【正文】 三、施工現(xiàn)場噪聲及振動控制管理規(guī)定(1) 施工噪聲及振動的控制 A． 施工噪聲的控制 根據(jù)施工項目現(xiàn)場環(huán)境的實際情況。B. 凡是產(chǎn)品及物資有綠色環(huán)境標(biāo)志的，優(yōu)先考慮其作為選購產(chǎn)品。，如管材、砂石料、構(gòu)件等產(chǎn)品時，應(yīng)對上述工程材料生產(chǎn)企業(yè)的資質(zhì)進行驗證，否則，將不予采購和選用。 項目開工前，與政府主管部門及周圍社區(qū)建立良好的關(guān)系，以利于項目施工的順利開展。 臨時占路許可證 施工許可證二、對環(huán)境保護的管理規(guī)定 (1) 施工組織設(shè)計在施工中，還應(yīng)根據(jù)該項目的《環(huán)境影響評價報告》，針對周圍實際環(huán)境狀況，提出行之有效的環(huán)境保護措施。預(yù)防為主，加強宣傳，全面規(guī)劃，合理布局，改進工藝，節(jié)約資源，為企業(yè)爭取最佳經(jīng)濟效益。加強與本工程有關(guān)單位的聯(lián)系，以取得各方的理解和支持。工程實施前，主動與交通部門聯(lián)系，制定工程材料、土方、混凝土運輸計劃。一旦發(fā)生管線損壞事故，在24小時內(nèi)報上級部門和業(yè)主，并立即通知有關(guān)單位積極組織力量搶修。工程實施前，落實保護本工程地下管線的組織措施，委派管線保護專職人員負(fù)責(zé)本工程地下管線的監(jiān)護的保護工作，施工隊的各班組設(shè)兼職管線保護負(fù)責(zé)人，組織成地下管線監(jiān)護的保護體系，嚴(yán)格按照經(jīng)審定批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計保護地下管線技術(shù)要求，落實到現(xiàn)場，并設(shè)置必要的管線安全標(biāo)志牌。機械開挖接近原有管線時，應(yīng)改用人工開挖，但仍應(yīng)控制進展速度，杜絕野蠻施工。第六節(jié) 管線保護技術(shù)措施進場后派專人參加業(yè)主召集各有關(guān)單位對現(xiàn)場地上、地下設(shè)施的交底會議，并進行復(fù)核，如果有不同之處，應(yīng)盡快向業(yè)主單位以書面形式匯報，需要采取保護措施的設(shè)施應(yīng)及早落實保護方案。加強施工組織管理，對關(guān)鍵性節(jié)點工期，材料、機械應(yīng)重點保障，做到各工序連續(xù)施工，流水作業(yè)。根據(jù)每段工程所劃分的施工塊各自獨立組織流水施工，在材料的供應(yīng)上，應(yīng)根據(jù)每一施工塊需用材料計劃，作到及時充足，并在施工過程中加以調(diào)整。三、周轉(zhuǎn)設(shè)備、材料和機械配置的保證措施為了確保各段施工計劃順利完成，周轉(zhuǎn)設(shè)備和機械配置將按工程計劃及實物量提前配置。二、施工安排保證措施本工程工程量密集，要合理劃分施工流水，避免施工產(chǎn)生窩工現(xiàn)象，有效利用機械設(shè)備，提高經(jīng)濟效益。項目部每周由項目經(jīng)理主持召開一次生產(chǎn)會議，組織項目部內(nèi)所有管理人員參加，檢查上周計劃執(zhí)行情況和安排落實下一周的進度計劃。第五節(jié) 施工進度技術(shù)保證措施一、保證進度計劃在開工初期，根據(jù)工程項目特點、內(nèi)容、工期要求，編制施工形象進度計劃，報給監(jiān)理工程師審批，作為檢查工程進度的依據(jù)。(2) 根據(jù)分部分項工程特點進行有針對性的全面的安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。 加強夜間的安全保衛(wèi)工作，設(shè)夜間巡邏隊。 現(xiàn)場布局合理，材料、物品、機具、土方堆放符合要求。按公司規(guī)定掛牌施工，公開工程項目名稱、范圍、開竣工期限、工地負(fù)責(zé)人，明確監(jiān)督電話，接受社會監(jiān)督。