【正文】 制泡沫的泡沫滅火系統(tǒng)、可燃?xì)怏w探測器、遠(yuǎn)距離遙控切斷閥、連鎖裝置、應(yīng)急電源、緊急停車裝置、電腦監(jiān)控。因此硫磺回收裝置按照功能可以劃分成前后兩部分，前一部分是硫磺回收部分，后一部分是尾氣處理部分。燃燒后高溫過程氣經(jīng)廢熱鍋爐（E3501）冷卻至311℃，再經(jīng)一級冷凝冷卻器（E3502A）冷卻至174℃，捕集分離液硫后，過程氣與主燃燒爐（F3501）的高溫氣流摻合至240℃，進(jìn)入一級反應(yīng)器（R3501），在催化劑的作用下，發(fā)生克勞斯反應(yīng)，過程氣溫度升至293℃，經(jīng)二級冷凝冷卻器（E3502/B）冷卻至169℃，捕集分離液硫后，過程氣再與爐內(nèi)高溫氣流摻合至205℃，進(jìn)入二級反應(yīng)器（R3502），過程氣溫度升至225℃，經(jīng)三級冷凝冷卻器（E3502/C）冷卻至158℃，再經(jīng)捕集器（V3504）分離出液硫后至尾氣處理部分。圖24 硫磺回收部分的工藝流程示意圖(2) 尾氣處理部分自硫磺回收部分來的尾氣，進(jìn)入SCOT爐混合室（M201），該爐分前后兩段。因尾氣冷卻后溫度較低，尾氣中的水蒸氣被急冷水冷凝，過剩的急冷水由急冷水泵送至酸性水汽提裝置。煙囪中的壓力較低，以保證系統(tǒng)在低壓下運行。如上圖25所示。該工藝硫回收率達(dá)。(5) 為了回收尾氣焚燒爐的余熱，參照齊魯石化總廠的成功經(jīng)驗，尾氣焚燒廢熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽，尾氣排煙溫度℃。(3) 加氫還原反應(yīng)主要反應(yīng)式：SO2+3H2→2H2O+H2S+Q （）S+H2→H2S+Q （）H2O+COS→H2S+CO2+Q （）CS2+H2O→2H2S+CO2+Q （）加氫還原反應(yīng)在加氫還原器（R201）中進(jìn)行，加氫還原反應(yīng)又叫做SCOT反應(yīng)。低濃度時有臭雞蛋氣味，而高濃度時，由于它使嗅覺迅速失靈而聞不到氣味。沸點：℃。臨界溫度：℃，臨界壓力：。溶解性：易溶于水，并能溶于乙醇、甘油等有機(jī)溶劑。健康危害表現(xiàn)：本品是強(qiáng)烈的神經(jīng)毒物，對黏膜有強(qiáng)烈的刺激作用、高濃度時可直接抑制呼吸中樞，引起觸電式窒息而死亡。要迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處、保持呼吸道通暢。空氣中硫化氫濃度超標(biāo)時必須佩戴防毒面具。進(jìn)行就業(yè)前體檢和定期體檢。夏季露天儲存應(yīng)有降溫措施。噴霧狀水稀釋、溶解，注意收集并處理廢水。 主燃燒系統(tǒng)主燃燒系統(tǒng)是指從裝置入口至主燃燒爐廢熱鍋爐出口之間的部分，本部分所涉及到的設(shè)備有：酸性氣分液罐（V3501）、酸性液壓送罐（V3502）、換熱器（E3503和圖26 子系統(tǒng)劃分示意圖E3504）、主燃燒爐（F3501）和燃料氣分液罐（V3508）、羅茨風(fēng)機(jī)等等，同時還包括部分儀表和調(diào)節(jié)閥。各種調(diào)節(jié)閥還經(jīng)常出現(xiàn)調(diào)節(jié)不到位、調(diào)節(jié)閥失靈和調(diào)節(jié)閥卡死等故障?？藙谒罐D(zhuǎn)化器中發(fā)生的反應(yīng)是克勞斯反應(yīng)，也叫做催化反應(yīng)，主要功能是在催化劑的作用下使得在主燃燒爐還沒有轉(zhuǎn)化的游離態(tài)硫繼續(xù)轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫。本部分所涉及的設(shè)備主要是三個冷卻器，涉及的設(shè)備也比較少。冷凝系統(tǒng)主要的故障有冷卻器管程堵塞、管程泄露和管束失控冷凝水供應(yīng)設(shè)備故障、管線破裂儀表失靈等。本系統(tǒng)所涉及到的主要設(shè)備有還原氣發(fā)生爐（F201）、SCOT還原爐（M201）、SCOT轉(zhuǎn)化器（R201）。急冷塔故：尾氣從急冷塔的底部進(jìn)入急冷塔，急冷水從急冷塔的上部進(jìn)入急冷塔，尾氣與急冷水逆向接觸，將尾氣冷卻。