【正文】 ⑴伸縮縫結(jié)構(gòu)施工要點：
。對數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面，可用1：2～1：。梁柱結(jié)點處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度太差?？锥矗涸蚴窃阡摻钶^密的部位砼被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層砼。露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋或梁板底振動不實而出現(xiàn)露筋。⑶已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面砼要加以保護，方準在上面進行操作和搭架立模。成品保護措施⑴要保證鋼筋和墊塊位置正確，不得踩踏樓板、樓梯的負筋，不碰動預埋件和插筋。養(yǎng)護⑴砼澆筑完畢后，應在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持砼有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。樓梯砼澆筑⑴樓梯砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用抹子將踏步表面抹平。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。⑷澆筑方向應沿著次梁方向澆筑樓板，本工程每施工段原則上不留施工縫，如遇特殊情況，確需要留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫處，柱頭里面及有預埋件及插筋處用木抹子抹平。振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。⑵梁、板同時澆筑。振搗時振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。柱、墻砼澆搗時先清除柱、墻模板內(nèi)雜質(zhì)；梁、板砼澆搗應在梁、板扎筋前清除柱頂浮漿和松動石子。⑷柱頭立模之前必須清除柱頭內(nèi)雜物、浮漿和松動石子。⑵澆筑砼用架子及走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。㈢ 混凝土工程本工程采用商品砼，施工時制作砼試塊，并送工地試塊養(yǎng)護室養(yǎng)護，嚴格控制砼的坍落度。②梁和樓板的模板容易產(chǎn)生的問題：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?，產(chǎn)生蜂窩麻面。⑸工程質(zhì)量通病的防治①柱模板容易產(chǎn)生的問題：柱位移，平面尺寸不準，混凝土保護層過大，柱身扭曲，當柱接頭偏差大。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原則。⑷模板的拆除時間要嚴格控制。施工中應注意：⑴模板安裝前，向施工班組做好技術(shù)交底，模板應涂上脫模劑⑵模板安裝應注意對拉螺栓及鋼楞的制作安裝。為保證脫模效果，使用水質(zhì)脫模劑，洗刷時要均勻?？刂撇鹉r間，留設(shè)同條件養(yǎng)護試塊，按規(guī)范要求決定拆模與否。在頂板模板縫貼塑料膠帶，在豎向模板板縫加海綿條密封的措施。這樣澆筑混凝土時不會因模板底不平，有空隙而漏漿。梁、柱節(jié)點支撐時模板下跨高度控制在300400mm，模板下跨部分至少加一道箍。頂板模板施工時，采用水平儀，控制模板的水平度。陽角模用整模，防止漏漿，并保證剛度。支模時，嚴格按照模板的施工方案執(zhí)行。模板施工應按照現(xiàn)場文明施工方法，全遵守現(xiàn)場安全施工守則，確保模板施工安全文明。模板進場前，根據(jù)項目部的工程安排及流水段劃分情況，對模板進行設(shè)計編號和使用部位編號，有次序地安排模板分批進場，從而保證現(xiàn)場施工的需求又避免占用現(xiàn)場更多的地方放置模板。根據(jù)工程總進度要求，要安排模板工程的設(shè)計、制作、安裝工期，保證各項準備工作按計劃實施。經(jīng)嚴格質(zhì)量檢驗，能夠保證無論從產(chǎn)品質(zhì)量，還是結(jié)構(gòu)形式均為最優(yōu)。在兩塊模板拼縫處應增設(shè)一襯檔，以保證拼縫處接搓平整。