最新果盤注射模具設(shè)計(jì)(參考版)
2025-07-03 03:56本頁面
【正文】 感謝和我在一起進(jìn)行課題研究的同窗謝遠(yuǎn)文同學(xué)，和他在一起討論、研究使我受益非淺。同時(shí)也汲取了更完整的專業(yè)知識(shí)，鍛煉了自己獨(dú)立設(shè)計(jì)的能力，使我受益匪淺，我相信這些經(jīng)驗(yàn)對我以后的工作一定有很大的幫助，而且也鍛煉我的吃苦耐勞的精神，讓我在這個(gè)競爭的社會(huì)里有立足之地。由于本人知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)有限，很多知識(shí)掌握的不是很牢固，因此在設(shè)計(jì)中難免要遇到很多難題，在有課程設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)及老師的不時(shí)指導(dǎo)和同學(xué)的熱心幫助下，克服了一個(gè)又一個(gè)的困難，使我的畢業(yè)設(shè)計(jì)日趨完善。這樣的設(shè)計(jì)加深了我對模具結(jié)構(gòu)的認(rèn)識(shí)，深化了學(xué)過的知識(shí)，對塑料模具的實(shí)際生產(chǎn)有了深刻的認(rèn)識(shí)，通過查閱大量的資料，又豐富了自己的模具，塑料，國標(biāo)，繪圖等各方面的知識(shí)，對自己即將從事的模具方面工作有很大的幫助。，運(yùn)用了UG模具設(shè)計(jì)軟件。培養(yǎng)了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)作風(fēng)。查閱手冊是設(shè)計(jì)過程中隨時(shí)要做的事情。提高了收集資料和查閱手冊的能力。鞏固了計(jì)算機(jī)繪圖能力。提高了綜合應(yīng)用各門知識(shí)的能力。第二節(jié) 模具總裝確定一、 模具總裝圖 模具總裝配圖； ； ； ；； ； ； ；； 11. 內(nèi)六角螺栓； ； ；；15. 內(nèi)六角螺栓； ； ；；； 20型芯； ； 22. 內(nèi)六角螺栓；；24. 內(nèi)六角螺栓； .二、小型芯加工工藝過程序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容1備料 棒料2鍛造長15mm，中間為7的臺(tái)階軸3熱處理退火4車，中段為6的軸，兩端部分一端長5mm，另一端長6mm，中間部分長3mm5淬火淬火硬度為50～55HRC6粗磨兩端磨至3，3一端長5mm，7攻絲將3，長度為5mm的一端攻為M3的螺紋8精磨，各段長度均達(dá)到圖紙的要求二、 型腔板加工工藝過程序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容1備料棒料2鍛造105mm85mm30mm3熱處理退火4銑銑六面尺寸至103mm83mm28mm，銑出型腔為60mm40mm，四周圓角為R25粗磨磨六平面，尺寸為101mm81mm26mm，磨型腔至61mm42mm，6鉗工劃線以上下平面及一對相互垂直的側(cè)面為基準(zhǔn)劃中心線7鉆孔鉆兩個(gè)2深5的孔8淬火熱處理的硬度為40～45HRC9粗磨磨六平面至100mm80mm25mm，型腔為61mm42mm，10精磨，11拋光至設(shè)計(jì)圖紙要求結(jié)論經(jīng)過20多天的時(shí)間，畢業(yè)設(shè)計(jì)終于畫上了句號(hào)。δz/2=(1+)Cs177。z+amp。z+amp。底板厚度計(jì)算公式：≧（） =（）= mm——由底板短邊與長邊邊長之比決定的系數(shù)；查表=；——型腔壓力，取30MP；——底版短邊長度(mm)，=180；E——模具材料的彈性模量（MP），10；[]——?jiǎng)偠葪l件，即允許變形量(mm)，取[]=。因此，有必要對型腔進(jìn)行強(qiáng)度和剛度的計(jì)算，尤其對重要的，精度要求高的大型塑件的型腔，不能僅憑經(jīng)驗(yàn)確定。