【正文】 在裝修墻面上安裝弱電元。安裝前先作好吊點檢查準備工作，再突擊力量安裝，為精裝修創(chuàng)造條件。 、開關(guān)、插座面板安裝配合：燈具、開關(guān)、插座面板應(yīng)做到位置正確，施工時不得損壞墻面,如孔洞較大應(yīng)先作處理，在裝飾完后再裝箱蓋面板。 ：在土建主體施工時配合留洞，安裝時土建確定樓地面標高基準，內(nèi)粉刷結(jié)束，器具安裝前必須先做好地面防水，土建施工不得損壞安裝管口。e. 合頁距上、下端距離應(yīng)為扇長的1/10，門拉于距地800mm1100mm,同類樓層中拉手位置保持一致。c. 安裝門扇時通過調(diào)整合頁位置來解決框扇平整問題。操作要點：a. 門框重疊堆放時，底面支點應(yīng)墊在一個平面內(nèi)，以免產(chǎn)生翹曲，門框進場前先刷一遍防潮油。 材料要求：木門必須具有合格證、質(zhì)檢站三科的備案證，并經(jīng)外觀檢查合格。副框安裝完成，大面積安裝結(jié)束時再安裝主框及門窗扇，以利于成品保護。先安裝副框，副框安裝應(yīng)在內(nèi)抹灰和外鑲貼施工前完成，以便面磚和抹灰收頭。搬運時輕拿輕放，嚴禁摔扔。進場前應(yīng)先對鋁合金窗進行驗收檢查，不合格者不準進場。現(xiàn)場抽樣 “三項物理性能” 檢驗合格。涂料的細部質(zhì)量處理應(yīng)符合市質(zhì)量監(jiān)督站規(guī)定，外墻裝飾施工必須嚴把每步架施工質(zhì)量，不符合質(zhì)量標準的一律不準落架子施工下道工序。外墻抹灰前應(yīng)先整個工程進行垂直吊線，特別是大角、洞口處，按垂線貼餅進行基層抹灰，基層經(jīng)驗收附合要求后進行面層施工。：該工程為氟碳漆涂料墻面，主體結(jié)構(gòu)施工完后，組織從上而下的進行施工。尤其是注意外窗套口的周邊、立面凹凸變化的節(jié)點，不同材料交接處，伸縮縫，披水坡度和窗臺及挑檐與墻面交接處。2）線角不直、縫格不勻：為了防止線角不順直，縫格不勻、不直，施工前認真按照設(shè)計圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工實際尺寸，分段分塊彈線要精確細致，并經(jīng)常拉線（水平）和吊線（垂直）檢查校正。6）已施工完的外掛火燒板，應(yīng)派專人看管。其他工種操作時，要避免碰傷、劃損石板。3）拆腳手架或上料時，嚴禁碰撞石板飾面。允許偏差及檢驗方法：項次項目允許偏差檢查方法光面粗糙面1立面垂直室內(nèi)23用2米托線板和尺量檢查室外362表面平整13用2米靠尺和塞尺檢查3陽角方正24用20cm方尺和塞尺檢查4接縫平直24拉通線和尺量檢查5墻裙上口平直23拉通線和尺量檢查6接縫高低3用1米鋼板尺和塞尺檢查7接縫寬度偏差1尺量檢查 成品保護：1)科學(xué)安排施工順序，對水、電、暖、通風(fēng)、設(shè)備安裝等施工應(yīng)提前做好，以防止損壞、污染外掛石材飾面板。然后用打膠槍填滿封膠，最后揭掉膠帶，清潔板表面，打蠟拋光。待全部石板掛貼完畢，進行表面清潔和清除縫隙中的灰塵。檢查安裝質(zhì)量，符合設(shè)計及規(guī)范要求后進行固定。具體操作是將石板孔槽和錨固件固定銷對位安置好，利用錨固件的長方形螺栓孔，調(diào)節(jié)石板的平整，用方尺找陰陽角方正，拉通線找石板上口平直，然后用錨固件將石板固定牢固，并用嵌固膠將錨固件填堵固定。對于鋼筋混凝土柱梁，由于內(nèi)部配筋率高，鋼筋面積較大，在有些部位很難鉆孔開槽，在測量彈線時，應(yīng)躲開梁柱鋼筋位置，準確標出鉆孔位置，待鉆孔固定好及膨脹螺栓錨固件固定好后，再在石板的相應(yīng)位置鉆孔開槽。支撐方式主要考慮下面支撐,局部采用側(cè)面支撐。因構(gòu)件支撐點的位置會影響石材受力情況，為降低石材所受的最大彎曲矩，減少石材的破壞，邊距的位置取決于石材的分割大小尺寸。錨固螺栓選用德國產(chǎn)化學(xué)錨栓。4）干式施工的重點在于石材的設(shè)計與固定構(gòu)件的設(shè)計一套完整的固定系統(tǒng)，包括以下幾個方面：固定構(gòu)件。彈線要從外墻飾面中心向兩側(cè)及上下分隔，誤差要勻開。根據(jù)花崗石板的高度，用水準儀測定水平線，并標注在墻上。2）測量與放線：先將干掛花崗石板的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直。 