在工程正式開工前，征求鄰近居民對文明施工意見與建議，取得他們的諒解、理解和支持。2）每天記錄好本單位在現(xiàn)場施工時所發(fā)生的工作量、人工、機械使用、施工部位、材料設(shè)備進出場、質(zhì)量問題、產(chǎn)生原因、補救辦法及天氣情況等內(nèi)容，作為資料歸檔備案。3）計量器具要定期進行校對、標(biāo)定，嚴(yán)禁使用未經(jīng)校對過的量具。2）現(xiàn)場器具必須確定專人保管、專人使用。按規(guī)范要求對原材料進行抽樣復(fù)試，未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的原材料一律不得使用。2）搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。4）項目部對每個項目進行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單。二級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度1）分項工程施工過程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。2）設(shè)計編制完畢并送審確認(rèn)后，由項目經(jīng)理牽頭，項目工程師組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。d、技術(shù)復(fù)核與隱蔽工程驗收流程：互檢→自檢→填驗收單→復(fù)驗、專檢→監(jiān)理檢驗。c、凡分項工程的施工結(jié)果，被后道施工所覆蓋，均進行隱蔽工程驗收。2）技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收制度a、技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施工組織設(shè)計中編制技術(shù)復(fù)核計劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。質(zhì)量員和各專業(yè)技術(shù)人員，深入現(xiàn)場，指導(dǎo)監(jiān)控各作業(yè)面的全過程。3）施工控制中的技術(shù)保證建立項目總工程師負(fù)責(zé)的施工技術(shù)管理體系，項目部配足專業(yè)技術(shù)、質(zhì)量人員，定員定崗定責(zé)，詳細(xì)審核設(shè)計圖，了解設(shè)計意圖，制定科學(xué)合理的施工技術(shù)方案。2）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量終身責(zé)任制嚴(yán)格實施質(zhì)量負(fù)責(zé)制和質(zhì)量終身負(fù)責(zé)，實行企業(yè)法人代表、項目負(fù)責(zé)人、各級技術(shù)人員及工班負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)量負(fù)相應(yīng)責(zé)任，層層簽訂質(zhì)量終身責(zé)任書，做到責(zé)任落實到位、責(zé)任落實到人，從而提高全員的質(zhì)量意識，堅決做到獎優(yōu)罰劣，規(guī)范化施工。6）建立各類材料發(fā)放記錄領(lǐng)用臺賬，使各類材料有可追索性。4）各類材料未經(jīng)驗收不準(zhǔn)使用，不合格材料通知采購方撤離現(xiàn)場。2）簽訂供貨協(xié)議，分別明確供貨、價格、驗收、保管、結(jié)算等有關(guān)規(guī)定。三、對材料、設(shè)備、成品、半成品質(zhì)量監(jiān)督管理手段及措施管理原則材料、設(shè)備、物資管理以履行合同文件為中心，對該項目施工全過程的物資供應(yīng)實行高效率的計劃、組織、控制、協(xié)調(diào)，使該項目的質(zhì)量、成本、工期、安全達(dá)到最佳狀態(tài)。