【正文】 10)竣工回訪服務(wù)承諾制度。9) 堅(jiān)持施工過(guò)程質(zhì)量三檢制度。7) 建立施工生產(chǎn)例會(huì)制，及時(shí)提出和消除質(zhì)量隱患。5) 建立材料、設(shè)備報(bào)檢制度，對(duì)所有用于本工程的材料均要有完善的出廠合格證、材質(zhì)證明、使用說(shuō)明書(shū)等有關(guān)資料，并經(jīng)復(fù)檢和報(bào)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后，投入使用。3) 所有關(guān)鍵、特殊工序必須書(shū)面交底，實(shí)行全面質(zhì)量管理，建立以自檢、互檢和交接檢為中心的崗位責(zé)任制。2) 本工程工序較多，工藝較復(fù)雜，質(zhì)量要求高，分部分項(xiàng)工程必須嚴(yán)格貫徹國(guó)家頒發(fā)的施工及驗(yàn)收規(guī)范，操作執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)。（3） 項(xiàng)目部專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)工程中各分項(xiàng)工程、各道工序的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)責(zé)令整改，從工序開(kāi)始時(shí)就對(duì)質(zhì)量進(jìn)行控制。項(xiàng)目經(jīng)理代表公司對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，作為工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，組織制訂工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，確保質(zhì)量體系有效地運(yùn)行。．3質(zhì)量保證體系（1） 保證“GB/T 19002ISO9002”質(zhì)量體系及公司程序文件和《質(zhì)量保證手冊(cè)》的貫徹執(zhí)行，建立健全質(zhì)量保證體系，確保質(zhì)量“三檢制”落實(shí)。（2） 質(zhì)量目標(biāo)：XX 杯1) 工程質(zhì)量合格率100％；2) 分項(xiàng)工程合格率100％；3) 重要分項(xiàng)工程優(yōu)良率100％；4) 分部工程合格率100％；5) 分部工程優(yōu)良率90％；6) 主體結(jié)構(gòu)工程優(yōu)良。．1質(zhì)量方針我們的質(zhì)量方針是：信守合同、保證質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，為業(yè)主提供滿意的建設(shè)工程產(chǎn)品。310主要施工材料計(jì)劃表．1勞動(dòng)力計(jì)劃編制原則在安排勞動(dòng)力時(shí)，必須滿足工期要求，滿足總體部署和分段流水要求，滿足業(yè)主對(duì)施工作業(yè)時(shí)間的安排，同時(shí)也要注意夏冬期節(jié)、節(jié)假日、兩班施工等特殊情況的勞動(dòng)力，原則上勞動(dòng)力的數(shù)量應(yīng)超過(guò)勞動(dòng)定額數(shù)量的15％為宜。37土建施工機(jī)械設(shè)備38安裝專(zhuān)業(yè)主要機(jī)械設(shè)備39測(cè)量?jī)x器本工程所需周轉(zhuǎn)材料為模板、腳手架鋼管、型鋼、木方等。（5） 測(cè)試完畢，按要求填寫(xiě)測(cè)試檢測(cè)紀(jì)錄作為永久性資料保存。（4） 接地裝置的接地電阻值應(yīng)小于1Ω，否則應(yīng)分析原因進(jìn)行處理。（2） 測(cè)量前斷開(kāi)所有測(cè)試連接卡。（12）焊接完成將所有焊點(diǎn)刷銀粉漆2 遍。（10）按圖紙要求安裝焊接避雷針。（8） 當(dāng)施工到女兒墻時(shí)，將圈梁內(nèi)主筋與女兒墻主筋焊接。（6） 當(dāng)施工到屋面圈梁部位時(shí)，用Φ12mm 圓鋼將圈梁與構(gòu)造柱主鋼筋焊接。 向上300mm 處埋設(shè)接地連接板，并將其牢固地焊接在構(gòu)造柱主鋼筋上。（3） 在進(jìn)行地梁施工時(shí)，將地梁內(nèi)的主筋與構(gòu)造柱和基礎(chǔ)承臺(tái)內(nèi)主筋焊接。