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硫磺回收裝置技術(shù)問(wèn)答(參考版)

2024-11-12 15:28本頁(yè)面
  

【正文】 第 83題 如何降低硫磺回收裝置尾氣 SO2排放? 答。 ⑤ 尾氣凈化系統(tǒng)停工中,催化劑鈍化、再生建立過(guò)程氣循環(huán)。 ③由于生產(chǎn)異常發(fā)生急冷塔輕微堵塔時(shí),尾氣凈化系統(tǒng)壓力將上升,影響裝置負(fù)荷增大,此時(shí)可以通過(guò)開(kāi)啟抽射器,降低凈化系統(tǒng)壓力,為裝置負(fù)荷提高創(chuàng)造條件。 第 82題 過(guò)程氣抽射器有何作用? 答:裝置過(guò)程氣抽射器主要作用是:①裝置尾氣凈化系統(tǒng)點(diǎn)爐升溫過(guò)程中,通過(guò)抽射器建立開(kāi)工循環(huán),使低溫循環(huán)氣冷卻尾氣凈化爐高溫燃燒氣,保證設(shè)備安全,同時(shí)對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行升溫。 第 80題 克勞斯工段設(shè)計(jì)的操作彈性為多少?尾氣凈化工段呢? 答:克勞斯工段設(shè)計(jì)操作彈性為 30~ 105%,尾氣 凈化工段設(shè)計(jì)的操作彈性為 0~ 105%。 第 78題 酸性氣預(yù)熱后再進(jìn)入反應(yīng)爐的目的是什么? 答: 酸性氣預(yù)熱后再進(jìn)入反應(yīng)爐的目的是為了防止銨鹽結(jié)晶堵塞設(shè)備和管線。因?yàn)棰蚱岷彼嵝詺庵械陌焙吭?30%( V)左右,在溫度低于 85℃時(shí),容易產(chǎn)生銨鹽結(jié)晶而堵塞管道,因此要在酸性氣預(yù)熱器后引入并和外管網(wǎng)來(lái)經(jīng)預(yù)熱的酸性氣混合,以保證酸性氣管線不被銨鹽堵塞。 第 75題 本裝置新鮮水使用點(diǎn)有哪些? 答:本裝置新鮮水使用點(diǎn)有: P304入口沖洗用水;氧氣分析儀用水;裝置內(nèi)各服務(wù)站用水; 第 76題 本裝置氮?dú)馐褂命c(diǎn)有哪些? 答:本裝置氮?dú)馐褂命c(diǎn)有:瓦斯入裝置管線氣密試驗(yàn)用氣;酸性氣入裝置管線氣密試驗(yàn)用氣;酸性水壓送灌 V302用氣;反應(yīng)爐燒咀火焰檢測(cè)儀吹掃風(fēng);反應(yīng)爐溫度測(cè)量?jī)x表吹掃風(fēng);第一、第二在線爐各點(diǎn)吹掃風(fēng);尾氣凈化爐各點(diǎn)吹掃風(fēng);反應(yīng)爐點(diǎn)火吹掃用氣;反應(yīng)爐降溫用氣;尾氣凈化系統(tǒng)吹掃、氣密試驗(yàn)用氣;尾氣凈化爐點(diǎn)爐吹掃用氣;開(kāi)車(chē) /低處理量循環(huán)線吹掃用氣; CLAUS跨線吹掃用氣;過(guò)程氣抽射器 J302吹掃用氣;開(kāi)車(chē)放硫磺回收裝置技術(shù)問(wèn)答 第 27 頁(yè) 共 140頁(yè) 空線吹掃用氣;入吸收塔切斷閥 HV6019后吹掃、氣密實(shí)驗(yàn)用氣;尾氣凈化系統(tǒng)壓控閥PV6006閥后吹掃用氣;再生塔頂保壓、氣密驗(yàn)用氣;地下溶劑罐保壓用氣。 第 73題 簡(jiǎn)述本裝置冷凝水流程? 