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安置區(qū)框架結構施工組織設計(參考版)

2025-07-03 11:55本頁面
  

【正文】 歸堆外運。 (5)現場落實消滅蚊蠅措施,保證措施落實。 (3)工地有男女水沖廁所,有便溺設施,落實專人管理,保持清潔無害。生活衛(wèi)生:(1) 生活衛(wèi)生應納入工地總體規(guī)劃,落實衛(wèi)生專(兼)職管理人員和保潔人員,落實責任制。 (6)水泥存放:袋裝水泥:堆放水泥的場地要墊起,排水通順,不能積水,搭設雨棚。鋼管、腳手扣件分類分規(guī)格,集中存放。砌體料歸類成堆,堆放整齊,碎磚料隨用隨清,無底腳散料,灰池砌筑符合標準,布局合理、安全、整潔,灰不外溢,渣不亂倒。有考核制度,定期檢查評分考核,成績上牌公布。 (3)班組落手清:班組必須做工完料清,物盡其用。(四)確保文明施工的技術組織措施:現場場容、場貌布置:(1) 現場布置圖:必須根據場地實際合理地進行布置,設施設備按現場布置圖規(guī)定設置堆放,并隨施工基礎、結構、裝飾等不同階段進行場地布置和調整。④六級以上大分大雨、大雪、濃霧天氣禁止高空作業(yè)。②夜間高空作業(yè)必須有足夠的照明。 安全管理網絡體系(安全生產保證體系)安全管理網絡由項目經理牽頭負責,由施工工長、技術負責人分管共抓,施工工長分管安全員和材料設備部,具體進行安全措施的制訂落實;技術負責人分管技術質量部,從技術方案角度來落實安全生產措施;主要考慮安全生產措施的預結算和資金;項目經理部要建立專取安全員和分包安全員責任制度,并由他們去抓好班組長和兼職安全員,將安全生產落實到人,保證項目的順利實施。④ 建立動用明火審批制,按規(guī)定劃分級別,明確審批手續(xù),并有監(jiān)護措。③ 重點部位(危險倉庫、油漆間、木工間等)必須建立有關規(guī)定,有專人管理,落實責任。按規(guī)定設專職防火干部和專職消防員,建立防火檔案并正確填寫。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標語或安全警告牌。圖牌應規(guī)格統(tǒng)一,字跡端正,表示明確。沒有預防措施不放過。 (7)遵章守紀,佩戴標記:嚴禁違章指揮、違章作業(yè); 施工管理人員和各類操作工人要戴不同顏色安全帽,以示區(qū)別。 (6)班組“三上崗、一講評”活動 班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。 安全檢查有記錄,對查出的隱患應及時整改,做到定人、定時間、定措施。嚴禁無證上崗。 (3)分部分項工程安全技術交底: 進行全面的針對性的安全技術交底,受交底者履行簽字手續(xù)。總、分包之間必須簽訂安全生產協(xié)議書。采取倒排工期計劃,檢查落實日旬計劃的完成情況。抓好關鍵分部分項工程技術處理工作,優(yōu)化主要施工階段的方案,施工中制定分項可行的技術措施。做好施工現場周圍的環(huán)境保護及環(huán)境衛(wèi)生工作,減少和避免發(fā)生不必要的矛盾及問題,使施工順利進行。主體結構施工中及時插入砌體工作,立體交叉,做到滿足施工質量和工期的要求。組織和建立強有力的工程領導班子,選配精干的管理人員和素質優(yōu)良的隊伍,并與甲方等有關部門成立重點工程領導小組,定期召開會議及時解決施工中出現的各種問題。(二)確保工期的技術組織措施:組織項目技術人員編制項目質量計劃、材料計劃、構件加工計劃等工程施工指導性文件,并積極準備圖紙會審。沉降觀測成果整理:(1)沉降觀測料及時整理,妥善保存,作為該工程技術檔案資料的一部分。沉降觀測注意事項及成果整理:沉降觀測時一項長期性、系統(tǒng)性觀測工作。,我單位根據實際要求進行埋設。