在基礎(chǔ)承臺(tái)施工時(shí)將樁基主鋼筋與承臺(tái)內(nèi)主鋼筋焊接。施工方法（1） 在樁基施工前將樁基內(nèi)主鋼筋逐段焊接，由于樁基主鋼筋為Φ12mm，焊接長(zhǎng)度應(yīng)不小于72mm。施工技術(shù)要求（1） 接地體（線）的焊接均采用搭接焊，焊縫飽滿、無(wú)夾渣。避雷針采用鍍鋅圓鋼制作，長(zhǎng)度為200mm。測(cè)試連接板用150mm50mm6mm 鍍鋅鋼板制作。接地電阻值設(shè)計(jì)要求均不大于1Ω。頭孢制劑車(chē)間為三類(lèi)防雷設(shè)計(jì)，要求將建筑物樁基、構(gòu)造柱、地梁、屋面及女兒墻柱內(nèi)的主鋼筋做電氣焊接，利用建筑物內(nèi)的鋼筋作接地裝置。單相兩孔插座面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線，單相三孔或三相四孔的插座接地或接零線均應(yīng)在上方。（7） ，燈具的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。（6） 明敷塑料護(hù)套線在進(jìn)燈具、木臺(tái)等50mm 及直線段每隔600～700mm 用木楔固定，塑料護(hù)套線不得直接敷設(shè)在吊頂內(nèi)。（5） PE 線保護(hù)線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，不得利用塑料護(hù)套線中的線芯作保護(hù)線。（4） 相線和中性線必須用顏色區(qū)別，相線顏色符合電源相序，中性線用淺藍(lán)色表示，開(kāi)關(guān)返回線用其他顏色表示。（3） 同一室內(nèi)成排安裝的燈具中心偏差不大于5mm，縱向中心線應(yīng)在同一條直線上，偏斜不應(yīng)大于5mm。（2） 嵌入式燈具安裝應(yīng)與土建吊頂施工同步進(jìn)行，燈具應(yīng)牢固地固定在燈具框架上。照明安裝實(shí)施要點(diǎn)：燈具安裝牢固，回路標(biāo)識(shí)清楚、接線緊固。強(qiáng)弱電電纜和信號(hào)電纜均要分開(kāi)配置，接線牢固。（5） 線槽配線時(shí)，線芯應(yīng)調(diào)直，放置整齊。（4） 端子號(hào)采用專(zhuān)用號(hào)碼機(jī)打印，字跡應(yīng)清晰，永不退色。多股軟線接頭采用接線終端頭壓接或掛錫處理（圖63）。配線應(yīng)橫平豎直，整齊美觀，線束綁扎間距均勻。屏蔽電纜進(jìn)盤(pán)后剝離屏蔽層并按要求單端接地。（1） 配線前對(duì)電纜進(jìn)行整理，排列整齊，電纜進(jìn)入盤(pán)柜要留有余量，各盤(pán)預(yù)留長(zhǎng)度一致。配接線配接線分柜內(nèi)配線和車(chē)間設(shè)備接線，對(duì)于車(chē)間設(shè)備接線將根據(jù)設(shè)備具體進(jìn)行操作，對(duì)盤(pán)柜內(nèi)配線可按下面步驟進(jìn)行。（8） 電纜在穿管前應(yīng)用鋼絲刷和布團(tuán)對(duì)鋼管內(nèi)進(jìn)行清掃，清除管內(nèi)積水或雜物，并利用鐵線或用引線器進(jìn)行牽引敷設(shè)。（7） 電纜排列應(yīng)整齊， 在線槽、～2m 用尼龍?jiān)鷰Ч潭ㄒ淮危?在電纜終端及轉(zhuǎn)彎處要留有余量，電纜彎曲半徑要符合規(guī)范要求。電纜敷設(shè)將采用人工敷設(shè)，敷設(shè)時(shí)電纜應(yīng)架空，不得與地面磨擦或扭曲。敷設(shè)前檢查電纜絕緣，低壓電纜用2500VMΩ表、導(dǎo)線用500VMΩ表測(cè)量其絕緣情況，合格后方可敷設(shè)。（4） 電纜運(yùn)輸時(shí)，電纜盤(pán)用鋼絲繩或麻繩封車(chē)，電纜盤(pán)下部用三角木塞緊，防止運(yùn)輸時(shí)電纜盤(pán)滾動(dòng)，吊裝時(shí)在電纜盤(pán)芯中穿上圓鋼，鋼絲繩套在圓鋼上吊裝，嚴(yán)禁將鋼絲繩直接穿過(guò)電纜盤(pán)吊裝，以免鋼絲繩壓傷電纜。檢查電纜敷設(shè)路徑，確定敷設(shè)的線路和順序、電纜交叉時(shí)局部的跳線方式，并根據(jù)實(shí)際情況增添電纜支托架。將這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分類(lèi)，并根據(jù)業(yè)主提供的電纜到貨清單長(zhǎng)度，對(duì)電纜盤(pán)進(jìn)行配比和編號(hào)，確定電纜的堆放場(chǎng)地，確保每盤(pán)電纜使用最優(yōu)化。