【導(dǎo)讀】西安石化分公司2020年停工檢修改造項(xiàng)目硫磺回收聯(lián)合裝置工藝管道施工技術(shù)方案。中國(guó)石化集團(tuán)第五建設(shè)公司西安項(xiàng)目部第1頁(yè)共30頁(yè)

　　

【正文】 合格不得進(jìn)行下道工序。檢查由監(jiān)理 /業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表、監(jiān)理、項(xiàng)目部質(zhì)量檢查員共同檢查、確認(rèn)、認(rèn)證。 B 級(jí)：基本點(diǎn)，即見證點(diǎn)，未經(jīng)監(jiān)理 /業(yè)主專業(yè)工程師檢查、見證，不得進(jìn)行下道工序。檢查由監(jiān)理 /業(yè)主專業(yè)工程師、項(xiàng)目部質(zhì)量檢查員共同檢查、確認(rèn) 、認(rèn)證。 C 級(jí)：一般檢查項(xiàng)目，由監(jiān)理 /業(yè)主專業(yè)工程師通過日常巡檢進(jìn)行檢查，項(xiàng)目部質(zhì)量系統(tǒng)責(zé)任人檢查確認(rèn)、簽證。 檢、試驗(yàn)類別中的 R 代表資料審查。 西安石化分公司 2020 年停工檢修改造項(xiàng)目 硫磺回收聯(lián)合裝置 工藝管道 施工技術(shù)方案 中國(guó)石化集團(tuán)第五建設(shè)公司西安項(xiàng)目部 第 24 頁(yè) 共 30 頁(yè) 序號(hào) 控制點(diǎn) 類別 質(zhì)量技術(shù)要求控制內(nèi)容 檢驗(yàn)方法 檢具 責(zé)任人 一 工藝管道安裝 1 設(shè)計(jì)交底圖紙會(huì)審 A 設(shè)計(jì)文件完整性，設(shè)計(jì)要求，選用的 施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定的可行性 審核 會(huì)議 配管工程師 2 綜合施工方案 B 施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范，技術(shù)與質(zhì)量要 求，質(zhì)量保證措施 審核、審定 配管工程師技術(shù)員 3 材料配件檢驗(yàn)和驗(yàn)收 BR 檢驗(yàn)記錄及合格證 書，抽查情況 審核 材檢員 4 焊工合格證檢查 B 焊工培訓(xùn)及焊工考試合格證，編號(hào)等 審核 考試 焊接工程師 5 管道預(yù)制 C 管子彎曲半徑，彎后壁厚，橢度，焊縫 觀察測(cè)量 卷尺 檢查員 6 管道及管架安裝 C 管子對(duì)口，法蘭連接平行度，同軸度，墊片正確使用，焊縫焊接工藝，無(wú)損探傷等，核對(duì)固定導(dǎo)向架位置及彈簧的數(shù)據(jù)表 觀察 測(cè)量 卷尺 游標(biāo) 卡尺 檢查員 7 閥門安裝 BR 核實(shí)材質(zhì)，規(guī)格，強(qiáng)度試驗(yàn)，密封口試驗(yàn)，閥座密封面，氣密密封試驗(yàn) 外觀檢查 檢驗(yàn) 試壓泵 檢查員技術(shù)員 8 系統(tǒng)試驗(yàn)前檢驗(yàn) A 儀表窗板止回閥方向等進(jìn)行全面檢查 檢查確認(rèn) 三查 四定 檢查員技術(shù)員 9 強(qiáng)度及嚴(yán)密試驗(yàn) AR 試驗(yàn)壓力，氣體排出，保壓時(shí)間，泄漏量 觀察 測(cè)量 壓力表溫度表 檢查員技術(shù)員 10 靜電接地 C 分段測(cè)量接地電阻 阻值測(cè)量 歐姆表 檢查員 11 系統(tǒng)氣密試驗(yàn) AR 氣密時(shí)間和滲漏量 觀察、測(cè)量 壓力表溫度表 技術(shù)員檢查員 12 匯編竣工資料及竣工圖 A 各方會(huì)簽隱蔽工程文件，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，及時(shí)規(guī)整編號(hào)及匯編手續(xù)齊全 審核 檢查 配管工程師 技術(shù)員 13 聯(lián)動(dòng)試車 A 系統(tǒng)流程及運(yùn)行狀態(tài)有問題要作 好記錄 觀察 聯(lián)動(dòng) 試車 配管工程師 二 焊接施工 1 