【正文】 技術(shù)系統(tǒng)認(rèn)真審圖，及時(shí)做好施工過程中的設(shè)計(jì)變更的記錄及具體實(shí)施工作，及時(shí)檢查試驗(yàn)和放線工作，組織。，并與項(xiàng)目經(jīng)理簽定風(fēng)險(xiǎn)承包責(zé)任狀，以工期、質(zhì)量為主要考核項(xiàng)目，從管理人員到施工班組層層落實(shí)，有獎(jiǎng)有罰，充分調(diào)動(dòng)各方面的積極性，提高工程質(zhì)量管理意識(shí)，明確各自的質(zhì)量職責(zé)。編制分項(xiàng)工程的成品保護(hù)措施，以加強(qiáng)對(duì)已驗(yàn)收合格，但未能進(jìn)行下道工序施工的分項(xiàng)工程施工質(zhì)量管理。工地成立以工長(zhǎng)和質(zhì)量員為領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)檢小組，每天要對(duì)各施工班組已完作業(yè)及正在進(jìn)行的工序進(jìn)行質(zhì)量檢查。承擔(dān)施工任務(wù)的項(xiàng)目經(jīng)理部在施工過程中嚴(yán)格按照公司的ISO9001：2000《質(zhì)量管理體系—要求》對(duì)工程的質(zhì)量實(shí)行全面地、有效地質(zhì)量控制，采取一些必要的質(zhì)量控制措施：，加強(qiáng)對(duì)本工程、工期及質(zhì)量的管理，保證工程質(zhì)量達(dá)到市優(yōu)質(zhì)工程。在本工程施工中采用項(xiàng)目管理法組織施工，由我施工單位選派施工管理水平高，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，對(duì)工程質(zhì)量要求嚴(yán)格的工程項(xiàng)目經(jīng)理部來(lái)承擔(dān)本工程的施工任務(wù)。，對(duì)工程中使用的鋼筋混凝土構(gòu)件、鋼構(gòu)件、門窗構(gòu)件、裝飾構(gòu)件等，待征得設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后，提前提出使用計(jì)劃，以便最大限度實(shí)現(xiàn)工廠化預(yù)制，減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。，完善現(xiàn)場(chǎng)責(zé)、權(quán)、利運(yùn)行機(jī)制，全面協(xié)調(diào)土建、水電、設(shè)備安裝、各專業(yè)、各工種之間的相互配合，嚴(yán)格按要求安排施工，提高工作效率，保證工期。 為保證工程的早日交付使用，保證在建設(shè)單位要求工期內(nèi)竣工，我施工單位根據(jù)自身的人力、物力、機(jī)械化程度，編制周密的施工綜合進(jìn)度計(jì)劃，擬定本工程用工11個(gè)月，并在施工過程中采取一些縮短工期的措施：，施工中采用兩班制。結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口在施工前，水電專業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)與土建施工人員進(jìn)行協(xié)商結(jié)構(gòu)洞口留置要求、安裝方法、檢查要求等相關(guān)配合問題，避免結(jié)構(gòu)洞口后期剔鑿，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 屋面保溫層及防水層工程 注：屋面施工具體施工方法及質(zhì)量要求詳見編制的《裝修施工方案》。，接地保護(hù)措施，并經(jīng)常進(jìn)行檢查，所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，隨時(shí)檢查漏電裝置功能是否靈敏有效，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取處理措施，避免因漏電引起火災(zāi)和傷亡事故。，墊好通板，做好排水，防止雨季積水造成成腳手架下沉。做好施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的下水道和雨水井的清理工作，保證施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)排水通暢。： 本工程結(jié)構(gòu)工程處于雨期施工，部分裝修工程處于冬期施工，為保證工程質(zhì)量特制定如下措施。