實(shí)施要點(diǎn)：強(qiáng)弱分開(kāi)、盡量避免電纜交叉。電纜（導(dǎo)線）敷設(shè)本工程中，動(dòng)力和照明系統(tǒng)一般采用電纜（導(dǎo)線）穿電纜線槽或穿管敷設(shè)，而且敷設(shè)方式各有不同。（7） 安裝后經(jīng)檢查符合以下要求為合格。盤(pán)箱與基礎(chǔ)槽鋼一般采用鍍鋅螺栓連接（業(yè)主要求除外）。（5） 安裝前，檢查配電箱的型號(hào)并確認(rèn)其正確，移動(dòng)時(shí)只能用撬杠撥動(dòng)，不許直接錘打屏柜，防止柜架變形和漆面受損。型鋼與埋設(shè)件焊接牢固，接地良好而且不少于二處。（2） 安裝底座槽鋼時(shí)，采用直尺和水平尺檢查槽鋼的水平度，若有誤差，采用薄鋼板墊在槽鋼下進(jìn)行調(diào)整。各段槽鋼用電焊焊接拼裝，焊接在專(zhuān)用平臺(tái)上進(jìn)行，以保證底座的拼裝質(zhì)量。（1） 在地坪施工前安裝動(dòng)力配電箱的底座。盤(pán)箱安裝本工程中的設(shè)備有動(dòng)力箱、照明配電箱和啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。所有金屬管都必需與接地系統(tǒng)連通，兩端采用鋼筋作接地跨接線。G50 以下采用“Ω”形管卡，G70 以上（含G70）采用“U”形管卡固定，不得采用焊接固定。室外配管在接頭處要纏繞生料帶以防滲水。PVC 管采用專(zhuān)用彎頭連接。（1） 檢查PVC 管應(yīng)無(wú)破損、裂紋或其他缺陷，鍍鋅鋼管應(yīng)無(wú)銹蝕、起皮等缺陷，并核實(shí)管徑與電纜（導(dǎo)線）的配合尺寸。配管本工程中電氣配管為一般為PVC 管沿墻或鍍鋅鋼管沿鋼平臺(tái)明敷。接地線過(guò)伸縮縫時(shí)應(yīng)留有余量（做成Ω形）。（6） 線槽的延續(xù)接縫宜放在支架間的1/4 處，避免在1/2 處做頭，線槽接頭間隙不大于12mm，在沉降縫、伸縮縫處線槽應(yīng)斷開(kāi)，斷縫在100mm左右。連接處用不小于4mm2 的接地線進(jìn)行跨接接地。（4） 需要對(duì)線槽切割時(shí)一律采用電動(dòng)切割機(jī)切割，不可采用氧氣乙炔切割，線槽間和與支架連接采用螺栓連接，連接螺帽應(yīng)放在線槽外側(cè)，以免損壞電纜。（3） 首先進(jìn)行線槽的支架安裝，水平支架間距一般為2m，在線槽轉(zhuǎn)彎處，立上、立下處應(yīng)適當(dāng)增加支架，以增加電纜線槽的承載力。沿線槽安裝方向搭設(shè)好腳手架?？刂埔c(diǎn)：橫平豎直、整齊美觀、安裝牢固。通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件說(shuō)明以及規(guī)范的要求。通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固，風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)不得強(qiáng)迫對(duì)口。通風(fēng)機(jī)安裝通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上；（2） 現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面、轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處，這些部位均不應(yīng)作為捆縛的部位。明敷、暗裝和埋地管道的防腐，油漆應(yīng)均勻、無(wú)漏涂。閥門(mén)中心線應(yīng)與管道中心線垂直，操作機(jī)構(gòu)要靈活，準(zhǔn)確。管道檢驗(yàn)（1） 螺紋連接應(yīng)緊固，管端應(yīng)清潔不亂絲，外露應(yīng)留有2～3 扣螺紋。由于在土層內(nèi)或樓板下操作不便，一般是在地面做大量的預(yù)制。全部立管在安裝中都要成直線。（6） 排水管安裝時(shí)，承口方向迎著排水水流方向，甩口處要求位置準(zhǔn)確。立管與排出管的轉(zhuǎn)彎處，要用兩個(gè)半彎配成90176。（4） 立管穿樓板處應(yīng)及時(shí)堵塞，避免管道移位。（2） 根據(jù)立管的位置和臨近物的距離尺寸和方向，便可在地面預(yù)制。室內(nèi)排水管施工室內(nèi)排水管安裝順序先地下，后地上，先安裝排水立管（包括透氣管），再安裝排出管，然后安裝橫管，最后安裝連接衛(wèi)生器具的短管及附件，如地漏、通塞。