焊接質(zhì)保體系 B 焊材管理，焊材工藝管理，質(zhì)檢體系， 探傷手段等 審查 總工程師 2 焊接工藝評(píng)定 B 焊接工藝評(píng)定報(bào)告審查 焊接工程師 3 焊接工藝文件制定 C 焊接施工方案，工藝可行性，保證措 施等 審核、審定 焊接工程師 4 焊工資格 B 合格證項(xiàng)目，考試成績(jī)，焊工編號(hào) 審查 焊接工程師 5 設(shè)計(jì)交底 B 設(shè)計(jì)意圖，設(shè)計(jì)特殊要求等 審核 焊接工程師 6 坡口檢查 C 坡口幾何尺寸，坡口及附邊表面處理 觀察、測(cè)量 檢查員 7 焊前組對(duì) C 組對(duì)幾何尺寸，定位措施，定位焊接 工藝 觀察、測(cè)量 卷尺 檢查員 8 焊接 B 焊前預(yù)熱，執(zhí)行焊接工藝情況 觀察 檢查員 9 焊縫外觀檢查 B 焊縫幾何尺寸，外觀缺陷 觀察 目測(cè) 檢查員 10 焊縫無(wú)損探傷 BR 探傷方法，工藝射線底片質(zhì)量，焊縫 質(zhì)量探傷報(bào)告 審核、評(píng)定 無(wú)損檢測(cè)工程師 11 焊縫返修 B 返修部位，返修措施工藝 審核 12 返修后探傷 BR 探傷報(bào)告 審核 焊接工程師 13 壓力試驗(yàn)及氣密試驗(yàn) A 檢查焊縫泄漏情況 觀察 壓力表 檢查員 西安石化分公司 2020 年停工檢修改造項(xiàng)目 硫磺回收聯(lián)合裝置 工藝管道 施工技術(shù)方案 中國(guó)石 化集團(tuán)第五建設(shè)公司西安項(xiàng)目部 第 25 頁(yè) 共 30 頁(yè) 十 四 、施工 安全防護(hù)措施 安全措施及安全技術(shù)要求 （ 1）施工人員必須熟悉施工機(jī)具的構(gòu)造、性能、操作方法及安全技術(shù)要求。 （ 2）手動(dòng)葫蘆的鏈條不得有打滑、斷裂、卡鏈現(xiàn)象，使用時(shí)應(yīng)將鏈條理順，嚴(yán)禁多人強(qiáng)拉，超載使用。 （ 3）嚴(yán)禁在帶壓、可燃、有毒介質(zhì)管道上進(jìn)行焊割作業(yè)。 （ 4）清除焊渣或用砂輪機(jī)打磨焊縫時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)面具。 （ 5）氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離不得小于 10m, 氧氣瓶、乙炔氣瓶之間的距離不得小于 3m，上面不得沾染油脂、瀝青。 （ 6）當(dāng)焊、割炬回火或連續(xù)產(chǎn)生爆鳴時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷乙炔氣。 危險(xiǎn)因素安全分析 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 危害或 潛在事件 產(chǎn)生偏差 的主要后果 現(xiàn)有安全控制措施及以往發(fā)生的頻率 L S 風(fēng)險(xiǎn)度R 建議改正 / 控制措施 偏差發(fā) 生頻率 安全檢查 操作規(guī)程 員工勝 任程度 防范、控 制措施 1 切割 氣瓶擺放位置不正確 火災(zāi)爆炸 時(shí)常發(fā)生 隨時(shí)循回檢查 有 能勝任 按規(guī)定放置 5 5 25 按規(guī)定放置 被切割物件沒有合理支承、切割后分體墜落 砸傷人員 時(shí)常發(fā)生 隨時(shí)循回檢查 有 能勝任 合理支承 1 5 5 合理支承 切割方向和作業(yè)人員站立位置不合理 飛濺燒 傷和熔渣 燙傷 時(shí)常發(fā)生 隨時(shí)循回檢查 有 能勝任 選擇合理作業(yè)位置 2 2 4 選擇合理作業(yè)位置 未戴勞保眼鏡 傷割眼睛 時(shí)常發(fā)生 隨時(shí)循回檢查 有 能勝任 配戴勞保用品 2 2 4 配戴勞保用品 氣瓶無(wú)防曬棚 爆炸 時(shí)常發(fā)生 隨時(shí)循回檢查 有 能勝任 作防曬棚 4 5 20 作防曬棚 2 打磨 砂輪片破裂 打傷人 時(shí)常發(fā)生 隨時(shí)循回檢查 有 能勝任 檢查更換 1 5 5 檢查更換 西安石化分公司 2020 年停工檢修改造項(xiàng)目 