【正文】 最后，很感謝閱讀這篇畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的人們。我也非常感謝我的父母。同時(shí)，我深深感謝姚必強(qiáng)老師、謝永春老師、李澤容老師、文廣老師、周汝忠老師、黨玉春老師、喬水明老師、盧宗彪老師、張勇老師、唐銳老師、翟秀云老師、周丹老師、莫文輝老師等。在畢業(yè)設(shè)計(jì)中，他給予了我學(xué)術(shù)和指導(dǎo)性的意見(jiàn)。[17] 樂(lè)兌謙，金屬切削刀具，機(jī)械工業(yè)出版社，2005：417。[15] 廖念釗，莫雨松，李碩根，互換性與技術(shù)測(cè)量[M]，中國(guó)計(jì)量出版社，2000：919。[13] 東北重型機(jī)械學(xué)院，洛陽(yáng)農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)院，長(zhǎng)春汽車(chē)廠工人大學(xué)，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1980。 [11] 劉文劍，曹天河，趙維，夾具工程師手冊(cè)[M]，哈爾濱：黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社，1987。[9] 上海金屬切削技術(shù)協(xié)會(huì)，金屬切削手冊(cè)[M]，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1984。[7] 李洪，機(jī)械加工工藝手冊(cè)[M]，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1990。[5] 孟少龍，機(jī)械加工工藝手冊(cè)第1卷[M]，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1991。[3] 貴州工學(xué)院機(jī)械制造工藝教研室，機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)圖冊(cè)[M]，貴陽(yáng)：貴州任命出版社，1983：4參考文獻(xiàn)[1] 許曉旸，專(zhuān)用機(jī)床設(shè)備設(shè)計(jì)[M]，重慶：重慶大學(xué)出版社，2003。該夾緊機(jī)構(gòu)操作簡(jiǎn)單、夾緊可靠。工件以底平面、側(cè)面和頂端為定位基準(zhǔn)，在支承釘和支承板上實(shí)現(xiàn)完全定位。即誤差總和：從以上的分析可見(jiàn)，所設(shè)計(jì)的夾具能滿足零件的加工精度要求。即：故⑵、夾緊安裝誤差，對(duì)工序尺寸的影響均小?？着c左側(cè)面為線性尺寸一般公差。 誤差分析與計(jì)算該夾具以底面、側(cè)面和頂面為定位基準(zhǔn)，要求保證孔軸線與左側(cè)面間的尺寸公差。 切削力及夾緊力的計(jì)算由資料《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》查表可得：切削力公式： 式（）式中 查表得： 即：實(shí)際所需夾緊力：由《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表得： 安全系數(shù)K可按下式計(jì)算，由式（）有：式中：為各種因素的安全系數(shù)，見(jiàn)《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 可得： 所以 由計(jì)算可知所需實(shí)際夾緊力不是很大，為了使其夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，決定選用手動(dòng)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。由零件圖可以知道，圖中對(duì)孔的的加工沒(méi)有位置公差要求，所以我們選擇左側(cè)面和后側(cè)面為定位基準(zhǔn)來(lái)設(shè)計(jì)鉆模，從而滿足孔軸線和兩個(gè)側(cè)面的尺寸要求。同時(shí)，應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。加工時(shí)除了要滿足粗糙度要求外，還應(yīng)滿足孔軸線對(duì)底平面的平行度公差要求。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，由參考文獻(xiàn)[15]《互換性與技術(shù)測(cè)量》表可知：?。ㄖ械燃?jí)）即 ：尺寸偏差為由[16]《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》可得：1 、定位誤差（兩個(gè)垂直平面定位）：當(dāng)時(shí)；側(cè)面定位支承釘離底平面距離為，側(cè)面高度為；且滿足；則： 2 、夾緊誤差 ，由式（）有：： 其中接觸變形位移值： 式（）⑶、磨損造成的加工誤差：通常不超過(guò)⑷、夾具相對(duì)刀具位置誤差：取誤差總和：從以上的分析可見(jiàn)，所設(shè)計(jì)的夾具能滿足零件的加工精度要求。為了滿足工序的加工要求，必須使工序中誤差總和等于或小于該工序所規(guī)定的工序公差。受力簡(jiǎn)圖如下： 弧形壓塊受力簡(jiǎn)圖由表得：原動(dòng)力計(jì)算公式 即： 式（）由上述計(jì)算易得： 由計(jì)算可知所需實(shí)際夾緊力不是很大，為了使其夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，決定選用手動(dòng)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。最后為保證夾緊可靠，再乘以安全系數(shù)作為實(shí)際所需夾緊力的數(shù)值。因此，選底側(cè)面定位，花鍵內(nèi)圓孔定心限制了除在X軸的旋轉(zhuǎn)自由度以外的所有自由度，從而來(lái)滿足螺紋孔與端面的位置要求。同時(shí)，應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。加工時(shí)應(yīng)保證螺紋孔與側(cè)面的位置距離及螺紋孔中心線與錐孔中心線距離。以便隨時(shí)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。此外，當(dāng)夾具有制造誤差，工作過(guò)程出現(xiàn)磨損，以及零件尺寸變化時(shí)，影響定位、夾緊的可靠。經(jīng)過(guò)方案的認(rèn)真分析和比較，選用了手動(dòng)夾緊方式（螺旋夾緊機(jī)構(gòu)）。 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明如前所述，應(yīng)該注意提高生產(chǎn)率，但該夾具設(shè)計(jì)采用了手動(dòng)夾緊方式，在夾緊和松開(kāi)工件時(shí)比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力。