以上，俗稱“斷斑”。 13）擦上光蠟：用干凈白布將上光蠟包 在里，收口扎緊，用手揉擦，擦勻、擦凈直到光亮為止。 12）打砂蠟：首先將砂蠟摻煤油調(diào)成粥狀，用雙層呢布頭蘸砂蠟往返多次揉擦，力量要均勻，邊角線都要揉擦，不可漏擦，棱角不要磨破，直到不見亮星為止。 11）刷第二道面漆：待第一道刷后 46h，可刷第二道丙烯酸清漆，刷的方法和要求同第一道。由于這種漆揮發(fā)較快，要用多少配制多少，最好按半天工作量計算。 9）刷第四道清漆：刷完第四道清漆后，要用 280 號 320 號水砂紙進行打磨， 磨光、磨平，磨后擦干凈，按以上方法進行其余工序。 7）刷第二道清漆：先檢查點漆片修色，如符合要求便可刷第二道清漆，待清漆干透后，用砂紙打磨，用濕布 擦干凈，再詳細檢查一次，如有漏刷的膩子和不平 處，需要復(fù)抹色膩子，干后局部磨平，并用濕布擦凈。 6）點漆片修色：漆片用酒精溶解后，加入適量的石性顏料配制而成。 5）刷第一道醇酸清漆：涂刷時要橫平豎直、薄厚均勻、不流墜、刷紋通順，不許漏刷，干后用砂紙打磨，并用濕布擦凈，晾干。刮后用同樣的色膩子孫將釘眼和缺棱掉角處補抹膩子，抹得飽滿平整。 4）磨砂紙：待膩子干透后，用砂紙打磨平整，磨后用干布擦抹干凈。 3）滿刮膩子：色膩子由石膏、光油、水和石性顏料調(diào)配而成。潤油粉刷擦均可， 擦?xí)r用麻繩斷成 30～ 40cm 左右長的麻頭來回揉擦，包括邊、角等都要擦潤并擦凈。 2）潤油粉：油粉是根據(jù)樣板顏色用大白粉、紅土子 、黑漆、地板黃、清油、光油等配制而成。清除塵土、油污后再刮膩子磨砂紙，大面可用砂紙包 5cm 見方的短木墊著磨。 工藝流程 基層處理→潤油粉→滿刮色膩子→磨砂紙→刷第一遍油漆→點漆片修色→刷第二遍至第十二遍油漆打磨→刷面漆→打砂蠟→擦上光蠟 1）基層處理：清除木料表面的塵土和油污。 4）油漆的材料：所選用的顏色和油漆種類一定要按設(shè)計要求和確認樣品后才能使用，所有油漆材料必須有產(chǎn)品合格證及商檢測試報告。油漆作業(yè)時，嚴禁在完全封閉的地方進行，為了減少氣體積聚密度，一定要通風(fēng)透氣。 2）工具：所用于油漆的工具排筆都必須是清潔、干凈、無異物，包括噴漆的壓縮機、管道和噴槍都要干凈。 油漆施工 油漆的施工技術(shù)要求 1）在施工前根據(jù)圖紙要求，應(yīng)先做一塊 300*300mm 的飾面板進行油漆。 4）施工完的墻面應(yīng)防止酸堿類化學(xué)物品、有色液體等侵蝕污染。 2）開裂：因石質(zhì)差、色紋多、暗縫未發(fā)現(xiàn)及掛件互相咬力或受外力影響；所以應(yīng)將各種因素考慮好在施工，尤其留縫要均勻防止結(jié)構(gòu)變形壓縮石板塊受損。 飾面板防止水沖、撞擊、震動；及時貼紙或塑料保護膜保護防止污染。 4）非整板使用部位適宜、套割吻合、邊緣整齊、踢角上沿平直，出墻厚度一致。 2）鑲貼牢固、無歪斜、缺楞掉角等缺陷。 12）根據(jù)圖紙設(shè)計大樣和施工工藝標準驗收合格為止。 10）施工時靠尺緊隨施工每塊必靠，且用手電照射靠尺的一個 角貼板面，所透微光成直線一致為準。 8）依次把下部第一行安裝，安裝完檢查整行板質(zhì)量合格后，順序把上部板安裝完；要求堅實牢固、平整、縫隙均勻，與 2M 靠尺檢查垂直度不超過3mm 為準。 6）依次把墻體部位下的踢腳線安裝完。 5）輕拿輕放運至局部施工現(xiàn)場，首先把踢腳板安裝：施工部位自門口或柱邊開始，安裝先把下面的掛件固定牢靠，再把提前加工好的踢腳板安放在 掛件上，吻合后把上部的腳碼掛件扣合，檢查板位置合理后把掛件擰固牢。 3）然后依據(jù)墻體上的塊材分檔位置線，水平移至角鋼架上。 2）根據(jù)分劃好的分塊線以沖擊鉆鉆孔把Ф 12 膨脹螺栓栽牢，再把切割好相應(yīng)長度的角鋼擰固在膨脹螺栓上，把其余必須的角鋼焊好形成角鋼架。 