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室外道路及管網(wǎng)施工組織設(shè)計(jì)(參考版)

2025-07-03 13:49本頁面
  

【正文】 質(zhì)量管理體系如下所示:工程質(zhì)量保證體系構(gòu)成示意圖裝修工ONG 瓦 工木 工鋼筋工油 工電 工管道工項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目工程師 項(xiàng)目質(zhì)檢員技術(shù)員經(jīng)濟(jì)師安全員材料員保管員施工員 (2)、根據(jù)項(xiàng)目工程特點(diǎn)組織專業(yè)化施工,明確分工,加強(qiáng)工種協(xié)作,注重上道工序與下道工序的密切配合。 二)、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)我公司將按“誠信為本,科技取勝,持續(xù)改進(jìn),顧客滿意”的質(zhì)量方針,做到高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,精心組織,科學(xué)施工,對(duì)項(xiàng)目工程實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理,確保工程質(zhì)量一次交驗(yàn)合格率100%,優(yōu)良率達(dá)96%以上,主體工程項(xiàng)目均達(dá)到優(yōu)良,爭創(chuàng)全優(yōu)工程。八、施工質(zhì)量保證措施一)、質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量是企業(yè)的信譽(yù),是企業(yè)的生命,切實(shí)保證工程質(zhì)量是企業(yè)的根本宗旨,因此在本工程項(xiàng)目施工中,我們將嚴(yán)格按照招標(biāo)文件中的質(zhì)量保證要求,消除質(zhì)量隱患,創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。B、允許誤差⑴ 穩(wěn)定混合料底基層及基層,其表面均應(yīng)認(rèn)真地進(jìn)行修整,使其表面平整而均勻并應(yīng)與竣工后的行車道表面相平行。⑵ 無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在壓實(shí)作業(yè)開始前,從施工現(xiàn)場取樣。監(jiān)理工程師認(rèn)為必要時(shí),可任意選位取樣。(5)養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行。(3)振動(dòng)器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間,以拌合物停止下沉不再冒出氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn),確保不過振。9)、質(zhì)量注意事項(xiàng)(1)模板接縫加強(qiáng)支撐,以防接縫處“跑?!?,保證縱縫直順。⑶ 灌縫:首先清除縫內(nèi)的雜物,冬天灌縫時(shí)縫頂面高度與路面平齊,夏天灌縫時(shí),最終高度應(yīng)比表面縫低。鋸片選用ф500mm,開始切割時(shí)下刀要慢,刀片旋轉(zhuǎn)正常后就可以平穩(wěn)的切割,如果有砼夾住鋸片的情況,可用腳踩住機(jī)身,迅速將機(jī)身抬起,使刀片脫離切割面,切斷電源,調(diào)切好刀片轉(zhuǎn)動(dòng)速度和深度后,再進(jìn)行切割。切縫由二人操作,沿所彈墨線切割。過早容易造成縫邊剝落,太晚容易損壞刀片。為此,上述工序后10~12h左右用平鍬或水平刮尺沿橫向鏟刮一下,將突出“毛刺”鏟刮掉。(2)拉紋面板表面紋理也可用專用工具拉出,根據(jù)面板對(duì)紋理要求的深度、寬度做一個(gè)耙齒,在抹面結(jié)束后拉成。壓槽的時(shí)間不宜過早或過晚,過早會(huì)使壓槽深,影響平整度,過晚壓不進(jìn)去,造成壓紋過淺滿足不了壓槽紋理深度要求。7)、壓槽(拉紋)壓槽是靠壓輥?zhàn)灾?,在做面后的面板上壓出要求的橫向槽紋。隨后用3m直尺檢查,不平整處用原漿找補(bǔ)。為此,利用改制的抹光機(jī)可以縱橫向自動(dòng)全幅抹平,一般每處橫向抹平3~4次,縱向兩次相接處抹平重疊至少1/3,就可達(dá)到很好的抹平效果。