【正文】 確定切槽位置是保證獲得正確板面尺寸的關(guān)鍵因素，根據(jù)板材折邊詳圖，板面尺寸在折邊后增加 ，以折邊后形成一個(gè)平滑半徑，所以在使用 V 型切割頭定位切槽位置時(shí)必須考慮增加因。不能切除所有的芯層，因?yàn)槭Ｓ嗟男緦雍穸饶軌蛟谇谐蟮恼圻叢僮鲿r(shí)保證折邊平滑一致的折邊半徑。V型，切割頭頂端 寬度是平的，用于加工 90176。（3）板材打磨：鋁板切割尺寸正確后必須打磨切割邊，可用平銼刀打磨板邊，打磨方向沿切割方向。最適用的鋸片為鎢合金頭鋸片或高分子鋼鋸片。桌鋸最適用鋸片為鎢合金頭鋸片或高分子鋼鋸片。、鋁單板墻、柱面工程施工方案 (一) 板材裁割制作施工工藝流程：進(jìn)場(chǎng)半成品板材檢驗(yàn) → 板材切割折邊 → 掛件位置確定 → 掛件安裝 → 加強(qiáng)肋位置確定安裝 → 成品板檢驗(yàn) 施工要點(diǎn)及要求：（1） 、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的板材外觀及幾何尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，無(wú)外觀損傷、幾何尺寸在允許誤差范圍內(nèi)，進(jìn)入切割折邊工序。安裝基層板時(shí)，在木方骨架上涂抹白膠加固。（2） 、木飾面不論是實(shí)木板還是膠合板均就預(yù)先進(jìn)行挑選，分出不同材質(zhì)、色澤或按深淺顏色順序使用，近似顏色在同一房間內(nèi)（除刷磁漆不限外） 。射釘射入基體的最佳深度：砼為 22~32㎜；磚墻為30~50㎜。油漆后確保飾面表面色澤自然、紋路連貫、表面平整。待乳膠完全干燥后起下木條。3）采用白乳膠漆粘貼：在飾面板背面均勻涂刷白乳膠（不宜過(guò)多 以致膠水流掛污染板面 ） ，將面板沿所彈墨線貼上基層板，適當(dāng)用錘子墊木板輕輕敲擊密實(shí)。挑選出來(lái)的飾面板根據(jù)位置進(jìn)行編號(hào)，確保安裝效果。（6）飾面板安裝30 / 921）天然木材飾面板在色澤、紋路等方面總存在差異，而同一版面飾面板在色澤等方面如差別太大，則回影響裝飾觀感質(zhì)量，因此飾面板安裝前需進(jìn)行排版挑選。對(duì)版面大的飾面，基層板宜錯(cuò)縫安裝，避免產(chǎn)生通縫而形成集中伸縮應(yīng)力。安裝時(shí)從上往下或由中間向兩頭固定，要求布釘均勻，釘距 100150㎜左右，釘尾陷入板面。（5）基層板安裝：基層板一般采用膠合板，可用氣槍釘把木夾板固定在木龍骨上，也可用自攻螺絲固定。輕鋼龍骨骨架一般不需橫向龍骨，只要在基層板拼縫處增加一道龍骨即可，橫向龍骨兩頭側(cè)邊向外折成 90176。將專用 U 型龍骨卡件用釘子固定在木砧上，開口朝外、上下貫通。2）平墻面飾面還可以采用輕鋼龍骨骨架，采用輕鋼龍骨的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)化施工步驟、操作簡(jiǎn)便、龍骨防腐，防火性能、不易變形、現(xiàn)場(chǎng)容易保證整潔等。如骨架離墻較遠(yuǎn)，則可在墻上每隔一段距離安裝一排通長(zhǎng)木龍骨，骨架與墻面固定龍骨通過(guò)短木龍骨連接固定?；⌒蚊尕Q向龍骨間距適當(dāng)加密。根據(jù)設(shè)計(jì)要求在地面上放樣并畫出弧形外框輪廓線，為保證弧度的準(zhǔn)確性，用細(xì)木工板制作相同弧度的模板用以下料和檢測(cè)。全墻面飾面的應(yīng)根據(jù)基層板的尺寸在板與板拼接處增加龍骨，便于基層板安裝平整。2）平墻面木龍骨骨架制作采用相同規(guī)格的木料，開契口帶膠拼裝。在濕度小的地區(qū)或不易接觸到水的內(nèi)墻，防潮處理的做法一般是在木龍骨表面刷二道水柏油。（2）防潮處理：在潮濕地區(qū)或者緊靠外墻、衛(wèi)生間等經(jīng)常接觸到水的墻面，29 / 92墻面防水要求較高。根據(jù)分格線在墻上加木橛或在砌墻時(shí)預(yù)埋木磚或固定鐵件。、飾面板安裝工程、墻面木作木飾面造型工藝流程放 線 、 彈 線 → 防 潮 處 理 → 基 層 龍 骨 制 作 → 基 層 龍 骨 安 裝 → 基 層 板 安 裝 → 飾 面 板 安裝 。 切割(地漏趕在整磚中心)或讓地漏趕在地磚十字縫處用 4 整磚呈 45186。必須在找標(biāo)高、彈線時(shí)找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，抹出泛水。鋪裝時(shí)未嚴(yán)格拉通線控制。4） 、面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、不積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏.（3） 、允許偏差和檢驗(yàn)方法：磚面層的允許偏差項(xiàng) 次 項(xiàng)目 允許偏差 （mm） 檢驗(yàn)方法1 表面平整 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查2 接縫平直 2 拉 5m 線檢查，不足 5m 拉通線檢查3 接縫高低 用直尺和楔形塞尺檢查4 接縫寬度 用尺檢查質(zhì)量通病及防治方法：（1） 、面板空鼓：由于混凝土墊層清理不干凈或澆水濕潤(rùn)不夠、不均勻、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過(guò)大風(fēng)干后起隔離作用，上人過(guò)早影響粘結(jié)層強(qiáng)度的因素。2） 、面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊、光滑。（2） 、一般項(xiàng)目1） 、面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊挑磚、排磚 找標(biāo)高、彈線、抹找平砂漿 彈控制線 鋪磚檢查勾縫清理28 / 92順直。質(zhì)量要求：（1） 、主控項(xiàng)目2） 、面層所有的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。施工方法同上。嵌縫砂漿處凝后，應(yīng)派專人用噴霧器澆水保潮，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 晝夜。（4） 、勾縫：鋪完地磚 24h 后，用 1：1 水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度2～3mm，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、光滑（呈凹弧形）。（3） 、鋪磚：地磚先浸水 2h 以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用，注意必須與墻磚通縫。然后用水沖刷去表面浮土，落地灰等物。蓄水試驗(yàn)后，邀請(qǐng)有關(guān)人員共同檢查試驗(yàn)結(jié)果，并在驗(yàn)收單上簽字認(rèn)可； （5） 、土建施工單位在進(jìn)行下一道工序施工時(shí)，應(yīng)注意防水層的保護(hù)，如有損壞，應(yīng)及時(shí)通知防水施工單位，以便補(bǔ)救。施工中如有不同意見，應(yīng)及時(shí)與建設(shè)單位及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理取得聯(lián)系，在其協(xié)調(diào)下得到妥善的解決；27 / 92（4） 、做完附加層后，要及時(shí)邀請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理及土建施工單位進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。（8）、卷材嚴(yán)禁在雨天、雪天施工，五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得施工，氣溫低于 0℃時(shí)不宜施工。施工時(shí)附加層應(yīng)仔細(xì)操作；保護(hù)好接槎卷材，搭接應(yīng)滿足寬度要求，保證特殊部位的質(zhì)量。 （5）、管根處防水層粘貼不良：清理不潔凈、裁剪卷材與根部形狀不符、壓邊不實(shí)等造成粘貼不良；施工時(shí)清理應(yīng)徹底干凈，注意操作，將卷材壓實(shí)，不得有張嘴、翹邊、折皺等現(xiàn)象。（3）、卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長(zhǎng)邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結(jié)不密實(shí)，接槎損壞、空鼓；施工操作中應(yīng)按程序彈標(biāo)準(zhǔn)線，使與卷材規(guī)格相符，操作中齊線鋪貼，使卷材接長(zhǎng)邊不小于 100mm，短邊不小于 150mm。施工要點(diǎn)（1）、施工用的材料及輔助材料多屬易然物質(zhì)，在存放材料的倉(cāng)庫(kù)及施工現(xiàn)場(chǎng)必須通風(fēng)良好且嚴(yán)禁煙火，同時(shí)要具備消防器材。卷材末端收頭用瀝青嵌縫膏嵌固填實(shí)。短邊搭接時(shí)單層應(yīng)≥150mm,雙層應(yīng)≥，粘貼要均勻，不可26 / 92漏熔或漏涂，應(yīng)有少量多余的熱熔瀝青或冷粘劑擠出并形成條狀；同層相鄰兩幅卷材接茬應(yīng)錯(cuò)開 50mm，上下兩層卷材接茬應(yīng)錯(cuò)開 1∕3 幅寬?；鹧鎳娤蚓聿呐c基層的交接處，同時(shí)加熱卷材膠粘劑和基層面，如果不加熱基層，熔化的粘膠一接觸基層馬上冷卻，尚未完全粘貼牢固即已失去粘性。