【正文】 X)2+(1gX)31 lb=，1 ft=圖44 儲存中的可燃固體或工藝中的粉塵(8) 腐蝕雖然正規(guī)的設(shè)計留有腐蝕和侵蝕余量，但腐蝕或侵蝕問題仍可能在某些工藝中發(fā)生。此處的腐蝕速率被認(rèn)為是外部腐蝕速率和內(nèi)部腐蝕速率之和。切不可忽視工藝物質(zhì)中少量雜志可能產(chǎn)生的影響，它可能比正常的內(nèi)部腐蝕和由于油漆破壞造成的外部腐蝕強得多。磚的多孔性和塑料襯里的缺陷都可能加速腐蝕。雖然正規(guī)的設(shè)計留有腐蝕和侵蝕余量，但腐蝕或侵蝕問題仍可能在某些工藝中發(fā)生。此處的腐蝕速率被認(rèn)為是外部腐蝕速率和內(nèi)部腐蝕速率之和。切不可忽視工藝物質(zhì)中少量雜志可能產(chǎn)生的影響，它可能比正常的內(nèi)部腐蝕和由于油漆破壞造成的外部腐蝕強得多。磚的多孔性和塑料襯里的缺陷都可能加速腐蝕。腐蝕危險系數(shù)按以下規(guī)定選?。?）腐蝕速率（包括點腐蝕和局部腐蝕），；2），；3），；4）如果應(yīng)力腐蝕裂紋有擴大的危險，這一般是氯氣長期作用的結(jié)果；5）要求用防腐襯里時，但如果襯里僅僅是為例防止產(chǎn)品污染，則比取危險系數(shù)。(9) 泄漏——連接頭和填料處墊片、接頭或軸的密封處及填料處可能是易燃、可燃物質(zhì)的泄漏源，尤其是在熱和壓力周期性變化的場所，應(yīng)該按工藝設(shè)計情況和采用的物質(zhì)選取危險系數(shù)。按下列原則選取危險系數(shù)：1）泵和壓益密封處可能產(chǎn)生輕度泄漏時，；2）泵、壓縮機和法蘭連接處產(chǎn)生正常的一般泄漏時，；3）承受熱和壓力周期性變化的場合，；4）如果工藝單元的物料是有滲透性或腐蝕性的漿液，則可能引起密封失效或工藝單元使用轉(zhuǎn)動軸封或填料函時，；5）單元中有玻璃視鏡、波紋管或膨脹節(jié)時。(10) 明火設(shè)備的使用當(dāng)易燃液體、蒸汽或可燃性粉塵泄漏時，工藝中明火設(shè)備的存在額外增加了引起火災(zāi)的可能性。分為以下兩種情況取危險系數(shù)：一是明火設(shè)備設(shè)置在評價單元中；二是明火設(shè)備附近有各種工藝單元。從評價單元可能發(fā)生泄漏點到明火設(shè)備的空氣進口的距離就是圖45中要采取的距離。圖45中曲線1用于：①確定物質(zhì)系數(shù)的物質(zhì)可能在其閃點以上泄漏的任何工藝單元；②確定物質(zhì)系數(shù)的物質(zhì)是可燃性粉塵的任何工藝單元。圖45中曲線2用于確定物質(zhì)系數(shù)的物質(zhì)可能在其沸點以上泄漏的任何工藝單元。危險系數(shù)確定方法：按照圖45用潛在的泄漏源到明火設(shè)備空氣進口的距離與相對應(yīng)曲線（1或2）的交點即可得到危險系數(shù)值。圖45 明火設(shè)備中的危險系數(shù)(11) 熱油交換系統(tǒng)大多數(shù)交換介質(zhì)可燃且操作溫度經(jīng)常在閃點或沸點之上，因此增加了危險性。此項危險系數(shù)是根據(jù)熱交換戒指的使用溫度和數(shù)量來確定的。交換介質(zhì)為不可燃物或雖為可燃物但使用溫度總是低于閃點時不用考慮此項危險系數(shù)，但應(yīng)對生成油霧的可能性加以考慮。按照表中確定危險系數(shù)時，其油量可取下列兩者中較小者：1）油管破裂后15min的泄漏量；2）熱油循環(huán)系統(tǒng)中的總油量。