暗裝時(shí)，設(shè)在管槽中可拆卸的接頭（活接頭、法蘭等），應(yīng)裝在便于檢修的地方。（2） 的坡度坡向立管，以便修理時(shí)放水。但裝后經(jīng)過(guò)調(diào)直，將立管的管段做好編號(hào)，再運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)組裝。（2） 根據(jù)墻面上的線和立管與墻面確定的尺寸，可預(yù)先埋好立管卡。立管的安裝（1） 用線錘吊掛在立管的位置上，用“粉囊”在墻面上彈出垂直線。（5） 干管安裝后，還要撥正調(diào)直；從管子一端看過(guò)去，整根管子都在一條直線上。起吊后，輕落在支架上，用支架上的卡環(huán)固定，防止?jié)L動(dòng)。吊環(huán)一般吊于梁板下，托架常帶固定在墻或柱上。干管的安裝（1） 先了解和確定干管的標(biāo)高、位置、坡度、管徑等，正確地按尺寸埋好支架。內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%，且不大于2mm。4) 管道坡口加工采用機(jī)加工，加工坡口后應(yīng)除去坡口表面的氧化皮，并打磨干凈。2) 管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定：a）管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱(chēng)直徑大于或等于150mm 時(shí)，不應(yīng)小于150mm，當(dāng)公稱(chēng)直徑小于150mm，不應(yīng)小于管子外徑；b）環(huán)焊縫距支吊架凈距離不應(yīng)小于50mm。消防主管從底部每隔一定距離或樓層安裝一個(gè)固定支架，防止主管下墜。（10）各種管道穿樓板時(shí)，均應(yīng)設(shè)套管；套管內(nèi)徑應(yīng)比管子外徑大10mm，下面與樓板齊、上面比樓板高20～30mm；管間空隙用油麻添實(shí)，并用瀝青灌平；（11）管道支架：管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上；（12）鋼管水平安裝支架間距，不得大于下表所列數(shù)值：35支架間距（13）立管每層裝一管卡，安裝高度為：；（14）排水管道檢查口、清掃口與伸縮節(jié)：排水立管檢查口在首層設(shè)置， m；當(dāng)層高＜4 m 時(shí)，立管應(yīng)每層設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)，當(dāng)層高＞4 m 時(shí)，由設(shè)計(jì)定；排水橫管直線段每隔10 m 設(shè)置一個(gè)清掃口；（15）所有管道穿混凝土樓板、墻及安裝在墻槽內(nèi)的管道，施工時(shí)應(yīng)與土建密切配合；（16）消防箱、栓及配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其產(chǎn)品應(yīng)有國(guó)家或有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)的制造許可證，銷(xiāo)售許可證、產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書(shū)等有關(guān)證明資料。不得用強(qiáng)力緊螺栓、加偏墊、多層墊的方法消除歪斜；（5） 管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm 處測(cè)量平直度，當(dāng)管子DN100 時(shí)，允許偏差為1mm；當(dāng)DN≥100 時(shí)，允許偏差為2mm，但全長(zhǎng)允許偏差均為10mm；（6） 管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口等方法來(lái)消除接口端面的空隙、傾斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷；（7） 當(dāng)管道安裝工作有間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口；（8） 管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)以外的附加載荷；（9） 閥門(mén)安裝：1) 閥門(mén)安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向；2) 當(dāng)閥門(mén)與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉的狀態(tài)下安裝；3) 閥門(mén)安裝的位置,應(yīng)便于維修,安裝時(shí)應(yīng)將閥芯關(guān)閉。