【正文】 余量大小及均勻性。毛坯裝夾的適應(yīng)性，必要時(shí)可增加裝夾余量或工藝凸臺(tái)、凸耳等輔助基準(zhǔn)。應(yīng)有充分、穩(wěn)定的加工余量。必要時(shí)設(shè)置定位工藝孔。4.3.內(nèi)槽圓角半徑R不應(yīng)太小。盡量采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸，以減少刀具規(guī)格和換刀次數(shù)。零件材料：保證零件功能前提下，用廉價(jià)、切削性能好的材料。技術(shù)要求：在保證零件性能的前提下，應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理。完整性與正確性。尺寸標(biāo)注方法：采用同一基準(zhǔn)標(biāo)注或直接給出坐標(biāo)尺寸。工序相當(dāng)于父節(jié)點(diǎn)(Parent)、工步相當(dāng)于操作(Operation)。數(shù)控工藝的繼承性好。編制有嚴(yán)密的條理性。自動(dòng)化程度高、影響因素多。主要用于指導(dǎo)數(shù)控編程。須考慮工藝性，裝夾與定位、刀具選擇、工藝路線、切削方法及工藝參數(shù)。數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)：1.6.5.4.3.2.數(shù)控加工的特點(diǎn)：1.數(shù)控銑：平面類、變斜角類、曲面類零件。锪窩除了可以解決毛坯表面鉆孔引正問(wèn)題外，還可以替代孔口倒角。在數(shù)控銑床上鉆孔，一般不采用鉆模，鉆孔深度為直徑的5倍左右的深孔加工容易折斷鉆頭，可采用固定循環(huán)程序，多次自動(dòng)進(jìn)退，以利于冷卻和排屑。加工精度要求較高的凹槽時(shí)，可采用直徑比槽寬小一些的立銑刀，先銑槽的中間部分，然后利用刀具的半徑補(bǔ)償功能銑削槽的兩邊，直達(dá)精度要求為止。鑲硬質(zhì)合金的立銑刀可以進(jìn)行強(qiáng)力切削，銑削毛坯表面和用于孔的粗加工。鑲硬質(zhì)合金的立銑刀可用于加工凹槽，窗口面，凸臺(tái)面和毛坯面。加工余量較小，且要求表面粗糙度較低時(shí)應(yīng)采用立方氮化硼（CBN）刀片端銑刀或陶瓷刀片端銑刀。高速鋼立銑刀多用于加工凸臺(tái)和凹槽，最好不要用于加工毛坯面，因毛坯面有硬化層和夾砂現(xiàn)象，會(huì)加速刀具的磨損。加工余量大且加工表面又不均勻時(shí)，刀具直徑要小，否則當(dāng)粗加工時(shí)會(huì)因接刀刀痕過(guò)深而影響加工質(zhì)量。 ~ 銑削平面時(shí)，一般采用硬質(zhì)合金銑刀，采用兩次以上走刀。在競(jìng)爭(zhēng)前數(shù)控技術(shù)方面，強(qiáng)調(diào)創(chuàng)新，強(qiáng)調(diào)研究開(kāi)發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和產(chǎn)品，為我國(guó)數(shù)控產(chǎn)業(yè)、裝備制造業(yè)乃至整個(gè)制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。沒(méi)有規(guī)模就不會(huì)有高可靠性的產(chǎn)品；沒(méi)有規(guī)模就不會(huì)有價(jià)格低廉而富有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品；當(dāng)然，沒(méi)有規(guī)模中國(guó)的數(shù)控裝備最終難以有出頭之日。強(qiáng)調(diào)市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，即以數(shù)控終端產(chǎn)品為主，以整機(jī)（如量大面廣的數(shù)控車(chē)床、銑床、高速高精高性能數(shù)控機(jī)床、典型數(shù)字化機(jī)械、重點(diǎn)行業(yè)關(guān)鍵設(shè)備等）帶動(dòng)數(shù)控產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。我們應(yīng)站在國(guó)家安全戰(zhàn)略的高度來(lái)重視數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)問(wèn)題，首先從社會(huì)安全看，因?yàn)橹圃鞓I(yè)是我國(guó)就業(yè)人口最多的行業(yè)，制造業(yè)發(fā)展不僅可提高人民的生活水平，而且還可緩解我國(guó)就業(yè)的壓力，保障社會(huì)的穩(wěn)定；其次從國(guó)防安全看，西方發(fā)達(dá)國(guó)家把高精尖數(shù)控產(chǎn)品都列為國(guó)家的戰(zhàn)略物質(zhì)，對(duì)我國(guó)實(shí)現(xiàn)禁運(yùn)和限制，“東芝事件”和“考克斯報(bào)告”就是最好的例證。我國(guó)是制造大國(guó)，在世界產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移中要盡量接受前端而不是后端的轉(zhuǎn)移，即要掌握先進(jìn)制造核心技術(shù)，否則在新一輪國(guó)際產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中，我國(guó)制造業(yè)將進(jìn)一步“空芯”。.體系方面。.認(rèn)識(shí)方面?？