建筑物的沉降觀測::沉降觀測水準點應考慮永久使用,埋設數量按設計要求,埋設地點必須穩(wěn)定,不受施工機具車輛碰壓,防止水準點高程變動。并用紅色油漆涂出三角標記。用水準儀往返測驗,以便檢驗和糾正。高程控制點布置數量不少于三個,以便于相互校核。基準點的埋設采用100100mm鋼板,鋼針刻畫十字線,基準點要保持通視,嚴禁堆放雜物。,軸線投測采用內控法,即在建筑物的首層設室內控制網。地上主體結構垂直度控制措施:177。建筑物定位和基礎工程測量放線:,應先熟悉首層建筑平面圖、地下基礎平面圖和有關大樣圖、總平面圖及定位測量有關的技術資料。所有裝修工程統(tǒng)一配料,同一房間要做到顏色一致,規(guī)格統(tǒng)一。、砂漿、防水材料等的配合比,由試驗室先行試配,出具配合比報告,按照配合比使用。并報監(jiān)理審批。對各班組定時、定點、定部位施工,層層把關,做好質量等級的驗評工作。、質量對策表,“五個一”記錄表開展質量統(tǒng)計分析,掌握質量動態(tài),追蹤“病灶”,對癥下藥。工期工序小組是以項目領導為主,以提高工作質量為目的的管理小組,其余四個小組以“三結合”為主,以攻克技術難關或質量通病為目的“攻關型”小組。施工過程的質量控制要點:、關鍵部位及重要影響因素設質量控制點的原則,在工期工序、測量放線、模板、管道安裝、裝飾細部等幾個控制點設立管理小組。并根據試驗室出的配合比參數加防凍劑。C。嚴格控制混凝土的水灰比,混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10186。冬期攪拌混凝土時采用熱水,水溫不能超過80186。(二)冬期施工:根據規(guī)范規(guī)定,當室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5186。機電設備:電閘箱要采取防雨、防潮等措施,并應安裝接地保護裝置。人工挖孔樁在雨期施工,必須按照規(guī)定砌井圈,高度不低于400mm,下雨時做好防護,嚴禁井內進水和雨天井下施工。確保雨季正常施工,不受季節(jié)性氣候影響。⑤及時向項目總工反饋各種試驗信息。③有權對現場材料質量質疑并取樣試驗。試驗員職責:①熟悉各種材料的試驗標準,并具有較強的責任心。C;標準150150mm混凝土抗壓試模15組,混凝土抗?jié)B試模2組,砂漿試模6組,坍落度筒2個,小油筒及刷子各一個。②自動恒溫設備一臺,保證水池溫度控制在20177。工地現場設標準養(yǎng)護室一個,專職實驗員一名,負責現場取樣送樣。(5) 接地裝置完畢后應對接地電阻進行測試,電阻必須符合設計要求?;舻牡蹉^不應小于懸掛銷的直徑,且不得小于6mm。燈具導線與線路連接、絕緣層包纏應可靠。(3) 燈具安裝:應首先確定要安裝的高度是否相符。(1) 燈具檢查:根據燈具的安裝場所檢查燈具是否符合設計要求。(4) 電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號,編號應正確,字跡清晰不易脫色。盤柜內的接線不應有接頭,導線芯線應無損傷。(2) 二次回路的配線應整齊、美觀,導線絕緣良好、無損傷。8. 配電箱箱體的鐵皮厚度必須符合要求,箱體必須焊接專用接地螺栓。(5) 箱內分支回路的相線、零線PE 保護線必須采用接線端子排連接,嚴禁直接絞線,禁止在開關的接線端子上跳線,嚴禁多股導線斷股連接或人為降低電線截面。(3) 配電箱應有標明用電回路名稱。(2) 配電箱安裝垂直偏差不應大于3mm。B. 導線連接:用壓線帽,用專用壓接鉗壓實,與平壓式接線柱連接時,導線要順著螺釘旋進方向緊繞一圈后再緊固。C. 當兩個穿線時,應配合協(xié)調一拉一送。3)管內穿線:A. 鋼管在穿線前應檢查各個管口的護口是否齊整。穿線前應對管路進行掃管,將管內的異物清掃干凈。