表42 熱油交換系統(tǒng)危險系數(shù)油量危險系數(shù)大于閃點等于或大于沸點~~(12) 轉(zhuǎn)動設(shè)備單元內(nèi)大容量的轉(zhuǎn)動設(shè)備會帶來危險，雖然還沒有確定一個公式來表征各種類型和尺寸轉(zhuǎn)動設(shè)備的危險性，但統(tǒng)計資料標(biāo)明超過一定規(guī)格的泵和壓縮機很可能引起事故。評價單元中使用或評價單元本身是如下轉(zhuǎn)動設(shè)備的，：1）大于600馬力（）壓縮機；2）大于75馬力（）的泵；3）發(fā)生故障后因混合不均、冷卻不足或終止等原因引起反應(yīng)溫度升高的攪拌器和循環(huán)泵；4）其他曾發(fā)生過事故的大型高速轉(zhuǎn)動設(shè)備。所有的特殊工藝危險評價完畢，計算基本系數(shù)與所涉及到的特殊工藝危險系數(shù)的總和，即可達(dá)到F2。 求取特殊工藝危險系數(shù)(1) 毒性物質(zhì)*NH。根據(jù)附錄中數(shù)據(jù)，可以知道硫化氫NH=4，故F21=。(2) 負(fù)壓操作，絕對壓力小于500mmHG，所以F22=。(3) 爆炸極限范圍內(nèi)或其附近的操作根據(jù)原則，因為已經(jīng)采取了負(fù)壓操作系數(shù)，故，F(xiàn)23=0。(4) 粉塵爆炸本單元無可燃性粉塵，因此，F(xiàn)24=0。(5) 壓力釋放根據(jù)相關(guān)原則，因為已經(jīng)采取了負(fù)壓操作系數(shù)，所以F25=0。(6) 低溫本單元不會出現(xiàn)在金屬轉(zhuǎn)變溫度以下操作的可能性，故，F(xiàn)26=0。(7) 易燃和不穩(wěn)定的數(shù)量，根據(jù)附錄物質(zhì)系數(shù)和特性表可知，硫化氫的燃燒熱Hc=*103Btu/tb，*106Btu。然后由圖42可以知道：F27=。(8) 腐蝕參照相似裝置工藝管線檢測到的腐蝕速率。所以，F(xiàn)27=。(9) 泄漏：本單元極少泄露，所以，F(xiàn)29=。(10) 明火設(shè)備的使用：主燃燒爐單元本身為明火設(shè)備，所以，F(xiàn)210=。(11) 熱油交換系統(tǒng)：本單元不存在熱油交換，所以，F(xiàn)211=0。(12) 轉(zhuǎn)動設(shè)備：主燃燒爐單元風(fēng)機的功率為171KW，大于75馬力，所以F212=。綜上所述，主燃燒爐單元的特殊操作危險系數(shù)為：F2=+++0+0+0+0+++++0+=。 工藝單元危險系數(shù)F3 工藝單元危險系數(shù)F3的求取原則工藝單元危險系數(shù)是一般工藝危險系數(shù)和特殊工藝危險系數(shù)的乘積。之所以采用乘積而不采用和，是因為一般工藝危險系數(shù)和特殊工藝危險系數(shù)中的危險因素有相互合成的效應(yīng)。 求取工藝單元危險系數(shù)F3F3=F1*F2=*==8 求取火災(zāi)爆炸危險指數(shù)Famp。EI表43 Famp。EI及危險等級Famp。EI值危險等級Famp。EI值危險等級1~60最輕128~158很大61~96較輕159非常大97~127中等火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)被用來估計生產(chǎn)過程中的事故可能造成的破壞。