選用先進的測量設(shè)備提高測量精度，并安排測量經(jīng)驗豐富的專業(yè)測量技術(shù)人員，配備固定的測量輔助人員，做到認真測量，細心復核，綜合提高測量精度。⑷、大面積模板施工技術(shù)控制措施施工時做到施工方案先行。在梁底模鋪設(shè)后，由施工負責和專業(yè)測量技術(shù)員對梁底標高、軸線進行復核，在確定梁儀標高軸線符合要求后再進行梁側(cè)模施工。⑶、標高和軸線控制大面積模板施工時，由專職測量技術(shù)員配合標高軸線控制。⑵、材料選用①、模板選用大梁底板選 用18mm多層膠合板厚，大梁側(cè)模選用18mm厚多層膠合板，平板模板選用18mm厚多層膠合板；梁底襯檔采用5580mm松木核計，平板底襯檔采用5580mm松木方。詳見下頁示意圖。樓梯支模樓梯支模應結(jié)合設(shè)計圖中樓梯踏步面層材料的做法及其工藝要求。⑵一般情況下梁模支柱設(shè)置采用雙支柱，間距6001000mm。對拉螺栓固定在水平圍檁上，左右間距以柱寬而定，柱寬大于900設(shè)二根，小于900設(shè)一根。模板支撐體系采用Ф48。模板配料方案必須從質(zhì)量、進度、成本和可操作性等方面綜合考慮，在保證質(zhì)量、安全、進度的前提下，減少周轉(zhuǎn)材料的投入，降低工程成本。2鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。8鋼尺檢查柱、梁177。8鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距177。15鋼尺檢查寬、高177。8鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。③綁扎鋼筋一般用“順扣法”，雙向板全扣綁扎，負彎矩鋼筋全扣綁扎。②箍筋的接頭沿梁橫向交錯布置，次梁縱筋放在主梁上面；③主次梁鋼筋要在主筋外皮放好墊塊，以保證主筋保護層厚度。⑦凡柱子與砌體連接處，柱內(nèi)植入2Ф6600砌體拉結(jié)筋，嚴格控制植筋膠質(zhì)量，規(guī)范要求在柱內(nèi)錨固不小于100，砌體內(nèi)不小于1000及1/5墻長。⑤柱截面尺寸變化時，鋼筋收縮位置，尺寸要符合設(shè)計要求。箍筋與主筋垂直，箍筋接頭應沿柱子豎向交錯布置。②綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計要求40d。受力鋼筋的砼保護層，除圖紙中注明外，一般室內(nèi)正常環(huán)境下，對于板，當厚度≤100時為10，厚度＞100時為15，對于梁、柱為25，基礎(chǔ)有墊層時為40，一般的混凝土墻為15。③受力鋼筋的接頭位置應相互錯開，綁扎接頭在任一搭接長度內(nèi)（且不小于500）不超過20%，焊接接頭在35d區(qū)段內(nèi)（且不小于不超過50%）；④柱中縱向鋼筋的接頭搭接接頭：搭接位置可以從各層面開始，或從基礎(chǔ)頂面開始；柱子每邊鋼筋不多于4根時，可在一個水平面上接頭；下柱伸入上柱搭接鋼筋的根數(shù)及直徑應滿足上柱要求，當上柱鋼筋多于下柱時，鋼筋的差值應加設(shè)插筋錨在下柱內(nèi)，并滿足搭接及錨固要求，當上下柱內(nèi)鋼筋直徑不同時，搭接長度按上柱內(nèi)鋼筋直徑計算；下柱伸入上柱的鋼筋彎折留不大于1/6時，下柱鋼筋可不切斷而彎伸至上柱，否則應該設(shè)置插筋或上柱鋼筋錨在下柱內(nèi)。① Φ16以上鋼筋，應優(yōu)先采用焊接接頭，Φ22以上鋼筋，不宜采用綁扎接頭。按圖紙設(shè)計及操作工藝標準向工人進行交底。若有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定數(shù)值，應取雙倍數(shù)量的試件進行復驗；復驗結(jié)果若仍有一個試件的強度達不到上述要求，該批接頭即為不合格。對外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊。鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷。⑶電渣壓力焊接接頭質(zhì)量標準鋼筋對焊完畢應對全部焊接接頭逐個進行外觀檢查。；焊縫厚度≥（或4mm），允許偏差+；焊縫寬度≥（或者10mm）?？估瓘姸扰c彎曲試驗必須符合要求。焊接⑴閃光對焊質(zhì)量要求：接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面，不得有明顯燒傷；接頭得的彎折不得大于4176。5mm，箍筋邊長177。