【正文】 。 交底內(nèi)容 16 16 運輸和安裝閥件時，應避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機構(gòu)和葉片變形。 風管穿越沉降縫時應按設(shè)計要求加設(shè)套管，套管與風管的間隙用填料 (軟質(zhì) )封堵嚴密。 風管伸入結(jié)構(gòu)風道時，其末端應安裝上鋼板網(wǎng)，防止系統(tǒng)運行時，雜物進入金屬風管內(nèi)。如有不合格，應加倍抽檢，直至全數(shù)合格。 高壓系統(tǒng)應全數(shù) 進行漏風量測試。在加工工藝及漏光檢測不合格時，應按規(guī)定的抽檢率做漏風量測試。 (七 )風管的嚴密性檢驗 風管安裝完畢后，應按系統(tǒng)壓力等級進行嚴密性檢驗，漏風量應符合國家規(guī)范《通風與空調(diào)工程施工驗收規(guī)范》 GB502432020 中的要求，系統(tǒng)的嚴密性檢驗應符合 GB50243— 2020 規(guī)范附錄 A 漏光法檢測和漏風量測試的規(guī)定。 ⑥ 保溫風管的支、吊架宜設(shè)在保溫層外部，并不得損壞保溫層。風管底部不能有縱向接縫，如有接縫應用密封處理。 ③ 風管穿出屋面外應設(shè)置防雨罩。風管連接兩平面應平直，不得錯位及扭曲。 風管 安裝應注意的問題： ① 風 管采用無法蘭連時，接口處應嚴密、牢固。立管的安裝一般是由下向上安裝。 (六 )風管安裝就位 根據(jù)現(xiàn)場情況，可以在地面連成一片的長度，用吊裝的方法就位，也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上，逐節(jié)連接。 交底內(nèi)容 15 15 ④ 軟管式連接：主要用于風管與部件 (如散熱器、靜壓箱側(cè)送風口等 )的相連。將不同形式的插條插入風管兩端，然后壓實。先制作連接管，然后插入兩側(cè)風管，再用 拉鉚釘將其緊密固定。安裝時按氣流方向把小口插人大口，外面用鋼制抱箍將兩個端的鼓箍抱緊連接，最后用螺栓穿在耳環(huán)中間固定擰緊。 ⑧ 聚氯乙烯風管法蘭和玻璃鋼法蘭連接采用鍍鋅螺栓。 ⑥ 不銹鋼法蘭連接用螺栓，宜用同材質(zhì)不銹鋼螺栓。 ④ 法蘭連接后，嚴禁往法蘭縫隙填塞墊料。 ② 法蘭表面應干凈無異物。 (4)墊法蘭墊料和法蘭連接時，應注意的問題。 交底內(nèi)容 14 14 圖二 (3)法蘭連接時，要求規(guī)定墊料，把兩個法蘭對正，穿螺栓并戴上螺母， (注意：螺母要在同一側(cè) )，暫時不要上緊，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。 ④ 剝?nèi)ジ綦x紙。 ② 從法蘭一角開始粘貼膠帶，膠帶端頭應略長于法蘭。在無特殊要求的情況下，法蘭墊料按表 4 選用。 支架的抱箍制作應與風管留有一定間隙，便于風管伸縮。 (4 褓溫風管不能直接與支吊架接觸，應墊上堅固的隔熱材料、其厚度與保溫相同，防止產(chǎn)生 “ 冷橋 ” 。螺旋風管的支、吊架間距可以適當增加。 (2)風管支吊架間距如無設(shè)計要求時，對不保溫風管應符合表 2 的要求。 立管管卡安裝時，應先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進行固定。 吊桿根據(jù)吊件形式，用螺母擰在槽鋼掛件上。 吊點的設(shè)置： 用膨脹螺栓法：特點是施工靈活、準確、快速。 (3)吊桿圓鋼應根據(jù)風管安裝標高適當截取，兩端套絲不宜過長。 (2)鋼材切斷和打孔，不應使用氧氣 乙炔切割。 (二 )制作、吊架 l、按照風管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風管的支吊架開式并參照華北標辦圖集《通風與空調(diào)工程：9lsB6》的用料 規(guī)格和做法制作。 (10)風口安裝允許偏差： 1)位置和標高不應大于 lOmm； 2)水平度不應大于 3／ 1000； 3)垂直度不應大于 2／ 1000。 (8)凈化空調(diào)系統(tǒng)風口安裝還應符合下列規(guī)定： 交底內(nèi)容 11 11 1)風口安裝前應清掃干凈，其邊框與建筑頂棚或墻面間的接縫處應加設(shè)密封墊料或密封膠，不應漏風； 2)帶高效過濾器的送風口，應采用可分別調(diào)節(jié)高度的吊桿。