各種危險因素如反應(yīng)類型、操作溫度、壓力和可燃物的數(shù)量等表征了事故發(fā)生概率、可燃物的潛能以及由工藝控制故障、設(shè)備故障、震動或應(yīng)力疲勞等導(dǎo)致的潛能釋放的大小。火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)是工藝單元危險系數(shù)和物質(zhì)系數(shù)的乘積，它與后面的暴露半徑有關(guān)。下表是Famp。EI值與危險程度之間的關(guān)系，它使人們對火災(zāi)、爆炸的嚴(yán)重程度有一個相對的認(rèn)識。所以，F(xiàn)amp。EI=F3*MF=168查由下表43，可以知道，該單元的危險等級為：非常大。 安全措施補償系數(shù) 工藝控制補償系數(shù)C1 工藝控制補償系數(shù)C1的求取原則(1) 應(yīng)急電源——C1=：本補償系數(shù)適用于基本設(shè)施具有應(yīng)急電源且能從經(jīng)常狀態(tài)自動切換到應(yīng)急狀態(tài)。只有當(dāng)應(yīng)急電源與評價單元中事故的控制有關(guān)時才考慮這個系數(shù)。(2) 冷卻——C1=、：如果冷卻系統(tǒng)能保證在出現(xiàn)故障時維持正常的冷卻10min以上，；如果有備用冷卻系統(tǒng)。(3) 抑爆裝置——C1=、：粉體設(shè)備或蒸汽設(shè)備上安有抑爆裝置或設(shè)備本身有抑爆作用時，；采用防爆膜或泄爆口防止設(shè)備發(fā)生意外時。只有那些在突然超壓時能防止設(shè)備或建筑物遭受破壞的釋放裝置才能給與補償系數(shù)。(4) 緊急停車裝置——C1=、：情況出現(xiàn)異常時能緊急停車并轉(zhuǎn)換到備用系統(tǒng)，；重要的能進行震動測定儀的轉(zhuǎn)動設(shè)備，如壓縮機、透平和鼓風(fēng)機等。(5) 計算機控制——C1=~：設(shè)置了在線計算機以幫助操作者，但它不直接控制關(guān)鍵設(shè)備或經(jīng)常不用計算機操作時，；具有失效保護功能的計算機直接控制工藝操作時，；采用下列3項措施之一者，：關(guān)鍵現(xiàn)場數(shù)據(jù)輸入的冗余技術(shù)；關(guān)鍵輸入的異常中止功能；備用的控制系統(tǒng)。(6) 惰性氣體保護——C1=、：盛裝易爆氣體的設(shè)備有連續(xù)的惰性氣體保護時，；如果惰性氣體系統(tǒng)有足夠的容量并自動吹掃整個單元時。但是如果惰性吹掃系統(tǒng)必須人工啟動或控制時，則不取補償系數(shù)。(7) 操作指南或操作規(guī)程——C1=~：下面列出了最重要的條款并規(guī)定分值：開車，；正常停，；正常操作條件，；低負(fù)荷操作條件，；備用裝置啟動條件，；超負(fù)荷操作條件，；短時間停車后再開車規(guī)程，；檢修后的重新開車，；檢修程序，；設(shè)備、管線的更換和增加，；緊急停車，；發(fā)生故障時的應(yīng)急方案。將已經(jīng)具備的操作規(guī)程各項的分值相加作為X，按下列式子計算補償系數(shù)：。如果都具備。(8) 活性化學(xué)物質(zhì)——C1=、：用活性化學(xué)物質(zhì)大綱檢查現(xiàn)行工藝和新工藝，是一項重要的安全措施。如果按大綱進行檢查是整個操作的一部分，；如果只是在需要時才進行檢查。(9) 其他工藝過程危險分析——C1=~：使用其他的工藝過程危險分析工具，可以進行相應(yīng)的補償。