外墻干掛工程該工程部分墻面干掛花崗石。 ： 吊頂施工應(yīng)濕作業(yè)、吊頂內(nèi)通風(fēng)、水電暗管等安裝完畢，經(jīng)試壓合格后進行施工。4）涂料未干透前，禁止打掃室內(nèi)地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂料。2）在涂刷墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、窗臺、陽臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程，必要時采取遮擋措施。2）油漆涂料工程嚴禁脫皮、漏刷和透底及有明顯接茬。４）涂刷第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍乳膠漆涂料，由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從左端開始，逐漸涂刷向另一端，一定要注意上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)接頭明顯而再另行處理。干燥后復(fù)補膩子，待干燥后，用１號砂紙打磨，并清掃干凈。一般用羊毛刷涂刷。２）涂刷第一遍乳膠漆：先將墻面仔細清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈。施工工藝：１）基層處理：A、將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈。其種類、顏色、性能及技術(shù)指標應(yīng)滿足設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標準。成品保護：殘留在門框上的水泥砂漿及時清理干凈，門窗口處應(yīng)用塑料膜保護好，防止污染、銹蝕、施工操作人員應(yīng)加以保護，不得碰壞,作好工人教育，增強成品保護意識。鑲貼形式和接縫寬度應(yīng)符合規(guī)范要求，并先做樣板。均不能采用碎拼法鑲貼。鑲貼飾面磚基層表面如遇突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承等。用廢鈾面磚作標準點，以控制鈾面磚的平整度。用12mm 厚1：3水泥砂漿打底，打底要分層涂抹，每層厚度為5～7mm，隨即抹平搓毛。質(zhì)量要求1）各抹灰層之間及基層之間粘結(jié)牢固無空鼓；2）表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀；3）實測允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。然后在距墻角約100mm處，用線錘吊直，彈出垂直線，以此垂直線為準，按地面上已彈出的墻角準線往墻上翻引，彈出墻角處兩面墻上中層抹灰面厚度線，；3）灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間標筋，厚度同灰餅厚度；4）用1：2水泥砂漿在門窗洞口及室內(nèi)陽角處做水泥砂漿護角；5）分別用混合砂漿抹底層和中層灰。操作工藝1）工藝流程澆水濕潤→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標筋→陽角做護角→抹底層、中層灰→抹面層灰→清理；2）找規(guī)矩、做灰餅應(yīng)符合下列規(guī)定首先按房屋面積大小規(guī)方，如房間小，可用一間墻作基線，用方尺規(guī)方即可。4）剔鑿和切割板塊時，下邊應(yīng)墊木板。2）鋪砌板塊過程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪砌隨擦干凈，當操作人員踩踏新鋪砌的板塊時，要穿軟底鞋，并應(yīng)踩踏在板塊的中部。7）鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊、光滑。5）地漏和面層坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏結(jié)合處嚴密牢固，無滲漏。3）表面潔凈、平整、堅實，圖案清晰，光亮光滑色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞。(9)質(zhì)量要求1）花崗石及地面磚品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。(7)養(yǎng)護：灌漿擦縫完24小時后，用干凈濕潤的鋸末覆蓋，噴水養(yǎng)護7天。1～2h后，再用棉紗團蘸漿擦縫至平實光滑。(6)灌縫擦縫：在板鋪砌完1～2d后開始。如發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)將石板掀起用砂漿補實后再行鋪設(shè)。2）鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用。(5)鋪板材：1）鋪砌順序:按線位先從門口向里縱鋪和房中橫鋪數(shù)條作標準 然后分區(qū)按行列、線位鋪砌，亦可從室內(nèi)里側(cè)開始，逐行逐塊向門洞口倒退鋪砌，但應(yīng)注意與走道地面的接合應(yīng)符合設(shè)計要求。(4)鋪找平層砂漿：按水平線定出面層找平層厚度，拉好十字線，即可鋪找平層水泥砂漿，一般采用1∶3的干硬性水泥砂漿，稠度以手捏成團，不松散為宜。
(2)找標高、彈線： 在墻面高500mm處彈出水平線，并將墻面與地面交接陰角處找正、找方。 6. 花崗石及瓷磚鑲貼地面施工。水泥砂漿找平層無脫皮，起砂等缺陷，找平層與突出樓面構(gòu)造交接處和轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形或鈍角且要求整齊平順。（2）防水層施工：涂防水層，依次施工，達到工程質(zhì)量要求厚度。③抹聚合物水泥砂漿找平層：找平層砂漿用1：3水泥砂漿，厚度為20mm，灑水濕潤基層表面，貼餅：，鋪抹水泥砂漿（抹前刷素水泥漿一道），裝灰、鋪平，用刮桿刮平。②管根封堵： 大面積的找平層前，應(yīng)先將突出樓面的管根、煙道等根部處理好。（2）作業(yè)條件：①煙道、排氣道、各種管道等施工完畢，并辦理驗收簽證手續(xù)；②作好隱蔽驗收；③彈出標高控制線。施工準備（1）材料準備：，水泥必須有出廠合格證，并有復(fù)試報告，合格后方可使用。并及時施工保護層，保護層未達到強度前，不準在上面進行其它工程的施工。 （5）卷材鋪貼應(yīng)避免過分拉緊和皺折，基層與卷材間排氣要充分，向橫向兩側(cè)排氣后方可用輥壓平粘實，不允許有翹邊。刮大風(fēng)時，不得鋪貼卷材。如必須在負溫下施工，應(yīng)采取相應(yīng)措施，保證施工質(zhì)量。 （2）施工人員必須佩帶勞保用品，不準穿帶鐵釘鞋，涂膜未完全固化前，不得進入。在女兒墻收口處用銅板固定牢固，并用密封膠密封。 、天溝等易滲漏的薄弱環(huán)節(jié)開始施工，并增加附加層。立面施工完畢后，應(yīng)隨即甩一層直徑2mm砂粒以方便找平層抹灰施工。第一度控制厚度≯，以利與基層粘結(jié)，待干燥成膜，檢查并局部修補后涂刷第二度、第三度達到設(shè)計要求厚度。 （8）聚氨脂防水涂膜施工應(yīng)按配比進行對A、B組分配合并用電動攪拌器攪拌均勻，每次配好的料應(yīng)在20min內(nèi)用完。 （7） PVC卷材鋪貼：底板PVC卷材采用空鋪法，墻面及轉(zhuǎn)角處滿貼實鋪。 （6）塔吊基礎(chǔ)部位：由于本工程塔基設(shè)在結(jié)構(gòu)底板以下，塔身標準節(jié)處桿件需用PVC封裹，并用金屬箍箍緊，密封膠封口。 （4）施工縫及陰陽角處用聚氨脂加強4mm,加強高度≮250mm。砂漿保護層施工時先用摻107膠的水泥砂漿甩毛處理，再進行抹灰層施工，射釘四周局部附加PVC卷材。 （2）—，—，防水薄弱環(huán)節(jié)如陰陽角、施工縫后澆帶處，用聚氨脂加強至4mm，中間增設(shè)無紡布。 、外加PVC卷材防水和聚氨脂涂膜防水各一度，其施工工藝流程詳見地下室防水大樣?？ㄤ摻z繩螺栓驗算：鋼絲繩用3根Ф16螺栓卡緊，其抗剪力設(shè)計值為≥。每個吊點初處現(xiàn)有兩個扣件與立桿卡緊，故水平抗滑度滿足要求，垂直方向分力為16246KN，故需用3只扣件卡緊立桿才能滿足要求。（吊環(huán)埋入深度不應(yīng)小于30d，并應(yīng)焊接式綁扎鉤住結(jié)構(gòu)主筋）吊環(huán)鋼筋面積：Ag=Px/2x5=(16246+12850)/100=291mm2314mm2安全驗算吊點處扣件抗滑承載能力：每個扣件的抗滑承載能力設(shè)計值為6KN/只。