噴槍頭與卷材面保持 200～300mm 距離，與基層成 30～45176。加熱控制程度為粘結(jié)膠層出現(xiàn)黑色光澤、發(fā)亮至稍有微泡現(xiàn)象，不能出現(xiàn)大量泡泡，不得燒穿卷材。持槍人不能把把火焰停留在一個(gè)地方的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。鋪貼方法（熱熔法）（1）、鋪貼順序方向：順序?yàn)橄雀吆蟮?；同等高度先遠(yuǎn)后近；同一平面從低處開始鋪貼。涂刷應(yīng)均勻一致，不露底，干燥后方可鋪貼卷材。（2）、表面含水率≤9％，堅(jiān)硬、無(wú)空鼓、無(wú)起砂，裂縫凹凸不平等缺陷。25 / 92（5） 、表面不潔凈：要重視對(duì)已鋪設(shè)好的面層調(diào)整板塊水平度和表面的清擦工作，確保表面平整潔凈，色澤一致，周邊順直。二是當(dāng)?shù)谌啦僮鞴に囃瓿珊?，第四道操作工藝開始鋪設(shè)活動(dòng)地板面層之前，一定要檢查面層下鋪設(shè)的電纜、管線確保無(wú)誤后，才鋪設(shè)活動(dòng)地板面層，以避免不應(yīng)有返工。（3） 、交叉施工相互影響：在整個(gè)活動(dòng)地板鋪設(shè)過(guò)程中，要抓好以下兩個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)和工序：一是當(dāng)?shù)诙啦僮鞴に囃瓿桑窗鸦鶎訌椇梅礁窬W(wǎng)）后，應(yīng)及時(shí)插入鋪設(shè)活動(dòng)地板下的電纜、管線工作。大面積施工前應(yīng)進(jìn)行試鋪工作。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1） 、材質(zhì)不符合要求：一定要把住活動(dòng)地板等配套系列材質(zhì)和技術(shù)性能入場(chǎng)關(guān)，必須符合設(shè)計(jì)、現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。當(dāng)局部沾污時(shí)，可用汽油、酒精或皂水擦凈并把門鎖上。（4） 、鋪設(shè)活動(dòng)地板面層：首先檢查活動(dòng)地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線，確保無(wú)誤后才能鋪設(shè)活動(dòng)地板面層。既要把面層分格線彈劃在室內(nèi)四周墻面上，又要把分格線彈在基層上面，而且要尺寸正確、上下交圈對(duì)口，形成方格網(wǎng)并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位。3） 、 如 室 內(nèi) 有 控 制 柜 等 設(shè) 備 要 留 洞 口 時(shí) ， 其 鋪 設(shè) 方 向 和 先 后 順 序 應(yīng) 綜 合 考 慮 選定 ?；鶎犹幚硎┕?zhǔn)備 彈線分塊、套方 安裝固定可調(diào)支架和引條驗(yàn)收 清潔打蠟 調(diào)試找平 收邊 鋪設(shè)活動(dòng)地板面層24 / 922）、如室內(nèi)平面尺寸不符合板塊模數(shù)時(shí)，應(yīng)把室內(nèi) 2 個(gè)方向平面中心線找出來(lái)。安裝關(guān)應(yīng)認(rèn)真清擦干凈，必要時(shí)，在其面上涂刷絕緣脂或清漆。過(guò)門處石材與地面同時(shí)鋪砌。（4） 、過(guò)門處石板活動(dòng)：鋪砌時(shí)沒有及時(shí)將鋪砌過(guò)門石板與相鄰的地面相接。（3） 、相鄰兩塊板高低不平：石材平整偏差大于177。（2） 、盡端出現(xiàn)大小頭：由于房間尺寸不方正，不同操作者在同一行鋪設(shè)時(shí)掌握板塊之間縫隙大小不一致造成。大理石（花崗石）允許偏差項(xiàng) 次項(xiàng)目 允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1 表面平整度 1 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查2 縫格平直 2 拉 5m 線，不足 5m 拉通線和尺量檢查3 接縫高低差 尺量和楔形塞尺檢查4 踢腳線上口平直 1 拉 5m 線，不足 5m 拉通線和尺量檢查5 板塊間寬度不大于 1 尺量檢查質(zhì)量通病及防治方法：23 / 92（1） 、板面與基層空鼓：由于混凝土面層清理不干凈，沒有澆水濕潤(rùn)、上人過(guò)早將板面踩活等造成。2） 、花崗石地面燙硬蠟、擦軟蠟，蠟灑布均勻不露底，色澤一致厚薄均勻、圖紋清晰、表面潔凈。（2） 、面層與基層必須結(jié)合牢固，無(wú)空鼓。24h 后用同色水泥漿擦縫，將余漿擦凈，與地面同時(shí)打蠟。出墻厚度及高度符合設(shè)計(jì)要求（踢腳板壓靠墻邊地面塊材的寬度要大于 3mm，踢腳板出墻厚度為 6～8 mm）。