【正文】 。吊車(chē)的支腿處必須堅(jiān)實(shí)，鋪墊枕木，加大承壓面積，在起吊重物前，應(yīng)對(duì)支腿進(jìn)行檢查，查看有無(wú)落陷情況，必須確保吊車(chē)的穩(wěn)定性，避免支腿下沉而失穩(wěn)。堅(jiān)持執(zhí)行“十不吊”原則，即超過(guò)額定負(fù)荷不吊、指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊、工件緊固不牢不吊、吊物上面站人不吊、安全裝置失靈不吊、光線陰暗看不清不吊、工件埋在地下不吊、斜扣工件不吊、棱刃物體沒(méi)有襯墊不吊、六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不吊。5）指揮塔吊、吊車(chē)作業(yè)人員，站在可讓人了望的安全地點(diǎn)，并明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。3）操作人員按照本機(jī)說(shuō)明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。1）施工前，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合安全要求后方可投入施工。15）必須分別為各塔吊配備專(zhuān)用二級(jí)電箱，電箱距塔吊不得大于3米，并滿足塔吊正常工作所需的電容量。13）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置不小于2020米（以塔吊的回轉(zhuǎn)中心為中心）的安全作業(yè)區(qū)，非塔吊拆裝人員嚴(yán)禁入內(nèi)。11）嚴(yán)禁高空作業(yè)時(shí)拋接工具、零部件以免落物傷人；嚴(yán)禁酒后作業(yè)。9）塔吊在頂升過(guò)程中嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂，并在使用過(guò)程中嚴(yán)禁塔吊與墩身之間發(fā)生碰撞。7）保證塔吊接地電阻不得大于4歐姆。吊裝起重臂、平衡臂等較長(zhǎng)部件時(shí)必須按照說(shuō)明書(shū)中標(biāo)明的吊點(diǎn)起吊。4）塔吊安裝施工必須在基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行?！　　?）所有參加作業(yè)人員都必須遵守現(xiàn)場(chǎng)施工的各項(xiàng)安全規(guī)范及本工種安全操作規(guī)程。雪、霜、雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，施工時(shí)要注意防滑。1照明電線不能纏繞在鋼腳手架上，電動(dòng)機(jī)具必須與鋼架子接觸時(shí)，要有良好的絕緣措施，以防架子傳電。1搭設(shè)、拆除過(guò)程中要思想集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁在架子上打鬧。1拆除模板一般用撬棒，正在拆除的模板上嚴(yán)禁站人。拆除的大塊模板應(yīng)放在平整的地方，并保證放置穩(wěn)固。拆除大塊模板、整體拼裝鋼模時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人統(tǒng)一指揮塔吊、吊車(chē)，訊號(hào)明確、清晰。底模應(yīng)在同一部位同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)方可拆除。自下而上進(jìn)行，必須在下一層模板全部緊固后，方可進(jìn)行上一層安裝。螺栓擰的不緊固然不好，但擰的過(guò)緊會(huì)使螺栓斷裂，所以螺栓的松緊必須適度。模板連接必須使用高強(qiáng)螺栓。模板及外掛支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。袖口及領(lǐng)口要扎緊，以防衣褲被掛住。模板安裝或拆除作業(yè)，必須搭設(shè)腳手架及平臺(tái)。模板安裝拆除安全技術(shù)交底所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽；模板工在≥2m高處安裝或拆除模板時(shí)，必須佩帶安全帶并做到高掛低用并系牢固。避雷針可用直徑25～32mm，壁厚不小于3mm的鍍鋅鋼管或直徑不小于12mm的鍍鋅鋼筋制成，分設(shè)在四角的腳手架立桿上，高度不小于1米，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。電力線路和腳手架平行靠近時(shí)，應(yīng)將靠近的一段腳手架在水平方向連接，并進(jìn)行接地。夜間施工操作的照明用電線通過(guò)腳手架時(shí)，應(yīng)使用不超過(guò)12伏的低電壓電源。在腳手架上施工的電焊機(jī)、混凝土振動(dòng)器等應(yīng)放在干燥木板上，經(jīng)過(guò)腳手架的電線要嚴(yán)格檢查并采取安全措施。