【正文】 將已加工好的地腳螺栓插入預(yù)留孔內(nèi)檢查外露長(zhǎng)度，如過(guò)長(zhǎng)應(yīng)檢查孔深度或螺栓長(zhǎng)度，必須留夠扣長(zhǎng)，保證螺栓緊固后留有加備母的長(zhǎng)度，其作用有二，一是可加防松母，二是當(dāng)部分絲扣損壞時(shí)還有可用部分。斜鐵的材料應(yīng)為鋼材或鑄鐵，本工程采用鋼材加工。澆筑時(shí)注意應(yīng)將基礎(chǔ)板澆實(shí)。依據(jù)《泵站技術(shù)規(guī)范》允許偏差應(yīng)符合要求。依據(jù)《泵站技術(shù)規(guī)范》臥式泵組安裝要求，安裝基準(zhǔn)線的平面位置、標(biāo)高允許偏差應(yīng)符合要求.，按照?qǐng)D中泵組地腳尺寸安裝基礎(chǔ)板，基礎(chǔ)板尺寸應(yīng)大于泵組的各支撐座，且厚度不小于20mm，表面加工粗糙度應(yīng)達(dá)到32μm。泵組安裝是一字形，故安裝州縣應(yīng)為一直線，以土建廠房軸線為基準(zhǔn)。，如有無(wú)缺陷，損壞和銹蝕等。、箱數(shù)和包裝情況。設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行開(kāi)箱清點(diǎn)檢查。 根據(jù)制定的泵組安裝方案，制作準(zhǔn)備所需工具、量具、設(shè)備和加工件。、準(zhǔn)備工作. 安裝前應(yīng)取得安裝圖和設(shè)備裝配圖及說(shuō)明書(shū)，出廠合格證書(shū)，出廠檢驗(yàn)記錄，裝箱單等有關(guān)隨機(jī)資料，并進(jìn)行清點(diǎn)核對(duì)。故必須仔細(xì)檢查螺栓是否已緊固到一定程度。法蘭焊接完畢后，經(jīng)檢查焊縫合格后，吊入閥門(mén)，穿上緊固螺栓，塞入密封膠墊，用專用扳手緊固連接螺栓。、因閥門(mén)及可曲撓橡膠接頭與鋼管采用法蘭連接，為保證閥門(mén)兩端法蘭的平行度和同心度，閥門(mén)井的鋼管在安裝時(shí)應(yīng)整管安裝，安裝閥門(mén)時(shí)，根據(jù)所需尺寸再截取相應(yīng)管長(zhǎng)。根據(jù)其型號(hào)和出廠說(shuō)明書(shū)，檢查是否可以在所要求的條件下使用，并且按照設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試壓，檢查填料及壓蓋螺栓。，協(xié)調(diào)各專業(yè)間的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。定位銷打入后，將安裝時(shí)墊入的永久墊鐵、斜鐵相互電焊，并與基礎(chǔ)板點(diǎn)焊，地腳螺栓可采用加防松帽等方法防松。機(jī)組盤(pán)車合格后，復(fù)檢各項(xiàng)安裝精度指標(biāo)，如符合要求，即可在基座與墊板處用電鉆鉆孔，鉆孔后用手用鉸刀鉸孔，打入定位銷。以上檢查調(diào)整完成后，將柱銷穿入聯(lián)軸器連接好，擰緊螺栓，盤(pán)車時(shí)，可以只用24個(gè)柱銷即可。），測(cè)量值的算術(shù)平均值。10%。，將電動(dòng)機(jī)端蓋打開(kāi)，拆下，拆卸時(shí)要特別注意，務(wù)必將拆卸的螺絲等配件放置妥當(dāng)，防止雜物調(diào)入機(jī)組內(nèi)。電動(dòng)機(jī)初調(diào)主要包括調(diào)平、調(diào)正，調(diào)平應(yīng)用水平儀在兩軸承座的水平面上測(cè)量，聯(lián)軸器的同心度、同軸度及端面間隙應(yīng)調(diào)在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)，初步調(diào)整后澆筑地腳螺栓的二期砼，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，可進(jìn)行精調(diào)。電機(jī)吊裝前應(yīng)進(jìn)行吊裝試驗(yàn)，因電動(dòng)機(jī)組為較大的設(shè)備，吊裝程序同水泵吊裝，可參考水泵吊裝程序進(jìn)行。、電動(dòng)機(jī)安裝安裝前應(yīng)按照安裝說(shuō)明書(shū)對(duì)所要求的項(xiàng)目進(jìn)行檢查，如抽心檢查。廠家出廠時(shí)都在軸頭和內(nèi)孔壁涂有防銹油脂，裝配時(shí)要將其擦干凈，將附著牢固的雜物刮干凈或磨光，檢查公差時(shí)應(yīng)用配套的內(nèi)、外徑千分尺，分別在軸、孔兩頭測(cè)量。，尺寸應(yīng)合適。由于泵殼中開(kāi)面較大，故放鉛絲適應(yīng)在相互對(duì)稱位置安放，不應(yīng)少于4組。