5）大面積施工前應(yīng)做樣板，經(jīng)檢驗部門鑒定認可后方可按樣板標準施工。 3）門套必須安好、位置準確、 垂直牢固、同時以 1： 3 水泥砂漿將縫隙堵嚴；鋁合金門框應(yīng)用嵌縫材料將縫隙堵嚴，并事先貼好保護膜。 作業(yè)條件 1）水電通風(fēng)、設(shè)備等分項工程提前完成，施工用臨水電安排到位。 主要機具 1）臺式砂輪、臺鉆、電鉆、操作臺、云石機、手推車、沖擊鉆、等各種機械滿足施工要求。 干掛大理石 工藝流程 支架安裝→放線→板材檢驗→拼裝、編號→角鋼架拼焊裝→角鋼架刷防腐漆→樣板施工→檢驗評定→大面積安裝→勾檫縫→驗收 材料要求 1）板材符合設(shè)計要求，無隱傷、風(fēng)化缺陷，顏色一致。 （ 2）地面不平：基層處理要到位，保證施工前地面的平整。 質(zhì)量要求 1）允許偏差項目質(zhì)量符合以下要求： 序號 檢驗項目 質(zhì)量標準 mm 檢驗方法 1 表面平整 1 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 2 縫格平直 1 拉 5 米線，用量尺檢查 3 接縫高低 用靠尺和塞尺檢查 2）質(zhì)量控制要點： （ 1）空鼓、脫落：保證基層表面的平整度和垂直度，在測量達到要求后進行瓷磚的鑲貼。 勾縫 1)地面勾縫應(yīng)在墻面勾縫完成后進行。 4)在基層上刷一道 10%的膠素漿，鋪一層 1： 水泥砂漿，然后在面磚的背后抹一層水泥砂漿，將磚鋪放在地面上揉擠、輕輕敲打，對照水平十字線調(diào)整。 2)提前一天撒水濕潤地面，鋪貼面磚時無明水。根據(jù)排磚的情況，放十 字線或控制線控制排磚。房間與走廊如是非整磚，非整磚要大于整磚的 1/2。用加水量 10%的膠素水泥漿刷一道，然后鋪設(shè)砂漿刮平，搓毛，撒水養(yǎng)護， 找平厚度大于 25mm 時用碎石混凝土作找平層。 2)作找平層：根據(jù)水平線做出控制找平層灰餅，灰餅間距 ，要求有坡度的地面做出有放射狀的灰餅。 預(yù)防措施：用心施工，固定螺釘時控制好力度、選擇熟練工操作。 預(yù)防措施：每個螺釘均固定牢固，使板面緊貼付龍骨時，采用從板的中央向四周展開固定，板與板之間預(yù)留 57mm 寬的縫隙且保證板面錯縫，在對接處，使兩板邊均為整邊或裁割邊吊頂面上上人必須走主龍 骨，所有的燈具、風(fēng)口均不能使板面受力大面積或通長的吊頂面，中間預(yù)留伸縮縫。 預(yù)防措施：施工前，根據(jù)設(shè)計標高，將房間的控制標高線彈出，尺寸準確嚴格按規(guī)范要求，使吊筋的間距控制在 800－ 1100mm 之間，保證吊筋在一 條直線上且每根均垂直，施工時，保持主龍骨與主吊掛、付龍骨與主龍骨連接緊密，間隙控制在 1mm 以內(nèi)，橫撐龍骨嚴格按付龍骨的間距下料，且待端頭的毛刺處理平整后方可安裝龍骨架。 10）安裝龍骨前，要與照明、通風(fēng)、消防等專業(yè)施工做好圖紙會審工作，統(tǒng)一協(xié)商解決有關(guān)標高、預(yù)留孔洞等問題，以使燈具、消防自動噴淋、煙感器、風(fēng)口等設(shè)施與吊頂銜接得體。 8）龍骨調(diào)整：吊頂龍骨的骨架形成后，用拉線調(diào)整的方法調(diào)整龍骨設(shè)計標高，中間按要求 千分之五起拱，檢查各連接部件是否牢固，檢查合格后進入下一道工序。 6）安裝次龍骨：主龍骨放好后，與其垂直方向放次龍骨，其間距 600 300mm，用固定卡與主龍骨連接，安裝時用米尺控制龍骨間距。安裝主龍骨 方向順著門口方向放置。邊龍骨用圓 6 塑料脹管，固定于結(jié)構(gòu)墻面，其間距為 500mm。吊點布置為吊桿間距 1000 雙向，離墻距離 100mm。 3）安裝吊桿