【正文】 本措施與《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定一并執(zhí)行。施工過程中若發(fā)生漏、冒頂時，其處理方法：先觀察冒頂高度及范圍，備足所需的材料（如毛柴、竹笆、圓木或半圓木、金屬支架等）和工具；觀察前，瓦斯員必須先檢查冒頂區(qū)周圍及冒高處的瓦斯?jié)舛龋挥型咚節(jié)舛仍?%以下時，其他有害氣體符合規(guī)定，確認(rèn)無任何問題后，方可進(jìn)行施工處理；視頂板情況，采取架棚進(jìn)行支護(hù)，支架間設(shè)牢固的撐木或拉 桿，幫頂必須背緊剎牢，嚴(yán)禁空幫空頂；如空頂較高及時架設(shè)木垛接頂，控制冒頂范圍的擴大。必須指派有經(jīng)驗豐富的人員進(jìn)行找頂，并有專人進(jìn)行觀山望頂，發(fā)現(xiàn)異常情況及時撤到安全地點。 （2）防止運輸事故的措施：加強絞車司機的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，堅持持證上崗制 度；電鉗工加強電鈴信號的檢查維護(hù)，運輸設(shè)備并經(jīng)常檢查維護(hù)，礦車按規(guī)定 存放在規(guī)定的空、重車道上，正確使用好天擋、地?fù)?，防止跑車傷人；堅?“行人不行車、行車不行人”制度；電鉗工必須每班對絞車、鋼絲繩各部件及其電氣設(shè)備檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”和“三人聯(lián)鎖放炮制度”。 施工過程中嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工，加強工程質(zhì)量管理，加強巷道中、腰線管理，每班驗收員必須把巷道輪廓線畫到迎頭，畫好輪廓線后才能開始打眼。 （7）嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)，堅持濕式打眼。 （5）多臺風(fēng)鉆同時作業(yè)時，要劃分區(qū)域，做到定鉆具、定人、定開眼順序，不準(zhǔn)交叉作業(yè)。 （4）鉆眼時，鉆眼工一手扶住把柄，一手根據(jù)鉆進(jìn)情況調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥。 （2）鉆眼時，要隨時注意兩幫、頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險時，必須停鉆處理。這時可停止放水，繼續(xù)進(jìn)行掘進(jìn)或回采工作。 (10)、嚴(yán)格鑒定放水效果，放水工作應(yīng)盡量避免在雨季進(jìn)行。 (9)、排除下山的積水以及恢復(fù)被淹井巷前，必須有礦山救護(hù)隊檢查水面上的空氣成分，發(fā)現(xiàn)有害氣體，必須及時處理。若水量突然變化，必須及時處理，并立即報告礦調(diào)度室。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過規(guī)程規(guī)定時，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室，及時處理。探放水孔必須打中老空水體，并要監(jiān)視放水全過程，核對放水量，直到老空水放完為止。 (7)、探放老空水前，首先要分析查明老空水體的空間位置、積水量和水壓。 (6)、在鉆探過程中，如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)顯著變軟，沿鉆桿向外流水等透空征兆時，應(yīng)立即停鉆，旋緊安全套管上的鉆桿卡，切勿移動和起拔，鉆機后面嚴(yán)禁站人，以免有害氣體和大量積水突然涌出或高壓水將鉆桿頂出傷人。 (5)、鉆進(jìn)時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員應(yīng)立即向礦調(diào)度室報告，并派人監(jiān)測水情。特別危險的地區(qū)，應(yīng)有躲避場所，并規(guī)定避災(zāi)路線。 (2)、探水鉆孔應(yīng)保持適當(dāng)?shù)某熬唷途嗪兔芏取?③在打鉆地點或附近安設(shè)專用電話。 ② 清理巷道，挖好排水溝。 (10)、接近水文地質(zhì)條件復(fù)雜的地段，采掘工作面有突(出)水征兆時，必須探水。每年雨季后，上部采空區(qū)的積水情況都在變化。 (9)、煤系底部有強承壓含水層時以及采、掘工程接近其它可能突水段時必須探放水。 (8)、煤層頂板有含水層和水體存在時，應(yīng)當(dāng)觀測“三帶”發(fā)育高度。 (6)、接近有水的采煤工作面、含水層、導(dǎo)水層和裂隙帶等時必須探放水。如果前方有水，應(yīng)超前預(yù)注漿封堵加固，必要時預(yù)先建筑防水閘門或采取其他防治措施。 (4)、有與溶洞、含水層及與之有水力聯(lián)系的導(dǎo)水?dāng)鄬?、裂?帶)陷落柱時，必須查出其位置，并按規(guī)定留設(shè)防水煤柱。在水淹區(qū)域應(yīng)標(biāo)出探水線的位置。 （2）、接近積水地區(qū)掘進(jìn)前或排放被淹井巷和積水前，必須編制探放水設(shè)計，并采取防止瓦斯和其他有害氣體危害等安全措施。 必須作好水害分析，及時進(jìn)行水情預(yù)測預(yù)報，堅持探放水。 井下和地面排水設(shè)施保證完好，所設(shè)沉淀池、水溝要及時進(jìn)行清理，每年雨季前必須清理一次。 定期收集、調(diào)查和核對相鄰煤礦和廢棄的老窯情況，并在井上、下對照圖及采掘工程圖上標(biāo)出其位置、開采范圍、積水情況、探水線等。 （七）、防治水管理 必須堅持“預(yù)測預(yù)報，有疑必探、先探后掘、先治后采綜合治理”原則，掌握礦井水文地質(zhì)情況，若發(fā)現(xiàn)有水患時，應(yīng)及時采取措施，待確認(rèn)安全后才可進(jìn)行掘進(jìn)或回采工作，并將出水點位置標(biāo)于井上下對照圖及采掘工程圖上。 （9）機頭、機尾必須打好壓點柱，防止在運轉(zhuǎn)中機頭側(cè)翻、機尾拉翻，造成事故。 （8）運輸機需要緊鏈時，必須使用緊鏈器。排除故障后，才能恢復(fù)運轉(zhuǎn)。 （5）運輸機因負(fù)荷過大起動困難時，不許連續(xù)作按鈕而應(yīng)采取減輕負(fù)荷的措施后再開車，防止造成燒電機事故。勤聽各運轉(zhuǎn)部分的響聲是否正常，注意運輸機內(nèi)有無大塊煤或矸石等雜物，如有大塊煤或矸石要立即停機，進(jìn)行處理；勤檢查刮板機運行情況，防止矸石、雜物帶入底槽或頂壞機頭。 （3）停車檢修運輸機時必須將開關(guān)把手打零位，并掛好“有人工作，不準(zhǔn)送電”的牌子，以免發(fā)生誤開車，造成事故。鏈輪有無打牙和錯位情況，檢查各螺絲是否緊固、齊全，各部防護(hù)罩是否完好無缺，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理。兩邊軌道必須保持水平一致，遇轉(zhuǎn)彎處內(nèi)側(cè)軌道可以適當(dāng)安設(shè)低一些，但高差不得大于2㎜，軌道保險鋪設(shè)在硬底下，嚴(yán)禁鋪設(shè)在浮煤（矸）上， 軌道嚴(yán)禁懸空鋪設(shè)。 3）、嚴(yán)格按質(zhì)量不準(zhǔn)化要求進(jìn)行釘?shù)溃很壘酁?00㎜，軌枕間距不大于 ，鋪設(shè)的軌道必須符合“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗收標(biāo)準(zhǔn)”中規(guī)定，軌距誤差不大于 10㎜、不小于5㎜；軌道間隙不超過5㎜；內(nèi)外錯不大于2㎜。在開始推車、停車、 掉道，發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、 彎道、巷道口、風(fēng)門時，推車人必須及時發(fā)出警號，如晃燈等，防止出現(xiàn)撞車、飛車等情況。 人工推車的規(guī)定 1）、平巷人力推車必須遵守下列規(guī)定：（1）一次只準(zhǔn)推一輛車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。 （8）絞車嚴(yán)禁掛著空、重車停在提升道上，絞車司機嚴(yán)禁擅自離開操作崗位。下放時必須帶電作業(yè)，嚴(yán)禁防飛車，摘掛工作只要待礦車穩(wěn)定后方可操作。 （6）提升司機開車前要聽清信號，信號不清或鈴聲不響，嚴(yán)禁開車。絞車附近的雜物必須清理干凈，以防影響操作。礦車運行時，繩道內(nèi)和礦車下方不得有人。 （4）嚴(yán)格執(zhí)行 “行人不行車、行車不行人”制度，絞車司機嚴(yán)禁脫崗。 （3）絞車必須由經(jīng)培訓(xùn)合格的絞車司機管理和使用，嚴(yán)禁其他人員操作。 運輸管理： （1）絞車司機必須由經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，并持證上崗的專職人員擔(dān)任，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。嚴(yán)格執(zhí)行井下防爆設(shè)備管理規(guī)定和“三專兩閉鎖”要求。 （6）電氣設(shè)備必須使用安全保護(hù)裝置；自動停電時，待查明原因，確認(rèn)無誤后再人工送電。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物體。 （4）電纜吊掛必須使用電纜鉤；巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?，并能在意外受力時自由墜落，其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時不受撞擊。 （2）非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備，容易碰到的帶電體及機械外露的轉(zhuǎn)動部分必須加護(hù)罩設(shè)施。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須可靠，防止擅自送電。 （六）、機電運輸管理 機電管理： （1）井下不得帶電檢修、搬運電氣設(shè)備、搬運電纜和電線。噴射中突然發(fā)生堵塞故障時，噴射手應(yīng)緊握噴頭，并將噴口朝下。 開噴射機時，必須先給水，后開風(fēng)，再開機，最后上料；停機時，要先停料，后停電，再停風(fēng)，最后停水。 噴射工作：若噴射地點有少量淋水時，可以適當(dāng)增加速凝劑摻入量；一次噴射結(jié)束后，應(yīng)立即收集回彈物 ，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。 噴漿的工藝要求：噴射順序為先凹后凸，從墻基開始自下而上進(jìn)行，噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直。 （4）噴射前必須用清水沖洗好巷道頂部、兩幫。 （2）巷道兩幫要挖到底板以下不低于100㎜，接好風(fēng)水管路，輸料管路要 平直、不得有急彎，接頭要嚴(yán)密、不得漏風(fēng)。（2），嚴(yán) 禁從原炮眼中取出拒爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管，不論有無殘余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆炮眼。如果當(dāng)班不能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。 若通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下扭結(jié)成短路，再等一定時間，方可沿線路檢查，找出拒爆的原因。 裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢，特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