檢查，其間隙值應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。合適后，將上瓦蓋擰緊螺栓，緊固力距應(yīng)和壓間隙相同。、裝配，沿軸瓦長(zhǎng)度方向全部均勻接角，每平方厘米應(yīng)有13各接觸點(diǎn)，刮研時(shí)要求有刮研經(jīng)驗(yàn)的人員操作，兩端應(yīng)留有油隙，軸瓦刮研合格后裝入軸承箱，調(diào)入轉(zhuǎn)子，檢查各部門(mén)間隙是否符合裝配要求。水泵安裝的縱橫向水平偏差應(yīng)符合要求。調(diào)整方法可用千斤頂和單梁吊配合。在水泵的軸向和縱向分別找出縱橫基準(zhǔn)點(diǎn)，用線墜垂下與縱橫軸線重合，在水泵的中開(kāi)面上用水平儀初步調(diào)整，檢查合格后，澆筑地腳螺栓的二期砼，二期砼的標(biāo)號(hào)要求及配合比應(yīng)按規(guī)范規(guī)定配制，澆筑時(shí)必須充分搗實(shí)，待砼凝固，在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%時(shí)，不允許擰緊地腳螺栓。選擇合適的繩索具，應(yīng)按起重要求有足夠的安全儲(chǔ)備量，起吊前應(yīng)作起吊試驗(yàn)，檢查各部分制動(dòng)機(jī)構(gòu)工作可靠后，可進(jìn)行正式起吊。將已加工好的地腳螺栓插入預(yù)留孔內(nèi)檢查外露長(zhǎng)度，如過(guò)長(zhǎng)應(yīng)檢查孔深度或螺栓長(zhǎng)度，必須留夠扣長(zhǎng)，保證螺栓緊固后留有加備母的長(zhǎng)度，其作用有二，一是可加防松母，二是當(dāng)部分絲扣損壞時(shí)還有可用部分。斜鐵的材料應(yīng)為鋼材或鑄鐵，本工程采用鋼材加工。澆筑時(shí)注意應(yīng)將基礎(chǔ)板澆實(shí)。依據(jù)《泵站技術(shù)規(guī)范》允許偏差應(yīng)符合要求。依據(jù)《泵站技術(shù)規(guī)范》臥式泵組安裝要求，安裝基準(zhǔn)線的平面位置、標(biāo)高允許偏差應(yīng)符合要求，按照?qǐng)D中泵組地腳尺寸安裝基礎(chǔ)板，基礎(chǔ)板尺寸應(yīng)大于泵組的各支撐座，且厚度不小于20mm，表面加工粗糙度應(yīng)達(dá)到32μm?；A(chǔ)板安裝要求各塊基礎(chǔ)板相對(duì)高差控制在規(guī)范規(guī)定泵組安裝是一字形，故安裝州縣應(yīng)為一直線，以土建廠房軸線為基準(zhǔn)。用經(jīng)緯儀找出泵組軸線，并用墨線彈在砼基礎(chǔ)面上，然后根據(jù)圖紙中各泵組間距，用鋼尺在軸線上找出各泵組中心點(diǎn)，用經(jīng)緯儀找出縱向軸線，用墨線彈出，將高程控制點(diǎn)引在基礎(chǔ)附近作好標(biāo)示，以備安裝時(shí)控制高程使用，安裝基準(zhǔn)線的允許偏差應(yīng)控制在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。、放安裝基準(zhǔn)線。、部件、附件、附屬材料和工卡具，以及出廠合格證書(shū)和其它技術(shù)文件的齊全情況。根據(jù)發(fā)貨明細(xì)表，核對(duì)其數(shù)量，并檢查其設(shè)備，零部件及其它工件的質(zhì)量缺陷。 做好設(shè)備開(kāi)箱檢查，清點(diǎn)和接收工作。 作好技術(shù)交底工作，對(duì)其安裝要求，制訂可行的施工方法，對(duì)安裝工作人員進(jìn)行詳細(xì)的交底工作。動(dòng)載試驗(yàn)：，各機(jī)構(gòu)運(yùn)行時(shí)間總計(jì)不少于15min，檢查項(xiàng)目要認(rèn)真仔細(xì)記錄。靜載試驗(yàn)：用砼或鑄鐵塊等其他構(gòu)件作定量重物的試塊，重量為定額負(fù)荷，然后吊線錘測(cè)量橋架下?lián)隙取躄/700。各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)前，手盤(pán)電機(jī)聯(lián)軸器各機(jī)構(gòu)靈活可靠，此時(shí)可做空載試驗(yàn)。、試車電氣全部具備調(diào)試條件，按說(shuō)明書(shū)要求各加油部位按量加足，吊鉤組已穿鉤完畢，各限位裝置試驗(yàn)靈敏可靠。大車?yán)^續(xù)升高，高于吊車梁時(shí)，松開(kāi)拉緊的棕繩，反向拉扯，使大車處于安裝位置，同時(shí)慢慢地落下來(lái)，使車輪落在軌道上。當(dāng)起吊到吊車梁附近時(shí)，讓車體轉(zhuǎn)一個(gè)角度避過(guò)吊車梁，超過(guò)吊車梁時(shí)，再調(diào)整位置，使其能處于安裝位置。按對(duì)稱部位選擇吊裝部位，吊起使其處于水平狀態(tài)。