這道工序?qū)⒉捎媚ü鈾C(jī)抹面。經(jīng)過滾壓揉搓勻漿使表面有一層厚度3~4mm的滋潤砂漿為宜,為做面準(zhǔn)備。(1)提漿刮平振動(dòng)器振實(shí)后,立即采用提漿輥拖壓滾揉,起到進(jìn)一步的揉壓、二次勻漿作用,一般沿縱向3~4次即可。振動(dòng)器行走時(shí)不允許中途停留。(2)接著用平板振搗器全面的覆蓋性振搗后,再用振動(dòng)器(行夯)作全幅拖拉振實(shí)2~3遍,使表面泛漿并趕出氣泡。(1)先用插入式振搗器在模板邊緣,角隅處全面順序插入振搗一次。插入式振搗器宜選4000次/min以上頻率的,平板振搗器宜選激振力大的。這時(shí)用提漿棍來回滾壓,壓下個(gè)別突出骨料,提起砂漿使表面砂漿厚度保持在5~8cm左右,最后鎖住滾筒,在表面作一次拖拉找平,使砼達(dá)到路面平整度的要求。路面砼為防止側(cè)壓力過大,擠倒側(cè)模板,可分兩層澆灌。施工時(shí)采用鋼筋馬凳支托綁扎,保證安裝準(zhǔn)確并節(jié)省鋼筋。⑵ 拉桿安裝:模板驗(yàn)收合格后,在澆灌砼時(shí),每根傳力桿隨砼的振搗迅速安裝,隨插隨振,并及時(shí)調(diào)整平直度及外露尺寸,個(gè)別孔眼漏漿及時(shí)用材料封堵。⑴ 傳力桿、拉桿加工:將試驗(yàn)合格的成品鋼筋,用鋼筋切斷機(jī)截成比設(shè)計(jì)長度長些,用砂輪切割機(jī)切割成設(shè)計(jì)長度,不得用切割機(jī)或氣割加工。⑷ 支模順序:支模順序與砼澆灌安排相關(guān)聯(lián),采用跳躍式支模,流水澆灌砼的施工方法,其主要特點(diǎn)是利用澆灌完成已凝固的砼做模板,在砼表面上鋪一層膠皮即可行走振動(dòng)器,這樣有無模板均能保證每工班都支模、澆砼,形成流水作業(yè)。⑶ 拆模:砼澆灌12小時(shí)后即可拆模,拆模時(shí)拆去支撐,用小錘震松模板脫離砼。第二次施工相同截面的路面砼時(shí),縱縫或漲縫位置不設(shè)置模板,只在路邊按第一施工的要求支撐牢固模板即可。在漲縫位置,采用木模板塞填,并注意按設(shè)計(jì)的間隔布置活動(dòng)斷或固定端248。⑵ 安裝模板:根據(jù)路面基層表面上彈出的墨線,確定模板橫向位置,利用鋼釬標(biāo)高點(diǎn)臨時(shí)固定模板。D、模板安裝根據(jù)施工部署,采用先施工一邊然后再施工另一邊的順序進(jìn)行施工。由于砼是單幅澆灌,因此在兩幅砼路面上,所測的墨線必須始終重合,不得因線誤差造成橫向施工縫切割時(shí)落砼,影響路面質(zhì)量。⑸ 橫縮縫線切割控制:在砼澆筑完成24小時(shí)后,可進(jìn)行縮縫切割。在橫向縫位置,每隔20~30m在路邊側(cè)各做控制點(diǎn),可用砼保護(hù)控制點(diǎn),作為砼澆筑后橫向縮縫切縫的依據(jù)。⑵ 引測路面中心線,水準(zhǔn)點(diǎn),建立平面位置和標(biāo)高控制網(wǎng),對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。⑵ 搭設(shè)臨時(shí)圍擋,封閉施工現(xiàn)場,防止非施工人員及車輛進(jìn)入現(xiàn)場,破壞、污染已清理完成的路基。2)、施工試驗(yàn)在正常施工之前,應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)段施工,檢查施工的可行性、機(jī)械設(shè)備的性能及質(zhì)量措施情況,試驗(yàn)段完成后即可進(jìn)行正常的施工。(3)原材料檢驗(yàn):包括水泥、砂、石、鋼筋(傳力桿)等,并組織材料進(jìn)場,按規(guī)定分別存放整齊。全段分段、分塊拌和攤鋪。隨后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。3)、本工程施工之關(guān)鍵工序(1)水泥碎石層所用的材料符合規(guī)定,并用強(qiáng)制式攪拌機(jī)械拌和,每槽拌和時(shí)間不少于2min。養(yǎng)生期間必須限制車輛通行。(6)養(yǎng)生碾壓合格后及時(shí)采用灑水養(yǎng)生。