【正文】 ⑷材料的包括、運輸、貯存應附合。⑵同一管節(jié)允許有兩條縱縫，管徑大于或等于600mm 時，縱向焊縫的間距應大于300mm，管徑小于600mm 時，其間距應大于100mm；⑶縱向焊縫應錯開，當管徑小于600mm 時，錯開的間距不得小于100mm，當管徑大于或等于600mm 時，錯開的間距不得小于300mm。閥件安裝前，應進行仔細檢查，需要時應進行水壓試驗，合格后方可安裝。，裝卸過程中嚴禁受振或碰撞，使用前應作外觀檢查，必要時應進行試驗。、管子附件及其他材料，均應符合現(xiàn)行標準的要求，并有出廠合格證，無出廠合格證時，應經(jīng)檢查試驗，證明合格并經(jīng)業(yè)主確認后方可使用。試驗后的水要排至業(yè)主要求地點。，要尊循先地下后地上、先深后淺先大后小的原則，詳見施工網(wǎng)絡計劃。施工要點。對工程完工的整體意義有巨大作用，因此我公司總結了一系列適合本工程的施工方法和工藝。注意插入地下的鋼管禁止穿過設備基礎，鋼管或線盒敷設完畢，線盒用廢紙?zhí)顫M，管口加焊鋼板封住，以防雜物進入堵塞管子，造成往后的穿線施工困難。預埋管、箱體及構件配合土建施工進度，埋設照明、動力管件、自動化儀表，鋼管敷設保證位置準確，管徑選擇正確，布局合理，便于敷設和土建施工，管間連接緊密，管口光滑，護口齊全，保證暗配管保護層大于15mm，箱體、線盒設置正確，固定可靠，相同盒、箱體固定高度應一致，嚴格要求的同時注意位置觀感。電纜橋架系統(tǒng)應具可靠的電氣連接并接地，橋架通長敷設404 鍍鋅扁鋼作接地干線，每段（包括非直線段）橋架應至少有一點與接地干線可靠連接。電纜橋架的末端，應作用終端板，橋架連接板的螺栓應堅固，螺母應位于橋橋架的外側。本工程動力供電系統(tǒng)均從低壓配電柜經(jīng)電纜橋架用電纜向各個動務設備和閘閥控制箱供電，橋架型號XQJP01156，XQJP01102，XQJP01154，橋架沿兩側走道樓板下安裝，距板300mm，垂直敷設時固定間距不大于2m，在距橋架彎曲段與直線段接合處300600mm 的直線段側設置一個支吊架，當橋架彎曲半徑大于300mm 時，還應在彎通中部增設一個支、吊架。電纜敷設經(jīng)檢查完畢，及時清除雜物，蓋好蓋板，保證橋架接地合格可靠，掛好電纜標志牌。：電力電纜并列敷設，水平凈距保持35mm，但不應小于電纜的外位，電力電纜和控制電纜分開設在不同層支架上，動力電力電纜控制電纜按順序由上而下敷設，電纜在進入電纜溝，建筑物出入口應封閉管口密封。垂直敷設的電纜，；水平敷設在電纜的首尾兩端轉(zhuǎn)彎及每隔5m10m 處進行固定，拐彎處的彎曲半徑以最大截面允許彎曲半徑為準。先將電纜排列好，劃出排列圖表，按圖表進行敷設，保證電纜排列整齊、不交叉。注意：接地干線在室內(nèi)沿墻壁敷設時，穿墻或樓板時應配合土建墻體及樓面施工時，在設計要求尺寸位置上，預埋保護套管或防雷擊接地干線保護套管孔，穿過伸縮、沉降縫處時應預留尺寸，見相關做法。防雷與接地系統(tǒng)所有泵電動機、閘閥金屬外殼明管、橋架、走道、板欄桿等敷設404扁鋼焊接，連成一個室內(nèi)接地網(wǎng)，室外接地母線為404的扁鋼敷設，并每隔5m ，接地極與母線可靠焊接，接法見相關國標圖集，室內(nèi)接地網(wǎng)通過斷接卡子在外墻邊與室外接地母線連接斷接卡子為177。接地線采用螺絲連接時，應將螺絲卸下，將設備與接地線的接觸面擦凈，至發(fā)出金屬光澤，接地線的端部掛上焊錫，并涂上中性凡士抹油，然后接入螺絲，并將螺帽擰緊，在有震動的地方，所有接地螺絲都須加墊彈簧墊片以防震松。需要移動的設備，如（變壓器）宜采用螺絲連接，不需要移動的設備（如金屬構架）可采用焊接。防雷接地電阻的測試選擇在天氣睛朗，土壤干燥時進行，在基礎防雷完成和建筑封頂后分兩次測試，接地電阻不得大于4Ω，不能滿足要求時增打人工接地極。防雷焊接均采用Φ12鋼筋搭接焊，要求為雙面焊，焊接長度大于10d,在不便雙面焊接單面焊接長度大于20d，焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔，咬肉缺陷，焊好后清除藥皮。