為了滿足工序的加工要求，必須使工序中誤差總和等于或小于該工序所規(guī)定的工序公差。單個(gè)螺旋夾緊時(shí)產(chǎn)生的夾緊力按以下公式計(jì)算： 式（）式中參數(shù)由《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》可查得： 其中： 螺旋夾緊力：易得：經(jīng)過(guò)比較實(shí)際夾緊力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于要求的夾緊力，因此采用該夾緊機(jī)構(gòu)工作是可靠的。最后為保證夾緊可靠，再乘以安全系數(shù)作為實(shí)際所需夾緊力的數(shù)值。同時(shí)，應(yīng)加一圓柱銷(xiāo)固定好心軸，防止心軸帶動(dòng)工件在X方向上的旋轉(zhuǎn)自由度。為了使定位誤差達(dá)到要求的范圍之內(nèi)，在此選用特制心軸找中心線，這種定位在結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)單易操作。同時(shí)，應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。在粗銑此底槽時(shí)，其他都是未加工表面。其中加工底槽的夾具將用于臥式鏜床，刀具采用三面刃銑刀，而加工上端面上的兩螺紋孔的刀具分別為麻花鉆、絲錐，機(jī)床采用搖臂鉆床，另一任務(wù)要求為拉25H7花鍵孔的拉刀設(shè)計(jì)，詳見(jiàn)拉刀設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。在加工撥叉C零件時(shí)，需要設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具。查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》。查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》。則：：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，單間時(shí)間定額有：＜因此應(yīng)布置一臺(tái)機(jī)床即可以完成此道工序的加工，達(dá)到生產(chǎn)要求。 粗、精銑上端面加工機(jī)動(dòng)時(shí)間：輔助時(shí)間：參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取工步輔助時(shí)間為。查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，單件加工時(shí)已包括布置、休息時(shí)間，由于此次工序中裝夾了兩個(gè)加工件，應(yīng)乘以多件裝夾系數(shù)，因此裝卸工件時(shí)間min，則。：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，單間時(shí)間定額有：＜因此應(yīng)布置一臺(tái)機(jī)床即可以完成本工序的加工，達(dá)到生產(chǎn)要求。則：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》單間時(shí)間定額有：＜因此應(yīng)布置一臺(tái)機(jī)床即可完成本工序的加工，達(dá)到生產(chǎn)要求 粗、精銑18H11底槽（1）、粗銑16槽機(jī)動(dòng)時(shí)間：輔助時(shí)間：參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取工步輔助時(shí)間為。 拉25H7內(nèi)花鍵機(jī)動(dòng)時(shí)間： 輔助時(shí)間：參照參考文獻(xiàn)[3]，取工步輔助時(shí)間為。由于在生產(chǎn)線上裝卸工件時(shí)間很短，并查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取裝卸工件時(shí)間為。參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，機(jī)械加工單件（生產(chǎn)類(lèi)型：中批以上）時(shí)間定額的計(jì)算公式為： （大量生產(chǎn)時(shí)） 因此在大批量生產(chǎn)時(shí)單件時(shí)間定額計(jì)算公式為： 其中： —單件時(shí)間定額 —基本時(shí)間（機(jī)動(dòng)時(shí)間） —輔助時(shí)間。設(shè)每天的產(chǎn)量為21件。 時(shí)間定額計(jì)算及生產(chǎn)安排根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)要求，該撥叉C的年產(chǎn)量為5000件。1．鉆孔鉆孔前鑄件為實(shí)心，根據(jù)上文所的加工余量先鉆孔到再攻絲，所以。（1）、粗銑上端面銑削深度：每齒進(jìn)給量：查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取。（1）、粗銑16槽銑削深度：每齒進(jìn)給量：查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，得，取。根據(jù)以上數(shù)據(jù)代入公式（計(jì)算公式由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》），得機(jī)動(dòng)時(shí)間工序3．粗、精銑18H11底槽機(jī)床：立式升降臺(tái)銑床（）刀具：根據(jù)《實(shí)用機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表215選用高速鋼鑲齒三面刃銑刀。拉削工件長(zhǎng)度：；拉刀長(zhǎng)度：（見(jiàn)拉刀設(shè)計(jì)）；拉刀切出長(zhǎng)度=5~10mm，取。拉削過(guò)程中，刀具進(jìn)給方向和拉削方向一致，拉刀各齒齒升量詳見(jiàn)拉刀設(shè)計(jì)，拉削的進(jìn)給量即為單面的齒升量。刀具：查《復(fù)雜刀具設(shè)計(jì)手冊(cè)》，選擇拉刀類(lèi)型為矩形花鍵拉刀第三型號(hào)，該刀具特點(diǎn)：拉削長(zhǎng)度大于30mm，同時(shí)加工齒數(shù)不小于5。 確定切削用量及基本工時(shí)（機(jī)動(dòng)時(shí)間）工序1：鉆預(yù)制孔機(jī)床：輕型圓柱立式鉆床刀具：查《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表10175，選高速鋼直柄麻花鉆，所以。（4）、2M8螺紋偏差及加工余量：參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，,《互換性與技術(shù)測(cè)量》表18，可以查得：鉆孔的精度等級(jí)：，表面粗糙度，尺寸偏差是查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》。（3）．18H11（）