【導(dǎo)讀】第1題原油中硫以什么形態(tài)存在？、環(huán)硫醚、二硫化物、噻吩及其同系物。硫醚是中性液體，對金屬?zèng)]有腐蝕作用，但是在。高溫下會分解成活性硫化物。二硫化物在石油餾份中含量較少，而且多集中在高沸點(diǎn)餾份中。第2題按原油的含硫量可把原油分為哪幾類？％）、高含硫原油。第3題說出硫化氫的重要理化性質(zhì)。即可燃燒，與空氣混合會爆炸，其爆炸極限為：～％。H2S溶于水，一體積水可。氧化，而使其H2S溶液呈混濁。質(zhì)，其目的就是防止蒸汽H2S加速與金屬作用產(chǎn)生腐蝕。119℃，沸點(diǎn)℃，溫度變化時(shí)，可發(fā)生氣、液、固三態(tài)轉(zhuǎn)變。自燃點(diǎn)246～248℃，在130～160℃之間液體硫磺的流動(dòng)性最好。硫主要存在于℃以下溫度。20℃時(shí)，一體積水可以溶解40體積SO2. 因此二氧化硫可作為漂白劑使許多有色物質(zhì)退色?！?，臨界壓力大氣壓)，沸點(diǎn)℃，其水溶液稱為氨水，呈堿性。對于硫磺裝置來說，CO2主要有兩個(gè)來源，一是酸性氣含有一定量的。第17題瓦斯主要成分甲烷、乙烷的理化性質(zhì)？

　　

【正文】 劑的濃度一般由再生塔設(shè)計(jì)條件決定，本裝置溶劑中MDEA重量濃度為 30％左右。 硫磺回收裝置技術(shù)問答 第 23 頁 共 140頁 第 54題 尾氣凈化系統(tǒng)過程氣中 H2對急冷塔的操作有何影響？ 答： 尾氣凈化 反應(yīng)器的目的是使尾氣中 S和 S02全部還原成 H2S，如果 S和 S02沒有完全還原成 H2S的尾氣進(jìn)入急冷塔，急冷水中硫積累就會增加，堵塞急冷塔填料層， SO2溶解在急冷水中，使急冷水酸性加強(qiáng)，對設(shè)備和管線會造成嚴(yán)重的腐蝕，而要便 S和 S02完全還原，必須控制急冷塔后尾氣中 H2濃度 2％ ( V )以上。 第 55題 影響尾氣焚燒有哪些因素？ 答：焚燒爐的目的是把尾氣中 H2S全部焚燒成 S02，同時(shí)要有低的 NOX生成，其有如下影響因素。 (1)焚燒溫度：尾氣中 H2S與 O2反應(yīng)生成 S02，溫度越高反應(yīng)轉(zhuǎn)化率越高，因此溫度越高越有利于 H2S的焚燒，但溫度太高沒有這個(gè)必， — 般控制溫度 550720℃ 。 (2)空氣流量：要便尾氣中 H2S燃燒完全，必須有充足的空氣量，空氣越大 H2S燃燒越完全，但空氣量太大裝置能耗會增加，根據(jù)環(huán)保要求，應(yīng)控制煙道氣中 O2含量 ～ ％ (V)。 (3)空氣流量的分布：焚燒爐燒咀采用低 NOx燒咀，為了減少瓦斯燃燒過程中 NOx的生成，燒咀主空氣流量為瓦斯燃燒化學(xué)計(jì)量的 80％左右，其余 30％的化學(xué)計(jì)量空氣由第一空氣進(jìn)入燒咀后部，避免燒咀高溫區(qū)域過氧生成 NOx。 第 56題 酸性氣含有過量的氨或水對裝置有什么危害？ 答：①酸性氣含有過量的氨：若入裝置（Ⅱ污水汽提酸性氣除外）酸性氣中氨濃度大于5％，就會從酸性氣中析出硫化氫氨晶體造成管線和設(shè)備堵塞；入反應(yīng)爐酸性氣中氨濃度若高于 8％，則超過反應(yīng)爐燒氨工藝所允許的氨含量，氨進(jìn)入反應(yīng)爐后燃燒不完全，在設(shè)備溫度較低部位就會形成硫酸銨結(jié)晶，造成裝置管線和設(shè)備堵塞。 ②酸性氣含有過量的水：酸性氣中正常水蒸汽含量為 ％ ( V )，無冷凝水，對裝置無影響，若酸性氣中水含量大于 ％ ( V )，它會使裝置系統(tǒng)壓力上升，反應(yīng)爐溫度波動(dòng)，裝置瓦斯消耗增加，硫轉(zhuǎn)化率下降，嚴(yán)重的會造成事故，因此酸性氣脫液罐應(yīng)加強(qiáng)脫水，嚴(yán)防酸性氣帶明水進(jìn)入反應(yīng)爐。 第 57題 酸性氣中帶烴對裝 置有何影響？ 答：本裝置設(shè)計(jì)酸性氣中烴含量為小于 3％ ( V )，若酸性氣中烴含量增加。會使反應(yīng)爐中因烴類燃燒不完全而產(chǎn)生碳黑，使液硫顏色變黑，催化劑床層積碳，嚴(yán)重地影響裝置的產(chǎn)品質(zhì)量和正常運(yùn)行。若酸性氣中烴含量過低也對裝置不利，它使反應(yīng)爐爐膛溫度偏低，造成氨 燃燒 不完全，因此在反應(yīng)爐人為加入少量燃料氣，以確保反應(yīng)爐溫度。 第 58題 為什么降低過程氣中的硫分壓就能提高硫轉(zhuǎn)化率？ 答： H2S和 S02發(fā)生的制硫反應(yīng)是一個(gè)可逆反應(yīng)，若過程氣中的硫濃度升高，反應(yīng)就向反方向移動(dòng)，硫轉(zhuǎn)化率就下降，過程氣逐級反應(yīng)、冷卻和捕集，目的就 是及時(shí)把反應(yīng)生成的硫進(jìn)行回收，降低過程氣中的硫分壓，使可逆反應(yīng)向正方向移動(dòng)，以提高各反應(yīng)器的硫轉(zhuǎn)化率。 硫磺回收裝置技術(shù)問答 第 24 頁 共 140頁 第 59題 為什么液硫管線要用 蒸汽伴熱？ 答：根據(jù)液硫的粘溫特性，液硫在 130～ 160℃ 時(shí)粘度小，流動(dòng)性最好，而 143℃ 溫度水的飽和蒸汽壓為 ，因此用 ，即可提高液硫管線中液硫的流速，又可減少由于液硫管線伴熱溫度過高而造成的能量損失。 第 60題 為什么配制溶劑或系統(tǒng)補(bǔ)溶劑時(shí)要用蒸汽冷凝水？ 答：因?yàn)榧谆掖及酚鲅鯕馊菀妆谎趸冑|(zhì)降解，如果使用除鹽水或新鮮水配制溶劑或系統(tǒng)補(bǔ)溶劑，除鹽水和新鮮水中的氧，會導(dǎo)致部分甲基二乙醇胺氧化而失效，而脫氧水或蒸汽冷凝水兩者氧含量極小，所以要用冷凝水或脫氧水配制溶劑或系統(tǒng)補(bǔ)液。 第 61題 為什么要對溶劑進(jìn)行過濾？ 答：吸收了 H2S的溶劑對設(shè)備和管線會造成一定的腐蝕，生成的 FeS顆粒又容易使溶劑變臟和發(fā)泡，造成溶劑的損失，因此必須對溶劑進(jìn)行連續(xù)有效的過濾，及時(shí)把溶劑中 FeS顆粒除去，平穩(wěn)裝置的操作，減小溶劑消耗。 第 62題 為什么急冷塔中需補(bǔ)氨？ 答：在正常情況下，進(jìn)入急冷塔的尾氣中 S02含量為零， H2S在略為酸性的急冷水中基本不溶解，急冷水的 PH值 6～ 7，急冷水不需補(bǔ)氨。但裝置的操作 — 旦發(fā)生波動(dòng)，克勞斯尾氣中 S02和 S含量偏高，尾氣凈化反應(yīng)器中氫氣還原不完全，使進(jìn)入急冷塔的尾氣中含有 —定量的 S02，而 S02容易溶于水具有較強(qiáng)的酸性，造成急冷水 PH值下降，對急冷塔填料和塔體的腐蝕加重，此時(shí)在急冷水中應(yīng)加入氨，或加脫氧水置換急冷水，把急冷水的 PH控制在 6～ 7，減少急冷水對設(shè)備和管線的腐蝕。 第 63題 硫封罐的作用是什么 ？ 