答:本裝置冷凝水大體流程為:各 冷凝水匯合后進(jìn)入蒸汽冷凝液閃蒸罐 V313 上部,各 Mpa 冷凝水匯合后進(jìn)入蒸汽冷凝液閃蒸罐 V313 中部,經(jīng)閃 蒸 蒸汽后,冷凝水分兩路,其中一路去地下溶劑罐 V307 和再生塔頂凝結(jié)水補(bǔ)充,另一路經(jīng)液位控制 LIC5009 控制后進(jìn)入裝置 冷凝水系統(tǒng)總管,和各點(diǎn)來(lái)的 冷凝水匯合后,去裝置除氧器 V311。 第 71題 本裝置 蒸汽使用點(diǎn)有哪些? 答:本裝置 :重沸器 E308用汽;液硫池加熱蒸汽;液硫池滅火蒸汽; CLAUS反應(yīng)器降溫蒸汽;脫氣抽射器 J301用汽;反應(yīng)爐降溫霧化蒸汽;硫冷器 E303暖鍋蒸汽;各點(diǎn)伴熱 蒸汽;液硫、脫氣系統(tǒng)夾套伴熱蒸汽;除氧器加熱蒸汽;地下溶劑灌加熱用汽;塔區(qū)消防蒸汽。 第 69題 本裝置非凈化風(fēng)使用點(diǎn)有哪些? 答: 本裝置非凈化風(fēng)使用點(diǎn)有:反應(yīng)爐燒咀火焰檢測(cè)儀吹掃風(fēng);反應(yīng)爐溫度測(cè)量?jī)x表吹掃風(fēng);第一、第二在線爐各點(diǎn)吹掃風(fēng);尾氣凈化爐各點(diǎn)吹掃風(fēng);焚燒爐火焰檢測(cè)儀、點(diǎn)火槍吹掃風(fēng);裝置內(nèi)各服務(wù)站用風(fēng)。本裝置吸收塔采用兩段填料, 溶劑分精、半貧液入塔,尾氣由塔底進(jìn),先經(jīng)半貧液吸收,再經(jīng)精貧液吸收,其具有以下優(yōu)點(diǎn): ①尾氣中硫化氫含量可降至 50PPm甚至更低,裝置總硫回收率在 %以上; ②在各種情況下都能有很高的吸收率,即使前面硫回收部分發(fā)生操作波動(dòng),兩段尾氣吸收,也能使尾氣中的硫化氫含量很低; ③兩段吸收工藝和再生塔兩段再生工藝 配合,還能降低裝置能耗; ④采用無(wú)在線增壓機(jī)工藝,吸收塔壓力低,對(duì)吸收不利,兩段吸收可加強(qiáng)吸收效果,彌補(bǔ)低壓力對(duì)吸收的影響。但同時(shí)填料塔容易發(fā)送堵塞,并造成填料層壓降升高。 硫磺回收裝置技術(shù)問(wèn)答 第 25 頁(yè) 共 140頁(yè) 第 66題 本裝置采用什么樣的吸收塔?為什么? 答:本裝置吸收塔采用填料塔,不同于 Ⅳ、Ⅴ套硫磺裝置的雙溢流浮閥塔,因?yàn)楸狙b置采用無(wú)在線增壓機(jī)工藝,也沒(méi)有了針對(duì)校正吸收塔負(fù)荷的長(zhǎng)循環(huán),如果采用浮閥塔,在裝置負(fù)荷較低時(shí),浮閥塔容易產(chǎn)生漏液,影響尾氣吸收,而采用填料塔,則不會(huì)有此現(xiàn)象產(chǎn)生。另外硫冷凝器有坡度液硫不易在設(shè)備內(nèi)積累,當(dāng)過(guò)程氣氧含量較高時(shí),也不會(huì)造成液硫燃燒而損壞設(shè)備。 第 63題 硫封罐的作用是什么 ? 答:裝置從硫冷凝器到液硫池的液硫管線是暢通的,這樣硫冷凝器內(nèi)含 H2S和 S02的有毒有害氣體就會(huì)從液硫管線隨液硫跑出來(lái),硫封罐的作用就是利用液硫 的靜壓把氣體封住,本裝置的硫封深度為 ,沖破硫封壓力為 50Kpa。 第 62題 為什么急冷塔中需補(bǔ)氨? 答:在正常情況下,進(jìn)入急冷塔的尾氣中 S02含量為零, H2S在略為酸性的急冷水中基本不溶解,急冷水的 PH值 6~ 7,急冷水不需補(bǔ)氨。 第 60題 為什么配制溶劑或系統(tǒng)補(bǔ)溶劑時(shí)要用蒸汽冷凝水? 答:因?yàn)榧谆掖及酚鲅鯕馊菀妆谎趸冑|(zhì)降解,如果使用除鹽水或新鮮水配制溶劑或系統(tǒng)補(bǔ)溶劑,除鹽水和新鮮水中的氧,會(huì)導(dǎo)致部分甲基二乙醇胺氧化而失效,而脫氧水或蒸汽冷凝水兩者氧含量極小,所以要用冷凝水或脫氧水配制溶劑或系統(tǒng)補(bǔ)液。 