【正文】 保溫層屬于松散材料,在施工訂貨時要求材質(zhì)能滿足設(shè)計與規(guī)范要求,具有產(chǎn)品合格證,同時施工工藝要合理,既保證保溫層既有良好的保溫隔熱性能,又有必要的抗壓抗拆強(qiáng)度,以確保一定的強(qiáng)度,同時設(shè)置伸縮縫,中距6mm左右,填輕質(zhì)泡沫塑料條,防水保溫層因溫度變化影響變形,破壞其面層或防水層. 屋面保溫層施工應(yīng)避開雨季,防止因雨大浸濕保溫材料,留下隱患,并且在冬期施工前完成,防止因低溫影響外墻屋面保溫層及找平層的強(qiáng)度發(fā)展,導(dǎo)致空裂。不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，進(jìn)行第一次試水，遇有滲漏，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修，至不出現(xiàn)滲漏為止；除上述涂刷方法外，可采用長把滾刷分層進(jìn)行相互垂直的方向分四次涂刷，㎡；如條件允許，也可采用噴涂的方法，但要掌握好厚度和均勻度。工藝流程：清理基層表面→細(xì)部處理→配制底膠→涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）→細(xì)部附加層施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水層施工→防水層一次試水→保護(hù)層飾面層施工→防水層二次試水→防水層驗(yàn)收，應(yīng)將基層表面的塵土、雜物等清除干凈，并用干凈的濕布擦一次。、底板澆筑抗?jié)B混凝土，3厚+3厚卷材防水進(jìn)行二道防水措施。，兜方彈線，如排磚下來不符合面模數(shù)，應(yīng)割鋸到兩邊對稱。:2水泥砂漿作護(hù)角,寬度每面5cm。 為防止墻體抹灰面以及瓷磚鑲貼產(chǎn)生空裂,加氣塊以及混凝土面必須進(jìn)行界面處理，操作如下：，混凝土面去除油污，混凝土墻面掃去浮塵。 內(nèi)外墻抹灰情況介紹 177。 本工程室內(nèi)裝飾工程與主體工程穿插進(jìn)行,并安排裝飾立體交叉作業(yè),主體結(jié)構(gòu)完成至十八層,即開始墻體砌筑，抹灰工作隨后進(jìn)行，外墻裝飾待主體封頂后，由上而下進(jìn)行。，保證啟閉靈活，無阻滯和回彈現(xiàn)象，門鎖安裝正確可靠，各種五金配件按設(shè)計要求執(zhí)行。153垂直度每樓層5吊線檢查全高10m以下10經(jīng)緯儀或吊線檢查10m以上204表面平整102m長直尺和塞尺檢查5水平灰縫平直度清水710m長拉線和尺量檢查混水106水平灰縫厚度+5尺量檢查7垂直縫寬度+5尺量檢查8門窗洞口寬度(后塞框)+5尺量檢查9清水墻面錯縫吊線和尺量檢查七、門窗工程 本工程外檐均采用中空玻璃塑鋼門窗,內(nèi)門用塑鋼中空玻璃推拉門、公共部位防火門，等級有甲級、乙級，管道井、檢修門防火等級為丙級。（圖中另有注明者除外）,各層內(nèi)墻為鋼筋混凝土墻，填充墻為200(250)厚加氣混凝土砌塊及100厚加氣混凝土砌塊。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)。；施工設(shè)備單重不得大于1kN。腳手架在搭設(shè)、使用中應(yīng)經(jīng)常檢查下列項(xiàng)目:①支承體系、連墻件等是否符合腳手架工程施工圖的要求。②每一斜桿只占一步或一跨，一般呈“Z”型連續(xù)布置，兩端用旋轉(zhuǎn)扣件固定在立桿或縱向水平桿上，其交點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。、腳手板、扣件時應(yīng)分規(guī)格、類型進(jìn)行，一次上管集中堆放使用，不得超過270kg，嚴(yán)禁長短不一的鋼管混吊和散吊。－60176。：橫平豎直、整齊、清晰、圖形一致，平、豎通順、連接牢固、受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋，持證上崗。鋼絲繩與工字鋼挑梁的夾角≥64176。在其上搭雙排腳手架，構(gòu)造為立桿縱距l(xiāng)a=。如蓋薄膜妨礙施工，應(yīng)噴灑混凝土養(yǎng)護(hù)液，保證混凝土強(qiáng)度發(fā)展順利，,方可上人進(jìn)行下道工序。 