(9) 管內穿絕緣導線及導線連接1) 導線采用BV 線干線回路及各用電支路按色標要求分鈀:L1相為黃色,L2 相為綠色,L3 相為紅色,N(中性線)為淡蘭色,PE(保護線)為綠黃雙色,導線嚴格按圖紙設計截面安裝。管進入盒、箱不允許內進外出、應與盒、箱里口平齊,一管一孔不允許開長孔。(6) 熱煨法:用電爐或熱風機對著管子彎處均勻加熱,待管子加熱到可隨意彎曲時,立即將管子放在木板上,固定管子一端,逐步煨出所需要的角度,并用濕布擦合彎曲部位冷卻定型,然后抽出彎簧,不得因煨彎使管子出現烤傷、彎色、破裂等現象。將彎簧插入管管內需煨彎處,兩手抓住彎簧兩端頭,膝蓋頂住被彎處,用手板逐步煨出所需要彎度,然后抽出彈簧。(4) 剔槽敷設管路時,應使用專用工具剔槽,應加以固定并用高標號水泥砂漿保護,保護層不得小于15mm。(3) 敷設管路時,應盡量減少彎曲。 管敷設:(1) PVC 管的連接可采用套管粘接法和專用端頭管件連接,~3 倍,管與管的對口處應位于套管的中心,管與器件連接時,~ 倍。絲扣連接及管入箱、盒處均應做跨接地線。4) 線管進箱盒處,焊接法固定,焊接時在管孔四周點焊3~5處,燒焊處必須做好防腐處理,并涂刷與箱盒本體相同顏色的面漆兩道。兩根以上管入箱、盒要長短一致,間距均勻,排列整齊。2) 管口入箱、盒暗配管可將跨接地線焊接因定在盒棱邊上,管口露出盒、箱內壁3~5mm。電氣部分 管與箱、盒連接1) 箱、盒開孔應準確并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長孔。垂直度不大于3mm。15mm,成排器具不大于177。立式便器下端應鋪墊白灰膏,背面應緊貼墻面,縫隙用白水泥抹平壓光。2) 臉盆安裝:掛式及臺式,臉盆安裝高度均為上沿距地坪800mm,預留排水管口截至與地面平,臉盆S 彎排水管套上罩蓋插入預留排水管內,間隙用環(huán)氧膠泥嵌縫后,罩蓋罩上。(3) 操作工藝:1) 蹲便器安裝先找準排水管口中心線,鋪墊白灰膏,然后將蹲便器坐入便器接頭,用水平尺沿縱槽方向找平,找下。:(1) 材料:衛(wèi)生潔具、白灰、硅酮密封膏、鉛油、麻、膨脹螺栓、木螺釘。(4) 地漏定位后,樓板四周縫用1:3水泥砂漿填實。(2) 安裝人員應與土建人員密切配合,土建人員做防水層時必須要求防水層做到面層以下,使水便于排入地漏,并且保護了防水層。4) 排水管道安裝后,按規(guī)定要求必須進行閉水試驗,衛(wèi)生潔具及設備安裝后,必須進水通水試驗。若吊桿長度過短,可用163扁鋼連接,上端用膨脹螺栓固定于樓板上,扁鋼除銹及刷白色調和漆 。(6) 支管安裝1) 橫管距頂的高度一般大于或等于250mm,但不得大于300mm,橫支管上合流配件至立管直線段超過2m,應設伸縮節(jié),但伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過4m。立管支架選用UPVC 排水管配套定型的支架,層高小于3m 的,每道立管支架每層均稱栽設兩個,栽設應牢固,與立管固定可靠。20mm,并高于該層衛(wèi)生器具邊緣150mm,朝向應便于檢修,一般與兩墻面成45176。(5) 立管安裝:立管安裝一般應自下向上分層進行,按照管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設備的設計位置,檢查各預留洞口,劃出中心線,作出標記,進行配管,先將管段吊正,再安裝伸縮節(jié),伸縮節(jié)必須按設計要求的位置和數量進行安裝,如無設計要求時,伸縮節(jié)應靠近水流匯合處,每層設一個,置于三通的下方,伸縮節(jié)承口應逆水流方向,承口內橡膠圈的缺口朝向與排水方向一致。各預留口位置正確,干管安裝完畢,經復核無誤后,必須進行閉水試驗,出口用充氣橡膠堵封閉,向其內灌滿水,滿水15min 后,若水面下降再灌滿延續(xù)5 分鐘,水位不下降為合格。