、鋪穩(wěn)，且不得出現(xiàn)探頭板。，必須設(shè)置足夠數(shù)量、分布均勻的連墻件，防止腳手架橫向失穩(wěn)或傾覆，并可靠地傳遞風(fēng)荷載。地基土應(yīng)堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。，并具有足夠承載力，以防止不均勻或過(guò)大的沉降。，必須裝設(shè)滿足施工的照明設(shè)施。作業(yè)人員不得坐在平臺(tái)的邊緣，不得站在欄桿的外側(cè)。、過(guò)道、斜坡等地點(diǎn)裝設(shè)防護(hù)欄桿，設(shè)防護(hù)立網(wǎng)。小型工具及材料應(yīng)放入袋內(nèi)，較大的工具，拴好保險(xiǎn)繩。高空作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在人體上方牢固可靠處。，必須定期進(jìn)行體格檢查，凡不適宜高空作業(yè)的人員，不得從事此項(xiàng)工作。放炮后的剩余材料應(yīng)經(jīng)專(zhuān)人檢查核對(duì)后及時(shí)交還入庫(kù)，嚴(yán)禁隨地存放或帶入宿舍。一次搬運(yùn)量，不得超過(guò)當(dāng)班使用量；一人一次運(yùn)送爆炸器材的數(shù)量，拆箱（袋）炸藥不得超過(guò)20Kg；背運(yùn)原包裝炸藥，不得超過(guò)一箱（袋）；兩人以上運(yùn)送爆炸器材，兩人之間的距離應(yīng)大于20m。7．爆炸器材的搬運(yùn)安全措施：人工搬運(yùn)爆破器材時(shí)，炸藥與雷管必須分別放在兩個(gè)專(zhuān)用背包（木箱）內(nèi)分開(kāi)搬運(yùn)，禁止放在衣袋內(nèi)。5）處理瞎炮過(guò)程中，嚴(yán)禁將帶有雷管的藥包從炮孔內(nèi)拉出，也不準(zhǔn)拉住雷管上的導(dǎo)線，把雷管從炸藥包內(nèi)拉出來(lái)。3）距爆孔近旁600毫米處，重新鉆一與之平行的炮眼，然后裝藥起爆以銷(xiāo)毀原有瞎炮，如炮孔底有剩余藥，可重新加藥起爆。6．瞎炮的處理方法與安全措施1）發(fā)現(xiàn)炮孔外的電線和電阻、導(dǎo)火線或電爆網(wǎng)（線路）不合要求經(jīng)糾正檢查無(wú)誤后，可重新按通電源起爆。2）對(duì)于處在高壓線下方的石方爆破時(shí)，為防止大塊拋扔，禁止放大炮，應(yīng)嚴(yán)格遵照施工交底的要求合理布置炮眼及炮眼深度，嚴(yán)格控制炸藥用量，在做好防護(hù)覆蓋的同時(shí)還應(yīng)做到爆破防護(hù)網(wǎng)的覆蓋，當(dāng)爆破部位較高時(shí)，則應(yīng)將防護(hù)網(wǎng)系在不受爆破影響的地方。4．炮眼起爆安全措施1）裝藥時(shí)嚴(yán)禁使用鐵器，且不得炮棍擠壓或碰擊，以免觸發(fā)雷管引起爆炸；2）放炮區(qū)要設(shè)警戒線，設(shè)專(zhuān)人指揮，待裝藥、堆塞完畢，按規(guī)定發(fā)出信號(hào)，人員撤離，經(jīng)檢查無(wú)誤后，方準(zhǔn)放炮；3）同時(shí)起爆若干炮眼時(shí)，應(yīng)采用電力起爆或?qū)П€起爆。2．打眼施工安全措施1）打眼前要對(duì)周?chē)蓜?dòng)的土石進(jìn)行清理；2）打眼人員操作中必須精力集中，發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或震動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查，及時(shí)排除故障后方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)；3）換釬、檢查風(fēng)鉆加油時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門(mén)，方準(zhǔn)進(jìn)行，在進(jìn)行中不得碰觸風(fēng)門(mén)以免發(fā)生傷亡事故；4）鉆眼機(jī)具要扶穩(wěn)，鉆桿與鉆孔中心必須在一條線上；5）鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁用身體支撐風(fēng)鉆的轉(zhuǎn)動(dòng)部分；6）要經(jīng)常檢查風(fēng)鉆有無(wú)裂紋，螺栓有無(wú)松動(dòng)，長(zhǎng)套和彈簧有無(wú)松動(dòng)、是否完整，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用；7）操作人員工作時(shí)必須戴好風(fēng)鏡、口罩和安全帽。、噪音對(duì)周邊環(huán)境的影響。、周?chē)h(huán)境進(jìn)行觀察和監(jiān)測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)停止施工及時(shí)處理，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。