【正文】 料用量。 確定購(gòu)買混合料的拌合站及相關(guān)事宜。根據(jù)標(biāo)高值設(shè)置掛線標(biāo)準(zhǔn)樁。 壓實(shí)質(zhì)量的檢測(cè)：厚度和壓實(shí)度通過(guò)鉆取芯樣的辦法來(lái)檢測(cè)，采樣的檢測(cè)值應(yīng)滿足規(guī)范要求。（4）、平整、硬化施工場(chǎng)地。（8）、人員準(zhǔn)備，組織上崗人員及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。（12）、技術(shù)方案及技術(shù)交底準(zhǔn)備：及時(shí)組織技術(shù)人員熟悉施工工藝，對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底。第二節(jié)、道路工程一、施工準(zhǔn)備，全面熟悉設(shè)計(jì)文件，在設(shè)計(jì)交底的基礎(chǔ)上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系。開(kāi)工前與業(yè)主、設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)，確定基本施工順序。控制網(wǎng)點(diǎn)的坐標(biāo)值必須與所交平面控制導(dǎo)線點(diǎn)的坐標(biāo)一致，所做的平面控制點(diǎn)、高程控制網(wǎng)點(diǎn)均保證穩(wěn)固可靠，保留至工程結(jié)束。放樣測(cè)量采用極坐標(biāo)法進(jìn)行放樣測(cè)量，具體實(shí)施過(guò)程為：根據(jù)線路要素點(diǎn)的坐標(biāo)值，計(jì)算出所需放樣的樁位坐標(biāo)。施工放樣時(shí)以極坐標(biāo)法施放，按一定的間距計(jì)算出道路中線各點(diǎn)坐標(biāo)。清理現(xiàn)場(chǎng)工作完畢后，應(yīng)由監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。%、塑性指數(shù)8—18的粘質(zhì)土、淤泥、沼澤土、含草皮圖、生活垃圾和腐殖質(zhì)土填筑路基。3）液限大于50、塑指數(shù)大于26的土。含水量應(yīng)控制在壓實(shí)最佳含水量177。，避免雨水下滲及地下水上升造成路床濕軟，采取以下措施：本工程沿線現(xiàn)狀地面起伏較大，大部分為填方路基。路基填土應(yīng)按要求填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，達(dá)到要求的壓實(shí)度時(shí)方可開(kāi)挖路槽，然后施作路面。石灰土施工（1）材料首先對(duì)該結(jié)構(gòu)層所用材料進(jìn)行檢驗(yàn)，其中石灰選用符合設(shè)計(jì)圖紙中規(guī)定的生石灰或消解石灰的技術(shù)指標(biāo)。（2）拌和在試拌前，首先檢測(cè)出石灰、土的自然密度，之后于實(shí)驗(yàn)室中按照設(shè)計(jì)提供的配合比8%進(jìn)行試拌，取試拌成品混合料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)干容重試驗(yàn)和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求配合比合格，否則要通過(guò)監(jiān)理工程師共同確定最佳配合比。最后用穩(wěn)定土拌和機(jī)充分拌和至混合料均勻，此間檢測(cè)混合料的含水量是否符合設(shè)計(jì)要求，否則適當(dāng)灑水或翻曬，施工中視天氣情況和運(yùn)距長(zhǎng)短來(lái)控制混合料的含水量，當(dāng)氣溫較高或運(yùn)距較長(zhǎng)時(shí)可將混合料的含水量提高1到2個(gè)百分點(diǎn)，以確保攤鋪和碾壓時(shí)處于最佳含水量。（4）攤鋪及碾壓為使以后各道工序形成穿插流水作業(yè)，首先進(jìn)行100m試驗(yàn)段施工。記錄試驗(yàn)段施工中所得的最佳松鋪系數(shù)、最佳碾壓程序，用于指導(dǎo)面積施工。（5）養(yǎng)護(hù)：施工后要加強(qiáng)成品的養(yǎng)護(hù)，用水車灑水保證表面7天濕潤(rùn)。準(zhǔn)備下承層下承層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，具有規(guī)定的路拱，沒(méi)有任何松散的材料和軟弱地點(diǎn)。一方面檢驗(yàn)工程的材料、配合比、拌和機(jī)械、攤鋪機(jī)械、壓路機(jī)械和施工工藝；另一方面是確定現(xiàn)場(chǎng)攤鋪時(shí)虛鋪厚度，確定松鋪系數(shù)，保證壓實(shí)厚度和壓實(shí)度，同時(shí)總結(jié)出最佳碾壓程序。找平由路中向路邊進(jìn)行，壓實(shí)采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓23遍，然后用三軸壓路機(jī)碾壓23遍，碾壓由路邊向路中進(jìn)行。如遇炎熱天氣，來(lái)不及灑水時(shí)，可使用草簾覆蓋成品表面。直線段每15～20m設(shè)一樁，曲線段每10～15m設(shè)一樁，并在兩路肩邊緣外設(shè)標(biāo)示樁。（3）廠拌法施工，在施工前選定信譽(yù)良好的廠家并且質(zhì)量良好。