【正文】 38。⑵加強企業(yè)整體環(huán)境保護意識，杜絕發(fā)生生產廢水惡意排放，減少環(huán)境風險發(fā)生幾率。從環(huán)保的角度分析，項目的建設可行。④噪聲建設單位通過選擇低噪聲設備且設備都設立在車間內，對噪聲設備采取消聲、減振降噪以及廠區(qū)綠化等措施后，廠區(qū)噪聲符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB123482008）中2類標準，達標排放，對周圍環(huán)境影響輕微。處理達標的水用于廠區(qū)綠化以及周邊農田灌溉，冬季用于周邊溫室灌溉。擬將生活污水和生產廢水一同排入地埋式廢水處理設備處理。符合《惡臭污染物排放標準》(GB 1455493)二級標準的規(guī)定，達標排放，對周圍環(huán)境影響輕微；燃煤產生的SO煙塵、氮氧化物（NO2），滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB132712001)Ⅱ時段二類區(qū)標準的要求，對周圍環(huán)境空氣質量影響輕微。待宰和屠宰過程中產生的惡臭在，采取通過安裝了引風機，將產生的惡臭氣體通過排氣系統(tǒng)引向高空排放，及時清理待宰圈以及屠宰車間內的牲畜糞便、豬毛、豬血等廢棄物等措施之后不會對周圍環(huán)境造成明顯影響。本項目營運期產生的污染物主要為廢氣、廢水、固體廢物及噪聲等。綜上所述，本項目的場區(qū)平面布置可滿足運輸及工藝路線流暢的要求，從環(huán)保角度分析項目平面布局合理。項目廠區(qū)西大門、北大門分別為臟區(qū)出入口、凈區(qū)出入口，互不影響。肉品品質檢驗室、檢疫工作室、水房位于廠區(qū)的東北角；項目停車場位于廠區(qū)的中間位置。生產區(qū)：待宰豬舍位于屠宰車間東南角，通過生豬通道、待宰沖淋間與屠宰車間相連；急宰車間、隔離間、觀察間、磅房緊靠待宰豬舍，由北向南依次排列；冷庫、排酸車間、屠宰車間位于廠區(qū)西側，由北向南依次排列，辦公室位于冷庫二樓；備用車間和無害化處理車間在同一座樓內，位于廠區(qū)東側中間位置。項目廠區(qū)形狀自東向西為長方形。本次環(huán)評建議在衛(wèi)生防護距離500m范圍內的居民點，搬遷至衛(wèi)生防護距離之外。本項目場址位于XX市鎮(zhèn)羅鎮(zhèn)馮莊村201省道南側。項目的運營為XX市養(yǎng)殖戶提供了定點屠宰場，可保證當?shù)鼐用癯陨稀胺判娜狻焙途S持正常的生豬市場流通秩序，對當?shù)亟洕l(fā)展有一定的促進作用。本項目總投資1129萬元，其中環(huán)保投資24萬元，%，主要用于建設地埋式廢水處理設備、三級沉淀池、生活垃圾收集設施以及綠化等。結論及建議結論本項目年屠宰肉豬2萬頭（55頭/d）。可實現(xiàn)無害化處置職工宿舍及辦公區(qū)生活垃圾生活垃圾日產日清，清運至垃圾填埋場衛(wèi)生填埋屠宰車間病胴體交由有資質的單位處理。 表13 應急預案序號項目內容及要求1總則2危險源情況詳細說明危險源類型、數(shù)量、分布及其對環(huán)境的風險3應急計劃區(qū)冷庫、臨近地區(qū)4應急組織冷庫：由冷庫內專人負責——負責現(xiàn)場全面指揮，專業(yè)救援隊伍：負責事故控制、救援和善后處理；臨近地區(qū)：由市場內專人負責——負責附近地區(qū)全面指揮，救援、管制和疏散 5應急狀態(tài)分類應急響應程序規(guī)定環(huán)境風險事故的級別及相應的應急狀態(tài)分類，以此制定相應的應急響應程序6應急設施設備與材料冷庫內：防火災事故的應急設施、設備與材料，主要為消防器材、消防服等；防有毒有害物質外溢、擴散，主要是水或低壓蒸汽幕、噴淋設備、防毒服和中毒人員急救所用的一些藥品、器材；臨界地區(qū)：燒傷、中毒人員急救所用的一些藥品、器材7應急通訊通告與交通 