如散片吊裝，則在軌道上安裝完畢后再測(cè)量。 、起重機(jī)安裝主梁、端梁、小車吊裝只能在主廠房安裝未開(kāi)工前，在主廠房附近用吊車組裝。、安裝前準(zhǔn)備工作 起重設(shè)備安裝前，按下列要求進(jìn)行檢查：、跨度和表面的平面度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；；，材料及附件的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量，且應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件的要求，并應(yīng)有出廠合格證書(shū)及必要的出廠試驗(yàn)記錄。、施工依據(jù) SDJ20486 《泵站技術(shù)規(guī)范》 GB502311998《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ5023698 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 DL8202002 《管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》 GB5027898 《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB1134589 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析》 SL10595 《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》 GB33232005《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》； GB/T94452005《無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證》；《氣焊、電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》；《埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》；《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》；《水利工程壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》；《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》； 《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》《低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》 《低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備成套裝置》 《水利水電工程清污機(jī)型式基本參數(shù)技術(shù)條件》《電力變壓器、干式變壓器》《同步電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)大中型同步發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)技術(shù)條件》《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》《電流互感器》《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收》《電氣裝置安裝工程盤(pán)柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》《變壓器油國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》《水電廠計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)基本技術(shù)條件》《接地裝置特性參數(shù)測(cè)量導(dǎo)則》《自動(dòng)化儀表工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》《橋式和門(mén)式起重機(jī)制造及軌道公差》起重設(shè)備安裝起重設(shè)備安裝是其他所有安裝工作的開(kāi)始，其他設(shè)備均要在橋式起重機(jī)安裝完畢、試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行。