通風(fēng)管道安裝工程技術(shù)交底(參考版)
2025-07-03 04:38本頁面
【正文】 露天堆放應(yīng)有防雨、防雪措施。 運(yùn)輸和安裝不銹鋼，鋁板風(fēng)管時，應(yīng)避免產(chǎn)生刮傷表面的現(xiàn)象，安裝時，盡量減少與鐵質(zhì)物品接觸。金屬風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)道縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)密。（八）成品保護(hù) 安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑潔凈，室外風(fēng)管應(yīng)有防雨、防雪措施。中壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在嚴(yán)格的漏光檢測合格條件下，對系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量進(jìn)行抽檢，抽檢率為20%，且抽檢不少于一個系統(tǒng)。低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)宜采用抽檢，抽檢率為5%且抽檢不少于一個系統(tǒng)。 送風(fēng)管和與總管采用垂直插接時，接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。 鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順應(yīng)氣流方向風(fēng)管與風(fēng)道結(jié)合面必須進(jìn)行密封處理。 輸送易產(chǎn)生冷凝水的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計要求的坡度安裝。 安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座。矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封措施。安裝應(yīng)位后進(jìn)行找平，找正，達(dá)到設(shè)計規(guī)定的要求。一般順序是先干管，后支管。安裝時，軟管兩端套在連接的管外，然后用特別軟管箍緊。將不同形式的插條插入風(fēng)管兩端，然后壓實(shí)。先制作連接管，然后插入兩側(cè)風(fēng)管，再用拉鉚釘將其緊密固定。安裝時按氣流方向把小口插入大口，外面用鋼制抱箍將兩端的鼓箍抱緊連接，最后用螺栓穿在耳環(huán)中間固定擰緊。 H、聚氯乙烯風(fēng)管法蘭和玻璃鋼法蘭連接采用鍍鋅螺栓。 F、不銹鋼法蘭連接用螺栓，宜用同材質(zhì)不銹鋼螺栓。 D、法蘭連接后，嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。 B、法蘭表面應(yīng)干凈無異物。 4）墊法蘭墊料和法蘭連接時，應(yīng)注意的問題。 3）法蘭連接時，要求規(guī)定墊料，把兩個法蘭對正，穿螺栓并戴上螺母，暫時不要上緊，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。 C、沿法蘭均勻平整地粘貼，并在粘貼過程中用手將其按實(shí)，不得脫落，接口處要嚴(yán)密，各部位均不得凸入風(fēng)管內(nèi)，沿法蘭粘貼一周后與起端交叉搭接，剪去多余部分。 2）墊料8501密封膠帶使用方法： A、將風(fēng)管法蘭表面的異物和積水清理掉，并擦干凈。 支架的抱箍制作應(yīng)與風(fēng)管留有一定間隙，便于風(fēng)管伸縮。 4）保溫風(fēng)管不能直接與支吊架接觸，應(yīng)墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。 3）支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門檢查孔等處，以免妨礙操作。對于保溫風(fēng)管，支、吊架間距無設(shè)計要求時。 支、吊架安裝應(yīng)注意的問題： 1）支、吊架的標(biāo)高必須正確，如圓形風(fēng)管管徑由大變小，為保證風(fēng)管中心線水平，支架型鋼上表面標(biāo)高，應(yīng)作相應(yīng)提高。 當(dāng)風(fēng)管較長時，需要安裝一排支架時，可先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。（三）安裝吊裝 按風(fēng)管的中心線，找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上，雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。 4）支吊架制作完畢后，應(yīng)除銹和刷防銹漆。支架的焊縫必須飽滿。 風(fēng)管支、吊架的制作應(yīng)注意的問題： 1）支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成，斜撐的材料為角鋼，吊桿采用圓鋼，扁鐵用來制作抱箍。三、工藝流程確定標(biāo)高 → 制作吊架 → 設(shè)置吊點(diǎn) → 安裝吊點(diǎn)風(fēng)管→法蘭連接（墊料穿螺絲） →風(fēng)管排列 → 手工倒角 法蘭連接（抱箍式插條）四、操作工藝（一）按設(shè)計要求并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。 B、水平度不應(yīng)大于3/1000。 B、吸塵嘴與管道的連接，應(yīng)牢固、嚴(yán)密。 B、帶高效過濾器的送風(fēng)口，應(yīng)采用可分別調(diào)節(jié)高度的吊桿。 除塵系統(tǒng)吸入管段的調(diào)節(jié)閥，宜安裝在垂直管段上。 排煙閥及手控裝置的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 7）各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作位置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。當(dāng)采用插接連接時，接口應(yīng)匹配、無松動，端口縫隙不應(yīng)大于5㎜ B、采用法蘭連接時，應(yīng)有防冷橋的措施。 D、風(fēng)管垂直安裝，支架間距不應(yīng)大于3米。 B、應(yīng)適當(dāng)增加支、吊架與水平風(fēng)管的接觸面積。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。 風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔離振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計的要求進(jìn)行調(diào)整。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。 E、當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20米時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點(diǎn)，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。對于直徑或邊長大于2500㎜的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。 B、風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4米，單根直管至少應(yīng)有2個固定點(diǎn)。 4）風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： A、風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400㎜，間距不應(yīng)大于4米；大于400㎜，不應(yīng)大于3米。小坡度和水平管應(yīng)盡量短。暗裝風(fēng)管的位置，應(yīng)正確、無明顯偏差。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于20㎜。 D、插條連接的矩形風(fēng)管，連接后的板面應(yīng)平整、無明顯彎曲。 B、承插式風(fēng)管的四周縫隙應(yīng)一致，無明顯的彎曲或褶皺；內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完整，外粘的密封膠帶，應(yīng)粘貼牢固、完整無缺損。 H、不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架的接觸處，應(yīng)有隔絕或防腐絕緣措施。 G、風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。 E、柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)不于3㎜。 C、連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。 B、風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計要求。 ⑤排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，1～5級凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。 ③低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及采用非法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定什的50%。 B、凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，1～5級的系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的
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