如有油污需用丙酮除掉,用毛刷涂抹黏接劑,涂刷插口外側和承口內側,隨即用力垂直插入,稍加旋轉,以利黏劑分布均勻,并護持靜待2~3min 以達到完全干燥固化,將溢出的膠黏劑用棉紗擦試干凈。粘接前應對承插口先插入試驗,不得全部插入。預埋大管預留孔洞,進行各受水口標高,走向測量,繪制實測小詳圖,進行配管預制和安裝。(1) 工藝流程:安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管卡件固定→封口鑄洞→灌水試驗→通水試驗。(5) 管道沖洗:管道在試壓完成后即可進行沖洗,沖洗采用自來水連續(xù)進行,應保證有充足的流量,應大于設計總流量2/3 的水量進行沖洗直到將污物沖凈,出水口水質清亮,無色為合格。4) 升至規(guī)定試驗壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓1h,觀察接頭部位是否漏水現象。2) 充滿水后,進行密封檢查。(4) 管道試壓:管道要進行兩次水壓測試,第一次要在管道安裝到居室前進行,以確認其熔接是否良好,第二次要在居室內管道系統(tǒng)安裝完畢時進行,以確認全部管道系統(tǒng)是否漏水。當冷熱水管或冷熱水龍頭并行安裝,應按照上下平行安裝時,熱水管應在冷水管上方;垂直安裝時,熱水管應在冷水管的左側;在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭,熱水龍頭應安裝在左側的規(guī)定安裝,水表安裝時,水表前后直線管段長度,應符合產品標準規(guī)定的要求。位置進行分支管道安裝。管道連接采用專用管件熱熔連接,并按產品說明書提供的連接順序和方法連接,管道與其他種類的管材、閥門、配水件連接時,需采用過渡性管件、連接接口應整潔,牢固和不滲漏。 處,總進水端頭加好臨時管堵,干管埋地部分,在隱蔽前要按規(guī)范規(guī)定做壓力試驗,并及時辦理隱驗工程驗收記錄手續(xù)。10) 在管的各配水點,受力點處,必須采取可靠的固定措施。給水管與其他金屬管道平行敷設時應有一定的保護距離。套管應高出地面、屋面不小于100mm,并采取嚴格的防水措施。7) 室內立管敷設時,首先復核預留的位置是否正確。5) 搬運及安裝管道時應避免碰到尖銳物體,以防管道破損。(3) 安裝水電設備施工之前,應根據圖紙正確掌握管道、附件等品名、規(guī)格、長度、數量、位置等。(2) 管道安裝工藝流程:墻、板留洞(套管安裝)→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓沖洗→清理交工。5) 給水管道應遠離熱源、立管距灶邊凈距不得小于400mm,與供暖管道的凈距不得小于200mm,當條件不具備時,應加隔熱保護措施。當有可能遭到損壞時,局部管道應加套管保護。2) 給水管道明設寒冷地區(qū)不采暖的房間內時應采用輕質保溫材料保溫。十、安裝工程施工方法和技術措施:給排水部分(1) 一般規(guī)定1) 建筑給水聚丙烯管道的選用應根據作業(yè)水溫、工作壓力和使用壽命來確定。(4)刷底子油一遍;(5)基層清理、除污、砂紙打磨;樓梯欄桿、金屬扶手及室外露明鐵件:(1)刷調和漆一遍;(2)局部刮膩子,砂紙打磨光平;(3)刷防銹漆(或紅丹)一遍;(4)金屬表面清理,除銹。油漆施工:基層必須平整、堅實、潔凈,無酥松、軟化、脫皮等現象,如有蜂窩麻面孔洞,方可進行下次施工,刷最后一遍時,不得在油漆中摻入催干劑,防止透底、流墜、咬口等現象。外門窗應由且有行業(yè)資質的單位承擔設計和施工,門窗的構造,玻璃厚度等應根據工程項目的使用要求、國家規(guī)范要求進行設計確定。外窗氣密性不應低于GB /T 7107——2002規(guī)定的4級,透明幕墻的氣密性不應低于GB/
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