【正文】 ,并由項目經(jīng)理審核批準執(zhí)行.，項目經(jīng)理任組長，各班組長負責本工種、本工序的成品保護工作，依據(jù)成品保護制度和成品保護措施，建立成品保護責任制，落實到人。（詳見安裝工程施工組織設計） 第七章 成品保護《質(zhì)量體系程序文件》編制，使成品保護和交付活動處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量達到合同要求。十、保溫工程保溫工程主要有屋面保溫、墻體保溫、樓板保溫。，應攪拌均勻后再進行配制，否則會影響涂膜質(zhì)量。，影響施工時，可加入少量磷酸或苯磺酰氯凝劑，%。細部不易噴涂的部位，應在實干后進行補刷；，應按照工藝標準，組織有關(guān)人員認真進行技術(shù)和使用材料的交底，防水層施工完成后，經(jīng)過24h以上的蓄水試驗，未發(fā)現(xiàn)滲水漏水為合格，然后進行隱蔽工程檢查驗收，交下道施工。：第一道涂膜防水層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可進行第二道涂層；第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂量略少于第一道，第三道涂層：在第二道涂層已固化的涂層上涂刷，方向與第二道垂直，隨涂隨撒黃砂，每兩道涂膜間隔時間不宜超過72h。：：聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料、聚氨酯乙料和二甲苯，配比為1::3(重量比)；在施工中涂膜防水材料，其配合比計量要準確，并必須用電動攪拌機進行強力攪拌。：（a）配制底膠,先將聚氨酯甲料、乙料加入甲苯，比例為1：：2（重量比）配合攪拌均勻，配制量應視具體情況而定，不宜過多。，不得有凸凹不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷。:砂=1:,加水泥重5%,壓實,厚度810mm.,將表面澆水濕潤,刮水泥素漿,摻防水劑,配合比為水泥:水:防水劑=1::,厚度1mm左右.,緊接著抹面層砂漿,配比與基層相同,木抹子搓平,鐵抹子壓實走光,厚度68mm.,必須留搓時,應避開陰陽角位置,層層搭接緊密,每層搭接長度≥40cm.,防水層施工前將驗收合格的基層清理干凈,基層應干燥，先做試貼待確定干燥無誤后，驗收后方可大面積施工鋪貼.:在基層表面滿刷一道用稀釋劑的氯丁橡膠瀝青膠粘劑,涂刷應均勻,不透底.,管根,陰陽角部位加鋪一層卷材,按規(guī)范及設計要求將卷材裁成相應的形狀,進行鋪貼.:將防水卷材按鋪貼長度進行裁剪,開卷好備用,操作時將已卷好的卷材用Ф30的管穿入卷心,手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設,要求用力均勻,不窩氣,鋪設壓邊寬度應掌握好,滿貼法搭接寬度為80至100mm,條貼法搭接寬度100mm. ,卷材末端收頭應嵌固在預留的墻槽內(nèi). ,依據(jù)設計要求做保護層。,并作保護措施.,選擇時間應避免冬雨季. 防水工程是建筑產(chǎn)品使用功能中一項十分重要的內(nèi)容,也往往因施工不善,造成很多隱患,影響到人們生活環(huán)境衛(wèi)生條件和建筑物壽命,為此防水層施工必須由專業(yè)隊伍施工,有資質(zhì)、有經(jīng)驗，施工人員持證上崗，并且具有5年以上的防水工程施工經(jīng)驗。,穿墻對拉螺栓拆除后,及時用1:２防水砂漿修補混凝土凹口。：40厚C20細石混凝土保護層，兩道3mm厚SBS防水卷材（所有屋面）。九、防水工程本工程防水防滲工程主要有:。，膩子的塑性和易涂性需滿足施工要求，干燥后要堅固，在刷涂料前，刷一道與涂料體系相適應的沖稀了乳液，稀釋了的乳液透滲能力強，可使基層堅實、干凈，粘結(jié)性極好并節(jié)省涂料，涂刷時涂刷方向和行程長短一致，在前一度涂層表干后進行下一度涂刷，前后兩次涂刷的相隔時間不少于3h（注：為防止涂料表面開裂內(nèi)墻在刮膩子前將所有的封堵口、加氣混凝土墻和混凝土墻接縫處、成品通風道與管道離墻的空隙，全部粘貼繃帶每邊搭接不小于100mm用白乳膠固定）。