鋼筋成形形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點處于允許有裂紋，為此，鋼筋彎曲時要避免彎來彎去的現(xiàn)象；鋼筋彎曲成形后的允許偏差：全長177。彎鉤，彎鉤平直段長度為10d。⑶鋼筋彎曲成形，Ⅰ，平直部分長度按要求確定，不作要求時不宜小于3 ；Ⅱ級鋼筋末端彎折時，彎曲直徑不宜小于4d，平直部分長度按要求確定，彎起鋼筋中部彎折處的彎曲直徑不宜小于5d。⑵鋼筋切斷口規(guī)整，不得有馬蹄形或端頭彎曲等現(xiàn)象，鋼筋切斷長度要正確，其允許偏差為177。⑷、配料時，尚要考慮施工需要的附加鋼筋。⑵、在配料計算時，鋼筋配置的細節(jié)問題沒有明確時，原則上按構(gòu)造要求處理。彎曲為2d，135176。鋼筋彎曲調(diào)整值：45176?；靥钔凉こ藤|(zhì)量檢驗標準：標高允許偏差為40mm,表面平整度15mm.。⑶填土區(qū)應保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低，以利排水。壓實排水要求⑴填土層如有地下水或滯水時，應在四周設(shè)置排水溝和集水井，將水位降低。預留沉降量根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、壓實系數(shù)和地基情況等因素確定。分段填筑時每層接縫處應作成大于1∶，最下層錯縫距離不應小于1米。⑵填方應從最低處開始，由下而上整個寬度分層鋪碾壓或夯實。最后采用平碾壓路機進行來回碾壓壓實。②鋪土厚度和壓實遍數(shù)本工程回填土選用機夯夯實，每層鋪土厚度不大于30cm，一般每層壓實遍數(shù)為68遍，具體應根據(jù)現(xiàn)場碾壓試驗確定。壓實系數(shù)為土的控制（實際）干密度рdmax當最優(yōu)含水量時，通過標準的擊實方法確定的。填土必須在地下室防水處理完成并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)隱檢驗收合格后進行，為上部結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造有利的條件。大坡度堆填土，不得居高臨下，不分層次，一次推填。在氣候干燥時，須采取加速挖土、運土、平土和碾壓過程，以減少土的水分散失。當含水量過大，應采取翻松、晾干、風干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施；如土料過干，則應預選灑水濕潤。為保證填土質(zhì)量，在壓實后達到最大密實度，即獲得最大干容重，應使回填土的含水率控制在最佳的范圍內(nèi)。含水量過少，夯壓不實；含水量過大，則易成橡皮土。本工程填土土質(zhì)應采用含水量符合壓實要求的粘性或粉質(zhì)粘土，填土內(nèi)不得含有有機雜質(zhì)和粘徑大于50mm的石塊，更不得含有樹根。⑥混凝土澆筑時，可能使鋼筋產(chǎn)生位移，因此澆筑混凝土過程中應隨時復核鋼筋的位置，并采取措施，以保證位置正確。④混凝土澆搗過程中質(zhì)量部門分三班巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，立即督促整改。②承臺混凝土必須分層澆搗，澆搗前進行技術(shù)交底。⑥事先編制專項施工方案，按照澆搗方案，組織全體操作人員進行大型技術(shù)交底會，使每個操作工人對技術(shù)要求、混凝土下料方法、振搗步驟做到心中有數(shù)。20。④嚴加控制混凝土坍落度，嚴禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生。混凝土原材料的稱量必須正確?；炷劣玫拇止橇?，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。要求各盡其職，責任明確，獎罰分明。④約定12h內(nèi)，按熱工計算進行覆蓋養(yǎng)護并澆水濕潤。②初凝前鐵滾筒數(shù)遍碾壓、滾平，以閉合收水裂縫。⑶混凝土表面處理混凝土其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后要認真處理，要求做到“三壓三平”。⑴混凝土澆筑時，對每個部位配備4臺振動器，其中3臺用于施工，1臺備用，振動棒為6根，長度6m，每根固定配備3名振動手，3～4人接管、拆管、翻管，2名翻鍬手，1名管理人員，所有人員按2 班制配備（12小時/班）。土方開挖是整個基礎(chǔ)工程成功與否的關(guān)鍵，我們將在施工嚴格認真把關(guān)，及時修整超深部位，盡快做好墊層封底工作。