如果型腔壁厚和底版的厚度不夠，當(dāng)型腔中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力超過型腔材料本身的許用應(yīng)力[]時(shí)，型腔將導(dǎo)致塑性變形，甚至開裂。模具的外形尺寸為350mm300mm250mm,結(jié)構(gòu)如下圖： 模架圖1— 動(dòng)模座板；2—墊板；3—推桿固定板；4—復(fù)位桿；5—支撐板；6—導(dǎo)柱；7—導(dǎo)套；8—定模座板；9—內(nèi)六角螺釘；10—定模板；11—?jiǎng)幽０澹?2內(nèi)六角螺釘；13—推板；14—內(nèi)六角螺釘。聚苯乙烯屬于粘度低，流動(dòng)性好的塑料，只需對模具用溫水進(jìn)行冷卻，并通過調(diào)節(jié)水的流量來控制模具溫度，下圖是凹模的冷卻回路圖: 凹模冷卻回路形式六、模具結(jié)構(gòu)方案采用兩板式注射模具，動(dòng)定模分型面的打開距離應(yīng)該大于20mm,以便推出塑件?？刂颇＞邷囟纫彩欠€(wěn)定制品形狀尺寸精度的主要方法之一，因?yàn)槟刈兓瘯?huì)使塑料的收縮率有較大的波動(dòng)，模腔形狀尺寸所控制的尺寸就得不到保證。冷卻方法則采用溫水冷卻，冷卻水強(qiáng)力冷卻或空氣冷卻等，最常用的是溫水冷卻。復(fù)位裝置采用復(fù)位桿復(fù)位。推桿采用軸肩墊板連接，推桿與固定板間應(yīng)留一定間隙，裝配時(shí)推桿軸線可做少許移動(dòng)，以保證推桿與型芯固定板上的推桿孔之間的同心度，鉆孔時(shí)采用配加工的方法。由于塑件表面積較大，對塑件內(nèi)壁又沒有特殊的要求，因此采用推桿推出方式，用推桿推出的優(yōu)點(diǎn)是推出阻力小。（3）推出力的分布要盡量靠近型芯（因型芯處包緊力最大），且推出面積應(yīng)該盡可能大，以防零件被推壞。四、確定推出方式推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則（1）機(jī)構(gòu)盡量簡單可靠，推出機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)要準(zhǔn)確、可靠、靈活、無卡死現(xiàn)象，機(jī)構(gòu)本身要有足夠的剛度和強(qiáng)度。凹模上要鑲上兩個(gè)臺(tái)階形小凸模，用螺紋固定方法緊固在型腔底部.大凸模采用整體嵌入式，加工好后鑲在凸模固定板上，也用緊固螺釘固定防止松動(dòng)，兩個(gè)小凸模分開加工，一端加工成螺紋形式與型腔底部的螺紋孔配合，加工好后將2個(gè)小凸模旋入型腔底部加工好的螺紋孔中。可以方便進(jìn)料。（7) 澆口處避免彎曲和受沖擊載荷。（5) 考慮分子定向影響。（3) 必須盡量減少熔接痕?？傊顾芗哂辛己玫男阅芘c外表，一定要認(rèn)真考慮澆口位置的選擇，通常要考慮以下幾項(xiàng)原則：（1) 盡量縮短流動(dòng)距離。(2) 側(cè)澆口寬度尺寸W的確定W= A型腔一側(cè)的表面積: A=V/t ；V澆注體積 ：；t取平均壁厚取2mmW=== ：本塑件屬于中小型塑件，厚度t=2mm,澆口長度l=2mm,分流道截面采用半圓形截面流，主流道為圓錐形，上端直徑與注射機(jī)噴嘴相互配合，下端直徑為8。 塑件采用側(cè)澆口形式，側(cè)澆口一般開在分型面上，塑料熔體從側(cè)面充型，起截面形狀多為矩形狹縫，改變截面寬度和高度可以調(diào)整熔融塑料充模時(shí)的切變速率及澆口上的凍結(jié)時(shí)間，在側(cè)澆口進(jìn)入或者連接型腔的部位，應(yīng)成圓角以防劈裂，側(cè)澆口的優(yōu)點(diǎn)是可以根據(jù)制件的形狀特點(diǎn)靈活的選擇澆口的位置，而不像其它澆口那樣位置經(jīng)常受到限制。我們將采用限制性澆口。綜合各種情況。（7）對排氣效果的影響。（5）便于模具加工制造。（3）便于塑件順利脫模，盡量使塑
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