各級質(zhì)量管理人員均應(yīng)尊重監(jiān)理意見，不得發(fā)生沖突，有不同見解應(yīng)與監(jiān)理協(xié)商解決。各級質(zhì)量管理人員發(fā)現(xiàn)問題均有權(quán)向施工操作人員提出，要求整改。遇到圖紙重大修改或合同的重大修改，或施工條件發(fā)生重大變化，要進行施工組織設(shè)計或施工方案的修改，并上報監(jiān)理、業(yè)主。 加強對技術(shù)工人特別是管道工的思想和技術(shù)教育，增加他們的責(zé)任心和事業(yè)感，做到按章操作，確保工程質(zhì)量。 所有從事與質(zhì)量活動有關(guān)的管理人員與特殊操作工人均應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)。建立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系。要對稱回填，分層夯實一直填到頂面以上，使用打夯機進行夯實，每層的厚度不得大于300 mm?；炷翝仓?4小時后，對混凝土澆水養(yǎng)護，每日至少澆水2 次養(yǎng)護。振搗密實后進行整平抹光。腳手架使用卡扣式鋼管滿堂腳手架，腳手架的立桿在箱涵每一側(cè)至少有兩排，中間的立桿可以直接搭設(shè)在排水箱涵頂板的底模上搭在頂板上的立桿要隨著頂板混凝土澆筑進度而拆除，腳手架上要滿鋪腳手板。全部準(zhǔn)備工作完成后，由項目經(jīng)理下達(dá)混凝土澆灌令，方可澆筑混凝土。并組織質(zhì)檢人員對模板進行檢查，模板必須支設(shè)牢固、穩(wěn)定，各部分標(biāo)高和尺寸符合設(shè)計要求。箱涵底板一次澆筑完成，底板與涵壁的施工縫在涵壁下腋角以上15~20cm 處，箱涵壁豎向一次澆到頂板腋角處，稍微沉降后再與箱涵頂板一次澆筑完成。箱涵模板拆除混凝土澆筑48小時后，拆除墻板的外側(cè)模，混凝土澆筑七十二小時后，拆除墻板內(nèi)側(cè)模，頂板模板待混凝土達(dá)到設(shè)計強度后，再拆除。六、模板施工箱涵模板安裝和支設(shè)箱涵模板安裝和支設(shè)的工藝為：墊層測量彈線→鋼筋工綁扎底板→擺放模板支撐墩→鋪設(shè)支撐體系的底板→安放高度調(diào)節(jié)器→安放立柱鋼管→安放早拆柱頭→安放模板主梁→安放模板塊→安放側(cè)壁內(nèi)?！鷥?nèi)模臨時固定→鋼筋工綁扎外墻和頂板鋼筋→支設(shè)外側(cè)模→模板體系整體調(diào)整和固定。在馬登或支架上擺放上層鋼筋縱橫兩個方向的定位筋，再進行其它鋼筋的安裝和綁扎。底板和頂板由于采用雙層鋼筋，必須注意鋼筋的位置。施工現(xiàn)場鋼筋的安裝與綁扎操作工藝為：成型鋼筋驗收→箱涵現(xiàn)場放線→倒運鋼筋到作業(yè)點→安裝和綁扎底板鋼筋→安裝和綁扎中墻鋼筋→支設(shè)內(nèi)膜→安裝和綁扎外側(cè)墻和頂板鋼筋。油漬、漆污和用錘擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前消除干凈，原材料應(yīng)平直、無局部彎曲。墊層混凝土澆筑完畢12 小時后用麻袋覆蓋并澆水養(yǎng)護。四、墊層施工墊層混凝土的操作工藝為：基底清理→測標(biāo)高、釘標(biāo)高樁→鋪設(shè)混凝土→振搗混凝土→表面找平→養(yǎng)護。將水集中到井內(nèi)，再使用潛水泵抽出外排。機械挖土要控制挖土深度，在底部預(yù)留出深度為100mm 左右，由人工進行挖土、清理和平整。三、箱涵土方開挖箱涵挖土采用機械挖土和人工挖土相結(jié)合的方法進行。高程控制測量為保證排水箱涵內(nèi)底高程，在施工時主要控制混凝土墊層面標(biāo)高。根據(jù)確定的分倉位置在墊層的混凝土表面進行測放，以便作為綁扎鋼筋和支設(shè)模板的依據(jù)和控制線。在地面測定的各點也要使用木樁標(biāo)定。根據(jù)上述各點的坐標(biāo)值，依據(jù)業(yè)主提供的測量控制點，使用經(jīng)緯儀測角定線，50 米鋼尺量距，即可完成排水箱涵的測設(shè)定位和放線。