%20m4用水準(zhǔn)儀測量水泥碎石穩(wěn)定層施工1)、工藝流程基層施工工藝流程圖:驗(yàn)收合格土路基施工放樣攤鋪混合料檢測、整平、調(diào)整檢測、整平、調(diào)整碾平檢測、整型養(yǎng)生碎石水泥料斗加水拌和(4)接縫施工時(shí),將前一段施工末端的斜口鏟除,使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直,再進(jìn)行下一段攤鋪;或預(yù)留50cm不碾壓,待連接鋪筑后一并壓實(shí)。2020m1用水準(zhǔn)儀測量22平整度2020m2用3m直尺量取最大值33寬度+200,040m1用尺量44橫坡177。質(zhì)量控制:填土部分采用土,并清除有機(jī)物物質(zhì)和稀泥等有害物質(zhì),然后分層填土壓實(shí),分層厚度為30cm。 ⑤碾壓完成后,由試驗(yàn)員按要求做試驗(yàn),合格后由質(zhì)檢員報(bào)監(jiān)理人員簽證驗(yàn)收,合格后進(jìn)入下一道工序。④分段、分片碾壓,相鄰作業(yè)的搭接寬度,;各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志,以防漏壓、欠壓和過壓。鋪料至路邊時(shí),應(yīng)在設(shè)計(jì)邊線外側(cè)超填一定余量,人工鋪料宜為10CM,機(jī)械鋪料宜為30CM。上、下層的分段接縫位置應(yīng)錯(cuò)開。③對(duì)垂直路軸線方向的接縫采用斜面相接,坡 度 采 用1:5。不合格的土料堅(jiān)決不使用,土料中的雜質(zhì)應(yīng)予清除。填筑、碾壓參數(shù)嚴(yán)格按碾壓試驗(yàn)后經(jīng)工程師批準(zhǔn)的參數(shù)執(zhí)行。(3)填筑施工注意事項(xiàng)填筑之前,基礎(chǔ)開挖發(fā)現(xiàn)各種雜物、雜草、表層浮土的清理及地基缺陷處理,必須經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格。曲面碾壓采用內(nèi)側(cè)向外側(cè),縱向進(jìn)退的方法進(jìn)行碾壓。在機(jī)械碾壓不到的部位則采用蛙式夯實(shí)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。分段長度約為100米,按試驗(yàn)后經(jīng)監(jiān)理確定的參數(shù)執(zhí)行。計(jì)劃總投入2臺(tái)裝載機(jī)、2臺(tái)挖土機(jī)和1臺(tái)18T壓路機(jī)進(jìn)行基礎(chǔ)施工。路基施工首先必須進(jìn)行排水工程,以及建立必要的臨時(shí)排水設(shè)施,保證地基和路基不受水害。對(duì)需要土方回填的區(qū)段,嚴(yán)格按照不大于30cm一層的回填厚度分層夯實(shí)。本工程施工工藝流程如下:工程測量 路基土石方開挖 20CM級(jí)配碎石 32CM水泥穩(wěn)定碎石 C30(22CM)水泥混凝土路面路基工程是本道路的主要分項(xiàng)工程,其質(zhì)量好壞將直接影響到道路的施工質(zhì)量,本工程的設(shè)計(jì)路基為土層夯實(shí)度達(dá)到95%以上,或直接支撐在原土層上面。(七) 道路的施工方法在進(jìn)行管網(wǎng)安裝的同時(shí),穿插進(jìn)行道路的路基填筑工作施工。(8)所有設(shè)備的金屬外殼(包括儀表的金屬外殼),當(dāng)使用說明書無接地規(guī)定時(shí),不作保護(hù)接地;當(dāng)規(guī)定接地時(shí),應(yīng)直接與其關(guān)聯(lián)設(shè)備接地的接地極連接。(6)當(dāng)有防干擾要求時(shí),多芯電纜中的備用芯線應(yīng)在同一點(diǎn)接地,屏敝電纜的備用芯線與電纜屏敝層,應(yīng)在同一側(cè)接地。(4)信號(hào)回路的接地點(diǎn)應(yīng)顯示儀表側(cè),當(dāng)采用接地型熱電偶和檢測部分已接地的儀表時(shí),不應(yīng)再在顯示儀表側(cè)接地。(2)保護(hù)接地的接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。有色金屬接地線不能采用焊接時(shí),可用螺栓接,螺栓連接的接觸面應(yīng)按規(guī)范要求表面處理,接地連線應(yīng)做熱鍍鋅處防銹處理。(4)采用接零保護(hù)時(shí),單相開關(guān)應(yīng)裝在相線上,保護(hù)零線上嚴(yán)禁裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。(2)盡量利用自然接體,如建筑物內(nèi)鋼筋,導(dǎo)線金屬護(hù)管等。(5)電氣裝置的接地工程,在施工及交接驗(yàn)收時(shí),應(yīng)根據(jù)國家規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(3)施工中的安全技術(shù)措施應(yīng)遵守現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。防雷與接地裝置1)總則(1)電氣裝置的接地工程應(yīng)按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。(3)開挖深度超過2米時(shí),必須采用擋土板或鋼板樁支護(hù)(4)涉及道路開挖時(shí),應(yīng)有必要的交通警示和交通疏導(dǎo)措施。2)電纜敷設(shè)的一般要求(1)繞在電纜盤上的電纜,隨著敷設(shè)電纜工程的進(jìn)度需要,由制造廠直接運(yùn)往施工現(xiàn)場或施工電纜倉庫。(4)鋼管的連接應(yīng)符合要求,絲扣連接時(shí)管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的l/2,在管接頭兩端應(yīng)焊跨接接地線。(2)鋼管采用厚壁鋼管。4)路燈控制電器的安裝(1)光控開關(guān)的光電探頭應(yīng)安裝在避免有光干擾的位置;(2)裝有電子控制設(shè)備的柜(箱、盤)應(yīng)有防塵、防潮、防水等措施,避免太陽照射,必要時(shí)可加通風(fēng)設(shè)備。3)對(duì)產(chǎn)品應(yīng)用情況的要求(1)該產(chǎn)品必須具備電工質(zhì)量認(rèn)證。2)路燈控制屯器應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)工作電壓范圍宜為180—250V;(2),在調(diào)試范圍內(nèi)應(yīng)無死區(qū);(3)產(chǎn)品出廠調(diào)試照度與環(huán)境照度應(yīng)一致;(4)時(shí)間精度應(yīng)小于177。(6)由于本工程采用集中照明控制,負(fù)載大多為非線形負(fù)載,故用提高電機(jī)功率因素來達(dá)到節(jié)能目的的產(chǎn)品不使用本工程。(4)設(shè)備必須能實(shí)現(xiàn)與計(jì)算機(jī)的信息傳送及遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。設(shè)備需帶有補(bǔ)償變壓器,對(duì)線路欠壓時(shí)進(jìn)行補(bǔ)償。路燈控制系統(tǒng)1)技術(shù)要求(1)采用原裝進(jìn)口設(shè)備,提高精確度及保證質(zhì)量。(8)電器安裝結(jié)束后,對(duì)施工中造成的損壞應(yīng)修補(bǔ)完整或更換。(5)基礎(chǔ)所涉及的建筑材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。(3)電器設(shè)備的基礎(chǔ)應(yīng)適當(dāng)高出所處地面,電氣設(shè)備不應(yīng)設(shè)在有積或可能存在積水的地方。3)安裝要求(1)應(yīng)提供產(chǎn)品合格證及相關(guān)技術(shù)資料,設(shè)備應(yīng)有銘牌。(2)照明開關(guān)箱和電源切換箱內(nèi)的負(fù)荷開關(guān)、隔離開關(guān)、自動(dòng)開關(guān)、斷路器、測量儀表等都應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)。(3)應(yīng)按國家規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收。照明開關(guān)箱和電源切換箱1)總則及基本要求(1)應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。(12)垂直度檢驗(yàn):燈桿直立后,使用經(jīng)緯儀對(duì)桐:與水平間的垂直度作檢驗(yàn),垂直度應(yīng)小于或等于千分之二。(10)燈桿安裝校正后,立即進(jìn)行回填夯實(shí),回填夯實(shí)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。燈桿安裝前應(yīng)根據(jù)燈桿高度、重量、現(xiàn)場情況選擇合適的吊裝設(shè)備,吊點(diǎn)位置及移位和校正方法,報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn);燈桿安裝時(shí),應(yīng)在互相垂直的兩個(gè)方向配備儀器檢查、校正以確保燈桿位置正確,桿身垂直:燈桿安裝后,其垂直度要求≤1mm/m,燈柱基礎(chǔ)以上高度的垂直允許偏差≤40mm/m。(7)基坑開挖深度允許偏差為+100rnm,50mm,施工中如出現(xiàn)相對(duì)松軟土質(zhì)的基坑,現(xiàn)場施工管理人員應(yīng)按圖紙或監(jiān)理工程師指示對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)或處理。有專用的緊固系統(tǒng),具備良好的防盜性能。具備合理的操作空間,門內(nèi)具有電器安裝附件。門采用等離子切割。燈桿造型流暢和諧,無橫向焊縫包頂端以防水氣進(jìn)入。施工過程中應(yīng)提供燈桿有關(guān)的材質(zhì)說明和受力計(jì)算書。噴塑應(yīng)采用高級(jí)涂料,壽命不低于10年,并提供噴塑測試報(bào)告。施工過程中應(yīng)提供有關(guān)燈桿的防腐蝕測試報(bào)告和檢驗(yàn)報(bào)告。(3)燈桿內(nèi)外應(yīng)采用熱浸鍍鋅內(nèi)外表面防腐等工藝處理。如有特殊要求,廠家應(yīng)提供對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的詳細(xì)圖紙以供甲方及設(shè)計(jì)考慮。(4)燈具的安裝應(yīng)符合相應(yīng)的國家安裝規(guī)程和安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。(2)燈具材質(zhì)應(yīng)符合相應(yīng)國際、國家標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。(3)燈具安裝本工程施工時(shí)高空作業(yè)的工作量大,施工線路較長,共64套。并用尼龍線將出線依次綁扎整齊、嚴(yán)實(shí)美觀;(2)接線導(dǎo)線在箱、盒內(nèi)的連接宜采用壓接法,銅芯導(dǎo)線也可采用纏繞后涮錫之方法連接;與電器在端子間連接時(shí)。③穿線時(shí)應(yīng)注意以下問題:A、不同回路,不同電壓等級(jí)和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一根管子內(nèi);B、同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于一根管子內(nèi);C、導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接;D、為了保證接線正確,應(yīng)按管內(nèi)導(dǎo)線的作用不同而選取不同顏色的導(dǎo)線或在導(dǎo)線的端頭絕緣層上做記號(hào);E、對(duì)每一回路均應(yīng)測量絕緣電阻并填寫《電氣設(shè)備絕緣檢查記錄》作為竣工資料以備查用;F、經(jīng)絕緣測試合格后,方可安裝開關(guān)、插座、燈具等;G、管內(nèi)穿線或電纜時(shí),可加些滑石粉或黃油。②為了便于穿線,配管前選擇正確的線管規(guī)格。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),則不大于下表所列數(shù)值。直埋電纜尚應(yīng)在全長上留少量裕度,并作波浪形敷設(shè)。并聯(lián)運(yùn)行的電力電纜,其長度應(yīng)相等。電纜敷設(shè)安裝(1)電纜敷設(shè)時(shí),不應(yīng)破壞電纜溝和隧道的防水層。槽內(nèi)有水則須排除后,符合規(guī)定方可回填。填至管半徑以上,在兩側(cè)用木夯夯實(shí),并將該填土踩實(shí),但要防止管道中心線的位移及管口受震而脫落。即可進(jìn)行回填土,管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100m的塊石和凍土塊;500mm以上部分回
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