、油漆抹灰面表面平整，表面的灰塵、污垢，粘附的砂漿清除干凈、裂縫、麻面凹陷處用膩子填補平整，基層干燥。頂棚裝飾工程概況:：地下一層FTC相變保溫材料抹55厚；衛(wèi)生間、廚房、電梯機房、地下一層、地下二層滿刮水泥膩子一邊；刮兩遍耐水膩子找平；內(nèi)墻涂料兩遍成活；其余為原混凝土面層刮兩遍膩子找平。，坡度應符合設計要求，不倒泛水、無滲漏、無積水，抹面與地漏（管道）結(jié)合嚴密牢順。 水泥砂漿地面、細石混凝土防潮地面、細石混凝土防水樓面,用1:1:1水泥砂漿進行甩毛，細石混凝土防水的樓面按做法施工。砂漿配比1：2水泥砂漿。彈好線后，地面先沖筋，根據(jù)地面標高在四角貼面轉(zhuǎn)。使用前必須作好模子，對地面磚進行挑選，把同尺寸的放在起，并做好標記，使得鋪貼時大小一致。，做到用合格磚，不用次磚。:面磚樓面、花崗巖樓地面、細石混凝土防潮地面、水泥砂漿樓面、細石混凝土樓面。 ，所有外墻窗口、陽臺、空調(diào)板底面、雨篷等凸出墻面者必須做滴水線（槽）距外邊30mm，寬度10mm，外墻分格條設置與建筑樓面平寬20mm。,與墻體連接是否牢固,門窗框與門窗洞口之間的縫隙用巖棉填充，后用1:3水泥砂漿嵌塞密實。，澆水養(yǎng)護，待手掰不動為止。 分項技術(shù)措施及操作工藝由于本工程墻體屬于剪力墻結(jié)構(gòu)后砌填充墻,為了保證抹灰層因墻收縮而產(chǎn)生裂縫，采用在不同材質(zhì)的墻體接搓處釘鋼絲網(wǎng),提高抹灰層抗裂性能,如外墻所有封堵口、內(nèi)外墻與梁交接處,成品通風道與墻的空隙、 砌塊和混凝土墻接縫處、加釘金屬網(wǎng)一道、每邊搭接不小于100mm，沿接搓灰縫通長設置。 外墻混凝土結(jié)構(gòu)采用組合多層板大模，在模板支設和拼接處理上加大人工投入，在材料的選用上淘汰那些可以用但會影響砼表面平整度的材料，且嚴格控制混凝土澆筑質(zhì)量，抹灰工程施工時，根據(jù)混凝土表面平整情況，可直接進入下道工藝施工。外墻：采用J08J110圖集中外貼擠塑板外保溫做法，內(nèi)外墻面抹灰前用采用機械噴涂TG膠砂漿進行甩毛（稀粥狀TG膠砂漿）進行界面處理，直至砂漿疙瘩全部粘滿混凝土墻面上為至，其甩點要均勻，等甩漿凝固后，澆水養(yǎng)護，待手掰不動為止。0、000以上內(nèi)墻：采用15厚2：1：8水泥石灰砂漿打底分兩次抹灰，5厚1:2水泥砂漿抹面；177。 ,按施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程施工. ，嚴禁亡羊補牢，經(jīng)各方確認合格后方可進入下道工序施工,不留隱患.,采取合理有效的措施,嚴加防范,并大力宣傳、組織學習，做到措施有力，思想重視，讓每一個進場施工人員都能自覺參與成品保護。 裝飾工程開始前,水、電、管道、閘箱等安裝工作必須完成，不得事后鑿墻洞，地面防水未做完，不得進行下一層頂棚涂料或吊頂施工，吊頂內(nèi)安裝工作未完，不得進行頂棚施工。,為保護成品,應按以下順序施工,先房間,后走道,先衛(wèi)生間再臥房,先頂棚,后墻面、樓面，做到跟蹤檢查一次成優(yōu)。,內(nèi)容應包括:施工準備、操作工藝、質(zhì)量標準、成品保護、安全防護。裝修工程施工前，須與設計和業(yè)主聯(lián)系，商定材料、色彩，并做樣板，經(jīng)認可后才能大面積施工。,內(nèi)外邊框必須注建筑用密封膠,外窗框下設有長形排水孔，窗臺必須內(nèi)高外低，不能倒流水。，不得亂扔，以防損壞成品。，發(fā)現(xiàn)保護措施無法達到保護成品的目的時，及時進行修改后再予實施。，提出具體保護措施。，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹，小五金的安裝位置必須適宜、齊全、規(guī)格符合要求，邊緣整齊，尺寸準確。