規(guī)定應急狀態(tài)下的通訊、通告方式和交通保障、管制等事項8應急環(huán)境監(jiān)測及事故后評估由專業(yè)人員對環(huán)境風險事故現(xiàn)場進行應急監(jiān)測，對事故性質、嚴重程度等所造成的環(huán)境危害后果進行評估，吸取經驗教訓免再次發(fā)生事故，為指揮部門提供決策依據(jù)9應急防護措施消除泄漏措施及需使用器材事故現(xiàn)場：控制事故發(fā)展，防止擴大、蔓延及連鎖反應；清除現(xiàn)場泄漏物，降低危害；相應的設施器材配備；臨近地區(qū)：劃分腐蝕區(qū)域，控制和消除環(huán)境污染的措施及相應的設備配備10應急劑量控制撤離組織計劃醫(yī)療救護與保護公眾健康事故現(xiàn)場：事故處理人員制定毒物的應急劑量、現(xiàn)場及臨近裝置人員的撤離組織計劃和緊急救護方案；臨近地區(qū)：制定受事故影響的臨近地區(qū)內人員對毒物的應急劑量、公眾的疏散組織計劃和緊急救護方案11應急狀態(tài)中止恢復措施 事故現(xiàn)場：規(guī)定應急狀態(tài)終止秩序：事故現(xiàn)場善后處理，恢復生產措施；臨近地區(qū)：解除事故警戒、公眾返回和善后恢復措施12人員培訓與演習應急計劃制定后，平時安排事故處理人員進行相關知識培訓進行事故應急處理演習；對冷庫內工人進行安全衛(wèi)生教育13公眾教育 信息發(fā)布對冷庫臨近地區(qū)公眾開展環(huán)境風險事故預防教育、應急知識培訓并定期發(fā)布相關信息14記錄和報告設應急事故專門記錄，建立檔案和報告制度，設專門部門負責管理15附件準備并形成環(huán)境風險事故應急處理有關的附件材料建設項目擬采取的防治措施及預期治理效果內容類型排放源污染物名稱防治措施預期治理效果大氣污染物屠宰車間、活豬暫存欄惡臭及時清運，車間內的牲畜糞便；安裝引風機，通過排氣系統(tǒng)引向高空排放達標排放鍋爐SO2煙塵NOx采用低硫低灰份無煙煤達標排放水污染物職工宿舍、辦公區(qū)、屠宰車間CODcrBOD5SS動植物油生活污水以及生產廢水經地埋式廢水處理設備處理后用于農田、溫室的灌溉和場區(qū)綠化。②應包括可能發(fā)生的事故崗位、事故類型、事故大小、事故發(fā)生的原因、控制事故的措施、事故的危害及后果等，針對不同的事故制定完整有效的應急預案，包括起動應急領導組、人員的組織、調動、使用的設備、來源、降低、控制和消除事故危害的程序、后果的反饋、事故的總結及上報等等。制定《化學事故應急救援預案》和實施細則，組織專業(yè)隊伍學習和演練，提高隊伍實戰(zhàn)能力，防患于未然，以便應急救援工作的順利開展。⑹環(huán)境風險突發(fā)事故應急預案為保證企業(yè)及人民生命財產的安全，防止突發(fā)性重大事故發(fā)生，并在發(fā)生事故時，能迅速有序地開展救援工作，盡最大努力減少事故的危害和損失。如果漏氨現(xiàn)場氨濃度很高，中毒者不僅會出現(xiàn)昏迷而且會停止呼吸，此時應立即轉移至新鮮空氣處并行人工呼吸。當氨中毒較深以至呼吸微弱時，應將患者轉移至新鮮空氣處，有條件時施以純氧呼吸。這樣也可減輕氨對呼吸道的刺激和中毒程度。由于氨易溶于水，因此，可顯著減輕氨的刺激作用。當氨液觸到衣服和皮膚時，應馬上把被氨液弄濕的衣服脫去，用水或2％硼酸水沖洗皮膚，再涂上消毒凡士林或植物油脂。②氨中毒時的急救方法氨對人體有很大的毒性和刺激性，它所造成的傷害大致可分為三類：；；，輕則刺激呼吸器官，重則導致昏迷甚至死亡。當管道發(fā)生泄漏時，搶險人員在水龍掩護下，根據(jù)管徑及裂口大小選擇相應管卡，內墊橡皮，幾分鐘內就可將漏點堵住，待善后處理。