試驗(yàn)段完成后，進(jìn)行施工總結(jié)，將總結(jié)報(bào)告上報(bào)監(jiān)理工程師批復(fù)，合格后開(kāi)始全路段攤鋪。（4）質(zhì)量檢測(cè)攤鋪完成的基層頂面標(biāo)高、平整度、橫坡度、寬度、厚度、壓實(shí)度等指標(biāo)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不合格的部位及時(shí)整改。養(yǎng)生結(jié)束后，必須將覆蓋物清除干凈。（四）瀝青混凝土路面本工程的路面面層分兩層，即4cm細(xì)粒式瀝青混凝土（AC13C）+7cm中粒式瀝青混凝土（AC20C）。其中砂的技術(shù)要求如下：方孔篩（mm）通過(guò)各篩孔的質(zhì)量百分率粗砂中砂細(xì)砂10010010090～10090～10090～10065～9575～10085～10035～6550～9075～10015～2930～5960～845～208～3015～450～100～100～100～50～50～5細(xì)度模數(shù)Mx～～～石屑的技術(shù)要求如下：規(guī)格公稱粒徑（ mm）通過(guò)下列篩孔（方孔篩，mm），質(zhì)量百分率（％）S150～510085～10040～700～15S160～310085～10020～500～15礦粉的技術(shù)要求如下：指標(biāo)單位質(zhì)量技術(shù)要求視密度t /m3≥含水量％≤1粒度范圍＜ mm％100＜％90～100＜％75～100親水系數(shù)＜1瀝青混凝土面層施工工藝（1）普通瀝青混合料拌和普通瀝青混合料要經(jīng)過(guò)目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)—生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)—生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三個(gè)階段來(lái)確定其最佳配合比，即根據(jù)設(shè)計(jì)提供的目標(biāo)配合比、油石比投料試配，取成品混合料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，并進(jìn)行反復(fù)調(diào)整，至混合料的各項(xiàng)馬歇爾試驗(yàn)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求為止。（2）運(yùn)輸材料運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意以下問(wèn)題：來(lái)料的溫度一定滿足攤鋪溫度，即不低于110℃～130℃，不超過(guò)160℃為宜，為此在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有質(zhì)量人員對(duì)油溫進(jìn)行測(cè)定，并做好油溫記錄。試驗(yàn)段施工完畢后將試驗(yàn)段施工總結(jié)上報(bào)監(jiān)理工程師，待認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。用機(jī)械攤鋪混合料時(shí)，不應(yīng)用人工反復(fù)修整。復(fù)壓：復(fù)壓宜采用重型的振動(dòng)壓路機(jī)，碾壓遍數(shù)不宜少于4～6遍，達(dá)到要求的壓實(shí)度，并無(wú)明顯輪跡；使用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，相鄰碾壓帶重疊寬度為10～20cm，振動(dòng)壓路機(jī)倒車時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng)，并在向另一方運(yùn)動(dòng)后再開(kāi)始振動(dòng)，以避免混合料形成鼓包。（6）瀝青混凝土的養(yǎng)護(hù)瀝青混凝土攤鋪完成在溫度尚未降至自然溫度時(shí)禁止一切車輛上路，防止成品被破壞，應(yīng)在當(dāng)天施工的段落兩端樹(shù)立標(biāo)志，隔斷交通。每200m 4斷面六、人行道、側(cè)緣石施工基本要求：（1）預(yù)制側(cè)、緣石應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，避免掉角、啃邊，不得有蜂窩、麻面、脫皮、裂縫現(xiàn)象，影響路容美觀。（5）允許偏差：177。原材料要求：（1）側(cè)石：，要求飽和抗壓強(qiáng)度不得小于120Mpa，飽和抗折強(qiáng)度不得小于10Mpa，%?？偤坎怀^(guò)總干重的5%，必要時(shí)應(yīng)過(guò)篩清洗。同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況，以總體控制網(wǎng)為依據(jù)，建立小控制網(wǎng)，總體控制網(wǎng)以復(fù)核水準(zhǔn)為主，小控制網(wǎng)以閉合水準(zhǔn)為主。二、施工測(cè)量排水管道測(cè)量所用的控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)均利用道路施工布置的控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后方可使用。