換熱器故障：用于尾氣冷卻的水是循環(huán)利用，從急冷塔底部出來的水溫度大約為73℃，不能滿足冷卻水的溫度（40℃）要求，因此要經(jīng)過換熱器進(jìn)行冷卻。 尾氣吸收系統(tǒng) 降溫后的尾氣進(jìn)入尾氣吸收塔下部，與塔上部進(jìn)入的甲基二乙醇胺溶液逆流接觸，吸收尾氣中的硫化氫及部分二氧化碳，從塔頂出來的凈化尾氣中的硫化氫含量大于400ppm（人工分析）。貧液的質(zhì)量包括貧液的溫度、貧液的濃度和貧液的流量。羅茨風(fēng)機(jī)故障，主要有主軸破裂、出口壓力波動大、振動大、抽成負(fù)壓、燃燒爆炸等。3 道化學(xué)火災(zāi)爆炸指數(shù)評價法 評價方法介紹1964年，美國道化學(xué)公司首創(chuàng)了火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法，后經(jīng)過不斷修改，目前已發(fā)展到了第7版。定量地對工藝過程和生產(chǎn)裝置及所含物料的實際潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)性危險逐步推算進(jìn)行客觀地評價。評價過程中定量的依據(jù)是以往事故的統(tǒng)計資料、物質(zhì)的潛在能量和現(xiàn)行安全放在措施的狀況。 評價法所需資料計算火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)和進(jìn)行風(fēng)險分析匯總，需要以下資料：(1) 工藝流程圖；(2) 道氏七版火災(zāi)、爆炸指數(shù)（Famp。EI=F3*MF）表32 安全措施補(bǔ)償系數(shù)I 工藝控制安全補(bǔ)償系數(shù)C1項目補(bǔ)償系數(shù)范圍采用補(bǔ)償系數(shù)(1) 應(yīng)急電源(2) 冷卻裝置~(3) 易爆裝置~(4) 緊急切斷裝置~(5) 計算機(jī)控制~(6) 惰性氣體保護(hù)~(7) 操作規(guī)程／程序~(8) 化學(xué)活波性物質(zhì)檢查~(9) 其他工藝危險分析~C1值II 物質(zhì)隔離安全補(bǔ)償系數(shù)C2項目補(bǔ)償系數(shù)范圍采用補(bǔ)償系數(shù)(1) 遙控閥~(2) 卸料／排空裝置~(3) 排放系統(tǒng)~(4) 聯(lián)鎖裝置C2值III 防火設(shè)施安全補(bǔ)償系數(shù)C3項目補(bǔ)償系數(shù)范圍采用補(bǔ)償系數(shù)(1) 泄漏檢測裝置~(2) 結(jié)構(gòu)鋼~(3) 消防水供應(yīng)系統(tǒng)~(4) 特殊滅火系統(tǒng)(5) 灑水滅火系統(tǒng)~(6) 水幕~(7) 泡沫滅火裝置~(8) 手提式滅火器材／噴水槍~(9) 電纜防護(hù)~C3值表33 工藝單元危險分析匯總火災(zāi)爆炸指數(shù)（Famp。工藝單元中特定物質(zhì)的物質(zhì)系數(shù)可從附錄中查得。EI)。8）應(yīng)用安全措施補(bǔ)償系數(shù)乘以基本MPPD，確定實際最大可能財產(chǎn)損失(實際MPPD)。工藝單元是指工藝裝置的任一主要單元。但在計算工廠的火災(zāi)、爆炸指數(shù)時，只選擇那些從損失預(yù)防角度來看對工藝有影響的工藝單元進(jìn)行評價，這些單元稱為工藝單元。如果單元內(nèi)物質(zhì)數(shù)量低于上述數(shù)值，則評價的結(jié)果可能夸大其危險性。 仔細(xì)考慮操作狀態(tài)和操作時間也很重要。 確定評價單元該回收裝置由七個部分組成，故可以將該裝置分成七個評價單元。而酸性氣進(jìn)入主燃燒爐后，主要成分是硫化氫。F3與MF相乘就得到Famp。構(gòu)成工藝危險系數(shù)的每一項都有可能引起火災(zāi)或爆炸事故的擴(kuò)大或升級。合理的計算方法為：先用易燃性氣體的物質(zhì)系數(shù)進(jìn)行評價，然后再用可燃性固體的物質(zhì)系數(shù)進(jìn)行評價。(1) 放熱反應(yīng)如果所分析的工藝單元有化學(xué)過程，則選取此項危險系數(shù)。包括：烷基化、酯化、氧化、聚合、縮合、加成反應(yīng)。劇烈放熱反應(yīng)是指一旦反應(yīng)失控就有嚴(yán)重火災(zāi)、爆炸危險的反應(yīng)。