建筑物設避雷帶，避雷帶及支架采用Φ12mm鍍鋅園鋼，避埋網(wǎng)及其支持件安裝應位置正確，固定牢靠，防腐良好，避埋網(wǎng)規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確，制作質(zhì)量符合設計要求，支持件間距均勻，安裝后涂一道紅丹二道銀粉漆，避雷帶在彎曲處不應彎成直角，彎曲半徑一般不小于園鋼直徑的10倍。，當邊長大于500 ㎜時，應在管內(nèi)設置導施工組織設計流片，導流片的迎風側邊緣應圓滑，其兩端與管壁的固定應牢固，同一彎管內(nèi)導流片的弧長應一致。通風管道及部件加工和連接：，不大于1 ㎜，對角不大于3 ㎜，邊長不大于3 ㎜，鋁鉚釘孔應不大于130 ㎜，螺栓孔應不大于150 ㎜，以上數(shù)據(jù)都在允許偏差范圍內(nèi)，焊完法蘭后先除去焊藥再刷防銹漆。工藝流程：：制作準備→ 下料→剪切→咬口制作→風管折方→成型法蘭下料→打鉚釘孔→焊接→打螺栓孔→刷漆 →鉚法蘭→翻邊→檢驗→安裝。第十四節(jié)：空調(diào)通風系統(tǒng)安裝預留預埋：通風預埋、預留洞的工作跟隨土建結構工程進行，主要工作為豎井穿樓板洞和穿墻洞，為便于拆除預留和預埋，采用木盒預埋方式，按風管規(guī)格尺寸四邊各放大100㎜，固定要穩(wěn)固和方正，不影響合模，拆模后應立即剔出木盒。、牢固、低于排水表面，周邊無滲漏，地漏水封高度不得小于50mm。彎頭。立管與排出管的連接，應采用兩個45176。斜四通或90176。三通和45176。如跌落差大于300mm，可不受角度限制。，井內(nèi)引入管應高于排出管或兩管頂平，并有不小于90176。三通和45176。，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。用木塞、草繩等將管口臨時堵塞封閉嚴密。⑼灌水試驗合格后，從室外排水口放凈管內(nèi)存水。⑺施工人員、施工技術質(zhì)量管理人員、建設單位有關的人員在第二次灌滿水5min后，對管內(nèi)水面共同進行檢查，水面位置沒有下降則管道灌水試驗合格，應立即填寫好排水管道灌水試 驗記錄，有關檢查人員簽字蓋章。⑸管內(nèi)灌水水面高出地面以后，停止灌水，記下管內(nèi)水面位置和止灌水時間，并對管道，接口逐一進行觀察。⑶用膠管從便于檢查的管口向管道內(nèi)灌水。⑵通向室外的排出管管口，用大于或等于管徑的橡膠堵管管膽，放進管口充氣堵嚴。⑴對標高低于各層地面的所有管口，接臨時短管直至某層地面上。要求做到平穩(wěn)、牢固、不滲漏、位置準確、美觀整潔。：各墻面、地面已經(jīng)施工結束，即可進行衛(wèi)生器具的安裝。②支管設在吊頂內(nèi)，末端有清掃口者，應將清掃口接到上層地面上，便于清掏。高層建筑或管井內(nèi)，應按照設計要求設置固定支架，同時檢查支架及管卡是否全部安裝完畢并固定。②立管支架在核查預留洞孔無誤后，用吊線錘及水平尺找出各支架位置尺寸，統(tǒng)一編號進行加工，同時在安裝支架位置進行編號以便支架安裝時，能按編號進行就位，支架安裝完畢后進行下道工序。如排水支管設在吊頂內(nèi)，應在每層立管上均裝檢查口。③按照施工圖對安裝好的管道坐標、標高及預留管口尺寸進行自檢，確認準確無誤后即可從預留管口處灌水做閉水實驗，水滿后觀察水位不下降，各接口及管道無滲漏，經(jīng)有關人員進行檢查，并填寫隱蔽工程驗收記錄。②應將預制好的管段按照承口朝來水方向排列。施工方法：、衛(wèi)生器具定位預留洞根據(jù)設計要求，對照交底平面圖，確定管道、衛(wèi)生器具的準確坐標， 搞好預留洞工作及穿越墻壁時預埋套管工作。經(jīng)沖洗消毒后的管道系統(tǒng)出水水質(zhì)應符合生活飲用水衛(wèi)生標準。管道試壓合格后，將管道內(nèi)的水放空，各配水點與配水件連接后，進行管道消毒，向管道系統(tǒng)內(nèi)注入2030mg/l有效氯的溶液，浸泡24h以上。⑸用生活飲用水沖洗管道，沖洗水流速V≥，水沖洗應連續(xù)進行，檢查時以出口的水色和水質(zhì)直至符合《生活飲用水衛(wèi)生標準》為合格。