【正文】 施工縫處或有預埋件及插管處用木抹子抹。驗槽后，澆筑墊層，采用一次收平壓光技術(shù)，具備防水施工條件。砼澆注方法:使用插入式振搗器應快插慢撥，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行不得遺漏，振搗延續(xù)時間作到均勻振實(表面呈現(xiàn)浮漿，不再下沉)。結(jié)構(gòu)工程砼施工縫的設(shè)置:墻、柱水平施工縫的設(shè)置均設(shè)在梁底，樓梯施工縫應設(shè)在樓梯段1/3范圍內(nèi)。澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時，不得在同一處連續(xù)布料，應在23m范圍澆筑水平移動布料，應適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上；對基礎(chǔ)底板、必要時，還應用鐵滾筒壓兩遍以上，以免產(chǎn)生收縮裂縫。同時，布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上，布料桿下的模板和支架應進行加固。泵管接口附近受到?jīng)_擊力最大，采用埋入地下的砼墩固定。泵管架設(shè)平順牢靠，每個接頭處應設(shè)馬凳，轉(zhuǎn)彎處必須搭設(shè)井字架，以便排除堵管、裝拆和清洗管道。到澆筑平面時，甩出彎管，接水平管，直到要澆筑的部位。配管設(shè)計中考慮范圍包括：砼的輸送壓力，收縮短管的長度，少用彎管和軟管，以及便于裝拆維修，排除故障和清洗，特別是砼的輸送壓力。因此，砂率要控制在合理的范圍內(nèi)?；炷恋谋盟皖A拌砼拌和物通過外加劑等材料改善預拌砼的和易性和減少預拌砼的塌落度損失保證泵送效果。同條件試塊的養(yǎng)護：砼同條件試塊的養(yǎng)護應在結(jié)構(gòu)相應部位進行。對現(xiàn)場的要求現(xiàn)場收料人員要認真填寫預拌砼小票，詳細記錄每車砼進場時間、開卸時間、澆完時間，以便分析砼在供應過程中其質(zhì)量是否能得到有效保障。為了保證砼澆筑不出現(xiàn)冷縫，施工過程中將根據(jù)現(xiàn)場實際情況和環(huán)境溫度對預拌砼攪拌站提出具體的初凝時間要求。，如砼拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應對砼拌合物進行二次攪拌，同時應檢測其坍落度，所測資料應符合施工方案中對此資料的要求，其允許偏差值應符合有關(guān)規(guī)定。、監(jiān)理的認可，并選用經(jīng)揚州市認證的有資質(zhì)的砼攪拌站。，必須符合揚州市建委所規(guī)定批準使用的品種和生產(chǎn)廠家，并報監(jiān)理工程師認可后方可使用。20mm）、外加劑、水泥品種、緩凝要求、抗?jié)B標高、初凝時間、終凝時間、供應速度、供應時間、地點等要寫清楚，達不到上述要求將如何處置，都要在合同中明確。在砼工程施工前，與商品砼攪拌站簽定《商品砼技術(shù)合同》，對砼的各種性能、砼及原材的資料等提出要求。本工程基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)將全部采用預拌商品砼。澆筑混凝土時，后澆帶側(cè)面采用密目鋼絲網(wǎng)進行封堵，這樣既可以防止漏漿，又可以利用鋼絲與混凝土膨脹系數(shù)一致這一特性，而澆筑后澆帶混凝土時不必將鋼絲清理出來。地下室底板后澆帶施工縫處用木模封堵，在木板上留出鋼筋孔洞，不吻合處用1︰2 水泥砂漿抹實，以防混凝土漏漿后澆帶混凝土澆筑完畢應及時在其上鋪滿木板，以保護后澆帶及鋼筋不被損壞。鋼模在使用過程中，分規(guī)格堆放并及時補刷防銹劑。拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和棱角。加強質(zhì)量監(jiān)控力度，全面落實三檢制及各項質(zhì)量獎罰制度。認真清理模板底部雜物，模板留清掃口；認真振搗密實，操作人員對振搗的插點均勻排列，局部振搗有困難時，可采用人工搗固配合，防止卡棒造成模板壓力過大，避免漏振現(xiàn)象發(fā)生。門窗洞口的模板尺寸、標高要認真核對， 并與墻體模板可靠固定。