整樘門安裝完畢經(jīng)驗收后進行表面涂層處理。，根據(jù)施工進度的安排，在內(nèi)裝飾基本完工后組織安裝門窗扇。，撤掉木楔。、標高和方向，彈出門窗框位置線。，門窗洞頂部要有鋼筋混凝土過梁。砌體的質(zhì)量標準項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置10經(jīng)緯儀、水平儀檢查，并檢查施工記錄2基礎或樓面標高177。，嚴禁使用隔夜砂漿。,墻體灰縫應橫平豎直，灰縫飽滿度不得小于80%,小磚水平縫為1012mm,豎直灰縫為810mm,加氣塊為15—20mm，砌塊搭砌長度不小于砌塊長度的1/3或20cm,門窗洞口因門窗安裝需要,在門窗框連接件處夾砌C20預制混凝土塊,尺寸隨墻體確定,砌塊設計盡量選用主規(guī)格,大規(guī)格砌塊,盡量避免與其它材料混用.，長度不小于墻長的1/5，且不小于700（構(gòu)造柱不小于1000）,在兩端設拉鉤, 每５０cm設一道，按規(guī)范要求和設計要求增設構(gòu)造柱,構(gòu)造柱兩側(cè)墻體砌筑留馬牙槎,高300mm、寬60mm先退后進,待墻體強度達到要求后澆筑構(gòu)造柱混凝土,構(gòu)造柱內(nèi)落地灰必須清掃干凈。、質(zhì)量、安全交底，先砌樣板墻，經(jīng)監(jiān)理、甲方認可后，方可全面進行砌筑施工。六、砌筑工程 本工程地下室內(nèi)墻為鋼筋混凝土墻,填充墻為120或240厚蒸壓粉煤灰實心砌塊,砌筑砂漿為M5水泥砂漿；177。腳手架拆除，必須經(jīng)過施工技術(shù)負責人同意后方可拆除，未經(jīng)批準的腳手架不得擅自拆除。發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。，應先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復。 作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。施工荷載 (作業(yè)層上人員、器具、材料的重量)的標準值，結(jié)構(gòu)腳手架采取3kN/㎡；裝修腳手架取2kN/㎡。⑥安全防護措施是否符合要求。④扣件螺栓是否松動。②各主節(jié)點處的諸桿件是否符合腳手架工程施工圖的要求。②上欄桿、中欄桿、擋腳板均應架設在外立桿內(nèi)側(cè)，并保持足夠的剛度。④當設置位置及其附近不能設連墻件時，應采用拋撐或其它可行的剛性拉結(jié)措施予以彌補。②連墻件的連墻構(gòu)件應呈水平設置，其軸心線距腳手架主節(jié)點的距離應小于300mm。③當橫向斜桿妨礙操作時，經(jīng)批準可臨時拆除一步架的斜桿，但作業(yè)后必須及時補上。（注：搭設完畢必須檢查驗收，合格后才能使用）:①高度大于20m的腳手架每隔6跨必須設置一道橫向斜桿。安全網(wǎng)防護2道，內(nèi)系大眼安全網(wǎng)，外系密目網(wǎng)。確保腳手架的搭設質(zhì)量，應注意以下幾點：，控制好立管的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保結(jié)點連接達到要求。、拆五級以上大風及大霧和大雪天氣下暫停作業(yè)。，手應抓緊抓牢，作用扳手應用繩連系掛在腰部，扛管時應注意前后左右的行人，架子操作還應注意下方有無其他人員操作、行走或停留，以免發(fā)生事故。，高空作業(yè)必須按要求正確系好安全帶，作業(yè)人員禁止沿腳手架攀登上下。，扣件螺絲是否擰緊要求達到070NM，擰緊過小扣件則易打滑，擰緊過大則會使扣件斷裂，在安裝扣件時所有的扣件開口必須向外，防止鉤掛操作人員的衣褲而影響操作或造成傷亡事故。剪力撐的搭設是將一根扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不宜大于20㎝，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面的距離不宜大于50㎝，以確保穩(wěn)定性。