【正文】 52 項(xiàng)目質(zhì)量控制體系框圖 施工過(guò)程 技術(shù)人員 編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃 編制施工組織設(shè)計(jì) 編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 編制專(zhuān)題施工方案 貫徹國(guó)家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行公司質(zhì)量管理制度 施工過(guò)程檢查監(jiān)督 分項(xiàng)工程等級(jí)核定 熟悉設(shè)計(jì)圖紙及其意圖 熟悉施工方案和工藝 明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī) 明確操作方法和規(guī)程 明確原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 明 確半成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 熟悉物資檢驗(yàn)、取樣方法 熟 悉計(jì)量器具的檢定要求 熟悉設(shè)備技術(shù)性能和參數(shù) 質(zhì)檢人員 施工人員 材料人員 計(jì)量人員 試驗(yàn)人員 設(shè)備人員 項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)交底 技術(shù)復(fù)核 質(zhì)量檢查與監(jiān)督 驗(yàn)收、評(píng)定 自檢、互檢、交檢 隱蔽驗(yàn)收 物資驗(yàn)收 物資檢驗(yàn) 計(jì)量器具控制 設(shè)備能力保證 53 ，關(guān)鍵工序、特殊部位設(shè)立質(zhì)量管理點(diǎn)，成立專(zhuān) 門(mén)小組。通過(guò)嚴(yán)格檢查，實(shí)行層層把關(guān)，從根本上消除質(zhì)量隱患，達(dá)到“防患于未然”的目的。 ，不合格的過(guò)程產(chǎn)品不得進(jìn)入下道工序。 ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量體系文件，重點(diǎn)加強(qiáng)建筑材料的采購(gòu)與檢驗(yàn)管理，強(qiáng)化過(guò)程控制，制定和實(shí)施糾正 與預(yù)防措施。 質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到優(yōu)良工程等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 見(jiàn)附一 51 二、質(zhì)量管理體系與措施 質(zhì)量是企業(yè)生命的源泉，只有樹(shù)立“質(zhì)量第一，信譽(yù)第一”的思想，加強(qiáng)管理，保證有良好的信譽(yù)和優(yōu)良的質(zhì)量，才能贏得市場(chǎng)，求得生存發(fā)展。 ，必須安排人工仔細(xì)開(kāi)挖。 ，每班每工作時(shí)間安排，安全員跟班作業(yè)。 、醒目的警示牌，注明管線類(lèi)型、埋深及所占寬度。 ： 本工程路基土方開(kāi)挖過(guò)程中，將遇到各種原已埋設(shè)的老管線，如：電力、電纜、電訊光纜、自來(lái)水、煤氣等各種管線，施工時(shí)一定不能盲目開(kāi)挖，以免造成事故。 保證施工現(xiàn)場(chǎng)有足夠 的照明 ,防止因光線暗淡引起視覺(jué)上的誤差。 、碾壓完成或未碾完的路基排水情況及滲水情況、路床積水情況。 ，在路基處挖集水井，并安排水設(shè)施及時(shí)排出積水。 凡屬路基填土施工，應(yīng)按 2%～ 4%以上的橫坡整平壓實(shí)，以防積水，對(duì)當(dāng)日不能填筑的土，大堆存放 ，以防雨水浸泡。含水量過(guò)大無(wú)法晾干的土不得用作雨季施工填料。做到按計(jì)劃逐段處理，嚴(yán)禁全線挖開(kāi)；處理段應(yīng)在雨前做到“挖完、填完、壓完”；刨挖翻漿應(yīng)徹底干凈，挖出全部軟泥，不留隱患。 ，須對(duì)取土區(qū)的土質(zhì)進(jìn)行含水量檢測(cè)，含水量過(guò) 49 大不能取土回填，否則壓實(shí)無(wú)法保證。 ，避免錯(cuò)誤。 高程控制點(diǎn)每半個(gè)月檢核一次，防止由于其發(fā)生變化而引起的施工誤差。 ，如用砼加固等，以保證其使用中的準(zhǔn)確性。 40√ n秒， n為測(cè)站數(shù)。 12√ L mm， L為水準(zhǔn)點(diǎn)之間的水平距離，單位為 48 km。 ：施工現(xiàn)場(chǎng)掃尾，設(shè)備退場(chǎng)。 在窗框安裝好后，巖棉或巴提瑪槍式聚氨酯泡沫填縫劑填塞密實(shí)，在窗框兩側(cè)縫隙用硅酮密封膠密封即可。 在貼外墻面磚時(shí)，按照窗臺(tái)的控制標(biāo)高留置窗臺(tái)面，并將窗臺(tái)頂面面磚按 3040的坡度粘貼。 （ 2）窗臺(tái)防水： 窗臺(tái)下塞縫按：清理→濕水→灌漿→養(yǎng)護(hù)的操作工藝，由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)安排，質(zhì)檢員監(jiān)督，確保內(nèi)高外低及流水坡度的防水構(gòu)造要求，灌縫一律采用細(xì)石砼，并滲入減水型膨脹劑。 外墻找平層施工時(shí)，砂漿內(nèi)摻入防水劑，形成自身防水砂漿層，確保外墻不漏滲水。 外墻防水施工措施 （ 1）外墻防水： 外墻防水是防水施工的重點(diǎn)之一，結(jié)構(gòu)施工和裝飾施工時(shí)外墻采用雙排鋼管外架，外墻上不留架管孔，確保外墻整體性。 衛(wèi)生間每施工完一道工序由質(zhì)檢員進(jìn)行檢查，不放 過(guò)任何隱患。 （ 4）蓄水試驗(yàn)：當(dāng)防水層施工完實(shí)干后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，蓄水高度應(yīng)超過(guò)找坡的最高點(diǎn) 20mm以上，蓄水時(shí)間 24h，當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)措施，然后再進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，不發(fā)生滲漏為合格。 （ 3）地漏：地漏口用嵌縫油膏封堵。 檢查所有管道、地漏或排水口等部位， 位置正確、安裝牢固。找平砂漿內(nèi)摻入防水粉。 穿插樓的管道孔洞、套管周?chē)目p隙用摻膨脹劑的細(xì)石砼灌嚴(yán)實(shí)抹平，嚴(yán)禁用碎石磚、石塊堵填。 衛(wèi)生間防水： 衛(wèi)生間防水為保證質(zhì)量，由專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。屋面 做好后，遇到大到中雨時(shí)，還要注意觀察雨水管排水情況。屋面防水層每做好一層，都要做好隱蔽驗(yàn)收記錄，且注意保護(hù)。