第 58題 為什么降低過(guò)程氣中的硫分壓就能提高硫轉(zhuǎn)化率? 答: H2S和 S02發(fā)生的制硫反應(yīng)是一個(gè)可逆反應(yīng),若過(guò)程氣中的硫濃度升高,反應(yīng)就向反方向移動(dòng),硫轉(zhuǎn)化率就下降,過(guò)程氣逐級(jí)反應(yīng)、冷卻和捕集,目的就 是及時(shí)把反應(yīng)生成的硫進(jìn)行回收,降低過(guò)程氣中的硫分壓,使可逆反應(yīng)向正方向移動(dòng),以提高各反應(yīng)器的硫轉(zhuǎn)化率。會(huì)使反應(yīng)爐中因烴類(lèi)燃燒不完全而產(chǎn)生碳黑,使液硫顏色變黑,催化劑床層積碳,嚴(yán)重地影響裝置的產(chǎn)品質(zhì)量和正常運(yùn)行。 ②酸性氣含有過(guò)量的水:酸性氣中正常水蒸汽含量為 % ( V ),無(wú)冷凝水,對(duì)裝置無(wú)影響,若酸性氣中水含量大于 % ( V ),它會(huì)使裝置系統(tǒng)壓力上升,反應(yīng)爐溫度波動(dòng),裝置瓦斯消耗增加,硫轉(zhuǎn)化率下降,嚴(yán)重的會(huì)造成事故,因此酸性氣脫液罐應(yīng)加強(qiáng)脫水,嚴(yán)防酸性氣帶明水進(jìn)入反應(yīng)爐。 (3)空氣流量的分布:焚燒爐燒咀采用低 NOx燒咀,為了減少瓦斯燃燒過(guò)程中 NOx的生成,燒咀主空氣流量為瓦斯燃燒化學(xué)計(jì)量的 80%左右,其余 30%的化學(xué)計(jì)量空氣由第一空氣進(jìn)入燒咀后部,避免燒咀高溫區(qū)域過(guò)氧生成 NOx。 (1)焚燒溫度:尾氣中 H2S與 O2反應(yīng)生成 S02,溫度越高反應(yīng)轉(zhuǎn)化率越高,因此溫度越高越有利于 H2S的焚燒,但溫度太高沒(méi)有這個(gè)必, — 般控制溫度 550720℃ 。 硫磺回收裝置技術(shù)問(wèn)答 第 23 頁(yè) 共 140頁(yè) 第 54題 尾氣凈化系統(tǒng)過(guò)程氣中 H2對(duì)急冷塔的操作有何影響? 答: 尾氣凈化 反應(yīng)器的目的是使尾氣中 S和 S02全部還原成 H2S,如果 S和 S02沒(méi)有完全還原成 H2S的尾氣進(jìn)入急冷塔,急冷水中硫積累就會(huì)增加,堵塞急冷塔填料層, SO2溶解在急冷水中,使急冷水酸性加強(qiáng),對(duì)設(shè)備和管線會(huì)造成嚴(yán)重的腐蝕,而要便 S和 S02完全還原,必須控制急冷塔后尾氣中 H2濃度 2% ( V )以上。 第 53題 溶劑中 MDEA濃度對(duì)尾氣脫硫效果有何影響? 答:尾氣與溶劑在吸收塔內(nèi)逆相接觸時(shí),溶劑中甲基二乙醇胺濃度越高,溶劑氣相負(fù)荷就越低,尾氣脫硫效果就越好,但是 H2S的吸收附過(guò)程是放熱反應(yīng),溶劑濃度越高,吸附過(guò)程放出熱量也越多,溶劑的溫度上升也越大。 第 52題 溶劑的溫度對(duì)硫化氫的吸附和解吸有何影響? 答:含 H2S的尾氣進(jìn)入吸收塔內(nèi),在較低溫度下 H2S被甲基二乙醇胺溶液吸收,該吸收過(guò)程為放熱反應(yīng),溫度越低越有利吸收,但是溶劑溫度過(guò)低,會(huì)增加溶劑的粘度,反而不利于吸收,因此入吸收塔的溶劑溫度一般控制在 20~ 50℃。