柴油儲罐制作工藝設(shè)計(參考版)
2025-07-02 14:43本頁面
【正文】 閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅持下去，讓我們共同進步。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。拼接封頭的對接接頭成型后100%無損檢測，射線檢測應(yīng)符合JB/T47302005規(guī)定中Ⅲ級為合格。筒體部分焊縫的無損探傷，A，B類焊接頭100%無損檢測，射線檢測應(yīng)符合JB/T47302005測定中Ⅱ級為合格。一般用超聲探傷[6]。鋼材的缺陷主要有表面缺陷和內(nèi)部缺陷兩種。試樣形狀、尺寸及試驗方法參見GB26498GB26518GB265381的規(guī)定。力學(xué)性能檢驗9檢驗宜采用反變形法控制角變形；宜采用跳焊法，避免工件局部加熱集中；對雙面非對稱坡口焊接，宜采用先焊深坡口側(cè)部分焊縫、后焊淺坡口側(cè)、最后焊完深坡口側(cè)焊縫的順序；可進行懸臂式焊接操作機，埋弧自動焊完成焊接。圖7處理間隙條整方式示意圖表9間隙不均勻的調(diào)整方法焊接方法焊接材料及規(guī)格電源種類焊接電流/A焊接速度/V焊接速度/(cm/min)手工電弧焊埋弧焊E5015/Ф5H10Mn2/交流交流150350370 3238 2830表9為處理間隙不均勻的常用方法。完成填充，焊絲選用H10Mn2，焊劑選用HJ402H08A。點固焊：使用焊條電弧焊將工件點焊連接，焊條使用E5015，直徑Φ5，焊接電流150A。缺棱為1～3mm時，應(yīng)修磨平整；缺棱超過3mm時，并修磨平整。時，不應(yīng)用堆焊方法增加構(gòu)件長度和減小組裝間隙；施焊前，焊工應(yīng)檢查焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修磨補焊合格后方能施焊。嚴禁在接頭間隙中填塞焊條頭、鐵塊等雜物?！堞痢?176?！堞痢?0176。組對前須找正筒節(jié)圓度，對剛性較差的筒節(jié)，盡量采用專用撐圓組對夾具，并測量端口周長，根據(jù)周長進行修復(fù)，調(diào)整。組對封頭時，保證瓜瓣下口平齊，控制理論拱高，組對間隙均勻2~3mm.筒體環(huán)縫組對：組對時，縱縫布置按排位板所給出的方位，坡口間隙、錯變量、菱角度等應(yīng)符合規(guī)定。根據(jù)HG/T215172005《回轉(zhuǎn)蓋帶頸平焊法蘭人孔》，查表，選用凹凸面的法蘭，其明細尺寸如表5所示表5法蘭尺寸明細欄密封面形式凹凸面MFRD730b143 D030公稱壓力PN MPaD1660B248螺柱數(shù)量20公稱直徑500H2280A405螺母數(shù)量40Dw x s 530x12H2123B200螺柱尺寸M33x2x170d506b44L300總質(zhì)量Kg 3027裝配——筒節(jié)——筒節(jié)和封頭組焊——筒節(jié)之間的組焊——裙座與下封頭組焊——分段殼體組焊縱縫組對：組對時坡口間隙、錯標量、棱角等應(yīng)符合規(guī)定。接管和法蘭接管和法蘭作用是連接或供人進入容器內(nèi)部的，是容器的主要組成部分。逐漸卸除載荷，并使工件在逐漸減少的載荷下多次滾卷。校圓大致有以下三個步驟： 1）工件放入卷板機上輥之后，首先是根據(jù)經(jīng)驗或計算將輥調(diào)到所需要的最大矯正曲率位置，進行加載。矯圓圓筒應(yīng)封閉表面工件，當進行點裝和縱縫焊接之后，一般還要進行一次校圓。本設(shè)計選用三輥機對中即可。圖5 預(yù)彎圓弧與檢查樣板間隙 L:展開長度：封頭內(nèi)徑 s:板厚δ：余量 =（2800+12）+20 =對中當鋼板彎好之后，即可將鋼板放入卷板機上下輥之間，進行輥卷，但首先注意將鋼板放正，也就是對中，其目的是工件的母線要與輥子軸線平行，以防止產(chǎn)生扭斜。本產(chǎn)品易采用沖壓成型，沖壓過程中彎曲較大的部位會產(chǎn)生收縮，6 筒體卷制筒體卷制的工序一般為預(yù)彎—對中—卷圓—矯圓在三輥卷板機卷制時，鋼板兩端一般應(yīng)預(yù)彎。溫度為室溫，壓制后有回彈，選用模具是應(yīng)考慮。成型溫度選擇：%（需要的壓力較大）時，冷卷后通常進行退火處理，以消除冷加工硬化現(xiàn)象。因此，三條拼接焊縫。由拼接標準：公稱直徑Dg 不大于1800mm時，拼接焊縫不多于2條；公稱直徑Dg 大于1800mm時，拼接焊縫不多于3條；每一筒體的縱向焊
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