硫磺回收聯(lián)合裝置 工藝管道 施工技術(shù)方案 中國(guó)石化集團(tuán)第五建設(shè)公司西安項(xiàng)目部 第 26 頁(yè) 共 30 頁(yè) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 危害或 潛在事件 產(chǎn)生偏差 的主要后果 現(xiàn)有安全控制措施及以往發(fā)生的頻率 L S 風(fēng)險(xiǎn)度R 建議改正 / 控制措施 偏差發(fā) 生頻率 安全檢查 操作規(guī)程 員工勝 任程度 防范、控 制措施 打磨時(shí)向著他人 打傷人 時(shí)常發(fā)生 隨時(shí)循回檢查 有 能勝任 設(shè)擋板、調(diào)向 2 5 10 設(shè)擋板、調(diào)向 未站穩(wěn) 墜落 摔傷 時(shí)常發(fā)生 隨時(shí)循回檢查 有 能勝任 搭設(shè)穩(wěn)定的作業(yè)平臺(tái) 1 4 4 搭設(shè)穩(wěn)定的作業(yè)平臺(tái) 3 拼對(duì) 擠傷 擠傷手 時(shí)常發(fā)生 隨時(shí)循回檢查 有 能勝任 手不能放在對(duì)接口處 4 2 8 手不能放在對(duì)接口處 施錘 砸傷 時(shí)常發(fā)生 隨時(shí)循回檢查 有 能勝任 手不能放在錘擊處 3 3 9 手不能放在錘擊處 處倒鏈損壞 砸傷摔倒 時(shí)常發(fā)生 隨時(shí)循回檢查 有 能勝任 操作時(shí)人站在安全的地方 2 3 6 操作時(shí)人站在安全的地方 用力強(qiáng)行組對(duì)時(shí)閃失 墜落傷人 時(shí)常發(fā)生 隨時(shí)循回檢查 有 能勝任 不能強(qiáng)行組對(duì) 2 5 10 細(xì)調(diào)、不得強(qiáng)行組對(duì) 在點(diǎn)焊的構(gòu)件下作業(yè)或作為支承點(diǎn) 墜落物擊 時(shí)常發(fā)生 隨時(shí)循回檢查 有 能勝任 檢查焊接質(zhì)量 3 5 15 檢查焊接質(zhì)量 碼放時(shí)用的墊塊掉落 墜落物擊 偶爾發(fā)生 隨時(shí)循回檢查 有 能勝任 清除作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)雜物 1 5 5 清除作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)雜物 4 組對(duì)吊裝 工作半徑過大、超重 傾車 偶爾發(fā)生 隨時(shí)循回檢查 有 能勝任 按方案執(zhí)行 3 5 15 按方案執(zhí)行 未支腿 傾車 偶爾發(fā)生 隨時(shí)循回檢查 有 能勝任 按操作規(guī)程作業(yè) 1 5 5 按方案執(zhí)行 未設(shè)吊裝安全作業(yè)區(qū)域 撞人、砸人 偶爾發(fā)生 隨時(shí)循回檢查 有 能勝任 設(shè)安全區(qū)域 4 5 20 按方案執(zhí)行設(shè)安全區(qū)域 重物提升、旋轉(zhuǎn)過快 撞人、傾車 偶爾發(fā)生 隨時(shí)循回檢查 有 能勝任 規(guī)范操作 3 5 15 持證上崗規(guī)范操作 西安石化分公司 2020 年停工檢修改造項(xiàng)目 硫磺回收聯(lián)合裝置 工藝管道 施工技術(shù)方案 中國(guó)石化集團(tuán)第五建設(shè)公司西安項(xiàng)目部 第 27 頁(yè) 共 30 頁(yè) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 危害或 潛在事件 產(chǎn)生偏差 的主要后果 現(xiàn)有安全控制措施及以往發(fā)生的頻率 L S 風(fēng)險(xiǎn)度R 建議改正 / 控制措施 偏差發(fā) 生頻率 安全檢查 操作規(guī)程 員工勝 任程度 防范、控 制措施 5 焊接 用破損電纜 漏電傷人 偶爾發(fā)生 定期檢查 有 能勝任 用合格電纜線 4 5 20 用合格電纜線 鐵水燙傷 燙傷人 時(shí)常發(fā)生 隨時(shí)循回檢查 有 能勝任 按操作規(guī)程 5 2 10 用勞保護(hù)品空間足夠 電弧煙氣 傷眼中毒 時(shí)常發(fā)生 