5. 計算工程結(jié)構(gòu)上的予埋吊環(huán)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ10—89），吊環(huán)要用I級鋼筋制作，嚴禁使用冷加工鋼筋。垃圾及其他：㎡=小計： 包括分段搭設(shè)上端一排施工臨時承重按11排計算 =模鋼自重：=。腳手板：50kg/㎡=60kg?？奂?。 1. 自重：。 懸挑桿采用[10槽鋼，與主體結(jié)構(gòu)樓板通過兩個予埋Ф20圓鋼吊環(huán)連接。腳手架外部用安全網(wǎng)封閉。 ：連墻桿應(yīng)設(shè)置在樓板附近具有較好抗水平力作用的結(jié)構(gòu)部位，其垂直距離不大于4m，—，層層均設(shè)。 剪刀撐應(yīng)取第3—4根立桿，斜桿與地面夾角45度—60度。 同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/300，且不大于5cm。在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1/2000。相鄰立桿接頭位置應(yīng)相互錯開布置在不同的步距內(nèi)，并且與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一。一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻壁上二步，每搭設(shè)一步腳手架后，應(yīng)按規(guī)定校正立桿的垂直度步距，立柱間距和排距準確。 （3） 腳手板采用鋼制腳手板。嚴禁使用有明顯變形、裂紋和銹蝕嚴重的鋼管。 （1）材質(zhì)：懸挑件采用[10槽鋼、立桿、大橫桿、小橫桿、斜撐桿、連墻桿件、?？紤]樓板予應(yīng)力筋張拉，工作層腳手架為七層。分段搭設(shè)，每段搭設(shè)高度為18M。 ：每250立方米砌體，各種強度等級砂漿留設(shè)一組，進行標準養(yǎng)護。 （7）磚砌體組砌方法必須正確，上部用斜砌，嚴禁組砌方法不正確，造成通縫現(xiàn)象和斜砌磚角度不正確，上部不密實等質(zhì)量缺陷。 （6）砌體需安放過梁時，其位置、標高，必須正確，坐底漿必須用水泥砂漿。 （5）各種予留洞、予埋管、木磚（混凝土塊）應(yīng)在砌筑時同時設(shè)置，嚴禁隨后打洞開槽。構(gòu)造柱下端與梁板筋連接，上部與埋件焊接。嚴禁隨澆隨砌，不得使用含水率呈飽和狀態(tài)的磚。 （2）所有砌筑材料必須有出廠合格證、復(fù)試報告，砂漿應(yīng)有配比，其強度符合設(shè)計要求，石灰膏熟化時間不少于7d。填充墻及外墻均按要求埋設(shè)鐵件后焊拉結(jié)筋，拉筋，壓入墻體≮1000mm。）、177。 （7）混凝土澆筑必須統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，在簽定澆筑命令證后執(zhí)行。 （5）墻面及柱子氣泡過多：采用高頻振搗器，每層混凝土均要振搗至氣泡泛出為止或混凝土不再下沉。 （4）洞口移位變形：模板穿墻螺栓必須緊固可靠，改善混凝土澆筑方法，防止混凝土沖擊模板。 （3）墻體爛根：模板下腳須用砂漿塞縫，模板拼縫需用5mm海綿條塞嚴，嚴禁碎木拼縫。 ： （1）混凝土外加劑及水泥必須有出廠合格證及準用證、復(fù)試報告；砂石須有質(zhì)量檢驗報告；外加劑及各種骨料摻量嚴格按試驗配比添加。 （1）混凝土澆筑完畢進入初凝后，應(yīng)對混凝土進行養(yǎng)護，炎熱季節(jié)應(yīng)濕水濕潤，時間≮7d. （2），表面不得作業(yè)，不得遭受重物沖擊，不得在上面堆放料具。 （8）混凝土澆筑若遇到下雨天氣，應(yīng)停止?jié)仓?，必須澆筑時，在混凝土表面覆蓋塑料薄膜、混凝土泵車料斗處設(shè)防雨棚，以免雨水沖刷混凝土表面造成粗糙漏石，影響外觀質(zhì)量。 （6）樓板與墻、梁、柱節(jié)點相交處，鋼筋較密集的地方，混凝土要重點細致振搗，保證混凝土密實，無孔洞，無蜂窩麻面漏筋等影響混凝土質(zhì)量的現(xiàn)象。 （5）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)隨時檢查模板