預埋套管不得有死彎及癟陷。 防火閥直徑或長邊尺寸大于等于 630mm 時，宜設(shè)獨立支、吊架。當采用插接連接時，接口應匹配、無松動，端口縫隙不應大于 5mm； 2)采用法蘭連接時，應有防冷橋的措施； 3)支、吊架的安裝宜按產(chǎn)品標準的規(guī)定執(zhí)行。 (5)、非金屬風管的安裝還應符合下列規(guī)定： 1)風管連接兩法蘭端面應平行、嚴密，法蘭螺栓兩側(cè)應加鍍鋅墊圈； 2)應適當增加支、吊架與水平風管的接觸面積； 3)硬聚氯乙烯風管的直段連續(xù)長度大于 20m，應按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié)；支管的重量不得由干管來承受，必須自行設(shè)置支、吊架； 4)風管垂直安裝，支架間距不應大于 3m。 7)抱箍支架，折角應平直，抱箍應緊貼并箍緊風管。安裝后各副支、吊架的受力應均勻，無明顯變形。 6)吊架的螺孔應采用機械 加工。 4)支、吊架不宜設(shè)置在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風口或插接管的距離不宜小于 200mm。 3)風管支、吊架宜按國際圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應的形式和規(guī)格。吊架間距不應大于 3m。 (4)風管支、吊架的安裝應符合下列規(guī)定： 1)風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于 400mm，間距不應大于 4m；大于 400mm，不應大于 3m。小坡度和水平管應盡量短。明裝風 管垂直安裝，垂直度的 允許偏差為 2／ 1000，總偏差不應大于 20mm，暗裝風管的位置，應正確、無明顯偏差。 (3)風管的連接應平直、不扭曲。風管穿出屋面處應設(shè)有防雨裝置； 8)不銹鋼板、鋁板風管與碳素鋼支架的接觸處，應有隔絕或防腐絕緣措施。風管法蘭的墊片材質(zhì)應符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應小于 3mm。 一般項目 (1)風管的安裝應符合下列規(guī)定： 1)風管安裝前，應清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護工作； 2)風管安裝的位置、標高、走向，應符合設(shè)計要求。 2)凈化空調(diào)系統(tǒng)風管的嚴密陛檢驗， 15 級的系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風管的規(guī)定執(zhí)行； 69 級的系統(tǒng)按風管必交底內(nèi)容 9 9 須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性 要求應符合設(shè)計或下列規(guī)定： ① 風管的強度應能滿足在 倍工作壓力下接縫處無開裂； ② 矩形風管的允許漏風量應符合以下規(guī)定： 低壓系統(tǒng)風管 QL≤ 中壓系統(tǒng)風管 QM≤ 高壓系統(tǒng)風管 QH≤ 式中 QL、 QM、 QH—— 系統(tǒng)風管在相應工作壓力下，單位面積風管單位時間內(nèi)的允許漏風量 [m3/(hm2)] P—— 指風管系統(tǒng)的工作壓力 (Pa)。高壓系統(tǒng)風管的嚴密 性 檢驗，為全數(shù)進行 漏風量測試。檢測不合格時，應按規(guī)定的抽檢率做漏風量測試。 (8)風管系統(tǒng)安裝完畢后，應按系統(tǒng)類別進行嚴密性檢驗，漏風量應符合設(shè)計與風管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性要求應符合設(shè)計或下列規(guī)定： 1)低壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗應采用抽檢，抽檢率為 5％ ，且不得少于 1 個系統(tǒng)。 (6)凈化空調(diào)系統(tǒng)風管的安裝還應符合下列規(guī)定： 1)風管、靜壓箱