⑷干管吹洗合格后再吹洗其他干、立支管直至全系統(tǒng)管道吹洗合格完畢為止。只開啟干管末端最底層的閥門，由底層放水井引至排水系統(tǒng)；啟動增壓水泵向系統(tǒng)加壓，由專人觀察出水水質(zhì)水量情況。⑵首先吹洗底部干管，后沖洗水平干管、立管支管。觀察各部位無滲漏，壓力不降后，再升壓至試驗壓力,停泵穩(wěn)壓，檢查壓降符合設計及規(guī)范要求。⑵向試驗管道系統(tǒng)注水時，先開啟高處閥門排氣，并由下向上進行管道系統(tǒng)注水，待水注滿后，關閉進水閥門，穩(wěn)定半小時后繼續(xù)向系統(tǒng)注水，以閥門出水無氣泡為準，關閉排氣閥門。安裝時，應清除水紋線及閥體內(nèi)污物，安裝應平整牢固， 便于操作。⑸設備管道支架下料應采用機具， 開卡孔應采用臺鉆，嚴禁使用電氣焊開孔；支架安裝前進行刷油、防腐；支架安裝時，管道立支管卡埋設應平整牢固，雙立管安裝雙管間距應一致， 其管道坡度應符合設計要求。⑷安裝暫停時， 敞開的管口應臨時封堵。⑶管道的切斷采用專用工具切斷，切斷后的管道清除毛刺。施工方法⑴管材進場后首先檢查是否有出廠合格證， 無合格證的材料不能使用到工程中。⑻勾縫：當磚面層的強度達到可上人的時候，進行勾縫，用同種、同強度等級、同色的水泥膏或1:1水泥砂漿，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。⑸鋪磚：將磚放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在磚背面涂厚度約1mm的素水泥膏，再將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。⑶排磚：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。⑴基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。⑹應在施工完成后12h左右覆蓋和灑水養(yǎng)護，嚴禁上人，一般養(yǎng)護期不得少于7d。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。⑷混凝土振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平標高，隨即用平板振搗。⑵找標高：根據(jù)水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出墊層的上平標高控制線。樓地面找平層施工檢驗水泥、砂子、石子質(zhì)量→配合比試驗→技術交底→準備機具設備→基底清理→找標高→攪拌→鋪設混凝土墊→振搗→養(yǎng)護→檢查驗收。門窗玻璃的安裝應符合下列規(guī)定：玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃摯塊。門窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。安裝時應采取防止門窗變形的措施。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。如果玻璃已安裝在門窗上，應卸下玻璃，并做好標記。⑵操作要點將不同型號、規(guī)格的塑料門窗搬到相應的洞口旁豎放。(3)按圖要求的尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線。⑴施工前應將不進行噴涂的門窗及墻面保護遮擋好；⑵噴涂完成后及時用木板將口、角保護好，防止碰撞損壞；⑶拆架子時嚴防碰損墻面涂層；⑷室內(nèi)施工時防止污染噴涂飾面面層；塑鋼門窗安裝施工(1)墻面已粉刷完畢，工種之間已辦好交接手續(xù)。 