【正文】 （１）墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆。 c. 砼養(yǎng)護視氣溫可采用二層薄膜，二層草包覆蓋。 （ 11）混凝土的養(yǎng)護 6－ 12 小時，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護。外墻第一道水平施工縫留在高出底板表面 300 mm39 的墻體上，留成平縫，施工縫處加設(shè) 3mm 鋼板止水帶； 內(nèi)墻留在底板上平。 （ 10）施工縫的留設(shè) ，分塊一次澆筑成型，豎向施工縫留在后澆帶處。 24 小時以后拆膜，放入工地臨時養(yǎng)護室，在三天內(nèi)送實驗室進行標(biāo)養(yǎng)。 （ 8）砼泌水處理 大流動性砼在澆筑，振搗過程上涌的泌水和浮漿順砼坡面下流到坑底，墊層施工中有意識的向排水溝位置做出 1‰ 的坡度，使大部分泌水從盲溝中排進集水井后抽走，少量來不及排除的泌水隨著砼澆筑方向向前推進，被趕至基坑頂端模板下部預(yù)留孔排出現(xiàn)場配備軟軸泵作為應(yīng)急備用。因此本工程 在底板最上排鋼筋上鋪設(shè) 50 厚通長木板木板上每隔 左右設(shè) Ф48 馬凳，在馬凳上 設(shè)泵管。 （ 6）底板砼面標(biāo)高的水平控制方法及其它控制 由于本工程底板面積大，在澆搗砼時不容易準(zhǔn)確控 制面標(biāo)高，現(xiàn)場除白天架設(shè)水準(zhǔn)儀精確控制面標(biāo)高外，還應(yīng)在柱墻范圍不到的地方燒焊 1． 5m 長的螺紋鋼筋，照設(shè)好 500mm 高水平標(biāo)志做為夜間柱面水平控制點。為排除砼因泌水在粗 骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高砼與鋼筋的握裹力 防 止因砼沉落而出現(xiàn)的裂縫減小內(nèi)部微裂，增加砼密實度，對澆筑后的砼，在初凝界限以內(nèi)二次振搗，現(xiàn)場管理、監(jiān)振人員嚴(yán)格掌握二次振搗恰當(dāng)時間以將運轉(zhuǎn)著的振動棒以其自身的重力逐漸插入砼中進行振搗砼仍可恢復(fù)塑性的程度，使振動棒小心拔出時砼仍能自行閉合為宜。 （ 4）為滿足地下結(jié)構(gòu)防滲要求，基礎(chǔ)底板同地下室外墻下部 高墻體一起連續(xù)澆筑。 （ 2）按底板混凝土強度等級、抗?jié)B等級要求，提前做好混凝土試配申請，做好混凝土配合比的優(yōu)選工作。 、中粗砂。澆搗方式為購置預(yù)拌混凝土 (商品砼 )，泵送澆搗，采用 “分 層振搗、斜向推移，循序漸進，一次到頂 ”的振搗方法。 （ 5）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點，以防丟失?？?jié)B混凝土模板拆除時混凝土強度應(yīng)達到 70%以上。 （ 2）側(cè)模板拆除時，以混凝 土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。 （ 2）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。5 尺量 墻 177。 模板安裝允許偏差（ mm） 項次 項 目 允許偏差值（ mm） 檢查方法 1 軸線位移 基礎(chǔ) 5 尺量 墻 3 2 標(biāo)高 177。 （２）模板的接縫不大于 2 mm。 、拆模工藝流程 設(shè)計模板圖 → 模板拼裝 → 刷脫模劑 → 彈模板位置控制線（距模板 500 mm）→ 模內(nèi)雜物清理 → 墻體復(fù)線 → 找平或鋪膠條 → 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 → 支外側(cè)模板 → 安裝穿墻螺栓 → 支 內(nèi)側(cè)模板 → 支鋼管斜支撐 → 調(diào)整加固模板 → 預(yù)檢模板并簽字 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護 → 檢驗砼強度 → 拆模申請 36 → 審批申請 → 拆模 → 修整模板 → 刷脫模劑 → 碼放模板 → 進入下一循環(huán)。 、集水井、排水溝等處內(nèi)模采用木模進行吊模。 施工縫處采用鋼板止水帶，鋼板厚度為 3mm，制作成 2m長一段，現(xiàn)場進行焊接接長，鋼板進行搭接連接，搭接長度為 8cm，搭接部位內(nèi)外進行滿焊。 地下通道 的連接部位設(shè)施工縫，縫中央設(shè)鋼板止水帶，從底板環(huán)通至兩側(cè)欄板。當(dāng)梁跨超過 8000 時，制模應(yīng)考慮起拱 l‰ ；當(dāng) 梁跨大于 12021 時起拱 2‰ ；在保證剛度和強度的情況下通過斜撐調(diào)節(jié)，確保柱、墻模的垂直度。 (縱向 )一般不超過 800，橫向不大于 800 為宜。 35 地下室模板工程 、墻板模梁模內(nèi)側(cè)以采用組合 木 模板為主，外側(cè)采用九夾板模板為主，模板工程應(yīng)本著幾何尺寸及相對位置正確、具有一定的強度和剛度、拆裝靈活方便、嚴(yán)密不漏漿的四條原則。 鋼筋加工完成以后，技術(shù)人員在后臺對鋼筋進行檢查，合格后方可運到施工現(xiàn)場。 （ 7）頂板鋼筋按照后澆帶劃分流水段，從北側(cè)開始形成流水作業(yè) 地下室柱子鋼筋綁扎 （ 1）柱子的綁扎工藝流程：對鋼筋的原材料進行核查，進行外觀檢查及物理試驗 對柱子鋼筋進行技術(shù)交底 綁扎柱子鋼筋 （ 2）柱子鋼筋的連接方式采取電渣壓力焊。 （ 6）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。經(jīng)過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬 凳，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后，進行下道工序。綁扎頂板鋼筋時依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。后臺下料 完畢以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋，合格后方可運到作業(yè)面。 （ 3）對頂板鋼筋工程進行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進行明確交待。 頂板鋼筋綁扎 （ 1）頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進行外觀檢查和物理試驗 進行技術(shù)交底 對頂板鋼筋進行放樣下料 在模板上進行彈線 綁扎頂板下層鋼筋 水電管進行預(yù)埋 綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。開始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點除最外34 兩排以外，可以梅花 狀綁扎。 （ 8）綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開始綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為將原墻體鋼筋每間距 3m 立筋直徑增大一個規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。依次綁扎箍筋。接 頭處的軸線偏移不得大于 ，如不合格，切除重焊，直至合格。焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動；引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃電弧后，應(yīng)先進行電弧過程，然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于 4mm。將要求焊接的鋼筋接頭處理平整，要求鋼筋下料時采用氣割。 （ 6）外墻鋼板止水帶與附墻柱環(huán)箍的矛盾處，可采用切斷環(huán)箍，讓止水帶通過，然后采用同規(guī)格鋼筋采用單面焊 10d 與止水帶及原環(huán)箍相焊接，并在止水帶上下各加設(shè)加密箍筋一道。鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼筋調(diào)整到位。合格后方可運到施工現(xiàn)場。箍筋的數(shù)量以及彎鉤角度等各種技術(shù)要求。 （ 1）地下室墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對地下室的鋼筋進行外觀及物理檢驗 進行技術(shù)交底 進行鋼筋放樣、下料 綁扎暗柱鋼筋 綁扎暗梁鋼筋 綁扎墻體鋼筋。確保位置及橫平豎直。 （ 7）綁扎上層鋼筋網(wǎng)片：綁扎之前，將底板鋼筋的墊塊放好，放上架設(shè)上層鋼筋網(wǎng)片的馬凳，按照圖紙要求，將鋼筋運到施工現(xiàn)場，進行套筒冷擠壓，具體要求同上。暗柱鋼筋綁扎完成以后，綁扎墻體插筋。底板鋼筋所有交叉點都要進行綁扎。具體的套筒操作，要在技術(shù)交底內(nèi)詳細(xì)交待。對套筒做外觀檢查，鋼筋連接端劃出明顯定位標(biāo)記，確保擠壓時 和擠壓后可暗按定位標(biāo)記檢查鋼筋伸入套筒內(nèi)的長度。擠壓從套筒中央開始，并依次向兩端擠壓。鋼筋連接端劃出明顯定位標(biāo)記，鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過 10MM。檢查所采購的套筒應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，套筒分規(guī)格碼放。套筒使用之前必須進行型式檢驗。 （ 5）鋼筋綁扎：底板鋼筋綁扎之前，首先按照要求對鋼筋進行機械連接，連接方式全部采用套筒冷擠壓的方式進行。同時用不同顏色的線將底板鋼筋的位置彈出。鋼筋下完料以后，技術(shù)人員按照鋼筋料表，檢查加工好的鋼筋是否符合要求，符合要求以后，方可運到基槽內(nèi)。 （ 3）鋼筋加工：鋼筋加工之前技術(shù)負(fù)責(zé)人詳細(xì)核查鋼筋料表的正確性，其中插筋的長度以及底板鋼筋的搭接位置及接頭錯開 距離要在技術(shù)交底之中做出明確的交待。 （ 2）底板鋼筋綁扎工藝流程 對鋼筋原材料檢查其出廠質(zhì)量證明單、型號、規(guī)格、級別是否與圖紙及材料是否相符。 （ 1）基礎(chǔ)底板的鋼筋連接采用閃光對焊和套筒冷擠壓 連接方式，柱子的鋼筋在直徑大于 18 時，采用電渣壓力焊的方式進行連接。 、鋼筋錨固、搭接長度 （ 1）鋼筋的最小錨固長度表 鋼筋最小錨固長度 （ 2）鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質(zhì)量驗收應(yīng)符合 “鋼筋焊接及驗收規(guī)范 ”有關(guān)規(guī)定。 