接縫口應(yīng)采用寬度不小于 10mm 的密封材料封嚴(yán)，以確保防水層的整體防水性能。 施工要點(diǎn)： 45 基層必須干凈、干燥，并涂刷與粘結(jié)劑材性相容的基層處理劑；要使用該品種高分子防水卷材的專(zhuān)用粘結(jié)劑，不得錯(cuò)用或混用；必須根據(jù)所用粘合劑的使用說(shuō)明和要求，控制膠粘劑涂刷與粘合的間隔時(shí)間，間隔時(shí)間受膠粘劑本身性能、氣溫濕度影響，要 根據(jù)試驗(yàn)、經(jīng)驗(yàn)確定。 砂漿內(nèi)宜摻 3%的防水粉，刮壓平整，施工完后用潑水檢驗(yàn)有無(wú)積水現(xiàn)象。 邊角處理：溝邊、女兒墻拐角等根部應(yīng)抹成圓角。 分格縫留設(shè)：找平層宜留置分格縫，分格縫寬一般為 20mm，其縱縫的最大間距不大于 5m。 壓實(shí)：砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實(shí)三遍成活。 抹找平層：找平層水泥砂漿隨鋪隨掃，用木杠沿兩邊沖筋標(biāo)高刮平，木抹子搓揉、壓實(shí)。基層清理干凈，無(wú)浮漿及雜物。 （ 1）基層處理： 屋蓋砼澆搗密實(shí)，屋蓋砼內(nèi)摻入膨脹劑，可膨脹阻斷砼內(nèi)細(xì)孔貫通從而使砼更加密實(shí)。擋腳板高度不應(yīng)小于 150mm。 搭設(shè)欄桿、擋腳板的注意事項(xiàng)：欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立柱的內(nèi)側(cè)。腳手板宜采用平 鋪，宜采用對(duì)接鋪設(shè)。 鋪設(shè)腳手板的注意事項(xiàng)：應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)面不應(yīng)大于 150mm。對(duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)朝上朝內(nèi)。 扣件安裝的注意事項(xiàng)：扣件螺栓擰緊扭力不應(yīng)小于 40N，并不大于 65N。每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在 57根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4跨，且不小于 6m，斜桿與地面的傾角宜定在與之相交的橫向水平桿的伸出桿或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 150mm。橫向水平桿，每一立柱接點(diǎn)處必須設(shè)置一橫向水平桿，每一立柱接點(diǎn)處必須設(shè)置一橫向水平桿，并采用直角扣件 扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 150mm，在雙排架中，靠墻一側(cè)的外伸長(zhǎng)度不應(yīng)大于 500mm。 搭設(shè)縱、橫向水平桿的注意事項(xiàng)：搭設(shè)縱、橫向水平桿時(shí)，縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與柱扣緊，縱向水平桿一般宜采用對(duì)拉扣件連接，也可采用搭接，對(duì)接、搭接應(yīng)符合以下要求，對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭距離不應(yīng)小于 500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。開(kāi)始設(shè)立柱時(shí)，應(yīng)每隔六跨設(shè)一道拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。 腳手板鋪設(shè)：施工操作層必須滿鋪腳手板，鋪設(shè)寬度不小于 ，離墻面不大于 20cm，不得有空隙和探頭板，架板搭接不少于 20cm，對(duì)接時(shí)設(shè)兩根小橫桿，間距不大于 30cm，在轉(zhuǎn)角處架板應(yīng)搭接。 防護(hù)欄桿及立網(wǎng)：每層操作架外側(cè)，斜道和操作平臺(tái)要綁。至 60176。 卸荷方式：隔層設(shè)置斜撐。 腳手架施工方案： 搭設(shè)方案： 搭設(shè)尺寸：縱距 La=，橫距 La=，步距 h=。 結(jié)構(gòu)施工采用外腳手架，外腳手架臨空面采用密眼安全網(wǎng)全封閉，施工出入口、高層人貨電梯出入口及施工通道上空搭設(shè)雙層安全防護(hù)棚。泵送結(jié)束后，要及時(shí) 41 進(jìn)行管道清洗。在泵送砼時(shí)，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的砼。當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔 45分鐘使泵正、反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌和物結(jié)塊或沉淀。泵送前，應(yīng)先開(kāi)機(jī)用水潤(rùn)濕整個(gè)管道，而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)，再開(kāi)始泵送砼。泵送前應(yīng)檢查泵機(jī)運(yùn)行情況，確保運(yùn)行正常。垂直管道要用預(yù)埋件緊固在砼結(jié)構(gòu)上，每間隔 3m 設(shè)一個(gè)緊固卡。因?yàn)榕懦鹿芗扒逑磿r(shí)，部分管道拆除較方便，故不必固定過(guò)牢。地面水平管道上要裝一個(gè)截止閥。這段水平長(zhǎng)度不宜小于泵送高度的 1/3~1/4。為了保證施工連續(xù)進(jìn)行，防止泵機(jī)發(fā)生故障造成停工，應(yīng)設(shè)有備用泵機(jī)。 砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的檢查驗(yàn)收： 在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作試件，每 100盤(pán)或每工作班以?xún)?nèi)取樣一次，標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果必須進(jìn)行分批驗(yàn)收評(píng)定，評(píng)定方法嚴(yán)格按《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行。 。 （ 3）砼結(jié)構(gòu)的檢查驗(yàn)收 。 施工縫的處理：在施工縫處澆筑砼前，將施工縫處的砼表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗，保持濕潤(rùn)，并鋪一層 15～ 25 厚純水泥漿接漿層，然后繼續(xù)澆筑砼，細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。 