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正文內(nèi)容

煤礦整合技改施工組織設(shè)計(參考版)

2025-07-03 06:37本頁面
  

【正文】 本措施與《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定一并執(zhí)行。施工過程中若發(fā)生漏、冒頂時,其處理方法:先觀察冒頂高度及范圍,備足所需的材料(如毛柴、竹笆、圓木或半圓木、金屬支架等)和工具;觀察前,瓦斯員必須先檢查冒頂區(qū)周圍及冒高處的瓦斯?jié)舛龋挥型咚節(jié)舛仍?%以下時,其他有害氣體符合規(guī)定,確認無任何問題后,方可進行施工處理;視頂板情況,采取架棚進行支護,支架間設(shè)牢固的撐木或拉 桿,幫頂必須背緊剎牢,嚴禁空幫空頂;如空頂較高及時架設(shè)木垛接頂,控制冒頂范圍的擴大。必須指派有經(jīng)驗豐富的人員進行找頂,并有專人進行觀山望頂,發(fā)現(xiàn)異常情況及時撤到安全地點。 (2)防止運輸事故的措施:加強絞車司機的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),堅持持證上崗制 度;電鉗工加強電鈴信號的檢查維護,運輸設(shè)備并經(jīng)常檢查維護,礦車按規(guī)定 存放在規(guī)定的空、重車道上,正確使用好天擋、地擋,防止跑車傷人;堅持 “行人不行車、行車不行人”制度;電鉗工必須每班對絞車、鋼絲繩各部件及其電氣設(shè)備檢查維護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴格執(zhí)行“一炮三檢查”和“三人聯(lián)鎖放炮制度”。 施工過程中嚴格按設(shè)計圖紙施工,加強工程質(zhì)量管理,加強巷道中、腰線管理,每班驗收員必須把巷道輪廓線畫到迎頭,畫好輪廓線后才能開始打眼。 (7)嚴禁打眼與裝藥平行作業(yè),堅持濕式打眼。 (5)多臺風(fēng)鉆同時作業(yè)時,要劃分區(qū)域,做到定鉆具、定人、定開眼順序,不準交叉作業(yè)。 (4)鉆眼時,鉆眼工一手扶住把柄,一手根據(jù)鉆進情況調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥。 (2)鉆眼時,要隨時注意兩幫、頂板,發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險時,必須停鉆處理。這時可停止放水,繼續(xù)進行掘進或回采工作。 (10)、嚴格鑒定放水效果,放水工作應(yīng)盡量避免在雨季進行。 (9)、排除下山的積水以及恢復(fù)被淹井巷前,必須有礦山救護隊檢查水面上的空氣成分,發(fā)現(xiàn)有害氣體,必須及時處理。若水量突然變化,必須及時處理,并立即報告礦調(diào)度室。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過規(guī)程規(guī)定時,必須立即停止鉆進,切斷電源,撤出人員,并報告礦調(diào)度室,及時處理。探放水孔必須打中老空水體,并要監(jiān)視放水全過程,核對放水量,直到老空水放完為止。 (7)、探放老空水前,首先要分析查明老空水體的空間位置、積水量和水壓。 (6)、在鉆探過程中,如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)顯著變軟,沿鉆桿向外流水等透空征兆時,應(yīng)立即停鉆,旋緊安全套管上的鉆桿卡,切勿移動和起拔,鉆機后面嚴禁站人,以免有害氣體和大量積水突然涌出或高壓水將鉆桿頂出傷人。 (5)、鉆進時,發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時,必須停止鉆進,但不得拔出鉆桿,現(xiàn)場負責(zé)人員應(yīng)立即向礦調(diào)度室報告,并派人監(jiān)測水情。特別危險的地區(qū),應(yīng)有躲避場所,并規(guī)定避災(zāi)路線。 (2)、探水鉆孔應(yīng)保持適當(dāng)?shù)某熬?、幫距和密度?③在打鉆地點或附近安設(shè)專用電話。 ② 清理巷道,挖好排水溝。 (10)、接近水文地質(zhì)條件復(fù)雜的地段,采掘工作面有突(出)水征兆時,必須探水。每年雨季后,上部采空區(qū)的積水情況都在變化。 (9)、煤系底部有強承壓含水層時以及采、掘工程接近其它可能突水段時必須探放水。 (8)、煤層頂板有含水層和水體存在時,應(yīng)當(dāng)觀測“三帶”發(fā)育高度。 (6)、接近有水的采煤工作面、含水層、導(dǎo)水層和裂隙帶等時必須探放水。如果前方有水,應(yīng)超前預(yù)注漿封堵加固,必要時預(yù)先建筑防水閘門或采取其他防治措施。 (4)、有與溶洞、含水層及與之有水力聯(lián)系的導(dǎo)水?dāng)鄬印⒘严?帶)陷落柱時,必須查出其位置,并按規(guī)定留設(shè)防水煤柱。在水淹區(qū)域應(yīng)標出探水線的位置。 (2)、接近積水地區(qū)掘進前或排放被淹井巷和積水前,必須編制探放水設(shè)計,并采取防止瓦斯和其他有害氣體危害等安全措施。 必須作好水害分析,及時進行水情預(yù)測預(yù)報,堅持探放水。 井下和地面排水設(shè)施保證完好,所設(shè)沉淀池、水溝要及時進行清理,每年雨季前必須清理一次。 定期收集、調(diào)查和核對相鄰煤礦和廢棄的老窯情況,并在井上、下對照圖及采掘工程圖上標出其位置、開采范圍、積水情況、探水線等。 (七)、防治水管理 必須堅持“預(yù)測預(yù)報,有疑必探、先探后掘、先治后采綜合治理”原則,掌握礦井水文地質(zhì)情況,若發(fā)現(xiàn)有水患時,應(yīng)及時采取措施,待確認安全后才可進行掘進或回采工作,并將出水點位置標于井上下對照圖及采掘工程圖上。 (9)機頭、機尾必須打好壓點柱,防止在運轉(zhuǎn)中機頭側(cè)翻、機尾拉翻,造成事故。 (8)運輸機需要緊鏈時,必須使用緊鏈器。排除故障后,才能恢復(fù)運轉(zhuǎn)。 (5)運輸機因負荷過大起動困難時,不許連續(xù)作按鈕而應(yīng)采取減輕負荷的措施后再開車,防止造成燒電機事故。勤聽各運轉(zhuǎn)部分的響聲是否正常,注意運輸機內(nèi)有無大塊煤或矸石等雜物,如有大塊煤或矸石要立即停機,進行處理;勤檢查刮板機運行情況,防止矸石、雜物帶入底槽或頂壞機頭。 (3)停車檢修運輸機時必須將開關(guān)把手打零位,并掛好“有人工作,不準送電”的牌子,以免發(fā)生誤開車,造成事故。鏈輪有無打牙和錯位情況,檢查各螺絲是否緊固、齊全,各部防護罩是否完好無缺,發(fā)現(xiàn)問題,立即處理。兩邊軌道必須保持水平一致,遇轉(zhuǎn)彎處內(nèi)側(cè)軌道可以適當(dāng)安設(shè)低一些,但高差不得大于2㎜,軌道保險鋪設(shè)在硬底下,嚴禁鋪設(shè)在浮煤(矸)上, 軌道嚴禁懸空鋪設(shè)。 3)、嚴格按質(zhì)量不準化要求進行釘?shù)溃很壘酁?00㎜,軌枕間距不大于 ,鋪設(shè)的軌道必須符合“質(zhì)量標準化驗收標準”中規(guī)定,軌距誤差不大于 10㎜、不小于5㎜;軌道間隙不超過5㎜;內(nèi)外錯不大于2㎜。在開始推車、停車、 掉道,發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、 彎道、巷道口、風(fēng)門時,推車人必須及時發(fā)出警號,如晃燈等,防止出現(xiàn)撞車、飛車等情況。 人工推車的規(guī)定 1)、平巷人力推車必須遵守下列規(guī)定:(1)一次只準推一輛車,嚴禁在礦車兩側(cè)推車。 (8)絞車嚴禁掛著空、重車停在提升道上,絞車司機嚴禁擅自離開操作崗位。下放時必須帶電作業(yè),嚴禁防飛車,摘掛工作只要待礦車穩(wěn)定后方可操作。 (6)提升司機開車前要聽清信號,信號不清或鈴聲不響,嚴禁開車。絞車附近的雜物必須清理干凈,以防影響操作。礦車運行時,繩道內(nèi)和礦車下方不得有人。 (4)嚴格執(zhí)行 “行人不行車、行車不行人”制度,絞車司機嚴禁脫崗。 (3)絞車必須由經(jīng)培訓(xùn)合格的絞車司機管理和使用,嚴禁其他人員操作。 運輸管理: (1)絞車司機必須由經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,并持證上崗的專職人員擔(dān)任,必須嚴格按操作規(guī)程操作。嚴格執(zhí)行井下防爆設(shè)備管理規(guī)定和“三專兩閉鎖”要求。 (6)電氣設(shè)備必須使用安全保護裝置;自動停電時,待查明原因,確認無誤后再人工送電。電纜上嚴禁懸掛任何物體。 (4)電纜吊掛必須使用電纜鉤;巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙龋⒛茉谝馔馐芰r自由墜落,其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時不受撞擊。 (2)非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備,容易碰到的帶電體及機械外露的轉(zhuǎn)動部分必須加護罩設(shè)施。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須可靠,防止擅自送電。 (六)、機電運輸管理 機電管理: (1)井下不得帶電檢修、搬運電氣設(shè)備、搬運電纜和電線。噴射中突然發(fā)生堵塞故障時,噴射手應(yīng)緊握噴頭,并將噴口朝下。 開噴射機時,必須先給水,后開風(fēng),再開機,最后上料;停機時,要先停料,后停電,再停風(fēng),最后停水。 噴射工作:若噴射地點有少量淋水時,可以適當(dāng)增加速凝劑摻入量;一次噴射結(jié)束后,應(yīng)立即收集回彈物 ,并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。 噴漿的工藝要求:噴射順序為先凹后凸,從墻基開始自下而上進行,噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直。 (4)噴射前必須用清水沖洗好巷道頂部、兩幫。 (2)巷道兩幫要挖到底板以下不低于100㎜,接好風(fēng)水管路,輸料管路要 平直、不得有急彎,接頭要嚴密、不得漏風(fēng)。(2),嚴 禁從原炮眼中取出拒爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管,不論有無殘余炸藥,嚴禁將炮眼殘底加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風(fēng)吹拒爆炮眼。如果當(dāng)班不能處理完畢,當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。 若通電以后拒爆時,爆破工必須先取下把手或鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下扭結(jié)成短路,再等一定時間,方可沿線路檢查,找出拒爆的原因。 裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢,特殊情況下,當(dāng)班留有尚未爆
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