【正文】 收水井深度應根據(jù)收水支管的具體埋深進行調整。雨水收水井采用大型平蓖收水井或大型雙蓖收水井，井室為鋼纖維混凝土預制井室。包管采用C20素混凝土，厚200mm。采用360176。污水預埋支管管徑為d300mm，坡度為2‰，管材采用鋼筋混凝土承插口管材。并在檢查井外預埋一節(jié)支管，支管管頭采用M10水泥砂漿砌磚管堵。管材采用氯丁橡膠圈接口；膠圈的外觀應光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷；安裝過程中膠圈不得翻轉、扭曲，膠圈性能要符合國標04S516中《橡膠圈及橡膠墊性能指標表》的規(guī)定。而后用水準儀觀測管身位置的管頂高程，管材就位后，管底兩側的腋角用鋼筋混凝土砌筑八字。使管材平口中心對準檢查井測量桿，平口中心線對準承口前端測量桿。用吊車吊起第一節(jié)管放入槽底，插口對準檢查井，即順水流方向。如現(xiàn)場沒有堆放區(qū)域，可另選場地集中堆放，存放時要按規(guī)格分別存放，管徑大于1000mm時不得碼垛。②、管材從生產廠家運至施工現(xiàn)場后，如溝槽兩側有良好堆放區(qū)域，可將管材沿溝槽逐節(jié)擺放，以便于安管時直接吊裝，避免管材的二次倒運。采取抽樣法進行檢測。管材采用氯丁橡膠圈接口；膠圈的外觀應光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷；安裝過程中膠圈不得翻轉、扭曲，膠圈性能要符合國標04S516中《橡膠圈及橡膠墊性能指標表》的規(guī)定。吊車起吊第二節(jié)管材，使管材懸于溝槽之中。第二節(jié)管材就位前，在插口端安裝橡膠圈。第一管材完成方向找正。管材放在管道基礎上，在上游檢查井中心位置架立經(jīng)緯儀，以下游檢查井測量桿為后視點，于承口前端固定一根測量桿使三點成一直線。③、管道安裝管道安裝從下游至上游依次安裝，在每座檢查井的中心位置插立測量桿作為標志樁。根據(jù)具體情況，決定管道接口使用的機具，保證管道均勻對接。按照要求選擇合理的膠圈，套入插口端部，試其松緊度是否合適。六、管道安裝（1）承插口管道安裝①、管材安裝前，驗證所有管材是否有合格證，應對管口、管徑、相應圓度進行檢查。（3）當管道坐落于道路曲線段時，管道接口借轉角度：176。管道接口施工時應使膠圈壓縮均勻，避免出現(xiàn)膠圈扭曲、接口回彈等現(xiàn)象。（1）管道接口選用國家建筑標準設計圖集S5（二），室外給排水管道工程及附屬設施（二）圖集號“04S516”施作。（3）。與檢查井連接的第一節(jié)管道接口處及鋼筋混凝土基礎每個2025m設一道伸縮縫（縫寬200mm），并設置于管道接口下，用中砂填實。柔性企口鋼筋混凝土管采用混凝土基礎。15mm。砂及砂石基礎要夯實，控制密實度90%。鋪設時防止砂石進入集水井。（3）。（2），應全部清除并挖至好土層，并還填拆房土或級配扎石至基底標高，填實整平后再按管道及出圖施作。如果水質渾濁在排入城市管網(wǎng)之前可先排入沉淀池簡單處理，再排入城市管網(wǎng)。施工排水和降水（1）排水采用明排法（h）時，施工時先挖好兩側排水溝（3030cm），且每30m設置一個集水井（）用磚砌筑。槽下有地下水時管道一側應加寬400㎜。使用機械挖土時，為了防止機械超挖而擾動原狀土結構，在設計槽底高程上應留30cm左右一層土采用人工清挖。 溝槽開挖：～，溝深超過1m時，每加深1m，堆放在距溝槽上口邊線3m以外，溝槽開挖過程中及成槽后，槽頂應避免出現(xiàn)震動荷載，成槽后應盡快完成鋪設管道等工作，避免長時間晾槽。 