樓梯砼澆筑： 樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處砼時(shí)宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼 39 澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑完后，隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。 柱子砼一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)留在主梁下面。 柱高在 3m之內(nèi)，在柱頂直接進(jìn)行澆筑，超過(guò) 3m時(shí)，采取措施（用串筒）或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞安裝斜溜槽分段澆筑。 柱的砼澆筑： 柱澆筑前底部先填以 5～ 10cm厚與砼配合比相同成分的水泥砂漿，柱砼分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過(guò) 2小時(shí)按施 工縫處理。 澆筑砼連續(xù)進(jìn)行。振搗上一層時(shí)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。 使用插入式振搗器快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。 砼澆筑與振搗的一般要求： 澆筑砼時(shí)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，振搗厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 ，最大不超過(guò) 50cm。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止砼離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。 砼開(kāi)始攪拌時(shí)，對(duì)出盤(pán)砼的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。如需摻外加劑（減水劑、早強(qiáng)劑等）時(shí)，粉狀根據(jù)每盤(pán)加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)，同時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)加入；液狀按每盤(pán)用量與水同時(shí)裝入攪拌機(jī)攪拌。 裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。 37 砼攪拌： 根據(jù)配合比確定每盤(pán)各種材料用量，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅秤標(biāo)準(zhǔn)。澆水使模板濕潤(rùn)。 （ 2）操作工藝： 工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→砼攪拌→砼運(yùn)輸→墻、柱、梁、樓梯砼澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)。材料進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)量出廠證、合格證、檢測(cè)證。 （ 1）施工準(zhǔn)備： 水泥：普通硅酸鹽水泥。采用砼輸送泵輸送至砼澆筑點(diǎn)。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般沿墻高 50 ㎝ 設(shè)置 2 根 Φ 6 水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng) 小于 1m。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò) 30 ㎝ （即五皮磚）。 10. 構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。 9. 安裝過(guò)梁、梁墊：安裝過(guò)梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。鋼門(mén)窗安裝的預(yù)留孔，硬架支模、暖衛(wèi)管道，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。洞口高在 以?xún)?nèi)，每邊放 2 塊；高 ～ 2m，每邊放 3 塊；高 2～ 3，每邊放 4 塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。彎鉤。分段位置應(yīng)在變形縫或門(mén)窗角處，隔墻與墻或柱不同時(shí)砌和時(shí)，可留凸槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。 7 留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為 8～ 10mm，深淺一致，墻面清掃干凈。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂 縫。為保證清清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔 2m 水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。砌磚時(shí)磚要放平。 5 掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水焙時(shí)宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚奠定基礎(chǔ)。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。 35 4 盤(pán)角：磚磚前應(yīng)先盤(pán)角，每次盤(pán)角不要超過(guò)五層，新盤(pán)的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。 3 選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無(wú)彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。另外，在排磚時(shí)還要考慮在門(mén)窗中上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附垛或其它不明顯的部位。 2. 排磚撂底 (干擺磚 )：一般外墻第一層撂底時(shí)， 兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。 (1)砌磚墻： 1. 組砌方法：砌體一般采用一順一丁 (滿丁、滿條 )、梅花丁或三順一丁砌法。5%以?xún)?nèi)。 砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為177。 33