最新硅鋼片沖壓模具設計(參考版)
2025-07-03 03:13本頁面
【正文】 而且缺乏實際經(jīng)驗，設計中難免有不妥之處，肯請老師指正。尤其是比較熟練的掌握了Auto CAD 軟件的應用，對我以后的工作和學習都會有很大的幫助；也給了我很大的啟發(fā)，因為大部分時間都是要自己去查資料、翻閱書籍，培養(yǎng)了我獨立思考，自我鉆研的能力。加深了沖裁復合模的認識，其中有模具的設計流程，模具的基本結構和主要的模具零件設計及其標準件的選用。例如，初步確定草圖時，不斷改進，并且構思了很久，里面錯誤也比較多。 其主要工藝參數(shù)如下:公稱壓力：250KN滑塊行程：65mm最大閉合高度：270mm閉合高度調節(jié)量：55mm工作臺孔徑：370mm560mm模柄孔尺寸：40mm60mm校核模具的閉合高度H=185mm﹤270mm所以該壓力機能滿足使用要求。沖壓生產(chǎn)中常用的沖壓設備種類很多，選用沖壓設備時主要應考慮下述因素：(1) 沖壓設備的類型和工作形式是否適用于應完成的工序；是否符合安全生產(chǎn)和環(huán)保的要求；(2) 沖壓設備的壓力和功率是否滿足應完成工序的要求；(3) 沖壓設備的裝模高度、工作臺面尺寸、行程等是否適合應完成工序所用的模具；(4) 沖壓設備的行程次數(shù)是否滿足生產(chǎn)率的要求等。第五章 校核模具閉合高度及壓力機沖壓設備的正確選擇及合理使用將決定沖壓生產(chǎn)能否順利進行，并與產(chǎn)品質量、模具壽命、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品成本等密切相關。國標分別為GB/T GB/T 結合本套模具的的具體結構，考慮工件的形狀，設置一個活動擋料銷。 該模具采用中間導柱模架，這種模架的導柱在模具中間位置，沖壓時可防止由于偏心力矩而引起的模具歪斜。卸料螺釘 直徑d=10mm,長度L=80mm的圓柱內六角螺釘：圓柱內六角螺釘M1080，JB/ 材料為45鋼； 熱處理后硬度43～48HRC。 卸料板的周界尺寸與凹模周界尺寸相同，厚度為10mm，材料為45鋼，淬火硬度為4045HRC。故所選橡膠的安裝高度為36mm。假設選用直徑為10mm的螺釘，取橡膠上螺釘過孔的直徑d=12mm,則橡膠外徑D根據(jù) （D2d2）/1=A求得 D= =④計算并校核橡膠的自由高度h0。①假設考慮模具結構，選用一個圓筒形的聚氨酯橡膠，則每個橡膠所承受的預壓力為： FY=FX/n=4200/1=4200N②確定橡膠的橫截面積A。 根據(jù)圖樣工件有四個孔并且四個都是大小相等的，因此只要設計一支凸模。A類尺寸：A=（amax－ΧΔ）0+Δ／4B類尺寸：B=（bmin+ΧΔ）0Δ／4C類尺寸：C=（Cmin+Δ／2）+Δ／8式中amax與A類尺寸對應的工件尺寸允許的最大值（mm）；bmin與B類尺寸對應的工件尺寸允許的最大值（mm）；Cmin與C類尺寸對應的工件尺寸允許的最大值（mm）；50凹=（）0+／4 ≈+50凸=（50+）／4 ≈25凹=（）0+／4 ≈+25凸=（25+）／4 ≈6凹=（）0+／4≈+6凸=（6+）／4≈10凹=（）0+／4≈+10凸=（10+）／4≈12凹=（）0+／4≈+12凸=（12+）／4≈10凸=(10+) ＋／8 =(＋)第四章 主要零部件的設計 凹模采用整體式凹模，依據(jù)壓力中心的數(shù)據(jù)，盡量保證壓力中心與模柄中心重合。 有公差表查得+ 為IT9級取X= δp=，δd=根據(jù)以上公式可以計算出凸模的刃口尺寸有:沖孔（φ20+）2凸P= 2凹d=+落料可采用配作法制模刃口尺寸計算： 該件外形只為落料，只需計算凹模刃口尺寸，各類尺寸分別按照公式Ld=（Lmin+Δ／2）＋Δ／8式中 Ld凹模型孔中心距（mm）。由于工件Y方向對稱，故壓力中心X0=0mm Y0=（L1x1＋L2x2＋…Lnxn）/(L1＋L2＋…Ln)=（25+1025+2010+1215+2010+如果壓力中心不在模柄軸線上，滑塊會承受偏心載荷，沖壓時會使沖模與壓力機滑塊產(chǎn)生歪斜，從而至滑塊導軌和模具導向裝置的不正常磨損。查表課選擇壓力機的型號為：J23―25 相關參數(shù)為：公稱壓力：250KN滑塊行程：65mm最大閉合高度：270mm閉合高度調節(jié)量：55mm工作臺孔徑：370mm560mm模柄孔尺寸：40mm60mm沖裁力合力的作用點稱為沖模壓力中心。生產(chǎn)中，常用下列經(jīng)驗公式計算：用平刃沖裁時，其沖裁力Ｆ一般按下式計算：
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