窨井檢查井砌筑時，應(yīng)確保磚縫中砂漿飽滿不透縫，墻面平直，邊角整方，寬度一致，井內(nèi)流槽高度達(dá)到管徑的二分之一，兩肩略向中間落水，砂漿抹面光潔，井蓋板安裝時打座漿。D、如符合要求，應(yīng)即時回填黃砂至管頂，砂回填應(yīng)密實。B、管子接口處是否平整。管底基礎(chǔ)根據(jù)設(shè)計圖紙和排通圖按不同管徑，不同基礎(chǔ)寬度，厚度進行實施，做好記錄。開挖若遇公用管線，必須采用人工挖土以確保管線安全，開挖時，采用龍門板放置高程，龍門板高程需經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核，發(fā)現(xiàn)誤差即時糾正。1施工中需臨時封堵的溝管頭子，應(yīng)封在靠窨井壁的管口內(nèi)，暫不繼續(xù)施工的窨井預(yù)留頭子，除在井壁管口封堵內(nèi)，還應(yīng)封堵管節(jié)的另一端。1窨井上予留溝管的管徑，方向和標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)留溝管應(yīng)與墻面接平，窨井與溝管的連接處，應(yīng)用1:2水泥砂漿抹成45176。井流槽砌長，流槽高度應(yīng)如管徑1/2，兩肩略向中間落水，砌磚流槽必須用1:2水泥砂漿抹面。溝管上半圈墻體應(yīng)砌磚拱圈，管徑≤600mm，拱圈高度為125mm，管徑≥800mm，拱圈高度為250mm，砌磚時應(yīng)由兩側(cè)向頂部合攏。每砌一層磚，可用草帚適量灑水并用泥刀將砂漿刮入磚縫，不得直接澆水，以防跑漿。砌磚應(yīng)做到墻面平面，邊角整齊，寬度一致，井體不走樣。砌磚的砂漿應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。鋼板樁應(yīng)在填土達(dá)到密度后方可拔除，拔樁時應(yīng)采取措施，減少板樁槽內(nèi)帶土，板樁應(yīng)間隔拔除。九、溝槽復(fù)土溝槽復(fù)土應(yīng)在管道隱藏工程驗收合格后進行，具備復(fù)土條件應(yīng)及時回填，復(fù)土前必須將槽底雜物清理干凈，穿越溝槽的公用事業(yè)管線應(yīng)根據(jù)有關(guān)部門規(guī)定在復(fù)土前認(rèn)真加以處理，復(fù)土?xí)r溝槽內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁帶水復(fù)土，不得回填淤泥、腐殖土及有機物質(zhì)，并按道路路基密實度要求，應(yīng)分層整平和夯實。管道安裝完畢檢驗合格后，應(yīng)進行管道的密閉性檢驗，可采用閉水檢驗方法。七、管道塢膀塢磅時應(yīng)在管道兩側(cè)同時均勻下料回填，并分層振實拍平，其干容重應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝時應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向進行，由下游向上游順次進行安裝，四周均勻平順、無扭曲。鋪管時,將管節(jié)平穩(wěn)吊下,平移到排管的接口處, 調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線，然后用緊管設(shè)備將管子插口慢慢插入承口。DN300～DN400管道安裝一般采用人工,安裝時由溝槽頂部的施工人員抬住管材的兩端將管子傳給槽底的施工人員，對于在槽深大于3m的溝槽內(nèi)安放管材，可用非金屬繩索溜管，使管材平穩(wěn)地放在溝槽的管位上，嚴(yán)禁用金屬繩索套住管材吊放或?qū)⒐懿淖圆圻厺L拋入溝槽內(nèi)。六、管道鋪設(shè)雨、污水管道DN300～DN400管材采用UPVC加筋管，DN500～DN800管材采用HDPE雙壁纏繞管，管徑DN500～DN800接口采用鋼塑復(fù)合彈性密封雙向內(nèi)承插連接件連接。