沙掷m(xù)發(fā)展的能力上，對(duì)競(jìng)爭(zhēng)前數(shù)控技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)、工程化能力較弱；數(shù)控技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域拓展力度不強(qiáng)；相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的研究、制定滯后。技術(shù)水平上，與國(guó)外先進(jìn)水平大約落后10～15年，在高精尖技術(shù)方面則更大。雖然從縱向看我國(guó)的發(fā)展速度很快，但橫向比（與國(guó)外對(duì)比）不僅技術(shù)水平有差距，在某些方面發(fā)展速度也有差距，即一些高精尖的數(shù)控裝備的技術(shù)水平差距有擴(kuò)大趨勢(shì)。為此，國(guó)際上正在研究和制定一種新的CNC系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)ISO14649（STEP－NC)，其目的是提供一種不依賴于具體系統(tǒng)的中性機(jī)制，能夠描述產(chǎn)品整個(gè)生命周期內(nèi)的統(tǒng)一數(shù)據(jù)模型，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)制造過(guò)程，乃至各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)品信息的標(biāo)準(zhǔn)化。數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)是制造業(yè)信息化發(fā)展的一種趨勢(shì)。我們衷心希望，我國(guó)科技界、產(chǎn)業(yè)界和教育界通力合作，把握好知識(shí)經(jīng)濟(jì)給我們帶來(lái)的難得機(jī)遇，迎接競(jìng)爭(zhēng)全球化帶來(lái)的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，為在21世紀(jì)使我國(guó)數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)走向世界的前列，使我國(guó)經(jīng)濟(jì)繼續(xù)保持強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭而共同努力奮斗！　 論文隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，數(shù)控機(jī)床在我國(guó)機(jī)械加工行業(yè)中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。我們立即組織調(diào)研，了解到目前模具廠家從接活到設(shè)計(jì)、制作、試模一條龍服務(wù)，一個(gè)人負(fù)責(zé)，所以，要求綜合能力強(qiáng)。綜合課，就是把相關(guān)的課程的基本教學(xué)內(nèi)容相互貫通，并且設(shè)置一定的實(shí)踐技能課程，融合形成相互關(guān)聯(lián)的課程。在以后的學(xué)習(xí)和生活中我回處處留心，化被動(dòng)為主動(dòng)，認(rèn)真疏理所學(xué)的知識(shí)，真正的做到“知其然，而知其所以然”在以后的學(xué)習(xí)工作中這次對(duì)數(shù)控銑削加工工藝的分析，和零件的基本編程無(wú)疑是我在面臨工作前的一項(xiàng)寶貴的財(cái)富，也是一次值得珍藏和回念的一次結(jié)晶。但在這次對(duì)零件的加工工藝及編程的過(guò)程中我遇到了不少的難題，在理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合的過(guò)程中出現(xiàn)了脫節(jié)，所以在這次設(shè)計(jì)的過(guò)程中存在著這樣那樣的不足。/360176。切入圓弧時(shí)的Z軸位移Za為 Za=Pa/360176。arcsin[()/]=176。]/(215)= 切入圓弧角度b為 b=180176。]/(2R0)=[()178。 (1) 參數(shù)計(jì)算 主軸轉(zhuǎn)速N為 N=1000V/(D2p=1000150/(19)=2512r/min 齒數(shù)Z=1，每齒進(jìn)給量f=，切削刃處進(jìn)給速度F1為 F1=fzN=12512=中心進(jìn)給速度F2為 F2=F1(D0D2)/D0=(3019)/30=設(shè)安全距離CL=,切入圓弧半徑Re為 Re=[(RiCL)178。5 螺紋銑削編程 現(xiàn)結(jié)合M30。M30。G00 Z200 M09。Z5；G01 Z0。M99。G01 X0。G03 I36 F40。G90 G42 X30 Y6 D0。O1001；G90 G54 G17 G00 X0 Y0；O0015。M30。G00 Z100。M98 P20014。G69。G68 X0 Y0 R216 。G40 X0 Y0 。 R6。G02 。G02 R58。G02 R6。G91 G01 Z2。G69。G68 X0 Y0 R144 。M98 P20014。Z4。 。M 98 P20013。M03 S800 M08；Z5； 。G40 X0 Y0。G02 X52 Y6 R6。G02X58 Y0 R6 F40。G02 I0 J23 F40。G90 G41 G01X0 F40。O0009；G90 G54 G17 G00 X0 Y0；Z100；O0013。O0008；G90 G54 G17 G00 X0 Y0；Z100；M03 S800 M08；X74