樓梯混凝土澆筑自下而上進(jìn)行，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時，再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)。，以避免混凝土強(qiáng)度上升期間的損壞。，應(yīng)保證滿堂架的隔層拆除，即當(dāng)前施工層的下部至少保留一層滿堂架。 墻筋根部焊定位墻筋→吊裝單面墻?！卜臥VC套管→吊另外面墻?！菟āＵ?、加固→鋪設(shè)頂板底模→校正加固→自檢→報驗(yàn)。,應(yīng)做好各種預(yù)留、預(yù)埋及鋼筋隱驗(yàn)。5板、墻177。10網(wǎng)眼尺寸177。拉鉤梅花型布置，間距按設(shè)計。樓梯模板在標(biāo)準(zhǔn)層時設(shè)計定型模板。 外墻柱分層澆筑→內(nèi)板墻柱分層澆筑→頂板梁一次性澆筑。每層搭設(shè)滿堂支撐架作為頂板模板支撐體系，立桿上端加設(shè)鋼頂托，用以調(diào)整龍骨高度(頂托上通長放鋼管、上放方木)，－，離地200－300mm設(shè)置掃地桿，－，并按規(guī)定于縱橫方向搭設(shè)剪力撐，以保證混凝土施工時模板體系的穩(wěn)定?；炷翗前迥０?5mm厚酚醛膠清水覆膜模板50100mm木龍骨，φ48（177。、頂板鋼筋綁扎，嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行綁扎，其搭接長度和錨固長度滿足設(shè)計及規(guī)范要求。30177?；炷恋装?、墻體、頂板均設(shè)置后澆帶?？紤]混凝土澆筑時的側(cè)壓力較大，模板外側(cè)采用Φ48鋼管做背楞，模板外側(cè)上、中、下口用電鉆打孔穿Φ14對拉螺桿焊接在網(wǎng)片上，水平間距600mm，上下口采用鋼管支撐定位加固，拉通線校直，掛線墜吊垂直，擰緊螺鉧且用雙螺鉧加強(qiáng)；內(nèi)側(cè)集水坑、電梯坑采用15mm厚酚醛膠清水覆膜模板加510cm方木板配制成定型模板，井桶內(nèi)縱橫向用510cm方木撐牢（四周用Φ14鋼筋與底板筋焊接定位并和井洞撐牢,上下各設(shè)置一道間距600mm，再用電鉆打孔穿Φ14對拉螺桿焊接在網(wǎng)片上加固模板），為防止混凝土澆筑時井桶下部的浮力大，井桶頂部用Φ22三級鋼筋與基礎(chǔ)鋼焊接牢固,縱橫向與底板上筋焊接間距600mm，澆筑砼前應(yīng)用現(xiàn)場的原材料(鋼筋、模板、塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等）壓在桶頂，所壓重量應(yīng)大于砼浮力?；A(chǔ)筏板鋼筋，直徑≥20的鋼筋采用機(jī)械連接(直螺紋連接，連接等級Ⅱ級），鋼筋接頭按設(shè)計要求錯開布置，其余采用搭接連接。做到雨天停止回填土施工和拌制，當(dāng)出現(xiàn)“橡皮土”時，必須挖出換土重填。5mm 全高允許偏差:3H/10000且不應(yīng)大于177。利用現(xiàn)場位置的平面控制網(wǎng)，在+，在結(jié)構(gòu)板面測定建筑物五個可通視的邊軸線作為主要墻軸線點(diǎn)，組成一閉合的矩形內(nèi)控制網(wǎng)。 q2=N2K2/83600 =550303600 =((L/S) Q總=q1＋q2=＋=(L/S) 供水管徑D=√4Q總550/π v =√4250/ =經(jīng)計算選用兩根Φ75的水管作供水管可滿足高峰期供水要求。電箱內(nèi)及周圍應(yīng)無雜物且保持操作道路暢通。3．電纜線路照明燈具的設(shè)置，電纜溝內(nèi)需鋪設(shè)不小于100毫米的細(xì)砂，電纜埋設(shè)完需覆蓋硬物保護(hù)，并設(shè)有走向標(biāo)志。,水平標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn).、雪準(zhǔn)備.,調(diào)試備用.序號臨設(shè)名稱單位面積1攪拌站(二次結(jié)構(gòu)用）M2802倉庫M21004木工加工棚M21205鋼筋加工棚M22006工具材料庫M2607門衛(wèi)室M2258宿舍M26009辦公室M222010食堂M28011廁所、浴室 M2100合計 m21705四、施工機(jī)具準(zhǔn)備 為了保證工期、質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務(wù)，我公司加大投入，添置了一些先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，配置如下：。