（4）附屬設(shè)備應(yīng)為定型產(chǎn)品，并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。（2）承壓附屬設(shè)備的公稱壓力應(yīng)不小于管材的公稱壓力，與管道連接必須密封、堅(jiān)固。 （5）管道試壓后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行，管道敷設(shè)后不宜長(zhǎng)時(shí)間處于空管狀態(tài)。 （3）回填必須從管兩側(cè)同時(shí)回填，回填一層夯實(shí)一層。五、回填夯實(shí)回填 ：管道安裝敷設(shè)完畢，待隱蔽工程驗(yàn)收后，應(yīng)立即回填，回填時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）防止槽內(nèi)積水造成管道漂浮，如有積水，應(yīng)想辦法排盡。（5）初始回填應(yīng)在管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，回填材料應(yīng)不含直徑大于25mm的石塊和直徑大于５0mm的土塊，管頂以上回填。（4）回填應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和程序進(jìn)行，有條件時(shí)宜采用水浸密實(shí)法。（2）管道試水合格后方可進(jìn)行回填。d、試壓合格后，應(yīng)立即將閥門(mén)、消火栓、安全閥等處所設(shè)的堵板撤下，恢復(fù)這些設(shè)備的功能。c、嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，并保持試壓2h或者滿足設(shè)計(jì)的特殊要求。b、進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗(yàn)，并保持2h。c、在試壓管段上的消火栓、安全閥，自動(dòng)排氣閥等處試壓時(shí)應(yīng)設(shè)堵板，并將所有敞口堵嚴(yán)。a、管道的節(jié)點(diǎn)、接口、支墩等附屬構(gòu)筑物的外觀應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用水準(zhǔn)儀檢查管道能否正常排氣排水。粘接后，不得立即對(duì)接合部位強(qiáng)行加載，其靜置固化時(shí)間不應(yīng)低于規(guī)定。（6）承插口涂刷粘按劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?，用力擠壓，使管端插入的深度至所劃標(biāo)線，并保證承插接口的直度和接口位置正確，同時(shí)必須保持規(guī)定的時(shí)問(wèn)，以防止接口脫滑。管端插入承口深度應(yīng)不小于下表的規(guī)定。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。坡口完后，應(yīng)將殘屑消除干凈。切斷管材時(shí)，應(yīng)保證斷口平整且垂直管軸線。一、管道粘接連接應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）檢查管材、管件質(zhì)量。③邵氏硬度為45～55度。其性能應(yīng)符合下列基本要求，①拉斷強(qiáng)度大于等于16MPa。最常用的是橡膠圈和粘接連接，橡膠圈接口適用于管外徑為63～315mm的管道連接；粘接接口只適用管外徑小于160mm管道的連接；法蘭連接一股用于硬聚氯乙烯管與鑄鐵管等其它管材閥件等的連接。⒀硬聚氯乙烯管道上設(shè)置的井室的井壁應(yīng)勾縫抹面；井底應(yīng)做防水處理；井壁與管道連接處采用密封措施防止地下水的滲入。硬聚氯乙烯管道與套管間應(yīng)用油麻填塞。⑼管道在鋪設(shè)過(guò)程中可以有適當(dāng)?shù)膹澢?，但曲率半徑不得大于管徑?00倍。管道的支墩不應(yīng)設(shè)置在松土上，其后背應(yīng)緊靠原狀土，如無(wú)條件，應(yīng)采取措施保證支墩得穩(wěn)定；支墩與管道之間應(yīng)設(shè)橡膠墊片，以防止管道的破壞。口徑大于100mm的閥門(mén)下應(yīng)設(shè)支墩。橡膠圈接口不宜在10℃以下施工。⑸管材在吊運(yùn)及放入溝內(nèi)時(shí)，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底激烈碰撞。管道安裝后，鋪設(shè)管道時(shí)所用的墊塊應(yīng)及叫拆除。在條件允許，管徑不大時(shí)，可將2或3根管在溝槽上接好，平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。