如硝化。2）電解——用電流離解離子的過程。不同條件下的危險系數(shù)分別為：1）；2）采用人工加料，且空氣可隨加料過程進(jìn)入離心機(jī)、間歇式反應(yīng)器、間歇式混料器等設(shè)備內(nèi)，并能引起燃燒或發(fā)生反應(yīng)的危險，不論是否采用惰性氣體置換，；3）可燃性物質(zhì)存放于庫房或露天時的危險系數(shù)為：①對NF=3或NF=4的易燃液體或氣體（包括桶裝、罐裝、可移動式撓性容器和氣溶膠罐裝），；②對表45所列出的NF=3的可燃性固體，；③對表45所列出的NF=2的可燃性固體，；④℃，并低于60℃的可燃性液體，；如果上述物質(zhì)存放于貨架上且未安設(shè)灑水裝置時。危險系數(shù)選取原則如下：1）粉塵過濾器或捕集器安置在封閉區(qū)域內(nèi)時，；2）在封閉區(qū)域內(nèi)在閃點以上處理易燃液體時，；如果易燃液體的量大于4540kg時，；3）在封閉區(qū)域內(nèi)，在沸點以上溫度下處理液化石油氣或任何易燃液體時，；如果易燃液體量大于4540kg，；4）如果已安裝了合理的機(jī)械通風(fēng)裝置時，上述的危險系數(shù)可減少50%。設(shè)有監(jiān)控噴水槍并處于待用狀態(tài)。該項危險系數(shù)僅適用于工藝單元內(nèi)物料閃點小于60℃或操作溫度大于其閃點的場合。如果只是部分滿足以上要求。 求取一般危險系數(shù)F1(1) 放熱反應(yīng)在主燃燒單元中進(jìn)行如下反應(yīng)，下列反應(yīng)都屬于氧化反應(yīng)，根據(jù)放熱反應(yīng)里的危險系數(shù)取值原則，可以知道，F(xiàn)11=。綜上所述，F(xiàn)1=++0+0++0+0=。對于混合物，取其Nh值最高的物質(zhì)進(jìn)行計算。上述毒性系數(shù)Nh值只是用來表示人體受害的程度，它可導(dǎo)致額外損失。如果用了本項危險系數(shù)，就不要采用下面項目爆炸極限范圍內(nèi)或其附近的操作和釋放壓力中的危險系數(shù)，以免重復(fù)。打開放氣閥或在吸——壓操作中未采用惰性氣體保護(hù)時。任何靠惰性氣體吹掃，使其處于爆炸極限范圍之外的操作。(4) 粉塵爆炸粉塵最大壓力上升速度和最大壓力值主要受其粒徑大小的影響。所有粉塵都有一定的粒徑分布范圍。(5) 壓力釋放操作壓力高于1atm時，由于高壓可能會引起高速率的泄漏，因此要采用危險系數(shù)。圖41 易燃、可燃液體的壓力危險系數(shù)對于其他物質(zhì)，可先由曲線查出初始危險系數(shù)值，再用下列方法進(jìn)行修正：1）焦油、瀝青、重潤滑油和柏油等高粘性物質(zhì)，作為危險系數(shù)；2）單獨使用壓縮氣體或利用氣體使易燃液體壓力增至103kPa以上時，；3）。如經(jīng)過認(rèn)真評價，確認(rèn)在正常操作和一場情況下均不會低于轉(zhuǎn)變溫度，則不用危險系數(shù)。如果材質(zhì)適于最低可能的操作溫度，則不用給危險系數(shù)。該危險系數(shù)適用于下列已確定作為單元物質(zhì)系數(shù)代表的物質(zhì)：①易燃液體和閃點低于60℃的可燃液體；②易燃?xì)怏w；③易燃液化氣體；④閉杯閃點大于60℃的可燃液體，且操作溫度高于其閃點時；⑤化學(xué)活性物質(zhì)，不論其可燃性大小。經(jīng)驗表明取下列兩者中的較大值作為可能泄漏量是合理的：①工藝單元中的物料量；②相連單元中的最大物料量。由圖42工藝單元能量值查得所對應(yīng)的危險系數(shù)。對于若干個可移動容器，用所有容器和桶中的物料總量。用儲存固體的總量或工藝單元中的粉塵總量，由圖44查取危險系數(shù)。切不可忽視工藝物質(zhì)中少量雜志可能產(chǎn)生的影響，它可能比正常的內(nèi)部腐蝕和由于油漆破壞造成的外部腐蝕強(qiáng)得多。切不可忽視工藝物質(zhì)中少量雜志可能產(chǎn)生的影響，它可能比正常的內(nèi)部腐蝕和由于油漆破壞造成的外部腐蝕強(qiáng)得多。按下列原則選取危險系數(shù)：1）泵和壓益密封處可能產(chǎn)生輕度泄漏時，；2）泵、壓縮機(jī)和法蘭連接處產(chǎn)生正常的一般泄漏時，；3）承受熱和壓力周期性變化的場合，；4）如果工藝單元的物料是有滲透性或腐蝕性的漿液，則可能引起密封失效或工藝單元使用轉(zhuǎn)動軸封或填料函時，；5）單元中有玻璃視鏡、波紋管或膨脹節(jié)時。