基礎(chǔ)的底層土應(yīng)人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，應(yīng)用礫石砂或舊料填實，不得用土回填。計算好溝槽回填土的數(shù)，把多余的土方外運，溝槽回填的土必須符合路基施工用的土。鋼板樁溝槽挖土與支撐應(yīng)密切配合，做到隨挖隨撐。溝槽開挖大于3m采用鋼板樁支護，鋼板樁采用30槽鋼，咬口排列，采用挖土機施打。管節(jié)長度為2m以上時。豎列板應(yīng)插到碎石基礎(chǔ)面，在拆除底檔鐵撐柱進行排管前應(yīng)用短木在混凝土側(cè)面與豎列板之間臨時支撐。橫列板應(yīng)水平放置，板縫應(yīng)嚴(yán)密，板頭應(yīng)齊整，深度應(yīng)到碎石基礎(chǔ)面。，必須撐頭檔板，若遇土層松軟或天氣變化，應(yīng)提前撐頭檔板，以后挖土與撐板應(yīng)交替進行，修邊后立即撐板，~，若土質(zhì)松軟或下雨時應(yīng)及時撐板和加設(shè)支撐。雨水連管溝槽尺寸為：DN300為750mm；DN400為850mm。四、溝槽開挖與支護開挖斷面的確定正確地選擇溝槽的開挖斷面，可以為管道施工創(chuàng)造有利條件，保證施工安全，減少開挖土方量，選定溝槽斷面通常應(yīng)考慮以下因素：土的種類，水文地質(zhì)狀況，施工方法，施工環(huán)境，支撐條件，管道斷面尺寸，管節(jié)長度和管道埋深等。施工交底是實施全員參加施工管理的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)予以足夠的重視，交底時必須講清工程意義、設(shè)計要求，工程地質(zhì)、環(huán)境條件、施工進度、操作方法、質(zhì)量目標(biāo)、技術(shù)要點、環(huán)保要求、安全措施等，技術(shù)關(guān)鍵部位應(yīng)組織專題交底，使每一位施工人員都明確自己的任務(wù)和目標(biāo)。D、若窨井二側(cè)的管道管徑不同，或坡度不同，應(yīng)根據(jù)設(shè)計標(biāo)高分別放測高程樣板。B、測定管道標(biāo)高采用設(shè)置高程樣板控制，高程樣板設(shè)置方法如下：C、高程樣板（俗稱“龍門板”）應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)定地位，不得設(shè)置在豎列板上。根據(jù)設(shè)計要求，實地定出管道中心線及轉(zhuǎn)折點，并在適當(dāng)?shù)攸c設(shè)置施工控制樁，控制樁應(yīng)妥善保護。12 Km（K為兩點準(zhǔn)點間距，以Km計）。布設(shè)臨時水準(zhǔn)點，臨時水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置在不受施工影響的固定構(gòu)筑物上，并應(yīng)妥善保護，并詳細(xì)記錄在測量手冊上。，現(xiàn)場過境車輛類別和數(shù)量，以及對施工的影響程度，落實施工期間的交通配合。落實管線搬遷或加固事項。、電源、道路、堆場、臨時設(shè)施搭建場地及施工通道等。二、施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)對施工圖及所施工文件認(rèn)真研究，了解設(shè)計意圖和要求，并進行現(xiàn)場踏勘，考慮必要的技術(shù)措施和要求。第二節(jié) 雨、污 水 管 道 工 程一、工程概況本工程排水管道分雨水管道和污水管道，均為開槽埋管。加強測量放樣復(fù)核工作，未經(jīng)復(fù)核的樁號及水準(zhǔn)點不得使用。加強全面質(zhì)量管理，提高全員的工程質(zhì)量意識，牢固樹立“質(zhì)量第一”的精神，對每一道工序必須嚴(yán)格控制。夏季施工時，對剛砌完的砌體，用草袋蓋養(yǎng)護5~7d，避免風(fēng)吹、日曬、雨淋。在砌筑過程中，如需調(diào)整塊石