撥叉831002畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書(參考版)
2025-01-21 15:44本頁面
【正文】 切削用量手冊 北京：機(jī)械工業(yè)出版社[5[ 金屬切削手冊 上海：上?？茖W(xué)文化技術(shù)出版社 。北京：機(jī)械工業(yè)出版社[3] 東北重型機(jī)械學(xué)院，洛陽農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)院編。為了提高生產(chǎn)力，使用快速螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。本夾具的最大優(yōu)點(diǎn)就是結(jié)構(gòu)簡單緊湊。本道工序?yàn)殓M床夾具選擇了壓緊螺釘夾緊方式。應(yīng)使夾具結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，降低成本。但是，由于加工是自由公差，故應(yīng)當(dāng)能滿足定位要求。工件的定位基準(zhǔn)為孔心。本夾具是用來在臥式鏜床上加工，所以工件上孔與夾具上的定位銷保持固定接觸。夾具的主要定位元件為一平面和兩定位銷，孔與銷間隙配合。2． 切削力和夾緊力計(jì)算（1）刀具： 高速鋼錯齒三面刃銑刀 φ160mm z=24機(jī)床： x61W型萬能銑床 由[3] 所列公式 得 查表 —8 得其中： 修正系數(shù) z=24 代入上式，可得 F= 因在計(jì)算切削力時(shí)，須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。Φ25的孔和其兩端面都已加工好，為了使定位誤差減小，選擇已加工好的φ25孔和其端面作為定位精基準(zhǔn)，來設(shè)計(jì)本道工序的夾具，以兩銷和兩已加工好的φ25孔的端面作為定位夾具。因此我們應(yīng)該根據(jù)零件圖的技術(shù)要求，從保證零件的加工精度要求出發(fā)，合理選擇定位基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)的選擇必須合理，否則將直接影響所制定的零件加工工藝規(guī)程和最終加工出的零件質(zhì)量。本道工序只精銑一下槽即達(dá)到各要求，因此，在本道工序加工時(shí)，我們應(yīng)首先考慮保證槽的各加工精度，如何提高生產(chǎn)效率，降低勞動強(qiáng)度。 3） 計(jì)算切削速度查[2]得 Vc＝，n=,Vf=工序八 兩件銑斷三、 夾具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)工序——精銑槽16H11的夾具。2. 切削用量1） 銑削深度 因?yàn)榍邢髁枯^小，故可以選擇ap=，一次走刀即可完成所需長度。1. 選擇機(jī)床及刀具機(jī)床 x61W型萬能銑床刀具 錯齒三面刃銑刀銑槽do=16mm查[1]表8 國家標(biāo)準(zhǔn) GB1118 D=160mm d=40mm L=16mm 齒數(shù)z=242. 計(jì)算切削用量（1） 由[1]—1和[3]查得 走刀量 f= mm/r（2） 銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)和耐用度由[1]—6查得 磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為 ~ —7查得 耐用度為 T=150min （3） 切削速度 由[1] 查表 —8 得其中： 修正系數(shù) m= 代入上式，可得 v= （4） 確定機(jī)床主軸速度 由[3] r/s所以 實(shí)際切削速度為 3. 計(jì)算切削工時(shí) 工序七 銑螺紋孔頂面1. 選擇機(jī)床及刀具機(jī)床：X53K立式銑床。 1. 選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時(shí)do=55mm，鉆頭采用雙頭刃磨法。 1. 選擇鉆床及鉆頭 選擇Z5125A鉆床，選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時(shí)do=23mm，鉆頭采用雙頭刃磨法， （1）決定進(jìn)給量由do=23mm,查《2》表5 按鉆頭 按機(jī)床強(qiáng)度查[1]最終決定選擇機(jī)床已有的進(jìn)給量 （2）耐用度 查[2]表9T=4500s=75min （3）切削速度查《1》n=502000r/min 取n=1000r/min. 由于所有工步所用工時(shí)很短，所以使得切削用量一致，以減少輔助時(shí)間。3） 查后刀面最大磨損及壽命 查《切削手冊》表8，壽命T=180min4） 計(jì)算切削速度 按《切削手冊》表14，查得 Vf＝， 5） 計(jì)算基本工時(shí)tm＝L+182
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