圖45中曲線1用于：①確定物質(zhì)系數(shù)的物質(zhì)可能在其閃點以上泄漏的任何工藝單元；②確定物質(zhì)系數(shù)的物質(zhì)是可燃性粉塵的任何工藝單元。此項危險系數(shù)是根據(jù)熱交換戒指的使用溫度和數(shù)量來確定的。評價單元中使用或評價單元本身是如下轉(zhuǎn)動設(shè)備的，：1）大于600馬力（）壓縮機(jī)；2）大于75馬力（）的泵；3）發(fā)生故障后因混合不均、冷卻不足或終止等原因引起反應(yīng)溫度升高的攪拌器和循環(huán)泵；4）其他曾發(fā)生過事故的大型高速轉(zhuǎn)動設(shè)備。(2) 負(fù)壓操作，絕對壓力小于500mmHG，所以F22=。(6) 低溫本單元不會出現(xiàn)在金屬轉(zhuǎn)變溫度以下操作的可能性，故，F(xiàn)26=0。所以，F(xiàn)27=。(12) 轉(zhuǎn)動設(shè)備：主燃燒爐單元風(fēng)機(jī)的功率為171KW，大于75馬力，所以F212=。 求取工藝單元危險系數(shù)F3F3=F1*F2=*==8 求取火災(zāi)爆炸危險指數(shù)Famp。EI值危險等級1~60最輕128~158很大61~96較輕159非常大97~127中等火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)被用來估計生產(chǎn)過程中的事故可能造成的破壞。EI值與危險程度之間的關(guān)系，它使人們對火災(zāi)、爆炸的嚴(yán)重程度有一個相對的認(rèn)識。只有當(dāng)應(yīng)急電源與評價單元中事故的控制有關(guān)時才考慮這個系數(shù)。(4) 緊急停車裝置——C1=、：情況出現(xiàn)異常時能緊急停車并轉(zhuǎn)換到備用系統(tǒng)，；重要的能進(jìn)行震動測定儀的轉(zhuǎn)動設(shè)備，如壓縮機(jī)、透平和鼓風(fēng)機(jī)等。(7) 操作指南或操作規(guī)程——C1=~：下面列出了最重要的條款并規(guī)定分值：開車，；正常停，；正常操作條件，；低負(fù)荷操作條件，；備用裝置啟動條件，；超負(fù)荷操作條件，；短時間停車后再開車規(guī)程，；檢修后的重新開車，；檢修程序，；設(shè)備、管線的更換和增加，；緊急停車，；發(fā)生故障時的應(yīng)急方案。如果按大綱進(jìn)行檢查是整個操作的一部分，；如果只是在需要時才進(jìn)行檢查。(2) 聚冷裝置：本單元無冷卻裝置，因此，C12=。(6) 惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)：本單元不存在惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)，因此C16=。綜上所述，主燃燒單元的工藝控制系數(shù)為：C1=C11*C12*C13*C14*C15*C16*C17*C18*C19=********= 危險物質(zhì)隔離系數(shù)C2 危險物質(zhì)隔離系數(shù)C2的求取原則(1) 遠(yuǎn)距離控制閥——C2=、：如果單元備有遙控的切斷閥，以便在緊急情況下迅速地將儲罐、容器及主要疏松管線隔離時，；如果閥門至少每年更換一次。如果排放裝置只能處理少量物料（約為最大儲罐容量的一半），；許多排放裝置能處理中等數(shù)量的物料時。(3) 排放系統(tǒng)排放裝置能夠匯集大量泄漏物質(zhì)，但只能處理少量物料，故C23=。防火涂層必須及時維護(hù)，否則不能取補(bǔ)償系數(shù)。(5) 噴灑系統(tǒng)——C3=~：。(8) 手提式滅火器/水槍——C3=~：配備了手提式滅火器。 求取防火設(shè)施系數(shù)C3(1) 泄漏氣體檢測裝置：本單元設(shè)有可燃?xì)怏w檢測器，當(dāng)硫化氫等超標(biāo)時能報警，故C31=。(5) 自動灑水系統(tǒng)：本單元沒有自動灑水系統(tǒng)，故C35=。(9) 電纜屏蔽：單元內(nèi)的電纜采用金屬罩上涂耐火涂層來保護(hù)，故C39=。評價工藝單元是一個小設(shè)備，就可以該設(shè)備的中心為圓心，以暴露半徑為