h、支撐時如發(fā)現(xiàn)因修坡塌方造成的虧坡處，應在撐板后鋪草袋片；灌碎石（）予以填實。 f、每日上班時，應首先檢查撐杠緊固情況，如發(fā)現(xiàn)彎曲、傾斜、松動時，應立即加固。 d、支撐采用810cm長4m的立人，立人兩側撐桿加密。 b、支撐時每根立木至少支兩道撐杠，如屬臨時點撐，立人上部應用扒居釘牢，防止轉動脫落。待溝槽還填完畢后拔出鋼板樁。然后繼續(xù)在橫向支撐腳丫之間的空隙中開挖，支撐方式與排板支撐相同。鋼板樁施工前期工作與排板支撐施工相同，在前期工作完成后開始打鋼板樁，打樁時使鋼板樁的兩個小端面與管道軸線平行,使用打樁機沿事先測放出的路線打樁，樁距控制在80cm，根據(jù)管道深度選用不同長度的工字鋼，施工中控制好工字鋼的垂直度和深度。鋼板樁卡板支撐施工本工程的最大槽深約6m，槽深大于4m即采用鋼板裝卡板開槽施工工藝，鋼板樁采用12m32a工字鋼，入土深度4m，鋼板樁間距1m，卡板采用5cm厚的木板；。符合要求的土用于回填，其余用運輸車外運。（5）土方的堆放和棄運非壓力管道開槽時。（3）支撐時每塊立木必須支兩根撐杠，如屬臨時點撐，立木上部應用扒鋸釘牢，防止轉動脫落。挖機挖土接近槽底時應距底（設計槽底）保持30cm的土層用人工挖；2臺挖掘機要配合默契，前后呼應；如土質較好，應分層開挖，保證邊坡的穩(wěn)定。（開槽斷面如下圖所示）。雨水收水支管采用反開槽即在二灰碎完成后反開槽下管，溝槽回填嚴格按照道路要求恢復。原則上槽深小于4m采用人工明開、人機支撐槽，水窩子降水法施工，如遇流砂，則采用草袋臥板支撐法施作；槽深大于等于4m采用鋼裝卡板槽、大口井配合水窩子降水法施工。四、管道開槽本工程所有排水管道均采用明開槽施工，雨水管道除柳盛道至國盛道部分采用頂管施工外，其余段亦采用明開槽施工。當管道未具備抗浮條件時，嚴禁停止排水。由于本項工程施工正值雨季，所以在施工過程中做到及時排水，避免泡槽，同時保證溝槽中沒有積水。為了防止木樁在開槽前被破壞，需要選擇兩座或兩座以上建筑物做成檢查樁。開工前，測量與新建管道連接的舊井、舊管的管徑、管底高程以及出水口河底高程和水位高程。臨時水準點要統(tǒng)一編號，并在水準點附近的建筑物墻面作明顯標記，以便于識別。建立臨時水準點，沿道路排水管道走向，平均200米設置一個臨時水準點，引測時必須與兩個永久性水準點進行復測閉合校核。如有其它專業(yè)管線采取相應的加固措施，保證管線安全、無損壞。 地下管網(wǎng)刨驗物探結束后，立即組織施工人員刨試坑，暴露出各種地下管網(wǎng)的位置，在試坑周圍設置封閉圍擋。第四節(jié)、排水工程（一）明開槽管道工程一、施工前準備開工前根據(jù)圖紙和指定的水準點，設置臨時水準點，臨時水準點應設在不受施工影響的固定物上，沿路線方向每200m設置一臨時水準點。不同料源的粗集料不得混雜使用。（4）砂（細集料）：潔凈、堅硬，不得含有團塊、片狀顆粒、土及云母的有害物質。（2）水泥：，并檢驗合格。（7）外露平整度：＜2mm。2mm（長、寬、高）。（4）預制小構件頂面應與相鄰構筑物齊平，無阻水現(xiàn)象。（2）安砌穩(wěn)固、頂面平整、裂縫均勻、勾縫密實、線條至順、曲線圓滑美觀。20每200m 4處無側石不小于設計值9橫坡(%)177。（7）瀝青砼質量標準瀝青砼面層質量檢驗允許偏差表項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查頻率1壓實(%)代表值96每200m每車道1處2平整度σ(mm)IRI(m/km)3彎沉值()≤竣工彎沉值4抗滑摩擦系數(shù)符合設計每200m測1處構造深度5厚度(mm)代表值總厚度8 上面層4每200m每車道1點極值總厚度15 上面層86中線平面偏位(mm)20每200m 4點7縱斷高程(mm)177。