具體的補償系數(shù)如下：定量風(fēng)險評價，；詳盡的后果分析，；故障樹分析，；危險和可操作性研究，；故障類型和影響分析，；環(huán)境、健康、安全和損失預(yù)防審查，；如果…怎么樣，；檢查表評估，；工藝、物質(zhì)等變更的審查管理。 求取工藝控制系數(shù)C1(1) 緊急動力源：本單元配備了應(yīng)急的電源，故取系數(shù)C11=。(2) 聚冷裝置：本單元無冷卻裝置，因此，C12=。(3) 抑爆裝置：本單元無抑爆裝置，因此，C13=。(4) 緊急停車裝置：本單元設(shè)置緊急停車裝置，因此，C14=。(5) 計算機監(jiān)控：本單元有DCS在線監(jiān)控設(shè)備，因此，C15=。(6) 惰性氣體保護系統(tǒng)：本單元不存在惰性氣體保護系統(tǒng)，因此C16=。(7) 操作指南或操作規(guī)程：本單元具有開工、事故應(yīng)急措施等操作步驟及方法，因此，C17=。(8) 活性化學(xué)物質(zhì)檢查：化學(xué)物質(zhì)為連續(xù)使用且每年大修時對操作人員進行安全教育，因此，C18=。(9) 其他工藝過程危險分析：由于對本單元未采用其它方法，因此，C19=。綜上所述，主燃燒單元的工藝控制系數(shù)為：C1=C11*C12*C13*C14*C15*C16*C17*C18*C19=********= 危險物質(zhì)隔離系數(shù)C2 危險物質(zhì)隔離系數(shù)C2的求取原則(1) 遠(yuǎn)距離控制閥——C2=、：如果單元備有遙控的切斷閥，以便在緊急情況下迅速地將儲罐、容器及主要疏松管線隔離時，；如果閥門至少每年更換一次。(2) 備用泄料裝置——C2=、：如果備用儲槽能安全的直接接受單元內(nèi)的物料時，；如果備用儲槽安置在單元外，；對于應(yīng)急通風(fēng)系統(tǒng)，如果應(yīng)急通風(fēng)管能將氣體、蒸汽排放至火炬系統(tǒng) 或密閉的受槽。正常的排氣系統(tǒng)減少了周圍設(shè)備暴露于泄露出的氣體、液體中的可能性，因而也給與補償。(3) 排放系統(tǒng)——C2=~：只要排放設(shè)施完善，能把儲罐和設(shè)備下以及附近的泄漏物排放凈。如果排放裝置只能處理少量物料（約為最大儲罐容量的一半），；許多排放裝置能處理中等數(shù)量的物料時。(4) 連鎖裝置——C2=：裝有連鎖系統(tǒng)以避免出現(xiàn)錯誤的物料流向以及由此引起不需要的反應(yīng)時。 求取危險物質(zhì)隔離系數(shù)C2(1) 遠(yuǎn)距離控制閥：本單元設(shè)遠(yuǎn)距離遙控切斷閥，故C21=。(2) 備用泄料裝置應(yīng)急通風(fēng)管能把酸性氣直接排放到尾氣燃燒火炬，故C22=。(3) 排放系統(tǒng)排放裝置能夠匯集大量泄漏物質(zhì)，但只能處理少量物料，故C23=。(4) 聯(lián)鎖裝置安裝有連鎖系統(tǒng)避免錯誤的物料流向，故C24=。故危險物質(zhì)隔離系數(shù)：C2=C21*C22*C23*C24=***= 防火措施補償系數(shù)C3 防火措施補償系數(shù)C3的求取原則(1) 泄漏檢測裝置——C3=~：安裝了可燃?xì)怏w檢測器，但只能報警和確定危險范圍時，；如既能報警又能在達(dá)到爆炸下限之前使保護系統(tǒng)動作。