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)要定期進(jìn)行校核，在雨季、冬季要增加校核的頻率。三、溝槽排水施工前必須將現(xiàn)場(chǎng)明水排凈后方可施工，施工中采用排水溝加水窩子排水方法，如遇到特殊情況采用大口井降水，再進(jìn)行基礎(chǔ)施工管道鋪設(shè)等工序。如遇流沙及軟土等不利情況下采用大口井降水，方可驚醒基礎(chǔ)施工雨管道鋪設(shè)。溝槽棄土應(yīng)隨挖隨清理，堆放在距溝槽上口邊線3m以外，溝槽開(kāi)挖過(guò)程中及成槽后，槽頂應(yīng)避免出現(xiàn)振動(dòng)荷載，成槽后應(yīng)盡快完成鋪設(shè)管道等工作，避免長(zhǎng)時(shí)間涼槽。挖土?xí)r，1臺(tái)挖機(jī)負(fù)責(zé)在溝槽正面挖，另1臺(tái)負(fù)責(zé)在溝槽側(cè)面(堆土的一側(cè))倒土，為了提高效率，可配備2輛運(yùn)土車，座在臨時(shí)施工路一側(cè)，穿插裝土；挖土應(yīng)從一頭開(kāi)始，倒退進(jìn)行，同時(shí)要時(shí)刻注意瞄著灰線,保證溝槽挖出后像刀削斧切一樣順直平整，坡度一致。（4）支撐材料中的撐板采用5厘米木撐板，15*15方木做立木，撐杠采用65毫米無(wú)縫鋼管撐杠，金屬撐杠角插入鋼管內(nèi)的長(zhǎng)度不小于20厘米。吊車下管時(shí)一側(cè)堆土，一側(cè)走車。鋼板樁打完后開(kāi)槽，開(kāi)槽分層進(jìn)行，每層挖深控制在1~2米,并在每層土挖出后立即在相鄰工字鋼之間插入5cm厚木板,并在木板與工字鋼之間鍥入10*10的方木,以防止木板向槽內(nèi)傾倒,而后用15*15的方木把工字鋼沿管道軸線方向連接起來(lái)(鉛絲綁扎),并用腳丫橫向支撐。鋼樁卡板支撐a、—，最后一道杠比基面高20cm。e、金屬撐杠腳丫插入鋼管內(nèi)，長(zhǎng)度不得小于20cm。 i、支撐槽的邊坡系數(shù)為20:1。管道槽底部的開(kāi)挖寬度為：B=D1+2b1式中B—管道槽底部的開(kāi)槽寬度（㎜）；D1—管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（㎜）b1—管道一側(cè)的工作面寬度（㎜）。（2）施工排水排入舊管道或臨時(shí)排水管道，如果現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有排水系統(tǒng)，應(yīng)首先施做主干管道，并在相應(yīng)的位置做臨時(shí)排水管溝，以確保排水使用，最后匯集排入主干管道內(nèi)，再排入外管網(wǎng)。超挖部分再填實(shí)整平后其壓實(shí)度不得小于90％。砂石平基及管座石子不得與管皮接觸，管底必須與平基緊密接觸。公稱內(nèi)徑厚度砂石基礎(chǔ)DHBa1a2管定允許覆土厚度mmmmmmmmmmm30040115015095一級(jí)鋼筋承插口管＜－H≤400451300150123500551600150153600602170015018080080200015024010001002200150260五、管道基礎(chǔ)施工管道基礎(chǔ)施工（1）承插口鋼筋混凝土管采用砂石基礎(chǔ)，基礎(chǔ)做法詳見(jiàn)“國(guó)家建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集04S516”。（2）。鋼筋混凝土承插口（柔性企口）管材采用橡膠圈接口（氯丁橡膠）膠圈不應(yīng)有氣孔、裂縫和重皮，其物理性能應(yīng)符合下列要求：①邵氏硬度4655度；②拉斷長(zhǎng)度≥375%；③拉伸強(qiáng)度≥9Mpa；④壓縮永久變形（70℃*24h）≤20%；⑤熱空氣老化（70℃*7天），硬度變化：5—+8IRHD，拉伸強(qiáng)度變化≤20%，扯斷伸長(zhǎng)率變化：30—+10%；⑥壓縮率：30%膠圈由管材生產(chǎn)廠家按規(guī)格配套供應(yīng)。最大不允許超過(guò)1176。②、管材從生產(chǎn)廠家運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，如溝槽兩側(cè)有良好堆放區(qū)域，可將管材沿溝槽逐節(jié)擺放，以便于安管時(shí)直接吊裝，避免管材的二次倒運(yùn)。用吊車吊起第一節(jié)管放入槽底，插口對(duì)準(zhǔn)檢查井，即順?biāo)鞣较?。而后用水?zhǔn)儀分別觀測(cè)承口、插口管身位置的管頂高程，如與設(shè)計(jì)高程發(fā)生偏差，馬上做出調(diào)整。插口對(duì)準(zhǔn)第一管的承口，在第一節(jié)管身上安裝手動(dòng)葫蘆，啟動(dòng)手動(dòng)葫蘆扳手，將第二節(jié)管插入第一節(jié)管內(nèi)，施工時(shí)要保持同心插入。按照要求選擇合理的膠圈，套入插口端部，試其松緊度是否合適。③、管道安裝管道安裝從下游至上游依次安裝，在每座檢查井的中心位置插立測(cè)量桿作為標(biāo)志樁。第一管材完成方向找正。八、預(yù)埋支管、雨水收水支管、收水井（1）預(yù)埋支管與干管水平夾角均為90度。（2）雨水收水支管采用d300mm鋼筋混凝土承插口管材（Ⅱ級(jí)），收水支管坡度1%，坡向檢查井。（3）。簡(jiǎn)稱井井蓋和收水井井蓖均采用重型防盜球墨鑄鐵