此段時間里土體暴露在空氣中，要做好基坑的排水工作，墊層分塊澆搗與人工挖孔樁的施工同步進行。⑴根據(jù)基礎(chǔ)類型。所以努力增加每一作業(yè)面的日挖土量是設(shè)計的指導思想和理想目標。三、人工挖孔樁施工方案項目部對人工挖孔樁編制了專項施工方案，詳見《人工挖孔樁施工方案》四、基礎(chǔ)施工方案挖土施工方案根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，土方開挖過程中挖土速度的快慢取決于挖土作業(yè)點數(shù)和每一作業(yè)點的日挖土方量，就本工程而言，由于基坑面積大，增加挖土作業(yè)點是完全可行的，而且還是加快土方施工進度有效方式之一。在測量過程中如發(fā)現(xiàn)異常，出現(xiàn)不均勻沉降，并及時通知有關(guān)單位進行處理。具體布置詳見示意圖。沉降觀測測量⑴、根據(jù)設(shè)計圖紙或施工規(guī)范要求設(shè)置沉降觀測點，進行沉降觀測時，用精密水準儀采用往返閉合水準方法測量相對標高，得出沉降量并做好記錄，提交有關(guān)部門作為施工控制的參考。水準控制點隨結(jié)構(gòu)施工及時跟進設(shè)置，并按每10m重新設(shè)置，同時用天頂法來控制建筑物總高度，以避免在施工中出現(xiàn)累計誤差。上部結(jié)構(gòu)施工時，將基準點標高換算成相對標高后，用精密水準儀設(shè)置在不同位置的墻角處，并進行閉合封閉?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)高程控制，在基坑邊尋找一處可垂直傳遞高程的地方，在托尺上下面架設(shè)一臺水準儀將托尺上的高程傳遞至施工面上。根據(jù)本工程的施工需要，引測樓層的水平標高控制點，在施工現(xiàn)場場地內(nèi)設(shè)置177。將業(yè)主提供的標高基準點采用往返閉合水準測量引測至施工現(xiàn)場易顯眼且不受影響的建筑物上，作為輔助基準點，并確定其高程，以此基準點作為日后施工時標高的測量依據(jù)。并在總平面圖上作好標注，以便查找。二、施工測量放線進場后根據(jù)業(yè)主提供的城市坐標控制點，采用極坐標計算方法定位軸線，在施工現(xiàn)場圍墻上及基坑外便道上縱橫向設(shè)置軸線控制布置點, 做到滿足穩(wěn)定、可靠、通視三個要求，精度應控制在2mm之內(nèi)，并做好明顯的標志，同時對各軸線控制布置點用混凝土澆筑和磚圍砌一圈加以保護，避免被破壞給工程造成影響，同時不定期對控制點進行復測，發(fā)現(xiàn)有被破壞的及時進行修復。第八章 主要施工技術(shù)方案和施工方法一、施工前準備施工前的準備工作對工程以后的開展及進行有著不可忽視的作用，首先由公司質(zhì)量管理人員對本工程的施工人員進行技術(shù)交底，同時由項目經(jīng)理對各參加施工的各人員明確本工程的質(zhì)量目標，明確各人的責任；組織人員來學習熟悉施工圖紙，由設(shè)計人員對施工人員進行技術(shù)交底，對施工圖進行會審，提出以后工作中的難點及以后如何來控制這些難點的質(zhì)量，做到心中有數(shù)，不盲目施工；對施工圖中未明或不妥當?shù)牡胤阶層嘘P(guān)人員進行答復，避免施工中出現(xiàn)返工現(xiàn)象；由甲方人員對工程的建筑紅線、軸線、以及標高基準點等進行交底并做好記錄。⑶凡是用于重要結(jié)構(gòu)、部位的材料，使用時必須仔細地核對、認證，其材料的品種、規(guī)程、型號、性能有無錯誤，是否適合工程特點和滿足設(shè)計要求。要重視材料的使用認證，以防錯用或使用不合格的材料⑴對主要裝飾材料及建筑配件，應在訂貨前要求廠家提供樣品或看樣訂貨，主要設(shè)備訂貨時，要審核設(shè)備清單，是否符合設(shè)計要求。⑹設(shè)備在運到現(xiàn)場指定上后開箱驗收，由項目材料員和保管員共同驗收、登記入庫。⑷材料質(zhì)量抽樣和檢驗的方法，應符合《建筑材料質(zhì)量標準與規(guī)程》，要能反映該批材料的質(zhì)量性能，對于重要構(gòu)件或非勻質(zhì)的材料，還應酌情增加采樣的數(shù)量。⑶凡標志不清或認為質(zhì)量有問題的材料，對質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的一般材料，由工程重要程度決定，應進行一定比例試驗的材料；需要進行追蹤檢驗，以控制和保證其質(zhì)量的材料等，均應進行抽檢。如不具備或?qū)z驗證明有疑問時，應補作檢驗。運輸: