【正文】 多作業(yè)面展開施工，合理利用吊裝機具。加強工序銜接，不出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。縮短工期措施加強管理，合理安排工序，增作業(yè)班次。節(jié)點板等小構(gòu)件使用邊角余料，不允許大材小用。減少材料構(gòu)件的二次搬運。降低成本措施縮短工期，減少各項費用支出。在吊裝運輸過程中，要吊平，放牢，綁扎結(jié)實。做好天氣預(yù)報工作，根據(jù)天氣情況調(diào)整施工進度計劃。工人穿戴統(tǒng)一工作服，安全帽。施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材，使用電氣焊要有滅火器材。(k)安裝現(xiàn)場設(shè)立專人監(jiān)護，施工區(qū)域設(shè)立警戒線。(i)現(xiàn)場用電專人負責(zé)，按規(guī)定使用電氣設(shè)備，要有防雨裝置。(g)起重作業(yè)，構(gòu)件吊裝必須先試吊，無問題后方可起吊。(e)安全員必須及時到現(xiàn)場檢查，組織班前交底。(d)進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽及防護用品，高空作業(yè)必須系好安全帶。(b)起重工、焊工、電工必須持上崗證上崗。(f)配電箱、開關(guān)箱設(shè)兩級漏電保護。(d)配電箱、開關(guān)箱位置合理，內(nèi)部設(shè)施符合要求，箱體整潔、牢固、加鎖。(b)施工生活用電須由有資格電工進行操作，無證人員不得上崗。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口必須掛有安全宣傳標語或安全警告牌。建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進行處理報告，認真做好“三不放過”工作。(g)嚴禁酒后作業(yè)。(e)遵章守紀、佩帶標記，施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽。(c)夜間施工現(xiàn)場做到有足夠的照明度，遇到大雨、五級以上大風(fēng)不施工。A工作人員安全措施(a)開工前，協(xié)同甲方對工地周圍建筑物或其他環(huán)境條件及進行詳細調(diào)查，做到心中有數(shù)，施工時注意觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。H按照公司《安全事故處理實施辦法》規(guī)定，參加或主持事故的調(diào)查處理，并提出防范措施，防止事故重復(fù)發(fā)生。F經(jīng)常檢查、巡視本隊（機組）施工現(xiàn)場的工作環(huán)境、安全、設(shè)施、機械設(shè)備的安全狀況，對發(fā)現(xiàn)的隱患及時做好登記并親自或責(zé)成專人進行處理。D做好崗前安全培訓(xùn)，負責(zé)對新員工（包括臨時工）的三級安全教育 ，抓好全隊（機組）人員經(jīng)常性的安全思想教育，積極組織本隊（機組）人員參加急救知識培訓(xùn)，使人人能做到現(xiàn)場急救。組織員工學(xué)習(xí)事故通報從中吸取教訓(xùn)，采取相應(yīng)措施，防止事故的發(fā)生。副隊長協(xié)助隊長承擔(dān)分管工作的安全職責(zé)。H按照公司《安全事故處理實施辦法》規(guī)定，參加或主持有關(guān)事故調(diào)查和處理，并提出預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生的措施。解決安全生產(chǎn)中的重大或帶有傾向性的問題，做到任務(wù)、時間、費用、負責(zé)人“四落實”。E充分發(fā)揮安全監(jiān)察體系的作用，經(jīng)常聽取各施工隊安全生產(chǎn)工作匯報，支持安委會履行自己的職權(quán)。C組織制定項目安全生產(chǎn)目標和安全工作要點，并負責(zé)組織實施。A項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理分管安全生產(chǎn)工作，并承擔(dān)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。F決定審批項目安全生產(chǎn)目標和有關(guān)安全生產(chǎn)的重大活動及獎懲辦法。D督促檢查各級人員對安全生產(chǎn)規(guī)章制度的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。B認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)的有關(guān)規(guī)定，并負責(zé)組織貫徹落實。3．安全管理制度工程施工期間將嚴格按照以下安全管理制度進行現(xiàn)場安全管理：；；；；；；。，保障工人有一個安全可靠的作業(yè)條件，減少和杜絕各類事故。、規(guī)定和制度，并認真貫徹實施。B項目技術(shù)負責(zé)人及時召集隊長、質(zhì)檢員及班長對產(chǎn)生的不合格品進行評價，分析產(chǎn)生原因，提出處理意見，并形成文字記錄。B本工程中檢驗不合格的進貨物資執(zhí)行拒收。不合格品控制。抽檢與自檢抽檢與自檢是工程質(zhì)量全過程管理的環(huán)節(jié)之一，對各施工環(huán)節(jié)的檢查，由項目經(jīng)理部安排，采用自檢、互檢等方式進行，工程技術(shù)質(zhì)量部抽查。：技術(shù)交底要有文字記錄、編號、雙方簽字及發(fā)放登記臺帳。 施工過程控制措施技術(shù)準備：接到圖紙后，項目部負責(zé)組織，在項目技術(shù)負責(zé)人的主持，召集有關(guān)人員對施工圖紙進行會審、記錄，并就提出的有關(guān)問題和業(yè)主達成一致。其余為三級焊縫 。，現(xiàn)場安裝坡口焊縫及H型鋼板材對接焊縫為二級焊縫，按二級焊縫標準施工，用超聲波探傷儀檢測。，工序隱蔽驗收必須經(jīng)監(jiān)理簽認。，保證工程質(zhì)量達到國家標準。，從項目經(jīng)理到每一名管理人員都明確質(zhì)量職責(zé)，標準。七、各種管理措施質(zhì)量保證管理體系及措施質(zhì)量保證管理體系 見附圖質(zhì)量保證措施 、質(zhì)量檢驗評定標準。，加強現(xiàn)場調(diào)度，發(fā)揮機械效率，充分利用人、財、物等資源，盡量縮短關(guān)鍵線路上項目工期。，對物資、物料采購做出有效實施計劃，保證施工所需物資、物料及時供應(yīng)；，每星期制定施工作業(yè)計劃，并于每星期下班前召開一次生產(chǎn)調(diào)度會，明確各班組的任務(wù)目標，組織均衡施工，落實施工進度。，對各工序的工作質(zhì)量嚴格把關(guān)，杜絕因施工質(zhì)量問題而造成的返工和窩工。保工期措施為確保本工程按期完工，我們將在施工期間采取如下措施：，具體措施為：建立精干、高效的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，并抽調(diào)經(jīng)驗豐富、年富力強的技術(shù)管理骨干組成項目管理人員，做到分工明確、責(zé)任到人、管理到位。5彎曲失高L/1000且≤10相鄰兩柱間梁面高差L/1500且≤10接頭部位中心錯位3側(cè)向彎曲L/1000且≤10（2）鋼桁架的吊裝：桁架組對成型后利用汽車吊將桁架吊至到位，吊裝前應(yīng)認真檢查吊裝索具及吊裝點位置。柱子安裝后，安裝支撐構(gòu)件及系桿，安裝時必須形成剛度單元。 ：把柱子根部用墊木墊高，邊起鉤，邊回轉(zhuǎn)起重臂直至把柱子吊直為止。鋼柱四面中心標記鮮明?！　』A(chǔ)面中心標記鮮明。　　對基礎(chǔ)位置、標高及伸出長度。：基礎(chǔ)上彈出建筑物的縱、橫定位軸線和鋼柱的吊裝準線，作為鋼柱對位、校正的依據(jù)。施工方法主要構(gòu)件吊裝前做好各項準備工作，包括構(gòu)件的運輸、堆放、就位、拼裝加固、檢查清理、彈線編號以及吊裝機具、安全設(shè)施的準備等。汽車吊從里軸向外軸倒退安裝，滿足吊裝條件。地腳螺栓位移：?；A(chǔ)上柱的定位軸線： mm。五 、結(jié)構(gòu)施工方法l 地腳螺栓及柱基礎(chǔ)復(fù)測、驗收：對基礎(chǔ)施工單位提供的進行驗收、復(fù)測。a. 檢查數(shù)量：主要構(gòu)件抽查20%，次要構(gòu)件抽查10%；b. 檢驗方法：每個構(gòu)件檢測5處，在每處的四周側(cè)4個相距為50mm的點，取平均數(shù)為該處的平均值，取點中心位置不作限制，但點的位置應(yīng)具構(gòu)件邊緣20mm以上。 鋼構(gòu)件涂裝檢驗標準： 涂裝后外觀檢查：涂裝結(jié)束后要對構(gòu)件表面進行如下檢查：a. 構(gòu)件表面應(yīng)均勻，顏色基本一致，無明顯色差和失光；b. 構(gòu)件表面不應(yīng)有漏漆、誤涂，涂層不得有脫皮和返銹；c. 涂層應(yīng)均勻，無明顯皺皮、流墜、氣孔、裂紋；d. 構(gòu)件表面不應(yīng)有臟物粘附和污染；e. 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；f. 檢驗方法：觀察檢查。 配制好的油漆不宜存放過久，使用時不得隨意添加稀釋劑。f. 對吊運、翻轉(zhuǎn)、運輸和制作過程中撞落損壞的油漆，應(yīng)按正常涂裝工藝過程要求及進補刷好。e. 涂刷底漆、面漆時，應(yīng)按設(shè)計或技術(shù)文件規(guī)定，暫不涂漆的部位嚴禁涂刷。第一遍底漆干后，經(jīng)用細砂紙打磨除去表面浮物后再刷第二遍底漆，刷法同第一遍相同。c. 涂裝時應(yīng)根據(jù)面積大小來選用適宜的工具，進行噴涂或手工涂刷。 鋼構(gòu)件表面除銹質(zhì)量檢查確定應(yīng)由總包方、監(jiān)理、建設(shè)單位、施工方共同確認。b. 處理后的構(gòu)件表面不得有焊渣、灰塵、油污、毛刺等，應(yīng)無鐵銹、氧化皮漏出金屬光澤，鋼構(gòu)件表面除銹等級應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定的等級標準。 分部工程所含各檢驗批質(zhì)量驗收記錄； l 除銹防腐 鋼構(gòu)件除銹防腐及質(zhì)量標準 鋼構(gòu)件除銹方法及檢驗標準：a. 本工程所有構(gòu)件表面基層處理均采用機械拋丸機除銹；噴砂設(shè)備選用鋼板清理機、型鋼清理機進行加工。 產(chǎn)品合格證； 鋼結(jié)構(gòu)件驗收應(yīng)在自檢合格的基礎(chǔ)上進行，驗收應(yīng)由總包方、監(jiān)理、安裝單位、施工單位共同參與。l 鋼結(jié)構(gòu)驗收 鋼結(jié)構(gòu)驗收 鋼結(jié)構(gòu)件制作完成后，應(yīng)按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》等國家現(xiàn)行標準以及設(shè)計圖紙、施工詳圖、技術(shù)文件進行驗收。 矯正 時，加熱位置選在構(gòu)件火焰矯正凸面一側(cè)，加熱方法，三角形或線形加熱，加熱溫度700800度之間，嚴禁超過900度正火溫度；低合金結(jié)構(gòu)鋼材料的構(gòu)件火焰矯正后必須緩慢冷卻，必要時可用絕熱材料加以覆蓋保護，以免增加硬化組織，發(fā)生脆裂等缺陷。 機械矯正法：矯正時采用頂彎機、壓力機矯正彎曲構(gòu)件，也可以利用固定的反力架，液壓式千斤頂?shù)刃⌒蜋C械工具矯正構(gòu)件的變形。 構(gòu)件矯正程序：構(gòu)件變形比較復(fù)雜，并具有一定的結(jié)構(gòu)剛度，矯正時應(yīng)按以下程序進行：a. 先矯正總體變形，后矯正局部變形；b. 先矯正主要變形，后矯正次要變形；c. 先矯正下部變形，后矯正上部變形；d. 先矯正主體結(jié)構(gòu)，后矯正副件。治理的主要方法有機械矯正法、火焰矯正法和機械與火焰混合矯正法。d. 反變形法：拼裝時，可根據(jù)經(jīng)驗或者以試焊件的變形為依據(jù)，使構(gòu)件預(yù)先向焊接變形相反方向作適量變性，以達到消除焊接變形的目的。b. 采取正確的焊接順序，對焊接長度較長的構(gòu)件如H型鋼、箱形梁柱、拼接縫等，應(yīng)采取分段逐步退焊法或跳焊法進行焊接，使構(gòu)件的焊接處及周圍的金屬受熱，冷卻均勻，減少應(yīng)力和變形。 焊條的材質(zhì)、性能要與母材相符，均應(yīng)符合設(shè)計要求。e. 無損探傷檢驗返修部位。c. 補焊前局部預(yù)熱溫度比規(guī)定溫度高50度進行預(yù)熱，補焊時采用較小的焊接線能，第一道焊道的焊接電流略大一些，以保證焊透；嚴格控制層間溫度，道道焊跡應(yīng)用小尖咀錘打擊焊縫，焊后做去氫處理。 無損檢驗顯示缺陷的返修：a. 根據(jù)無損檢驗的結(jié)果，找到缺陷位置，確定缺陷類別，分析原因，制定返修工藝，由此及有經(jīng)驗的焊工持證返修。b. 對于借邊采用加焊或砂輪打磨，使焊縫的兩邊過渡平順；c. 對焊縫表面高低差和寬度差，過高或過寬焊縫用砂輪打磨；過低或過窄的焊縫采用焊接補焊；d. 對未焊滿，咬邊的焊縫采用焊接補焊；焊前該預(yù)熱的要按規(guī)定進行預(yù)熱，補焊時采用較小的焊接線能，焊后做去氧處理。焊接H型鋼腹板與翼板的焊縫兩端在其兩倍翼緣板寬度范圍內(nèi)，焊縫的焊角尺寸不得低于設(shè)計值?！?，且≤，長度不限弧坑 裂紋—允許存在個別長度≤。 質(zhì)量等級及標準：a. 一級、： 質(zhì)量等級及缺陷分級焊縫的質(zhì)量等級一級二級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級IIIII檢驗等級B級B級探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級IIIII檢驗等級AB級AB級探傷比例100%20%注：工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計算百分比，且焊縫長度不足100mm時，應(yīng)對整條焊縫進行探傷。、焊接質(zhì)量檢查及檢查標準： 焊接順序： 碳弧氣刨工藝參數(shù)碳棒直徑（mm）電弧長度（mm）空氣壓力（MPa）極性電流（A）氣刨速度（m/min）512直流反接250612直流反接280300712直流反接300350812直流反接3504001012直流反接450500 焊接線能量的控制： 45176。35176。 碳棒與工件的傾斜角度刨槽深度（mm）78碳棒傾斜角度25176。 焊絲與焊接電流匹配參數(shù)焊絲直徑（mm）細滴過渡（3545v）短路過渡（1622v）噴射過渡（富Ar）150250A60160A150A200300A100175A220A350500A120180A275A 焊接電流與電弧電壓匹配參數(shù)（短路過渡）焊接電流選擇范圍（A）電弧電壓（v）平焊立焊和仰焊75120182118191301701923182118021020241821220260212