管道、設(shè)備安裝要求及方法（1） 安裝前，認(rèn)真熟悉圖紙，并作好技術(shù)交底，對(duì)管道、閥門(mén)及附件按圖紙、國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題找有關(guān)部門(mén)及時(shí)解決；（2） 管道安裝的主要順序是先主干管后支管；（3） 管道安裝時(shí)，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕，斑點(diǎn)等缺陷；（4） 法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。防水材料應(yīng)貯存在陰涼干燥處，并應(yīng)有防火措施。臨邊施工時(shí)要加強(qiáng)安全意識(shí)，做好防護(hù)施工。．6防水工程安全技術(shù)措施認(rèn)真貫徹“安全第一”的方針，組織學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)的規(guī)定，作好各級(jí)安全技術(shù)交底。卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。屋面防水層應(yīng)在基層充分干燥后施工，屋面防水層的施工必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的防水工施工。找平層應(yīng)牢固、平整、潔凈，無(wú)起砂和松動(dòng)現(xiàn)象，陰陽(yáng)角處應(yīng)呈圓弧形或鈍角，排水坡度正確,不得有積水現(xiàn)象。保溫層應(yīng)有平整的表面，其平整度用2m 直尺檢查，直尺與保溫層的空隙不應(yīng)大于7mm，空隙只允許平緩變化。SBS 改性瀝青防水卷材熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘接牢固，以邊緣擠出瀝青為好；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。多層鋪貼時(shí)，接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。糖化間屋面保溫層采取100mm 厚聚氨酯保溫層和25mm 厚波纖板。涂刷基層處理劑：將配套基層處理劑攪拌均勻，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)4h 后，開(kāi)始保溫層及防水層施工。3) 熬膠用的工具：圓形鐵鍋、攪拌棒、溫度計(jì)、鐵桶、鐵鉤等。（3） 主要施工機(jī)具：1) 清理基層的施工工具：掃帚、手錘、鋼鑿。（2） 作業(yè)條件1) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板上找平層應(yīng)堅(jiān)實(shí)，清潔干凈，不允許有凹凸不平和起砂現(xiàn)象。掌握其性能及施工要求。按施工藍(lán)圖及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范準(zhǔn)備屋面防水材料及相應(yīng)粘結(jié)劑。．2施工準(zhǔn)備施工前認(rèn)真閱讀施工圖紙以及熟悉相應(yīng)的施工規(guī)范，并根據(jù)施工圖紙以及施工規(guī)范編制合理詳細(xì)的施工方案。．1屋面防水工程概況本工程屋面防水施工具體做法為：屋面工程施工應(yīng)遵照《屋面工程技術(shù)規(guī)范》及《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行本工程的屋面防水等級(jí)為2級(jí)，防水層合理使用年限為15年屋面排水組織見(jiàn)屋頂平面圖，屋面雨水除注明外選用DN100鍍鋅鋼管，采用外排水；女兒墻壓頭及防水收頭、屋面避雷帶支架、外排水水落口做法詳見(jiàn)建筑設(shè)計(jì)施工圖；結(jié)構(gòu)找坡的鋼筋混凝土平屋面排水，排水坡