橫縫：橫縫在預留其位置時應保證上、下層的橫向接縫均應錯位1m以上；橫縫采用平接縫、冷接縫，在當天施工結束時，攤鋪機在預留橫縫前約1m處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場，用人工將端部混合料鏟齊后再進行碾壓，碾壓后用三米直尺檢查平整度，在平整度變?yōu)椴涣嫉狞c沿路面橫向彈線，并趁路面尚未冷卻時用切縫機沿該線垂直切縫，再將切下部分鏟除干凈，并用清水沖刷，下次施工時應等斷面干燥后并事先在此斷面上涂刷結合油方可繼續(xù)施工。終壓：終壓應緊接在復壓后進行，終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機或關閉振動的振動壓路機碾壓，不宜少于兩遍并無輪跡其壓實終了溫度為鋼輪壓路機不低于70℃，輪胎壓路機不低于80℃。初壓：應在混合料攤鋪后較高溫度下進行，并不得產生攤移、開裂，壓實溫度控制在110℃～140℃范圍；壓路機應從外側向中心碾壓，相鄰碾壓帶應重疊30cm；初壓應采用輕型鋼筒壓路機或關閉振動的壓路機碾壓兩遍，初壓后檢查平整度及路拱，必要時作適當修整。（4）碾壓碾壓過程是面層施工中的重要環(huán)節(jié)，應合理的選擇壓路機組合方式及碾壓步驟，瀝青混合料壓實宜采用鋼筒式靜態(tài)壓路機、振動壓路機、膠輪壓路機組合。在攤鋪過程中，攤鋪機螺旋送料器應不停頓的轉動，兩側應保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機全寬度段面上不發(fā)生離析，在熨平板按所需厚度固定后不得隨意調整。高程控制：施工中除底面層掛金屬線以外，表面層采用浮動基準梁控制平整度和厚度的施工方法。（3）攤鋪瀝青混凝土大面積施工前要進行試驗段施工，我部計劃選擇進行100m試驗段施工，目的是總結出指導大面積施工時所需的松鋪厚度、虛鋪系數(shù)、碾壓程序、碾壓遍數(shù)等控制指標。車輛等候時，相互之間應有一定的距離，倒車、停車、卸載應設專人指揮，防止運輸車輛與攤鋪機發(fā)生碰撞影響攤鋪質量。熱料經(jīng)提升機進入振動篩，把熱料按目標配合比的規(guī)格要求分篩到不同的熱料倉（篩網(wǎng)尺寸可根據(jù)要求更換），由計算機控制各熱料倉拉門，按輸入的生產配合比自動配料、計量，然后放料到攪拌鍋進行攪拌，同時添加經(jīng)計算機控配比控制計量的石粉及瀝青，拌和40秒后，完成成品料的生產。并在試驗室中檢定出混合料的標準干容重，用以指導后面的施工。顆粒含量（％）≤1軟石含量（％）≤5石料磨光值（BPN）≤42石料沖擊值≤28破碎礫石的破碎面積（％）上面層≥90下面層≥50細集料：視密度≥，砂當量≥60。材料要求重交通石油瀝青技術要求如下：技術指標技術要求針入度25℃，100g， 5s()80～100延度15℃，5cm/min ( cm )不小于100軟化點 （環(huán)球法，℃） 不小于42～52閃點 （COC，℃） 不小于230含臘量（蒸餾法） 不大于3溶解度（三氯乙烯） 不小于99薄膜加熱實驗163℃，5h質量損失（％ 不大于1針入度比（％）不小于50延度（25℃，cm） 不小于75粗集料：應選用潔凈、干燥、無風化、無雜質、具有足夠強度、耐磨耗的碎石。透層材料使用慢裂型陽離子乳化瀝青，其規(guī)格和質量要符合規(guī)范要求，其稠度通過試灑確定，如基層表面密實宜選用滲透性好的較稀的透層瀝青。，并派專人進行交通管制。如遇炎熱天氣，來不及灑水時，可使用草簾覆蓋成品表面。質量要求如下表：石灰粉煤灰碎石基層檢查項目：