隨時(shí)循回檢查 有 能勝任 按 操作規(guī)程 5 2 10 用勞保護(hù)品、通風(fēng) 電纜線走向混亂 絆倒 時(shí)常發(fā)生 專項(xiàng)檢查 有 能勝任 合理布局 4 2 8 合理布局分類走線 用破損電纜 電擊 時(shí)常發(fā)生 專項(xiàng)檢查 有 能勝任 用合格電纜 4 5 20 用合格電纜 雨雪天作業(yè) 電擊 時(shí)常發(fā)生 專項(xiàng)檢查 有 能勝任 采取安全措施 1 5 5 采取安全措施 6 組對(duì)安裝 吊車未支腿、或地基松軟 傾車 偶爾發(fā)生 按要求檢查 有 能 按吊裝工藝卡 3 4 12 按吊裝工藝卡或方案操作 工作半徑大 傾車或構(gòu)件吊裝不到位 偶爾發(fā)生 按 方案核實(shí) 有 能 按吊裝工藝卡 3 4 12 按吊裝工藝卡或方 案核實(shí) 吊點(diǎn)機(jī)械損壞或鋼絲繩等機(jī)械損壞 構(gòu)件滑落傷人 偶爾發(fā)生 全面檢查 有 能 吊裝前檢查 3 3 9 按吊裝工藝卡作業(yè)并進(jìn)行全面檢查 7 組對(duì)安裝 組對(duì)安裝 卡桿等使構(gòu)件無(wú)法就位 偶爾發(fā)生 按方案核實(shí) 有 能 按吊裝工藝卡 3 4 12 按吊裝工藝卡或方 案核實(shí) 組對(duì)安裝 吊物不穩(wěn)易墜落 偶爾發(fā)生 全面檢查 有 能 吊裝前檢查 3 4 12 按吊裝工藝卡或方 案核實(shí) 組對(duì)處未搭設(shè)平臺(tái)高空作未系安全帶或生根不牢 墜落 偶爾發(fā)生 按方案檢查 有 能 搭作業(yè)平臺(tái)或系安全帶 3 4 12 搭作業(yè)平臺(tái)或系安 全帶 西安石化分公司 2020 年停工檢修改造項(xiàng)目 硫磺回收聯(lián)合裝置 工藝管道 施工技術(shù)方案 中國(guó)石化集團(tuán)第五建設(shè)公司西安項(xiàng)目部 第 28 頁(yè) 共 30 頁(yè) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 危害或 潛在事件 產(chǎn)生偏差 的主要后果 現(xiàn)有安全控制措施及以往發(fā)生的頻率 L S 風(fēng)險(xiǎn)度R 建議改正 / 控制措施 偏差發(fā) 生頻率 安全檢查 操作規(guī)程 員工勝 任程度 防范、控 制措施 解繩扣時(shí)未系安全帶或支撐點(diǎn)不牢固 墜落 偶爾發(fā)生 按方案檢查 有 能 設(shè)爬梯和系好安全帶 3 4 12 設(shè)爬梯和系好安全 帶 擠傷 擠傷手 時(shí)常發(fā)生 隨時(shí)循回檢查 有 能勝任 手不能放在對(duì)接口處 4 3 12 手不能放在對(duì)接口 處 施錘 砸傷 時(shí)常發(fā)生 隨時(shí)循回檢查 有 能勝任 手不能放在錘擊處 3 4 12 手不能放在錘擊處 倒鏈損壞 砸傷摔倒 時(shí)常發(fā)生 隨時(shí)循回檢查 有 能勝任 操作時(shí)人站在安全的地方 3 4 12 操作時(shí)人站在安全 的地方 用力強(qiáng)行組對(duì)時(shí)閃失 墜落傷人 時(shí)常發(fā)生 隨時(shí)循回檢查 有 能勝任 不能強(qiáng)行組對(duì) 2 5 10 細(xì)調(diào)、不得強(qiáng)行組對(duì) 在點(diǎn)焊的構(gòu)件下作業(yè)或作用為支承點(diǎn) 墜落物擊 時(shí)常發(fā)生 隨時(shí)循回檢查 有 能勝任 檢查焊質(zhì)量 1 5 5 檢查焊質(zhì)量 未設(shè)吊裝安全作業(yè)區(qū)域 撞人、砸人 偶爾發(fā)生 隨時(shí)循回檢查 有 能勝任 設(shè)安全區(qū)域 3 5 15 按方案執(zhí)行設(shè)安全區(qū)域 8 焊前預(yù)熱 燙傷 人體受傷 從未發(fā)生 按須檢查 有，且嚴(yán)格執(zhí)行 勝任 有效防范措施 1 2 2 集中注意力 9 焊接過程 電弧光傷眼 人體受傷無(wú)法正常工作 經(jīng)常發(fā)生 偶爾檢查 有，偶爾不執(zhí)行 勝任 措施有，但偶 爾使用 5 2 10 佩戴勞保用品 鐵水、飛濺燒傷 人體傷害 經(jīng)常