因?yàn)楸狙b置不采用在線增壓機(jī),尾氣凈化系統(tǒng)的壓差對(duì)裝置的生產(chǎn)能力有重大影響,增加硫捕集器,降低進(jìn)入尾氣凈化系 統(tǒng)過(guò)程氣的硫含量,減少尾氣凈化反應(yīng)器的還原反應(yīng),減少可能因尾氣還原不充分而在急冷塔產(chǎn)生固體硫磺析出,急冷塔壓差增大而影響裝置生產(chǎn)的不利因素。因此必須控制克勞斯反應(yīng)器入口溫度 210250℃,以確保裝置獲得高的硫轉(zhuǎn)化率。 第 49題 克勞斯反器入口溫度對(duì)裝置有何影響? 答:從反應(yīng)爐來(lái)的過(guò)程氣在反應(yīng)器床層催化劑作用下使 H2S與 S02發(fā)生反應(yīng),該反應(yīng)為放熱反應(yīng),溫度越低對(duì)反應(yīng)越有利,但溫度低于硫的露點(diǎn)溫度會(huì)造成液硫 析出而使催化劑失去活性,這樣也會(huì)造成硫轉(zhuǎn)化率的下降。 第 48題 反應(yīng)爐廢熱鍋爐出過(guò)程氣溫度設(shè)計(jì)值為多少?為什么?如果這點(diǎn)溫度有較大幅度的下降或升高說(shuō)明什么? 答:反應(yīng)爐廢熱鍋爐出口過(guò)程氣溫度設(shè)計(jì)值為 318℃,因?yàn)榘丛O(shè)計(jì)的裝置酸性氣濃度和負(fù)荷,反應(yīng)爐廢熱鍋爐出口過(guò)程氣溫度在 318℃時(shí)正好不 會(huì)產(chǎn)生硫冷凝析出,因此通過(guò)計(jì)算廢熱鍋爐的換熱面積來(lái)確定裝置設(shè)計(jì)負(fù)荷下此點(diǎn)溫度在 318℃。 第 46題 克勞斯 尾氣中 H2S/S02之比對(duì)硫轉(zhuǎn)化率的影響? 答:克勞斯反應(yīng)過(guò)程中 H2S和 S02的分子比為 2: 1,當(dāng)原始的 H2S/S02之比不等于 2: 1時(shí),隨著反應(yīng)的進(jìn)行, H2S和 S02的比值隨之增大或減小,隨著偏離程度的增大, H2S轉(zhuǎn)化成元素硫的轉(zhuǎn)化率明顯下降,為了提高裝置硫轉(zhuǎn)化率,在操作過(guò)程中必須控制反應(yīng)爐合適的空氣量,以確保尾氣中 H2S和 S02的分子之比達(dá)到 2: 1,這是提高裝置硫轉(zhuǎn)化 率的最根本條件。 第 44題 為什么要對(duì)鈷 /鉬催化劑進(jìn)行再生? 答:本裝置尾氣凈化反應(yīng)器裝填鈷 /鉬催化劑,在該催化劑作用下使 S 和 S02與 H2發(fā)生反應(yīng),當(dāng)催化劑使用一定時(shí)間后,由于反應(yīng)氣體中含有碳黑,它沉積在催化劑床層,使催化劑活性下降,反應(yīng)器床層壓差增加,因此有必要在裝置停工時(shí)對(duì)催化劑進(jìn)行再生。 第 42題 為什么要對(duì)氧化鋁催化劑進(jìn)行還原? 答:本裝置第一、二克勞斯反應(yīng)器裝填氧化鋁催化劑,在該催化劑作用下使 H2S與 S02發(fā)生反應(yīng),當(dāng)催化劑使用一定時(shí)間后,由于過(guò)程氣中含有多余氧,它使催化劑中 A12O3活性組硫磺回收裝置技術(shù)問(wèn)答 第 21 頁(yè) 共 140頁(yè) 分被鹽化失活,造成催化劑中毒,硫轉(zhuǎn)化率下降,因此,有必要在裝置停工之前對(duì)催化劑進(jìn)行還原。 使用壽命≥ 6 年;使用溫度范圍: 180 ~ 400℃,耐溫界限: 700℃; S、 SO2轉(zhuǎn)化率≈100%;尾氣中 COS + CS2含量(尾氣加氫還原反應(yīng)器出口)< 10PPm( V)。 ④物理性質(zhì):堆密度: ~ ( kg/L);比表面積:≦ 285( m2/g)(低溫氮吸附法)或≥ 180( m2/g)(甲醇吸附法);< 30nm 孔體積 : ≥ ( cm3/g);壓碎強(qiáng)度( N/顆):≦ 150。 第 38題 尾氣還原催化劑 CT65B 技術(shù)要求以及使用特性如何? 答:①外形:φ 4~ 6 mm,蘭色球形。 ④物理性質(zhì):堆密度: ~ ( kg/L);比表面:> 260( m2/g)(低溫氮吸附法)或≥ 200( m2/g)(甲醇吸附法);比孔容:≥ ( ml/g);磨耗率:< %( m/m);平均壓碎強(qiáng)度:≥ 150( N/顆)。 ②主要化學(xué)組成:活性 Al2O3負(fù)載活性金屬化合物。 ④物理性質(zhì):堆密度( kg/L): ~ ;比表面積:> 290( m2/g)(低溫氮吸附法)或≥ 230( m2/g)(甲醇吸附法);比孔容:≥ ( ml/g);磨耗率:< %( m/m)平均壓碎強(qiáng)度:≥ 160( N/顆)。 第 35題 CLAUS 反應(yīng) Al2O3基催化劑 CT62B技術(shù)要求如何? 答:①外形:φ 4~ 6 mm,白色球形。 第 33題 本裝置 CLAUS 工段采用何種催化劑?尾氣加氫采樣何種催化劑?裝填方案如何? 答:本裝置 CLAUS 工段采樣常規(guī) CLAUS 反應(yīng) Al2O3基催化劑 CT62B 和脫氧催化劑 CT64B,尾氣加氫還原催化劑 CT65B,它們裝填方案如下:第一級(jí) CLAUS 反應(yīng)器:常規(guī)CLAUS 反應(yīng) Al2O3基催化劑 CT62B;第 二級(jí) CLAUS 反應(yīng)器:上部 1/3 保護(hù)催化劑 CT64B加下部 2/3 常規(guī) CLAUS 反應(yīng) Al2O3基催化劑 CT62B;尾氣加氫還原反應(yīng)器:尾氣加氫還原催化劑 CT65B。由于 S02和 S還原成 H2S的反應(yīng)是放熱反應(yīng),溫度越低對(duì)反應(yīng)越有利,但是 COS、 CS2水解反應(yīng)為吸熱反應(yīng),溫度高對(duì)反應(yīng)有利,因此需要較高的反應(yīng)溫度。但是如果酸性氣中烴含量過(guò)高或者烴含量波動(dòng)較大時(shí),可能由于配風(fēng)不足或配風(fēng)不能及時(shí)跟上烴含量的變化,烴在空氣不足的情況下進(jìn)行硫磺回收裝置技術(shù)問(wèn)答 第 19 頁(yè) 共 140頁(yè) 燃燒產(chǎn)生了碳黑,碳黑會(huì)污染硫磺,使硫磺變成咖啡色甚至出現(xiàn)黑硫磺,碳黑還會(huì)污染催化劑,使反應(yīng)器床層壓力降增加,因此不希望出現(xiàn)生成碳黑的副反應(yīng)。 第 30題 為什么要用三個(gè)硫冷器逐步把過(guò)程氣中的硫冷凝回收 ? 答: CLAUS 反應(yīng)為可逆反應(yīng),生成物為硫,當(dāng)過(guò)程氣中的硫分壓變高時(shí),生成硫的正反應(yīng)將會(huì)停止,甚至向反方向進(jìn)行,因此要使反應(yīng)向生成硫的方向移動(dòng),必須及時(shí)冷凝捕集反應(yīng)過(guò)程中生成的硫,降低過(guò)程氣中的硫分壓,使反應(yīng)不斷向正方向進(jìn)行,提高反應(yīng)轉(zhuǎn)化率。 第 29題 CLAUS 制硫
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