(2) 鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)——C3=~：如果采用防火涂層，且涂覆高度至少等于5米，；涂覆高度大于5米小于10米時，；涂覆高度大于10米。防火涂層必須及時維護，否則不能取補償系數(shù)。(3) 消防水供應(yīng)——C3=~：消防水壓力為690kPa或更高時，；。若工廠消防水的供應(yīng)要保證按計算的最大需水量連續(xù)供應(yīng)4小時。(4) 特殊系統(tǒng)——C3=：特殊系統(tǒng)包括二氧化碳、鹵代烷滅火及煙火探測器、防爆墻和防爆小屋等。(5) 噴灑系統(tǒng)——C3=~：。(6) 水幕——C3=~：最大高度為5米的單排噴嘴，；。(7) 泡沫裝置——C3=~：設(shè)置了遠(yuǎn)距離手動控制的將泡沫注入標(biāo)準(zhǔn)噴灑系統(tǒng)的裝置，；。；采用火焰探測器控制泡沫滅火系統(tǒng)時。(8) 手提式滅火器/水槍——C3=~：配備了手提式滅火器。安裝了水槍，；能夠遠(yuǎn)距離的控制水槍，；帶有泡沫噴射能力的水槍。(9) 電纜保護——C3=~：如采用帶有噴水裝置，其下有14~16號鋼板金屬罩加以保護時，；如金屬罩上涂以耐火涂料以取代噴水裝置時。如電纜埋在地下的電纜溝內(nèi)。 求取防火設(shè)施系數(shù)C3(1) 泄漏氣體檢測裝置：本單元設(shè)有可燃?xì)怏w檢測器，當(dāng)硫化氫等超標(biāo)時能報警，故C31=。(2) 鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)：本單元屬于燃燒爐，鋼架柱子的防火涂層為10m，故C32=。(3) 供水系統(tǒng)：單元能夠連續(xù)供應(yīng)4小時大于表壓690kpa的消防水，故C33=。(4) 特殊滅火系統(tǒng)：本單元無特殊滅火系統(tǒng)，故C34=。(5) 自動灑水系統(tǒng)：本單元沒有自動灑水系統(tǒng)，故C35=。(6) 防火水幕：本單元沒有設(shè)置防火水幕，故C36=。(7) 泡沫滅火裝置：本單元設(shè)置了遠(yuǎn)距離手動控制的將泡沫注入標(biāo)準(zhǔn)噴灑系統(tǒng)裝置，故C37=。(8) 手提式滅火器和水槍：本單元周圍安裝設(shè)置了水槍，故C38=。(9) 電纜屏蔽：單元內(nèi)的電纜采用金屬罩上涂耐火涂層來保護，故C39=。綜上所述，主燃燒單元的防火設(shè)施系數(shù)：C3=C31*C32*C33*C34*C35*C36*C37*C38*C39=********=所以，安全措施修正系數(shù)C：C=C1*C2*C3=**= 工藝單元危險分析匯總 確定暴露半徑該暴露半徑表明了生產(chǎn)單元危險區(qū)域的平面分布，是一個以工藝設(shè)備的關(guān)鍵部位為中心，以暴露半徑為半徑的圓。每一個被評價的工藝單元都可畫出這樣一個圓。暴露半徑的值填入表46的序號3欄目中。評價工藝單元是一個小設(shè)備，就可以該設(shè)備的中心為圓心，以暴露半徑為半徑畫圓。如果設(shè)備較大，則以從設(shè)備表面向外量取暴露半徑，暴露區(qū)域火災(zāi)、爆炸指數(shù)加上評價單元的面積才是實際暴露區(qū)域的面積。在實際情況下，暴露區(qū)域的中心常常是泄漏點，經(jīng)常發(fā)生泄漏的點是排氣口、膨脹節(jié)和裝卸料連接處等部位，它們均可作為暴露區(qū)域的圓心。圖46 暴露半徑計算經(jīng)計