詳見后附圖：《都市怡景小區(qū)89高層住宅樓施工總進(jìn)度控制計劃表》。 ，并及時做好各種文件的轉(zhuǎn)發(fā)和歸檔工作。.,督促質(zhì)量體系和質(zhì)量計劃的有效實(shí)施.、返工乃至停工。 ,是項(xiàng)目部質(zhì)量體系建立與運(yùn)行的全面領(lǐng)導(dǎo)和組織的直接責(zé)任者.,組織均衡生產(chǎn)、文明施工、安全管理等?！霸玳_工、早竣工”的原則，見縫插針，確保均衡施工。因工死亡：零；因工重傷：零；工傷事故頻率：‰以下；重大機(jī)械事故率：零。一、 工期目標(biāo)1．結(jié)合本工程的特點(diǎn)，本方案計劃主體結(jié)構(gòu)封頂 290 天（后期裝修同時進(jìn)行）裝修360天。3．結(jié)構(gòu)設(shè)計特點(diǎn)，安全等級為二級。外墻：，容重不大于800kg/m179。鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，主樓地上33層、地下2層。鋼筋混凝土內(nèi)、外墻厚度及軸線關(guān)系見圖示，填充墻：內(nèi)墻120或240厚蒸壓粉煤灰實(shí)心砌塊，用M5水泥砂漿砌筑。b. 防水等級為I級；地下室防水做法見墻身大樣；防水砼等級為不小于S6；防水卷材厚度為3mm。墊層采用C20素混凝土；砌體填充墻的構(gòu)造柱、過梁、圈梁采用C25混凝土。2．對本項(xiàng)目的施工采取我公司多年來經(jīng)過實(shí)踐總結(jié)出來的切實(shí)可行的有效措施和全過程到位管理的辦法，杜絕樓地面、屋面、地下室、墻面、廚衛(wèi)間、門窗等滲水和滴漏現(xiàn)象以及結(jié)構(gòu)性裂縫等質(zhì)量通病。二、原則要求,在合同規(guī)定時間內(nèi)全面竣工。，工程所需的材料、周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械等生產(chǎn)資料，按供銷合同和租賃合同嚴(yán)格執(zhí)行。、分項(xiàng)工程的質(zhì)量評定和驗(yàn)收工作。 ,并參加對供方的考核、評價。，插入砌筑、裝飾工作。,編制施工進(jìn)度橫道圖,設(shè)立進(jìn)度控制點(diǎn),編制各點(diǎn)間的施工作業(yè)計劃,落實(shí)施工資源供應(yīng)計劃.,分解質(zhì)量控制目標(biāo),確定分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn),落實(shí)質(zhì)量控制措施.,跟蹤監(jiān)控成本,及時結(jié)算工程價款,加快資金周轉(zhuǎn).,科學(xué)地組織勞動力、設(shè)備以及材料進(jìn)場。，并經(jīng)常檢查保護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶電運(yùn)行。：根據(jù)I= pe/√3u cosφ=103/380=140(A)故可參照選擇YC 335㎜2+210㎜2電纜。主要軸線測放完并經(jīng)檢查閉合后，詳細(xì)放出各細(xì)部軸線，然后用墨線彈出各墻邊線、柱邊線等。2mm,引測至現(xiàn)場開闊處,設(shè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn).,將標(biāo)高引在基坑四周護(hù)坡上,使用時,必須多點(diǎn)校核.,將標(biāo)高點(diǎn)引測在結(jié)構(gòu)角柱或樓梯間,電梯井等處向上豎直測量.,各施工層標(biāo)高引測,校核,使用同一臺S3級自動調(diào)平水準(zhǔn)儀. 高層建筑標(biāo)高精度要求::每層允許偏差:177?；靥钔帘仨毎匆?guī)定分層夯壓密實(shí)。,配料成型,經(jīng)復(fù)核無誤后,方可綁扎,綁扎前墊層上彈好墻柱梁邊線和模板控制線。鍍鋅鉛絲，逐扣綁扎?；炷琳駬v采用Φ50型插入式振動棒，快插慢拔，移動間距不大于400mm，不得漏振，振搗上層混凝土?xí)r，要插入下層混凝土50～100mm，振搗充分，以振到混凝土表面翻漿冒泡不下墜為宜，混凝土表面用Φ50型插入式振動棒來回拖拉振實(shí)。 ：項(xiàng)目允許偏差校準(zhǔn)內(nèi)控軸線位置基礎(chǔ)1512墻柱梁85剪力墻53垂直度層高≤5m855m108全高H／1000且≤30/標(biāo)高層高177。柱筋直徑≧14均采用電渣焊工藝(177。 板鋼筋綁扎：上下層板筋之間采用12馬凳形式支撐，馬凳焊接嚴(yán)格按規(guī)范施工,雙層雙向板馬凳按長方向布置間距500，其余板馬凳布置全部按底筋上部的加筋反方向布置間距500mm，具體形式為： 頂部通長支撐筋12800鋼筋 豎向支撐12500鋼筋 支腿300mm長12500鋼筋 樓層板內(nèi)支撐 注：在非雙層雙向配筋的板內(nèi)蓋筋處，在支座每側(cè)各設(shè)置不少于兩排通常支撐。）。c．模板設(shè)計（1）剪力墻模板剪力墻優(yōu)選15mm厚酚醛膠清水覆膜模板配制的大模板配合M14整體式穿墻螺栓的支模方式，縱向用510cm方木間距設(shè)置200mm；橫向用雙根Φ48，間距設(shè)置自下而上第一排距地200mm，依次往上450mm二排，75mm二排，距板底200～300mm，穿墻螺栓橫向間距500mm一道, 距洞邊、陰角150mm開始設(shè)置（注：模板制作時縱橫向龍骨的開頭采用方木，間距200mm，方木與酚醛膠清水覆膜模板之間的固定用50mm鐵釘間距300mm；穿墻螺栓采用20PVC套管，拆除模板時套管埋于砼墻內(nèi)）；為保證剪力墻位置及斷面尺寸正確，支模前，應(yīng)在離基礎(chǔ)頂面50—80mm處嚴(yán)格按墻位置先焊Φ12鋼筋定位(定位筋長和相應(yīng)剪力墻厚相同)定位筋間距600，以控制模板位置并防止模板位移。)。、梁連續(xù)澆筑,施工縫設(shè)在后澆帶及變形縫處,混凝土堆積高度≯30cm,保證模架安全。墻中暗柱鋼筋縱向連接均采用電渣壓力焊連接，墻鋼筋采用冷接接頭，一層一配。箍筋接頭應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上。10排距177。 （地下部分同此）。梁：采用15mm厚酚醛膠清水覆膜模板50100mm方木料配制成梁旁梁底模板，規(guī)格尺寸要精確，加固梁旁(大于500mm高)采用雙鋼管加φ14對拉螺栓橫向間距600，梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度。邊拆除邊涮養(yǎng)護(hù)液。在施工中采用流程化管理，嚴(yán)格控制混凝土各項(xiàng)指標(biāo)，澆筑后成品保護(hù)措施嚴(yán)密，每個過程都存有完整記錄，責(zé)任劃分細(xì)致，配合模板體系后，保證了混凝土工程內(nèi)實(shí)外美的效果。進(jìn)行流水段施工。④表面用素水泥漿結(jié)漿，水灰比1：，結(jié)完漿立即澆混凝土，以免水泥漿干硬，混凝土細(xì)致振搗，確保密實(shí)。五、腳手架工程方案選擇因腳手架的采用既是施工階段的維護(hù)，又是提供安全操作的場所，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，選用如下方案：懸挑雙排腳手架。在每根工字鋼安放位置的樓板上預(yù)埋φ16門型鋼筋環(huán)，門型鋼筋環(huán)比工字鋼高出大約5cm、寬出大約5cm，便于用木楔插緊。④將立桿與縱向掃地桿扣接，然后裝設(shè)第1步的縱向和橫向平桿校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)；⑤。⑨在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計、減少桿配件設(shè)置，對立桿縱距不作≥100mm的構(gòu)架尺寸放大。以保證架體的穩(wěn)定性和牢固性。，高空作業(yè)必須按要求正確系好安全帶，作業(yè)人員禁止沿腳手架攀登上下。安全網(wǎng)防護(hù)2道，內(nèi)系大眼安全網(wǎng)，外系密目網(wǎng)。④當(dāng)設(shè)置位置及其附近不能設(shè)連墻件時，應(yīng)采用拋撐或其它可行的剛性拉結(jié)措施予以彌補(bǔ)。⑥安全防護(hù)措施是否符合要求。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。