門洞口處隔墻板加工時(shí)要求廠家預(yù)先設(shè)置門框固定件，以方便門口框安裝。： 隔墻板與墻體連接利用墻體上留設(shè)的隔墻板安裝凹槽，接縫部位每邊抹灰前應(yīng)粘貼30cm寬玻纖網(wǎng)格布，以防止連接裂縫出現(xiàn)。為防止架子變形，每步腳手架必須與建筑物設(shè)置可靠的臨時(shí)支拉，豎向?qū)訉釉O(shè)置，橫向間距不大于6m,利用大模板上端穿墻螺栓的位置，穿入鋼管后在墻體內(nèi)外用鋼管打夾，以保證架子的穩(wěn)定。，小橫桿間距均不大于1m。主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工方法、澆筑時(shí)間、施工縫留置及澆筑前的處理、養(yǎng)護(hù)方法、養(yǎng)護(hù)時(shí)間與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)混凝土工程施工同?；炷?8天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度值不得低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)。檢查混凝土的配合記錄單是否合格。人工配合振搗、澆筑。（墻、板、梁、暗柱）混凝土強(qiáng)度等級(jí)及澆筑要求澆筑部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)供應(yīng)方式澆筑方式一~十層C30商品混凝土地泵與料斗配合電梯機(jī)房C25商品混凝土地泵與料斗配合。門窗洞口模板配置同基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)洞口。 頂板及梁模板安裝方法同基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)頂板、梁模板支護(hù)方法。為控制外墻模板外移，墻體內(nèi)側(cè)模板加設(shè)一道花籃螺栓拉接，在現(xiàn)澆頂板設(shè)置鋼筋錨環(huán)，作為拉接固定點(diǎn)。外墻內(nèi)模板在房間內(nèi)按模板位置，預(yù)留錨環(huán)。模板脫模劑使用機(jī)油與柴油按4：6配比混合調(diào)制使用。鋼管支托支撐體系，距地面900設(shè)一道水平拉結(jié)鋼管，鋼管與樓地面接觸部位墊木板。，50180。3mm，焊縫寬度20~25mm。：模板表面平整度177。 模板工程：，陰陽(yáng)角模板材質(zhì)與平面模板相同。 墻體鋼筋保護(hù)層厚度，利用鋼筋位置定型卡具“蝴蝶卡”上加焊的水平鋼筋頭進(jìn)行控制，鋼筋頭挑出長(zhǎng)度即為保護(hù)層的厚度。 梁、板等鋼筋保護(hù)層厚度，根據(jù)結(jié)構(gòu)混凝土厚度，用定型塑料墊塊與鋼筋骨架牢固綁扎進(jìn)行控制，墊塊宜梅花型布置，間距800~1000mm為宜，鋼筋較密部位適當(dāng)增加墊塊數(shù)量。 水電預(yù)埋管、盒與附加鋼筋骨架焊接固定，但用于焊接固定的鋼筋必須與鋼筋骨架采用綁扎連接。鋼筋水平位置用現(xiàn)場(chǎng)制作標(biāo)識(shí)桿作為控制點(diǎn)。《鋼筋工程施工方案》。 鋼筋工程： 結(jié)構(gòu)鋼筋使用HPB235級(jí)熱軋圓盤條和HRB335級(jí)和HRB400級(jí)熱軋帶肋鋼筋。采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等測(cè)量設(shè)備進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)軸線及標(biāo)高控制。，必須將模板內(nèi)積存的雨水排除干凈。 本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及主體結(jié)構(gòu)施工正處于雨季施工期，為確保結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，應(yīng)采取有效的施工措施：，鋼筋表面有銹蝕及泥土雜物必須清除干凈。架子站人操作面滿鋪腳手板，上綁護(hù)身欄，架子地基堅(jiān)實(shí)。，為滿足施工操作要求，沿施工作業(yè)面內(nèi)外側(cè)搭設(shè)施工腳手架，滿鋪腳手板，上綁護(hù)身欄，管底加通長(zhǎng)墊木，墊木墊于先期澆筑的混凝土散水墊層上，避免腳手架下沉、塌陷。