模板安裝前，模板內(nèi)、外灰漿必須鏟除清刷干凈，并涂刷隔離劑。模板安裝前，施工縫處已硬化砼表面層的水泥薄膜、松散砼及其軟弱層，應剔鑿、沖洗清理干凈。模板安裝應拼縫嚴密、平整，不漏漿，不錯臺，不漲模，不跑模，不變形。做到獎優(yōu)罰劣。模板工程施工注意事項：施工中加強對全體施工人員質(zhì)量意識的教育和重點工程建設(shè)的宣傳工作。見下表：序號部位跨度強度百分率1頂板處梁、板≤2m≥50%2m＜跨度≤8m≥75%＞8m≥100%2梁≤8m≥75%＞8m≥100%3懸挑結(jié)構(gòu)≥100%另外已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼完全達到設(shè)計強度后，方可允許承受全部計算荷載。、板模板：梁側(cè)模拆除條件同墻體；頂板、梁模板拆除時，先拆除梁側(cè)幫（有對拉螺栓者先拆除對拉螺栓），再拆除梁底模和樓板模板，取下模板和方木。拆模時應先拆拉筋或固定斜支撐，然后用撬棍上下松動柱子模板。圓柱采用定型鋼模板，404扁鋼抱箍，間距500mm，抱箍采用螺栓調(diào)節(jié)。立梯口梁、平臺梁模板，標高和平面等尺寸無誤后，再立余梁及板底模（含平臺、樓梯段），整個模板體系校正無誤后，進行支撐系統(tǒng)的完善性連接固定工作，待鋼筋綁扎復核后，再進行掛模、封頭及預埋件的埋設(shè)固定。梁模板支模完成后及時進行技術(shù)復核，誤差控制在以下范圍(單位mm)內(nèi)：軸線位移2，標高＋2，－3，截面尺寸＋2，－3，相鄰兩板表面高低差2，表面平整度2，預留洞中心線位移5，截面內(nèi)部尺寸＋10。所有梁、平板模板在支模前必須及時進行清理，刷脫模劑。梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通長線。角設(shè)置，每軸設(shè)一道；緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊，不得有松動，梁承重架橫桿下須加雙扎。搭設(shè)承重架應注意以下幾點：鋼管立桿下必須加木墊塊，并支承于堅實的基面上；木墊板尺寸15015050mm；先搭設(shè)梁部立桿，后搭平板立桿；立桿設(shè)立縱向、橫向間距均不得大于100厘米，上部間距不得大于2米/道；承重支架下部須設(shè)掃地桿和剪刀撐，剪刀撐成45186。模板底部的縫隙，要用海棉條等堵嚴。(6)安裝墻模板前，檢查墻體中心線、邊線和模板安裝線是否準確，無誤后方可安裝墻模板。安裝好單側(cè)片模后，穿螺栓（套塑料管）、清掃模內(nèi)雜物，檢查所有孔洞口和預埋件無誤后，合另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直，擰緊穿墻螺栓。(3)支墻模前，先門窗洞口模板，門窗洞模板先在地面組裝成整體，然后放置到鋼筋網(wǎng)中，為防止模板竄位，模板四周加限位鋼筋。施工要點(1)模板安裝前應彈出模板就位線，支模前應將雜物清理干凈，模板下口粘貼泡沫條，以防水模板穿墻螺栓高低錯位及下口跑漿。模板工程是影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵的因素。六不驗”原則：鋼筋未完成不驗收；鋼筋定位措施不到位不驗收；鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收；鋼筋糾偏不合格不驗收；鋼筋綁扎未嚴格按技術(shù)交底施工不驗收鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆注砼之前應對鋼筋及預埋件進行驗收，并做好隱蔽檢查記錄。(2)板底筋綁完后，應按規(guī)定墊好保護層墊塊，主筋接頭數(shù)量和位置要符合設(shè)計和規(guī)范要求。(1)在樓梯底模上確定主筋和分布筋位置，按圖放主筋和分布筋，綁扎時先主筋，后分布筋，每個交點均綁扎。綁扎好后墊好墊塊，以保證保護層厚度。(1)在模板上確定好主筋、分布筋的位置，第一根主筋應距支座不小于5cm不大于主筋間距的一半。箍筋彎鉤的疊合處在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤135186。 (2)梁鋼筋綁扎：主筋穿好箍筋后按已畫好的間距逐個分開，并與主筋固定；穿次梁主筋并套好箍筋，放主筋架立筋、次梁架立筋綁扎立筋，再綁上部主筋。采用塑料墊塊控制保護層厚度。平直部分長度不小于10d；柱上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應符合設(shè)計要求；柱箍筋保護層厚度應符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊卡在外豎筋上，間距一般1000mm，以保證主筋保護層厚度準確。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。(1)工藝流程：套柱箍筋——搭接綁扎豎向受力筋——畫箍筋間距線——綁箍筋(2)操作要點套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子主筋，在搭接長度內(nèi)，綁扎不少于3個，綁扎要向柱中心。梯子筋頂撐短棍兩端應打磨，涂刷防銹漆。 (3)鋼筋位移控制墻體豎向鋼筋控制：為了控制鋼筋的位移，在澆注砼前，墻體鋼筋在模板上口加水平梯子筋，在澆注頂板砼時，在頂板上皮處加水平梯子筋。鋼筋搭接：水平鋼筋和豎向鋼筋的搭接要相互錯開。雙向受力鋼筋必須全部綁扎牢固。墻的水平鋼筋“丁”字節(jié)點及轉(zhuǎn)角節(jié)點的綁扎錨固按設(shè)計要求綁扎。墻體雙排鋼筋應綁拉筋，拉筋直徑不小于φ6，間距不大于600mm，拉筋與墻立筋鋼筋鉤牢。鋼筋保護層墊塊：雙層20厚的大理石，1000擺放一排，相互錯開。綁扎要求：鋼筋的規(guī)格型號，形成尺寸、數(shù)量均按設(shè)計要求，拉通線或彈線綁扎。鋼筋保護層控制：墻體、梁、柱等豎向構(gòu)件采用水泥砂漿墊塊。，以減少接頭數(shù)量，達到提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的目的。其他豎向鋼筋采用電渣壓力焊，水平鋼筋采用碰焊或搭接焊。Q235鋼筋采用調(diào)直機進行調(diào)直，定長截斷。根據(jù)現(xiàn)場條件，鋼筋加工場設(shè)在現(xiàn)場內(nèi)。鋼筋要分類進行堆放：原材與半成品、盤條與直條、不同廠家的原材料必須分開堆放。鋼筋標識牌按公司統(tǒng)一要求制作。同時做好各種規(guī)格的鋼筋接頭連接試驗工作。鋼材運到現(xiàn)場后，鋼筋進場后必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員進行外觀質(zhì)檢、材料合格證及材料試驗單的檢驗，無異議后應按規(guī)定批量現(xiàn)場取樣進行復試，合格后方可使用。涂膜防水層應涂刷均勻，保護層和防水層粘接牢固，不得有損傷，厚度不均等缺陷。：聚氨脂涂膜防水層的基層應牢固，表面潔凈，平整，陰角處呈圓弧型。防水層施工完畢，進行24小時100％的蓄水試驗蓄水高度，并做好記錄。含水率不大于9％。所有水暖、設(shè)備、管件、地漏、排水口等必須安裝牢固，接縫嚴密，收頭圓滑，不能有松動現(xiàn)象，并經(jīng)過驗收合格。 衛(wèi)生間地面等處聚氨脂防水涂料做法：防水基層表面用1:2水泥砂漿找平，壓光，不能有凹凸不平，松動和起砂掉灰等缺陷存在。(8)防水層清理、檢查、修補：對于已鋪好的卷材要及時清理表面雜物和堆放品，未鋪牢的卷材用壓鏟掀起重新鋪貼，破損處要重新鋪貼。確認防水層無滲漏后方可進行保護層施工。處理方法是先鋪一層卷材附加層，在轉(zhuǎn)角周邊的加寬不小于250mm。每層卷材鋪完應檢查合格后，再進行下道工序施工。(5)卷材與卷材、卷材與基層之間，以及周邊、轉(zhuǎn)角部位及卷材搭接縫必須粘結(jié)牢固。(4)雨水口周圍與屋面結(jié)構(gòu)的連接處，均應封固嚴實，粘結(jié)牢固。(2)天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度300mm，天溝、檐溝卷材收頭應固定密封。根據(jù)設(shè)計需要決定是否鋪蓋縫板。每鋪完一幅卷材后，應立即用上把壓輥從卷材粘結(jié)層間的空氣，然后用外包橡皮的大壓輥（30kg）滾壓，使其粘接牢固。