，保證機(jī)械設(shè)備完好。、危石、浮石，確保坑底內(nèi)施工人員安全。8）必須保證底漆涂刷兩遍，中間漆涂刷一遍，面漆涂刷兩遍，必須保證漆的厚度。6）噴漆施工不允許在10℃ 以下施工，不允許在相對(duì)濕度80%以上，雨天、霧天或風(fēng)沙場(chǎng)合施工。4）配漆及涂漆過(guò)程中禁忌與水、酸、堿、醇等接觸。油漆用多少配多少，并在配漆后6小時(shí)以內(nèi)用完。2）油漆的各個(gè)組份必須按比例配合使用，即一桶油漆一桶固化劑的比例。墩臺(tái)身檢查設(shè)備外露剛料油漆涂刷技術(shù)交底根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本橋墩臺(tái)身檢查設(shè)備外露剛料鋼材涂裝采用《鐵路鋼橋保護(hù)涂裝》第Ⅴ體系，即環(huán)氧富鋅底漆（240um）+棕紅云鐵環(huán)氧中間漆（140um）+灰鋁粉石墨醇酸面漆（235um）。模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接，以免引起模板變形。模板板面內(nèi)側(cè)要求光滑平整，接縫嚴(yán)密，角位接合密實(shí)、順直、不漏漿，以確保外觀質(zhì)量。模板安裝分二次支模，第一次為頂帽以下臺(tái)身部分（含頂帽）；第二次為頂帽以上臺(tái)身部分含道碴槽、擋碴墻。本橋橋臺(tái)模板安裝，主要采用竹膠模板、方木、拉桿、Φ48鋼管組成的模板系統(tǒng)。模板底標(biāo)高誤差控制在5mm以內(nèi)，基礎(chǔ)頂面標(biāo)高偏低處采取M10水泥砂漿找平，偏高處進(jìn)行鑿除處理。兩次混凝土施工時(shí)必須設(shè)有接茬鋼筋，鋼筋沿臺(tái)身周邊布置，鋼筋直徑Φ16，埋入與露出深度各48cm，間距32cm。臺(tái)身各部分除支承墊石為C50混凝土外，其余均為C30混凝土。3. 混凝土外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土表面應(yīng)密實(shí)平整，顏色均勻，無(wú)漏筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷，并不得出現(xiàn)裂縫。3）養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng)①當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)禁止灑水。②空心墩養(yǎng)護(hù)空心墩采用塑料薄膜外裹無(wú)紡?fù)凉げ几采w灑水養(yǎng)護(hù)。人站在地面上利用氣壓將水沖進(jìn)水桶里，水即可通過(guò)水桶底部小孔緩慢淌流至墩身每個(gè)地方。因XX橋墩身混凝土所采用膠凝材料中摻有礦物摻和料，水膠比＜，且內(nèi)蒙興和天氣干燥,有風(fēng)，有陽(yáng)光直射，具體養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)日平均氣溫確定，見(jiàn)下表： 日平均氣溫T(℃)潮濕養(yǎng)護(hù)期限（d）5≤T﹤102110≤T﹤2014T≥20102）養(yǎng)護(hù)方法①實(shí)體墩養(yǎng)護(hù)實(shí)體墩臺(tái)拆模后即用塑料薄膜覆蓋整個(gè)墩臺(tái)身。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過(guò)度操作影響表層混凝土的質(zhì)量。8）澆筑墩身時(shí)必須有足夠的人力和振動(dòng)棒，確保振搗到位?；炷凛^粘稠時(shí)，應(yīng)加密振點(diǎn)分布。6）振搗采用φ50插入式振動(dòng)棒。4）混凝土澆筑前應(yīng)在墩身底部先鋪設(shè)一層厚約10cm厚的砂漿，其灰砂比與混凝土相同，水灰比略小（或鋪設(shè)一層厚約30cm的混凝土，其粗骨料宜比新澆筑的混凝土減少10%），然后再接續(xù)澆筑新層混凝土。一次澆筑混凝土至少保證有四個(gè)料斗(兩個(gè)圓端、兩個(gè)直線段各一個(gè))，六個(gè)振動(dòng)棒（兩個(gè)備用）。2）本橋墩身混凝土入模采用塔吊或汽車(chē)吊輔以料斗、串筒，料斗（串筒）出口到承接面間的高度不得大于2m，料斗底部的卸料活動(dòng)門(mén)應(yīng)開(kāi)啟方便?！?gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少應(yīng)為4個(gè)/m178。3尺量檢查不少于5處5同一梁端兩墊石高差2測(cè)量檢查6預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔位置5縱橫兩相尺量檢查墩臺(tái)身混凝土施工技術(shù)交底1）灌注混凝土前，必須清除模板內(nèi)的各種雜物。（下表為墩身整體允許偏差）墩臺(tái)模板的允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)