：，馬道架子搭設(shè)必須符合腳手架安全規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。頂板鋼筋上鐵綁扎前，水電專業(yè)頂板預(yù)埋管線、盒、預(yù)留洞必須安裝完，并經(jīng)驗(yàn)收完畢。3尺量11電梯井筒井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線+20，0吊線，尺量井筒全高垂直度H/1000，不大于30 地下管線與水電基礎(chǔ)工程 水電專業(yè)工程地下管線施工，必須與土建工程協(xié)調(diào)一致，相互密切配合，經(jīng)常進(jìn)行碰頭會(huì)。5尺量梁、墻、柱177。5水準(zhǔn)儀、尺量全高177。同條件試塊應(yīng)用鋼筋籠鎖好并明顯標(biāo)識(shí)。C，相對(duì)濕度90%以上，具備溫濕度控制裝置及淋水、排水系統(tǒng)。：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)恒溫養(yǎng)護(hù)箱，確保養(yǎng)護(hù)恒溫20177。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d?；炷翝沧⑼戤叺?2小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，設(shè)專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。為保證頂板澆筑厚度及標(biāo)高的準(zhǔn)確，澆注混凝土前先在墻體鋼筋上抄出標(biāo)高控制線，由標(biāo)有明顯標(biāo)志的水平鋼筋做為頂板混凝土澆筑厚度控制線。 梁和板混凝土采取同時(shí)澆筑，按施工流水段順序澆筑。 門窗口部位混凝土以兩側(cè)同時(shí)下料，高差不能太大，以防止門窗洞口模板移動(dòng)?；炷撩看武佋O(shè)厚度以50cm為宜。 基礎(chǔ)底板采用按施工縫分段，每段一次澆筑成型。一般振動(dòng)棒作用半徑為30~40cm。 混凝土振搗棒每插一點(diǎn)的振搗時(shí)間應(yīng)保持在20~30秒鐘；也可以混凝土表面呈水平不在下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振搗器振搗時(shí)要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。C25176。C1209025176?；炷?8天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度值不得低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)。檢查混凝土的配合比記錄單是否合格。承重的模板的混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度以后，方可拆除：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率計(jì)（%）板跨度為2米及小于2米50%跨度大于2米至8米75%跨度大于8米100%梁跨度為8米及小于8米75%承重結(jié)構(gòu)（跨度大于8米）100%注：基礎(chǔ)模板具體施工方法、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及質(zhì)量要求等參見《基礎(chǔ)模板施工方案》。 當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后，達(dá)到下述規(guī)定條件時(shí)，方可拆模。配置數(shù)量：木模部分同頂板模，踏步模板配一個(gè)段共兩套。踏步側(cè)立板采用50厚松木板，內(nèi)貼15厚竹膠板，加工成反三角側(cè)邦板形狀，上釘50100通長(zhǎng)方木作為加固。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)，方可拆除保留養(yǎng)護(hù)帶模板。為確保拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度滿足要求，需做同條件試快2組。早拆部分模板、支撐配置兩層。在房間中部設(shè)養(yǎng)護(hù)支撐，以備拆模后延期支撐的保留，實(shí)現(xiàn)底模部分早拆，加快流水節(jié)拍，模板支撐方式見下圖。門窗部分配置兩段洞口模板。