薄板零件加工工藝分析與仿真(參考版)
2025-07-03 04:38本頁面
【正文】 我愿在未來的學(xué)習(xí)和研究過程中，以更加豐厚的成果來答謝曾經(jīng)關(guān)心、幫助和支持過我的所有領(lǐng)導(dǎo)、老師、同學(xué)、同事和朋友，一并表示感謝！在次，再次向他們表示我最誠摯的謝意，我將以最大的熱情投入到工作中，以報答所以幫助我過的老師和同學(xué)。我將在以后的工作中繼續(xù)努力，不斷學(xué)習(xí)，努力提高自己。在此，向老師致以最誠摯的謝意。在做論文的過程中，我遇到了許多的苦難，但是在王老師的幫助下，我的課題的設(shè)計任務(wù)得以順利完成。欣慰之余，心里感動一絲沉重：我即將離開我的老師和同學(xué)們。參考文獻[1].: 第二版[2]. : 第二版[3]. :. 第二版[4]. :. 第一版[5]. : 第一版[6]. :. 第一版謝辭畢業(yè)論文終于完成了，在此之際，我思緒萬千，心情久久不能平靜。經(jīng)過這段時間我真正體會了很多，也感到了很多。隨著畢業(yè)設(shè)計做完，也將意味我的大學(xué)生活即將結(jié)束，但在這段時間里面我覺得自己是努力并快樂的。圖 81 銑削零件上表面的走刀路徑圖 82 半精加工銑削凹面輪廓的走刀路徑圖 83 精加工銑削凹面輪廓的走刀路徑圖 84 精銑輪廓的走刀路徑根據(jù)以上走刀路徑，采用 CAM 軟件自動生成這幾個軌跡的部分程序如下：N0010 G40 G17 G94 G90 G70N0020 G91 G28 N0030 T01 M06N0040 G0 G90 S1000 M03N0050 G43 H01N0060 N0070 G3 N0080 N0090 ……N4290 N4300 N4310 N4320 N4330 N4340 G3 N4350 G1 N4360 G0 N4370 M02N0010 G40 G17 G94 G90 G70N0020 G91 G28 N0030 T02 M06N0040 G0 G90 S1500 M03N0050 G43 H02N0060 N0070 G3 N0080 N0090 ……N8640 G1 N8650 G3 N8660 G1 N8670 G3 N8680 G1 N8690 G3 N8700 G1 N8710 G0 N8720 M02N0010 G40 G17 G94 G90 G70N0020 G91 G28 N0030 T03 M06N0040 G0 G90 S2022 M03N0050 G43 H03N0060 N0070 G3 N0080 N0090 ……N7310 G1 N7320 G3 N7330 G1 N7340 G3 N7350 G1 N7360 G3 N7370 G1 N7380 G0 N7390 M02總結(jié)本次課題“薄板零件加工工藝分析與仿真”貫穿本專業(yè)所學(xué)到的議論知識與實踐操作技術(shù)，從分析設(shè)計到計算、操作得到成品，同時本次選題提供了自主學(xué)習(xí)，自主選擇，自主完成的機會。本題中的零件形狀比較簡單，尺寸易于計算，因此采用自動編程。對于點位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件，數(shù)控編程計算較簡單，程序段不多，手工編程即可實現(xiàn)。手工編程時，整個程序的編制過程是由人工完成的。2 粗銑零件上表面 1000 2003 精銑零件上表面 1000 1504 粗銑外輪廓 1000 1505 精銑外輪廓 2022 2006 粗銑凹面輪廓 1200 1507 精銑凹面階輪廓 2022 1008 銑槽 2022 1009 精銑凹面階輪廓 2022 10010 調(diào)頭，銑底面 2022 150八、數(shù)控編程編程是將加工零件的加工順序、刀具運動軌跡的尺寸數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)（主運動和進給運動速度、切削深度）以及輔助操作（換刀、主軸正反轉(zhuǎn)、冷卻液開關(guān)、刀具夾緊松開等）加工信息，用規(guī)定的文字、數(shù)字、符號組成的代碼，按一定格式編寫成加工程序。如表 71，72所示。表 61 數(shù)
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