答：裝置從硫冷凝器到液硫池的液硫管線是暢通的，這樣硫冷凝器內(nèi)含 H2S和 S02的有毒有害氣體就會從液硫管線隨液硫跑出來，硫封罐的作用就是利用液硫 的靜壓把氣體封住，本裝置的硫封深度為 ，沖破硫封壓力為 50Kpa。 第 64題 為什么硫冷凝器安裝時(shí)要求有坡度？ 答：硫冷凝器管程為含硫過程氣，該過程氣經(jīng)過硫冷凝器時(shí)被冷卻產(chǎn)生液體硫磺，液硫具有較大的粘度，流動(dòng)速度較慢，若硫冷凝器安裝時(shí)有坡度，可以加快液硫的流速，減小過程氣的壓降。另外硫冷凝器有坡度液硫不易在設(shè)備內(nèi)積累，當(dāng)過程氣氧含量較高時(shí)，也不會造成液硫燃燒而損壞設(shè)備。 第 65題 反應(yīng)爐和焚燒爐為什么要砌花墻？ 答：爐子的作用是使各組份充分發(fā)生反應(yīng)，爐內(nèi)砌花墻能加強(qiáng)各組份的混合效果，延長各組分的停留時(shí)間，同時(shí)它能使?fàn)t 子增加蓄熱量，提高爐內(nèi)溫度，從而提高爐子效率。 硫磺回收裝置技術(shù)問答 第 25 頁 共 140頁 第 66題 本裝置采用什么樣的吸收塔？為什么？ 答：本裝置吸收塔采用填料塔，不同于 Ⅳ、Ⅴ套硫磺裝置的雙溢流浮閥塔，因?yàn)楸狙b置采用無在線增壓機(jī)工藝，也沒有了針對校正吸收塔負(fù)荷的長循環(huán)，如果采用浮閥塔，在裝置負(fù)荷較低時(shí)，浮閥塔容易產(chǎn)生漏液，影響尾氣吸收，而采用填料塔，則不會有此現(xiàn)象產(chǎn)生。同時(shí) 填料塔操作壓力較板式塔低，能減少裝置總體壓差。但同時(shí)填料塔容易發(fā)送堵塞，并造成填料層壓降升高。 第 67題 尾氣吸收塔為什么設(shè)置兩段填料，溶劑分精、半貧液入塔？ 答：傳統(tǒng)的尾氣吸收塔一般采用一段吸 收工藝，它具有操作簡單，設(shè)備投入費(fèi)用少等特點(diǎn)，但其凈化后尾氣硫化氫含量一般在 100PPm以上，特別是 CLAUS硫回收系統(tǒng)操作波動(dòng)時(shí)，凈化能力比較差，如Ⅳ、Ⅴ套硫磺裝置的吸收塔。本裝置吸收塔采用兩段填料， 溶劑分精、半貧液入塔，尾氣由塔底進(jìn)，先經(jīng)半貧液吸收，再經(jīng)精貧液吸收，其具有以下優(yōu)點(diǎn)： ①尾氣中硫化氫含量可降至 50PPm甚至更低，裝置總硫回收率在 ％以上； ②在各種情況下都能有很高的吸收率，即使前面硫回收部分發(fā)生操作波動(dòng)，兩段尾氣吸收，也能使尾氣中的硫化氫含量很低； ③兩段吸收工藝和再生塔兩段再生工藝 配合，還能降低裝置能耗； ④采用無在線增壓機(jī)工藝，吸收塔壓力低，對吸收不利，兩段吸收可加強(qiáng)吸收效果，彌補(bǔ)低壓力對吸收的影響。 第 68題 本裝置如何補(bǔ)充溶劑？停工時(shí)溶劑如何退出？廢溶劑如何處理？ 答：新鮮溶劑由溶劑罐 T101（Ⅳ硫磺）經(jīng)溶劑泵 P105A增壓后，由管線輸送到重沸器溶劑入口處進(jìn)入溶劑再生塔，實(shí)現(xiàn)裝置溶劑補(bǔ)充，或由地下溶劑罐經(jīng)溶劑收集罐泵增壓后，再經(jīng)溶劑過濾器 S303過慮后去溶劑補(bǔ)充；停工時(shí)貧溶劑經(jīng)精貧液泵增壓后，再經(jīng)精貧液 /富液換熱器和精貧液空冷器后，由退胺線 (精貧液入吸收塔手閥前，退胺液時(shí)關(guān)手閥 )退至溶劑罐 T101回用，或經(jīng)精貧液 /富液換熱器出精貧液線排污口，直接排至地下溶劑罐儲藏回用；廢溶劑由各排污口排至地下溶劑罐，如果溶劑受污染，則由溶劑收集罐泵增壓后送污水汽提裝置處理。 