建議在建庫時設大容量的氮氣容器作為源點控制設備設置，并配以管道、閥門通向庫房，實施有效地防爆燃控制。實際上庫內不便噴水和無法排風，最易形成燃爆濃度。但應設集風罩(屋頂型可不設)，并在散風口處設噴淋系統(tǒng)，防止向外部大氣環(huán)境擴散。機房應分設多處消防栓（Dg50），并配備適當水龍帶，配直射、散射兩用水槍，這樣在排險中不僅能有效地控制泄漏點、稀釋液氨而且可大大減輕搶險人員的氨負荷及室內氣體的濃度，確保人身安全。，一旦跳閥則不會將氨氣直接排至大氣中造成擴散影響。同時，大量的噴淋水還可使區(qū)域降溫，撲滅誘發(fā)爆燃的火種隱患。具體措施如下：，在高壓區(qū)、包括冷凝器、貯氨器普遍加裝強力噴淋水系統(tǒng)，并以控制閥分區(qū)控制。但我們也不必談“氨”色變，氨的危害性就是毒、燃、爆，但這些都必須具備一定的外界條件才可形成威脅。⑸環(huán)境風險事故防范及處理措施分析①事故防范措施本項目冷庫采用氨制冷系統(tǒng)，庫內由吊頂式冷風機送冷風。⑷重大危險源辨識按照《危險化學品重大危險源辯識》（GB182182009）中的規(guī)定，按氨氣進行辨別，結果見表12：表12 重大危險源辯識結果有毒物質名稱氨 氣性 質有 毒 物 質臨界量（t）10本項目（t）4結 論不構成重大危險源從表12中看出，氨氣均不構成重大危險源，但考慮到氨氣屬有毒物質，應加強管理，避免外泄。值得慶幸的是，爆炸發(fā)生在凌晨4點多鐘，工人尚未上班，周圍沒有人員，所以沒有造成人員傷亡。但由于相關人員的麻痹大意，以及不按章執(zhí)行等原因，氨泄漏事件仍時有發(fā)生，由此引發(fā)的嚴重后果也就不可避免。雖然氨具有毒性、可燃、可爆等特性，但是由于氨冷媒臭氧破壞系數(shù)和地球暖化系數(shù)值皆為零，加之氨制冷系統(tǒng)歷史悠久，技術成熟、價格低廉、制冷系數(shù)高的特點，仍被當今譽為天然冷媒。但在此濃度范圍外構不成爆炸，超過上限的混合氣體遇明火可燃燒。同時，堿性的氨也極易與酸性物質快速中和。尤其高壓設備如貯氨器和冷凝器等跑氨時，高壓液氨沖出即刻沸騰蒸發(fā)成為霧狀在空氣中迅速擴散、漫延，其擴散濃度與泄漏點的距離成反比。③擴散速度快。②氨氣比空氣輕?！懊绹鴩⒒馂谋ｋU組織”將氨劃為二級毒性，這就是說，氨的毒性是比較大的。氨泄漏因素主要有：①管路系統(tǒng)泄漏（包括管道、閥門、連接法蘭、泵的密封等設備及部位）；②補充操作不當泄漏；③自然因素，如地震、雷擊等。發(fā)生氨泄漏的常見原因是由于管理不善，工人違章操作以及設備、容器陳舊，管道破裂，閥門損漏，鋼瓶或貯槽、貯罐爆炸或運輸不當，貯罐暴曬等導致生產性事故或意外事故所造成。故可以將氨制冷系統(tǒng)作為非爆炸危險區(qū)看待。同時氨的比重很輕，在標準狀態(tài)下，而且其擴散能力較強，擴散系數(shù)為17102cm2/s，僅次于氫、氧。根據(jù)《冷庫設計規(guī)范》(GBJ7284)“氨壓縮機房應設事故排風裝置，換氣次數(shù)應取8次/小時，排風機宜選用防爆型”。氨屬火災、爆炸危險物質；由于制冷是一個封閉的系統(tǒng)，制冷工質在系統(tǒng)中借助壓縮機械能輸送流動，完成制冷循環(huán)。建設單位通過選擇低噪聲設備，對噪聲設備采取消聲、減振降噪以及廠區(qū)綠化等措施后，項目廠界噪聲符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB123482008)中的2類標準，達標排放，對周圍環(huán)境影響輕微。⑸鍋爐爐渣本項目鍋爐燃料采用無煙煤，燃煤量80t/a，爐渣的產生量為16t/a，項目產生的爐渣集中收集，可用于鋪路或建材使用，對環(huán)