洞口采用便于拆裝的木模。內(nèi)、外墻模板縱向相應(yīng)設(shè)置三排穿墻螺栓，橫向間距不大于1200mm。：地下室墻體支模按18個(gè)流水段劃分，為了減少模板的拼縫率及保證成品墻表面為清水混凝土面，本工程地下室使用竹膠板及1010木方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工墻面大模板；每塊組拼模板由幾塊標(biāo)準(zhǔn)單元板組成。打完混凝土后，以上部分利用大模板。在利用大模板時(shí)，不能一次性打到高度。：基礎(chǔ)底板模板采用120厚的磚墻，從墊層開始到底板上表面標(biāo)高50mm處，為了保證磚胎模在底板混凝土澆筑時(shí)不移位，澆筑底板混凝土之前，將底板高度用3：7灰土回填完畢，回填時(shí)要分層回填，并使用平板振搗器拖振，保證回填灰土的密實(shí)。3墻板、樓板177。20尺量5受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)177。53箍筋、構(gòu)造筋間距177。102受力主筋間距177。 綁扎成型的鋼筋按下表規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高177。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收鋼筋出廠質(zhì)量證明書及懸掛的出廠標(biāo)牌，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行取樣復(fù)驗(yàn)。 墻體鋼筋保護(hù)層厚度，利用鋼筋位置定型卡具“蝴蝶卡”來(lái)進(jìn)行控制，鋼筋頭挑出長(zhǎng)度即為保護(hù)層的厚度。墊塊梅花型布置，間距800~1000mm為宜，鋼筋較密部位適當(dāng)增加墊塊數(shù)量。 水電預(yù)埋管、盒與附加鋼筋骨架焊接固定，但用于焊接固定的鋼筋必須與鋼筋骨架采用綁扎連接。 墻體鋼筋骨架，“梯型架”作為鋼筋定位控制點(diǎn)在綁扎完鋼筋后拿掉“梯型架”以備后用；，防止上下層鋼筋緊貼在一起。 墻體暗柱縱向鋼筋錨固長(zhǎng)度為：上一層無(wú)洞口時(shí)縱筋伸至板頂并且不小于錨固長(zhǎng)度；下一層無(wú)洞口時(shí)縱筋下深一層。墻體轉(zhuǎn)角處水平鋼筋靠墻體外側(cè)錨固，長(zhǎng)度為一個(gè)錨固長(zhǎng)度；墻體水平筋與洞口暗柱相交處，水平筋錨固入暗柱且斷不彎折長(zhǎng)度為10d，錨固長(zhǎng)度不小于鋼筋錨固長(zhǎng)度。墻體中采用的HRB235鋼筋，端頭應(yīng)加設(shè)彎勾，彎勾長(zhǎng)B不小于10d。 梁的鋼筋接頭位置：下鋼筋在支座處，上鋼筋在跨中1/3段內(nèi)。同一截面鋼筋接頭面積占鋼筋總面積的百分比為：搭接接頭：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%。25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離，并應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，防止被踩下。（注：結(jié)構(gòu)鋼筋具體施工方法參見編制的《鋼筋工程施工方案》） 墻體雙層鋼筋進(jìn)行綁扎時(shí)，綁扎鐵絲扣絲頭擰進(jìn)墻體內(nèi)，以免影響工程裝修質(zhì)量。結(jié)構(gòu)其它部位鋼筋連接采用綁扎連接與直螺紋接頭連接相結(jié)合方式。： 加工好的成型鋼筋由人工和手推車運(yùn)至使用部位，在使用前用木方將鋼筋墊起，碼放整齊，標(biāo)識(shí)牌注明。 基礎(chǔ)底板受力鋼筋主要采用f1ff22；基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)墻體水平和豎向受力鋼筋主要采用f1f1f1f12，墻體拉結(jié)筋為f8400，墻體暗柱箍筋為f12150。鋼筋原材及加工完的成品料不得與地面直接進(jìn)行接觸，應(yīng)用木方墊起。；HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋做90度、135度彎勾時(shí)其圓弧彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍；彎起鋼筋中間部位的彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍；鋼筋彎勾平直段長(zhǎng)度按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求（不小于10 d）加工。