墻體涂料施工⑴門窗必須按設計要求及標高提前安裝好，并檢查是否安裝牢靠，洞口四周縫隙堵實；⑵墻面基層應處理完畢，完成雨水管卡，設備穿墻管等安裝預埋工作，并將洞口用水泥砂漿抹平、堵實、晾干；⑶對施工所用機械應提前接好電源及高壓氣管，并應提前試機備用；⑷對非涂料飾面的部位應進行遮擋，提前準備好遮擋板；⑴涂料準備：根據(jù)噴涂需要采取隨拌隨用的要求，按設計要求及配合比拌和涂料待用；⑵噴涂：噴涂時，噴槍嘴應垂直于墻面且離開墻面30～50cm，開動氣管開關，用高壓空氣將砂漿噴吹到墻上，如果噴涂時壓力有變化，可適當?shù)卣{(diào)整噴嘴與墻面之間的距離；⑶起條、修理、勾縫：噴完后，及時將分格條起出，并將縫內(nèi)清凈，根據(jù)設計要求勾縫；⑷成活24小時后，噴一道有機硅增水劑，要噴勻，不流淌。依先上后下的順序進行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。散熱器后邊的墻面抹灰，應在散熱器安裝前進行，抹灰面接搓應平順，地面踢腳板或墻裙，管道背后應及時清理干凈，做到活完成底清。③抹底灰： 一般情況下充筋完成2h左右可開始抹灰為宜，抹前應先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴，抹時用力壓實使砂漿擠入細小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。②墻面充筋： 當灰餅砂漿達到七八成干時，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數(shù)應根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標筋寬度為5cm。①抹水泥踢腳(或墻裙)：根據(jù)已抹好的灰餅充筋，底層抹l:3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常溫第二天用1:，抹踢腳或墻裙厚度應符合設計要求。抹灰餅時應根據(jù)室內(nèi)抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整。每層厚度不大于79mm。⑵操作方法吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅根據(jù)設計圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準，吊垂直、套方、找規(guī)矩、確定抹灰厚度。當采用加網(wǎng)時，加強網(wǎng)與基體的搭接寬度不應小于100mm。⑵抹灰前基層處理必須經(jīng)驗收合格，并填寫隱蔽工程驗收記錄。⑷對抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等應清除干凈，對抹灰墻面結構應提前澆水均勻濕透。連接處縫隙嵌塞密實。⑴主體結構必須經(jīng)過相關單位檢驗合格。⑷紙筋：采用成品白紙筋。⑵砂：采用中砂，在使用要求過篩，篩好后保持潔凈。⑴水泥、同一批號、同一品種、同一強度等級、同一廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。防滑地磚施工完后灌水浸泡24小時，直到無任何滲漏。第3道涂料固化前，稀撒2mm粒徑石渣一層。防水層施工的控制要點主要有：管根固定后隔日試水，如果存在滲漏現(xiàn)象，必須返工重做。，嚴禁在防水層上鑿孔打洞，重物沖擊，不得任意在屋面上堆放雜物及增設構筑物，并經(jīng)常檢查屋面節(jié)點的進行情況，每年雨季，冬季前檢查清掃，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，并做好維修保養(yǎng)記錄，在保修期范圍內(nèi)，因施工方原因造成的及時通知施工方。工程驗收，應提交下列技術資料并歸檔：，設計變更以及有關工程洽商的書面記錄?；鶎优c卷材間排氣應暢通，粘結滾壓要密實，不允許有翹邊和脫層現(xiàn)象。，搭接應符合規(guī)范要求。，含泥量控制在３％以內(nèi)，水泥采用普通硅酸鹽包裝水泥，所有級配均按計量下料。穿結構的管根在保溫層施工前，用細石混凝土塞堵密實。防水層施工完認真檢查對