第 69題 本裝置非凈化風(fēng)使用點(diǎn)有哪些？ 答： 本裝置非凈化風(fēng)使用點(diǎn)有：反應(yīng)爐燒咀火焰檢測儀吹掃風(fēng)；反應(yīng)爐溫度測量儀表吹掃風(fēng)；第一、第二在線爐各點(diǎn)吹掃風(fēng)；尾氣凈化爐各點(diǎn)吹掃風(fēng)；焚燒爐火焰檢測儀、點(diǎn)火槍吹掃風(fēng)；裝置內(nèi)各服務(wù)站用風(fēng)。 第 70題 本裝置 蒸汽使用點(diǎn)有哪些？ 答： 本裝置 ： ADA伴熱；酸性氣放火炬線吹掃用 汽；入裝置酸性氣線吹掃用汽；瓦斯入裝置線吹掃用汽；再生塔吹掃用汽；吸收塔吹掃用汽；蒸汽過熱器、硫磺回收裝置技術(shù)問答 第 26 頁 共 140頁 沸熱鍋爐 E311暖鍋蒸汽；過程氣抽射器 J302用汽；過濾器 S30 S30 S304吹掃用汽；各服務(wù)站用汽；各點(diǎn)伴熱蒸汽；減溫減壓器 M306用汽； 氧氣分析儀用汽。 第 71題 本裝置 蒸汽使用點(diǎn)有哪些？ 答：本裝置 ：重沸器 E308用汽；液硫池加熱蒸汽；液硫池滅火蒸汽； CLAUS反應(yīng)器降溫蒸汽；脫氣抽射器 J301用汽；反應(yīng)爐降溫霧化蒸汽；硫冷器 E303暖鍋蒸汽；各點(diǎn)伴熱 蒸汽；液硫、脫氣系統(tǒng)夾套伴熱蒸汽；除氧器加熱蒸汽；地下溶劑灌加熱用汽；塔區(qū)消防蒸汽。 第 72題 本裝置 蒸汽有哪些來源？ 答：本裝置 蒸汽發(fā)生點(diǎn)有：三和一硫冷器 E302/3/4；沸熱鍋爐排污罐 V304；蒸汽發(fā)生器 E312；蒸汽冷凝液閃蒸罐 V313；蒸汽減溫減壓器 M306；系統(tǒng)來 蒸汽補(bǔ)充。 第 73題 簡述本裝置冷凝水流程？ 答：本裝置冷凝水大體流程為：各 冷凝水匯合后進(jìn)入蒸汽冷凝液閃蒸罐 V313 上部，各 Mpa 冷凝水匯合后進(jìn)入蒸汽冷凝液閃蒸罐 V313 中部，經(jīng)閃 蒸 蒸汽后，冷凝水分兩路，其中一路去地下溶劑罐 V307 和再生塔頂凝結(jié)水補(bǔ)充，另一路經(jīng)液位控制 LIC5009 控制后進(jìn)入裝置 冷凝水系統(tǒng)總管，和各點(diǎn)來的 冷凝水匯合后，去裝置除氧器 V311。 第 74題 本裝置循環(huán)冷水使用點(diǎn)有哪些？ 答：本裝置循環(huán)冷水使用點(diǎn)有：廢熱鍋爐排污灌 V304出冷卻用水；主風(fēng)機(jī)油冷器冷卻用水；焚燒爐風(fēng)機(jī)軸承箱冷卻用水；鍋爐給水泵 P309冷卻用水；各蒸汽發(fā)生器爐水采樣點(diǎn)冷卻用水；紅外線測溫儀 TICA5008冷卻用水；除氧器脫氧水采樣冷卻水；除氧器水封灌用水；蒸汽采樣冷卻用水。 第 75題 本裝置新鮮水使用點(diǎn)有哪些？ 答：本裝置新鮮水使用點(diǎn)有： P304入口沖洗用水；氧氣分析儀用水；裝置內(nèi)各服務(wù)站用水； 第 76題 本裝置氮?dú)馐褂命c(diǎn)有哪些？ 