（8） 、踢腳板安裝：踢腳板的立縫與地面縫應(yīng)對(duì)齊，陽(yáng)角進(jìn)行≤45186。均勻涂在板面上，再用磨石機(jī)打第一遍蠟，用同樣方法打第二遍蠟。灌漿 1～2h 后用棉花團(tuán)蘸稀水泥漿擦縫并與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使石材面層表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。（4） 、淋水泥漿：實(shí)際鋪設(shè)石材板塊時(shí)，將干砂和板塊移開，將基層清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿，然后鋪 30～50mm 厚干硬性水泥沙漿, 放上大理石（或花崗石）板塊時(shí)宜高出面層水平線 3～4mm。（2） 、套房、彈畫控制線：樓 道 內(nèi) 套 方 ， 著 重 陰 、 陽(yáng) 角 標(biāo) 高 ， 誤 差 調(diào) 整 后 ， 彈畫 走 道 中 線 ， 即 ： “日 ”型 控 制 線 的 辦 法 進(jìn) 行 控 制 。 1） 、踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤(rùn)后，按50cm標(biāo)高線向下量測(cè)踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1∶3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。 （14） 、抹踢腳板：根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定墻基體有抹灰時(shí)，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。（12） 、養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才能上人。有分格的地面壓過(guò)后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。（9） 、鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要過(guò)3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過(guò)的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。（6） 、刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水淡～（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤(rùn)），不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。（ 5） 、 攪 拌 砂 漿 ： 水 泥 砂 漿 的 體 積 比 宜 為 1∶ 2（ 水 泥 ∶ 砂 ） ， 其 調(diào) 度 不 應(yīng) 大于 35mm， 強(qiáng) 度 等 級(jí) 不 應(yīng) 小 于 M15。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。（3） 、灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。、建筑地面工程、水泥砂漿抹灰地面施工工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→ 攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù) 施工要點(diǎn)：（1） 、基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿20 / 92皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將減液沖凈。（3）在玻璃未安牢固之前，不得中途停工。安全與文明施工措施（1）搬運(yùn)玻璃時(shí)應(yīng)戴手套，特別小心，防止傷手傷身。所有的外露裝飾面都必須粘貼保護(hù)膠帶紙。（3）玻璃的保護(hù)，主要是保護(hù)玻璃不破損，其次對(duì)于夾層玻璃還應(yīng)保護(hù)夾膠層不被有機(jī)溶劑污染。安裝玻璃應(yīng)用專用工具，要有專人配合，固定后設(shè)專人看管，并在 lm 線以外用專用圍欄進(jìn)行隔離，并在有玻璃區(qū)域用標(biāo)牌寫上標(biāo)記，提醒其他施工人員不碰撞。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)