與橫桿夾角呈45176。以保證架體的穩(wěn)定性和牢固性。㎜，橫桿間距為1800㎜，上、下、左、右的接頭相互錯開不小于一步高，靠近立桿的小橫桿可緊固于立桿上，雙排腳手架小橫桿靠墻的一端應離開墻面2530㎝。，必須對進場的腳手架配桿進行嚴格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。腳手架的搭設操作工藝： 擺放掃地桿→逐根豎立桿→隨即與掃地桿扣緊→裝掃地桿小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→按第一步大橫桿按第一步小橫桿→按第二步大橫桿→按第二步小橫桿→加設臨時斜撐桿→按第三、四步大橫桿和小橫桿→拉立桿→加設 剪力撐→鋪設腳手板。⑨在搭設中不得隨意改變構(gòu)架設計、減少桿配件設置，對立桿縱距不作≥100mm的構(gòu)架尺寸放大。懸挑梁上表面之間的水平誤差不大于20mm。⑦懸挑梁必須與支承結(jié)構(gòu)可靠連接。 ⑥剪刀撐、斜撐等整體拉結(jié)桿件和連墻桿應隨搭升的架子一起及時設置。④將立桿與縱向掃地桿扣接，然后裝設第1步的縱向和橫向平桿校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設；⑤。鋼管無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋。拉繩必須有收緊裝置以便在收緊以后能承擔腳手架荷載(見下圖)。(工字鋼)安裝將工字鋼插入樓板上預埋的門型鋼筋環(huán)，用木楔插緊，并將工字鋼與鋼筋環(huán)焊接，鋼挑梁一端固定在樓板結(jié)構(gòu)上外端用16鋼絲繩拉接固定到上層結(jié)構(gòu)的可靠部位(見下圖)。在每根工字鋼安放位置的樓板上預埋φ16門型鋼筋環(huán)，門型鋼筋環(huán)比工字鋼高出大約5cm、寬出大約5cm，便于用木楔插緊。施工現(xiàn)場交通要道上空搭設安全行人防護通道，室內(nèi)采用滿堂腳手架。 立桿橫距l(xiāng)b=1m；大橫桿步距h=；連墻桿為2步3跨設置，腳手板為木腳手板。 現(xiàn)澆混凝土樓板設置16工字鋼作為承擔外挑腳手架荷載的構(gòu)件。五、腳手架工程方案選擇因腳手架的采用既是施工階段的維護，又是提供安全操作的場所，結(jié)合本工程的特點，選用如下方案：懸挑雙排腳手架。③每次取樣至少留設一組標準養(yǎng)護試塊，柱墻留設一組同條件養(yǎng)護試塊，梁、板結(jié)構(gòu)留設至少二組同條件養(yǎng)護試塊。：①每拌制100盤或每100m3取樣一次。 混凝土澆筑完，開始終凝前蓋一層塑料薄膜保水，防止風干失水引起裂紋，12h后開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d，當最高氣溫高于25℃時，覆蓋和澆水養(yǎng)護時間應適當提前。④表面用素水泥漿結(jié)漿，水灰比1：，結(jié)完漿立即澆混凝土，以免水泥漿干硬，混凝土細致振搗，確保密實。②拆模后，施工縫表面清除浮漿，露出石子，并用壓力水沖凈。樓梯混凝土的施工縫應留置在樓梯1/3的部位。，用插入式振搗器垂直澆筑方向振實，板頂來回拖拉振搗密實，并用鐵插尺檢查混凝土厚度。進行流水段施工。，先在柱墻底部放同配比砂漿，厚度約5cm，以免混凝土澆筑出現(xiàn)爛根，柱墻混凝土應分層澆筑，每層高度50cm，振搗上層混凝土時應插入下層混凝土約5CM，插入式振動棒快插慢拔，移動間距不大于40cm，逐點振實，不得遺漏，柱墻一次性澆筑至板頂。，從下料口取混凝土制作同條件試塊，并用鋼筋籠保護好，與該處混凝土同等條件進行養(yǎng)護，拆模前先試驗同條件試塊強度，如達到拆模強度方可拆模。，并做好記錄．同時記錄混凝土的出廠時間、進場時間，開始澆筑時間，澆