答：本裝置氮?dú)馐褂命c(diǎn)有：瓦斯入裝置管線氣密試驗(yàn)用氣；酸性氣入裝置管線氣密試驗(yàn)用氣；酸性水壓送灌 V302用氣；反應(yīng)爐燒咀火焰檢測儀吹掃風(fēng)；反應(yīng)爐溫度測量儀表吹掃風(fēng)；第一、第二在線爐各點(diǎn)吹掃風(fēng)；尾氣凈化爐各點(diǎn)吹掃風(fēng)；反應(yīng)爐點(diǎn)火吹掃用氣；反應(yīng)爐降溫用氣；尾氣凈化系統(tǒng)吹掃、氣密試驗(yàn)用氣；尾氣凈化爐點(diǎn)爐吹掃用氣；開車 /低處理量循環(huán)線吹掃用氣； CLAUS跨線吹掃用氣；過程氣抽射器 J302吹掃用氣；開車放硫磺回收裝置技術(shù)問答 第 27 頁 共 140頁 空線吹掃用氣；入吸收塔切斷閥 HV6019后吹掃、氣密實(shí)驗(yàn)用氣；尾氣凈化系統(tǒng)壓控閥PV6006閥后吹掃用氣；再生塔頂保壓、氣密驗(yàn)用氣；地下溶劑罐保壓用氣。 第 77題 Ⅱ汽提含氨酸性氣由哪里進(jìn)入裝置酸性氣系統(tǒng)？為什么由此處進(jìn)？ 答：Ⅱ汽提含氨酸性氣并沒有和外管網(wǎng)酸性氣一同進(jìn)入本裝置，而是由單獨(dú)管線引到裝置酸性氣預(yù)熱器后，再和預(yù)熱后的酸性氣混合進(jìn)入酸性氣脫液罐。因?yàn)棰蚱岷彼嵝詺庵械陌焙吭?30％（ V）左右，在溫度低于 85℃時(shí)，容易產(chǎn)生銨鹽結(jié)晶而堵塞管道，因此要在酸性氣預(yù)熱器后引入并和外管網(wǎng)來經(jīng)預(yù)熱的酸性氣混合，以保證酸性氣管線不被銨鹽堵塞。同時(shí)，含氨酸性氣進(jìn)裝置時(shí)，酸性氣預(yù)熱器不能停用。 第 78題 酸性氣預(yù)熱后再進(jìn)入反應(yīng)爐的目的是什么？ 答： 酸性氣預(yù)熱后再進(jìn)入反應(yīng)爐的目的是為了防止銨鹽結(jié)晶堵塞設(shè)備和管線。 第 79題 液硫池壁面由幾層組成？它們各是什么？有何作用？ 答：液硫池壁面由 3層組成，外層混泥土并刷兩層瀝青是為了防水，中間輕質(zhì)保溫磚是為了隔熱，內(nèi)層耐酸陶瓷磚是為了防腐。 第 80題 克勞斯工段設(shè)計(jì)的操作彈性為多少？尾氣凈化工段呢？ 答：克勞斯工段設(shè)計(jì)操作彈性為 30～ 105％，尾氣 凈化工段設(shè)計(jì)的操作彈性為 0～ 105％。 第 81題 本裝置生成硫磺最多的部位是哪里？為什么？ 答：本裝置生成硫磺最多的部位是反應(yīng)爐，因?yàn)樵诜磻?yīng)爐里發(fā)生的是高溫 CLAUS反應(yīng)，溫度越高對反應(yīng)越有利，反應(yīng)爐的高溫正好加強(qiáng)了反應(yīng)，同時(shí)反應(yīng)爐中的 H2S和 SO2濃度也是最高的。 第 82題 過程氣抽射器有何作用？ 答：裝置過程氣抽射器主要作用是：①裝置尾氣凈化系統(tǒng)點(diǎn)爐升溫過程中，通過抽射器建立開工循環(huán)，使低溫循環(huán)氣冷卻尾氣凈化爐高溫燃燒氣，保證設(shè)備安全，同時(shí)對反應(yīng)器進(jìn)行升溫。 ②尾氣凈化反應(yīng)器催化劑預(yù)硫化操作，通過抽射器建立過程循環(huán)。 ③由于生產(chǎn)異常發(fā)生急冷塔輕微堵塔時(shí)，尾氣凈化系統(tǒng)壓力將上升，影響裝置負(fù)荷增大，此時(shí)可以通過開啟抽射器，降低凈化系統(tǒng)壓力，為裝置負(fù)荷提高創(chuàng)造條件。 ④正常生產(chǎn)中，過程氣抽射器將停用。 ⑤ 尾氣凈化系統(tǒng)停工中，催化劑鈍化、再生建立過程氣循環(huán)。 ⑥裝置處理量低時(shí)，開抽射器建立過程氣循環(huán)。 第 83題 如何降低硫磺回收裝置尾氣 SO2排放？