6. ⑴管道鋪設(shè)須在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，在鋪設(shè)管道前要對(duì)管材、管件、橡膠圈等重新作—次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的管材、管件均不得采用。(4)冬季施工當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時(shí)，且最低氣溫低于3℃時(shí)，砌體工程的施工應(yīng)按GB5020398第九章冬季施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。需要砌成實(shí)砌體(平砌或側(cè)砌)的空斗墻部位的砌筑應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理人的指示執(zhí)行?？斩穳Φ乃交铱p厚度和豎向灰縫寬度，應(yīng)控制在lOmm，但應(yīng)不小于7mm，不大于13mm。(3)空斗墻砌筑空斗墻應(yīng)用整磚砌筑，砌筑前應(yīng)試擺，不夠整磚處，可加砌丁磚，不得砍鑿斗磚。9度以上的地震區(qū)的建筑物的臨時(shí)施工洞口的留置應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙和監(jiān)理人指示確定。在梁或梁墊的下面，砌體的階臺(tái)水平面上以及砌磚體的挑出層(挑檐、腰線等)中，也應(yīng)采用整磚丁砌層砌筑?？蚣芙Y(jié)構(gòu)房屋的填充墻，應(yīng)與框架中預(yù)理的拉結(jié)筋連按。燒結(jié)實(shí)普通磚砌體的斜磋長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，多孔磚砌體的斜磋長(zhǎng)高比應(yīng)按磚的規(guī)格尺寸確定，外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎。砌磚體的水平灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。實(shí)心砌磚體宜采用一順一丁，梅花丁或三順一丁的砌筑形式，磚柱不得采用包心砌法。砌磚體尺和位置的允許偏差，應(yīng)不超過(guò)GB50203—98的限值。砌磚體的灰縫橫平豎直，厚薄均勻，并填滿砂漿。普通磚、多孔磚含水率為10%～15%；灰砂磚、粉煤灰磚含水率為8%～12%。砌磚的砂漿稠度，按下表的規(guī)定執(zhí)行。8）砂漿應(yīng)隨拌隨用。6）為使砂漿有良好的保水性，應(yīng)摻入無(wú)機(jī)塑化劑或有機(jī)塑化劑，不應(yīng)采取增加水泥用量的方法。2％以內(nèi)；砂、石灰膏、粘土膏、粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉等的配料精度控制在177。4）砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，若須改變砂漿的材料組成，應(yīng)重新試驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。2）生石灰：熟化成石灰膏時(shí)，應(yīng)用網(wǎng)過(guò)濾，使其充分熟化，熟化時(shí)間不得少于7天。2砌磚工程(1)材料磚本節(jié)規(guī)定適用于普通磚，承包人將按施工圖紙要求選用磚的品種和標(biāo)號(hào)。③按照招標(biāo)文件規(guī)定，提交砌體工程施工措施計(jì)劃和施工工藝，報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方可施工。(2)承包人責(zé)任①按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示，負(fù)責(zé)砌體材料的修琢加工、砌筑、基礎(chǔ)和場(chǎng)地清理排水、材料的試驗(yàn)和供應(yīng)、設(shè)備的配置和維修、工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和驗(yàn)收，以及提供為完成上述砌體工程所需的全部人工、材料、施工設(shè)備和輔助設(shè)施等。砼的澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑砼允許間隙時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定或按規(guī)范規(guī)定要求執(zhí)行，若超過(guò)允許間歇時(shí)間，則按工作縫處理。建筑物基礎(chǔ)面必須驗(yàn)收合格后