地下室鋼筋工程 鋼筋必須具有出 廠質(zhì)量證明書或試驗報告，并按批進行外觀檢查后，按規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗。參照蘇G032021 樁頂與承臺連接詳圖（三）。澆灌樁頂以下要求灌實范圍內(nèi)混凝土前，應(yīng)將管樁內(nèi)壁浮漿清除掉并清洗干凈，再設(shè)置托板及放入 骨架，澆灌用混凝土等級比承臺提高一級。參照蘇 G032021 樁頂與承臺連接詳圖（二）。參照蘇 G032021 樁頂與承臺連接詳圖（一）。待澆灌的混凝土達到 70%設(shè)計強度后，方可鑿去樁頂設(shè)計標(biāo)高以上多余部分，伸入承臺內(nèi)的管樁表面應(yīng)鑿毛并應(yīng)在澆灌承臺混凝土前 ,將樁表面清洗干凈，再刷一道不低于 級的 純水泥漿一道。 樁基處理 管樁與承臺連接可按照圖紙要求施工，若有管樁低于設(shè)計標(biāo)高時按詳圖用鋼筋混凝土接樁；若管樁高于設(shè)計標(biāo)高時，可采用混凝土切割機，或液壓緊箍式切斷機、或液壓千斤頂或截樁器等方式截 樁，截樁后再按圖處理。 方案一：將暗河、暗井部分土大面積開挖至老土，超深超挖部位用 1:1 砂石回填至設(shè)計標(biāo)高，這種方法費用較高，并且施工量大，建議不采取這種方案。 30 m 取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實后的下半部。 ，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。 。人工回填采用電動蛙式夯夯土，場外裝土和空車出場時均須認(rèn)真沖洗輪胎，掃清車斗四周浮土，指派專人清掃場外運土路線?；靥钔?xí)r及時將軸線和水平標(biāo)高線引測到地下室頂板外圍，經(jīng)技術(shù)部門復(fù)核無誤后作為后續(xù)工序工序的測站。50 50 50 水準(zhǔn)儀 2 長度、寬度 (由設(shè)計中心線向兩邊量 ) +200 50 +300 100 +500 150 +100 — 經(jīng)緯儀，用鋼尺量 3 邊坡 設(shè)計要求 觀察或用坡度尺檢查 一般 項目 1 表面平整度 20 20 50 20 20 用 2m靠尺和楔形塞尺 檢查 2 基底土性 設(shè)計要求 觀察或土樣分析 29 土方回填施工 ，地下室外墻應(yīng)完成防水層，保護層的施工，具體回土?xí)r間應(yīng)按設(shè)計院圖示要求執(zhí)行。 （ 4）質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 土方開挖工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) (mm) 項目 序 號 項目 允許偏差或允許值 檢驗方法 柱基 基坑 基槽 挖方場地平整 管溝 地 (路 ) 面基層 人工 機械 主控 項目 1 標(biāo)高 50 177。 （ 3）土方開挖時，應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。 （ 1）土方開挖前應(yīng)檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng)，合理安排土方運輸車的行走路線及棄土場。 （ 5）局部埋深部位用小型水泵排水，在澆該基礎(chǔ)砼墊層時，留設(shè)比砼墊層面低200 的小積水坑。 （ 3）基坑四周內(nèi)挖 300400 的排水溝，排水溝與 φ700 集水井溝 通，地下水由28 排水溝流入集水井內(nèi)。 （ 1）基坑上邊道路旁設(shè)置 160016001500 過濾集水井，內(nèi)填 400 高碎石過濾層，使基坑內(nèi)的水排入該井流入城市管網(wǎng)井和河道內(nèi)。 （ 9）土方大面積開挖至基底設(shè)計標(biāo)高后，放出后澆帶位置線，用小挖機進行后澆帶部位土方開挖，比設(shè)計標(biāo)高加深開挖 15cm，底板鋼筋模板施工后墊層面上的垃圾可以用水直接沖到后澆帶加深部位，既方便又經(jīng)濟。 （ 7）集水井、電梯井等局部加深部位可能有流沙出現(xiàn)，由噴錨施工單位采用壓密注漿，注漿完畢 24 小時之后開挖集水井、電梯井的土至設(shè)計標(biāo)高。 （ 5）土方開挖至基底設(shè)計標(biāo)高上 30cm 處，抄出水平線，釘上小木樁，采用人工開挖，最后復(fù)核基底標(biāo)高，人工進行清修土至設(shè)計標(biāo)高。 （ 3）在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。 27 土方開挖 （ 1）在龍門樁上釘好軸線位置，放 好開挖灰線，灰線經(jīng)規(guī)劃部門、監(jiān)理等有關(guān)人員驗收后再挖土。 ：經(jīng)緯儀 2 只、水準(zhǔn)儀 3 只、標(biāo)尺 4 只、大鋼卷尺（ 50m、 100m 等）5 把、小鋼卷尺（ 5m、 等） 4 把、白灰、紅鉛筆、拉線、鐵鍬（尖、平頭兩種）若干、斗車 10 輛、水泵 10 臺、錦綸管 15 卷等。 ，其范圍內(nèi)的障礙物不影 響土方開挖。 ，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。 500mm。 土方 開挖施工 準(zhǔn)備工作 ，核對平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認(rèn)。 26 本工程沉降觀測設(shè)立專用的記錄手薄，記