：鋼筋斷料前在斷料工作臺(tái)上根據(jù)下料鋼筋尺寸標(biāo)出斷料控制尺寸標(biāo)志線（或設(shè)置卡具），保證下料尺寸的準(zhǔn)確。： 鋼筋加工前必須將表面油污、雜物、泥土、鐵銹等清除干凈，檢查鋼筋有無(wú)飛邊、損傷、斷裂等原材質(zhì)量問題。鋼筋加工區(qū)及原材堆放區(qū)地面必須平整，采取地面硬化措施。 現(xiàn)場(chǎng)消防管理人員加強(qiáng)重點(diǎn)巡視，與防水分包單位簽訂消防責(zé)任書，對(duì)施工人員進(jìn)行安全施工交底。防水施工禁止煙火，汽油噴燈嚴(yán)禁離燃料太近，不低于5米；施工面配有滅火器及沙子、水等滅火材料。 結(jié)構(gòu)穿墻管道均預(yù)先在結(jié)構(gòu)墻體中設(shè)置防水套管，鋪貼卷材時(shí)，預(yù)先對(duì)管道進(jìn)行增強(qiáng)附加層處理。 在鋪貼平面與立面相連的卷材，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角。上層卷材鋪貼不得垂直于下層卷材鋪設(shè)，應(yīng)至少錯(cuò)開下層卷材平面寬度的1/3進(jìn)行鋪設(shè)。防水卷材施工方法采用熱熔法。 底板防水層做至墊層邊線外120厚M5水泥砂漿砌筑的MU10粘土磚永久防水保護(hù)墻頂接砌的臨時(shí)防水保護(hù)墻頂面（高出底板頂40cm）位置。地下室平面防水層面積為19086m2，立面防水層面積為4860㎡，車庫(kù)頂板防水14230 m2，卷材分次進(jìn)場(chǎng)，每次6001000卷，現(xiàn)場(chǎng)和監(jiān)理工程師共同抽測(cè)卷材進(jìn)行見證復(fù)試。 防水保護(hù)層澆筑完畢后用紅機(jī)磚砌筑底板側(cè)模。先澆筑墊層混凝土，厚度為10cm，一次澆筑成型，隨澆筑混凝土隨用大木杠鋪攤刮平至墊層厚度控制標(biāo)高，在混凝土初凝前由人工用抹子抹平、壓光。 基礎(chǔ)期間現(xiàn)場(chǎng)材料堆放及交通組織： ，槽邊道路不得行車，相應(yīng)路段用護(hù)欄封閉，并有明顯警告標(biāo)識(shí)。基礎(chǔ)清槽及釬探期間加強(qiáng)對(duì)雨水和現(xiàn)場(chǎng)用水往基槽內(nèi)流入的預(yù)防措施。在基礎(chǔ)墊層施工前清除槽底表面10cm余土，清槽過程中，盡量避免擾動(dòng)槽底原狀土。并請(qǐng)有關(guān)驗(yàn)收單位進(jìn)行實(shí)際考察確認(rèn)，簽訂確認(rèn)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告?；淄翆逾F探完畢后，整理好釬探記錄，組織監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位及勘察院等有關(guān)單位共同進(jìn)行驗(yàn)槽，確認(rèn)實(shí)際情況與設(shè)計(jì)取值相符后方可繼續(xù)施工。根據(jù)繪制的基槽釬探點(diǎn)位布置圖，對(duì)基槽底普遍進(jìn)行人工釬探，穿心錘自由落距高度為50cm，釬桿每打入土層30cm作一次落錘數(shù)記錄，每個(gè)釬探點(diǎn)作7步。為保證回填土方，在現(xiàn)場(chǎng)外設(shè)臨時(shí)存土點(diǎn)，回填土量約10萬(wàn)立方米。機(jī)械挖土至，即留30cm原狀土，預(yù)留打樁使用；，即留50ｃｍ原狀土，預(yù)留塔吊安裝使用。開挖順序?yàn)橄?號(hào)樓，然后1號(hào)樓，再3號(hào)樓，最后4號(hào)樓。挖土機(jī)械選用4輛EX300反鏟挖土機(jī)，配合4060輛太脫拉運(yùn)土車。地層組成如下表所示：層數(shù)土況層底標(biāo)高（米）1雜填土～2砂質(zhì)粉土/粉質(zhì)粘土～3砂質(zhì)粉土～4粉細(xì)砂～5粉質(zhì)粘土～ 開挖順序及標(biāo)高： 建筑物基礎(chǔ)形式基本為長(zhǎng)方形。119米?；觾?nèi)其他處經(jīng)建設(shè)單位確定無(wú)地下物及管線。3米間距設(shè)置一個(gè)墊層標(biāo)高控制樁點(diǎn)。具體步驟如下所示：繪制挖槽平面圖審核挖槽平面圖進(jìn)行基礎(chǔ)挖槽線施放