：陰陽角的基層應做成圓弧形，其圓弧半徑約20mm，涂底膠后再用密封膏涂封，其范圍距轉(zhuǎn)角每邊寬200mm，再增鋪一層卷材附加層，附加層宜空鋪，空鋪寬度200mm，接縫處用密封膏封固。 、穿墻管根部、落水口等部位附加層：根據(jù)陰陽角細部形狀剪好寬度為1/3幅（每幅=1000mm）的卷材，在細部試貼一下，合適后，將卷材粘貼在已處理好的基層上（不要刻意拉緊卷材，自然松鋪無皺折即可，下同），并用橡膠壓滾壓實鋪牢。涂刷基層處理劑后，常溫下干燥4h以上，手感不粘時，即可進行下道工序的施工。施工時，將配制好的基層處理劑攪拌均勻，在大面積涂刷施工前，先用油漆刷蘸膠在陰陽角、水落口、管道根部等復雜部位均勻涂刷一遍，然后用長拖滾刷進行大面積涂刷施工。同時檢查基層表面干燥度，即將1m2卷材覆蓋在基層表面上，放置34h，如緊貼基層一面無水印，說明基層含水率小于9%，適宜做防水施工。1基礎(chǔ)及屋面防水施工本工程基礎(chǔ)、屋面防水采用SBS防水卷材。防水工程是保證建筑物使用功能非常重要的內(nèi)容。井點管淤塞，可通過聽管內(nèi)水流聲，手扶管壁感到振動，利用手摸管子冷熱、潮干等簡便方法檢查。 ，正常出水規(guī)律是“先大后小，先混后清”，如不上水，或水一直較混，或出現(xiàn)清后又混等情況，應立即檢查糾正。 ，如遇地下障礙物，可以空一井點，鉆下一井點。：原材料砂符合中粗砂標準（）尼龍網(wǎng)、銅絲網(wǎng)12層，6080目尼龍網(wǎng)或銅絲網(wǎng)井管長度誤差小于10cm、接頭密封良好工 藝 流 程 井位嚴格按設(shè)計井距布井放線，井位誤差小于10cm，特殊情況需經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負責人同意孔徑檢查鉆頭直徑，確?？讖浇咏?00mm孔深清孔井管下放居中緩慢下放，嚴禁強行墩放井管、孔口進行固定，管位誤差小于5cm填料沿井管四周均勻填入濾料降水管道的鋪設(shè)注意保護好降水管道，特別是膠管，以免發(fā)生漏氣現(xiàn)象試抽檢查水泵電機運轉(zhuǎn)，水位觀測做好初見水位、動水位、穩(wěn)定水位的觀測記錄應急措施，可淺插小孔徑濾水管排水；，可采用導水管、插鐵板、碼草袋。6）為了防止雨水淹沒基坑，在基坑的四角設(shè)600集水井,井壁可用擋土板作臨時支護，以防泥砂堵塞水泵；安裝3t/h深水泵，將水排至基坑外部，保持坑底干場作業(yè)。5）基坑設(shè)明溝排水，并設(shè)置在基坑邊2m處。2）停泵檢修時，時間不能超過１小時。2）井點管線鋪設(shè)，應留有施工車道，具體位置現(xiàn)場確定，寬度不小于6m。6）機具設(shè)備：井點管（管下端有濾管）、連接管、集水總管、抽水設(shè)備（射流泵真空井點）。5）運行與觀測：井點系統(tǒng)運行前先觀測一晝夜每隔4小時間隔的穩(wěn)定水位，井點系統(tǒng)運行后，每日觀測四次。接頭要嚴密，并進行試抽水，檢查有無漏氣、淤塞等情況，出水是否正常，如有異常情況，在檢修后方可使用。濾料在填充過程中，要從井點管四周均勻送下，以保證井管垂直。3）充濾料：井點管與孔壁之間用粗砂灌實，分層填料，同時輔助竹竿插搗、晃勻。距離太小，易漏氣。輕型井點降水迅速，可保證工期要求。降水方法的確定：輕型井點降水其原理是通過啟動真空泵，使井點系統(tǒng)形成真空，井點周圍形成真空區(qū)，地下水在真空泵的吸力作用下，使井點附近的地下水通過砂井、濾水管被強制吸入井點管并被排除。如不慎碰撞應及時報監(jiān)理記錄，增加小應變檢測?；铀闹車澜淹粱蚨演d。地面出現(xiàn)裂縫?；娱_挖至設(shè)計標高時，應立即組織相關(guān)單位進行基坑驗槽，以免基坑長時間暴露，受到雨水及地下水的侵蝕?；A(chǔ)所挖土方根據(jù)土方平衡方案就地消化。在二次開挖過程中，施工技術(shù)人員應跟蹤進行標高的測量，使開挖標高偏差控制在規(guī)范范圍內(nèi)。機械開挖不到之處，應用少量人工配合清坡，將松土清至機械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機械掏取運走?！?0176。反鏟挖掘機停于一端，后退挖土，同時往基坑一側(cè)棄土裝汽車運走。對樁頂標高高于圖紙設(shè)計標高的樁，基礎(chǔ)開挖過程當中實行專人