【正文】 (6)．接地。搭接焊時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng) 目規(guī)定數(shù)值檢驗(yàn)方法1搭接長(zhǎng)度扁鋼≥2d尺量檢查圓鋼≥6d扁鋼和圓鋼≥6d2扁鋼搭接焊梭邊數(shù)3觀察檢查3扁鋼與鋼管焊接應(yīng)有加強(qiáng)焊邊觀察檢查(4). 接地扁鋼沿電纜溝敷設(shè)，無(wú)電纜溝沿沿地明敷，穿過(guò)人行通道及門口段接地扁鋼應(yīng)埋地暗敷。接地線與設(shè)備的連接，可用螺栓連接或焊接，用螺栓連接時(shí)應(yīng)設(shè)防松螺帽或防松墊圈。利用橋架作為接地干線時(shí)，各段橋架之間均需進(jìn)行可靠的電氣連接。主接地線使用鍍鋅扁鋼50*5， (2).各種用電設(shè)備的不帶電金屬外殼均應(yīng)可靠接地。：（1）主接地極采用鍍鋅圓鋼。,并涂以電力復(fù)合脂.(4).母線相色及相序排列應(yīng)符合以下規(guī)定：（以面對(duì)柜或設(shè)備正視方面為準(zhǔn)）母線上下布置時(shí)，交流A、B、C相由上向下，直流上正下負(fù)母線水平布置時(shí)，交流A、B、C相由后向前，直流后正前負(fù)引下線母線， 交流A、B、C相由左向右，直流左正右負(fù)相色正確，三相交流：A相黃，B相綠，C相紅直流：正極赫，負(fù)極藍(lán)(5).凡搭接頭處，均留10毫米以內(nèi)的地方不涂相色油漆。(2).母線連接時(shí)應(yīng)注意連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應(yīng)小于50mm，此外銅母線與銅母線搭接要搪錫，連接螺栓應(yīng)使用鍍鋅螺栓螺栓兩側(cè)均應(yīng)有墊圈，螺母?jìng)?cè)應(yīng)有彈簧墊圈或緊鎖螺母，螺母應(yīng)置便于維護(hù)的一側(cè)，螺栓長(zhǎng)度宜露出螺母23扣。：(1).母線的外觀檢查，母線表面應(yīng)平整、無(wú)夾碴、裂紋、褶皺、扭曲等缺陷。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過(guò)大；采用壓接時(shí)，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求，電力電纜接地線應(yīng)采用銅編織線。制做塑料絕緣電力電纜終端與接頭時(shí)，應(yīng)防止灰塵、雜物落入絕緣內(nèi)。電纜回填前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格。沙子中不應(yīng)有石塊或其它硬質(zhì)雜物。管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道易燃易爆氣體管道熱力管道有保溫層無(wú)保溫層埋地電纜的上、下部應(yīng)鋪以不小于100ｍｍ厚的沙層，回填土應(yīng)分層夯實(shí)。埋地電纜的埋置深度應(yīng)符合下列要求：。電纜排管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。電纜穿管時(shí)，管道內(nèi)部應(yīng)無(wú)積水，且無(wú)雜物堵塞。電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板。電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、隧道及人井內(nèi)等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜與配電箱開關(guān)端子壓接時(shí)，應(yīng)采用與電纜相同規(guī)格的線鼻子進(jìn)行壓接，具體施工應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。電纜敷設(shè)排列應(yīng)整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5～6米處采用尼龍?jiān)€帶進(jìn)行固定。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，放電纜時(shí)分段分根施工，當(dāng)放到5070m時(shí)，再回到起點(diǎn)放5070m圈起來(lái)，以此類推向前推進(jìn)，端頭部位用導(dǎo)聯(lián)向前拉，如當(dāng)天不能放完的電纜，應(yīng)對(duì)電纜頭進(jìn)行防潮處理，對(duì)已放完的電纜也要做好防潮處理。：應(yīng)符合下列要求 電纜型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排列整齊，無(wú)機(jī)械損傷，標(biāo)志牌齊全、正確、清晰；電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定；電纜接頭良好，絕緣應(yīng)符合規(guī)定；電纜溝應(yīng)符合要求，溝內(nèi)無(wú)雜物；保護(hù)管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定；電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)先在電纜盤上對(duì)電纜進(jìn)行絕緣檢查，合格后方可進(jìn)行施工。 4 砌筑方法正確。 2 砌縫砂漿或小石子混凝土鋪填飽滿，強(qiáng)度符合要求。 2 任意一組試件最低值不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75％。拱圈砂漿應(yīng)同時(shí)制取與砌體同條件養(yǎng)護(hù)試件，以檢查各施：正階段的強(qiáng)度。 養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)或承重。干砌片石勾縫時(shí)，應(yīng)嵌入砌縫20mm以上。 磚砌體勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約 20mm深。 勾縫砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于砌體砂漿強(qiáng)度，一般不低于 M10。砌體勾縫，除設(shè)計(jì)有規(guī)定者外，一般可采用凸縫或平縫。砌筑上層塊時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊。較大的磚塊應(yīng)使用于下層，安砌時(shí)應(yīng)選取形狀及尺寸較為合適的磚塊，尖銳突出部分應(yīng)敲除。砌筑時(shí)，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實(shí)。⑤在基礎(chǔ)周圍和邊角機(jī)械碾壓不到位的地方，一定要采取人力補(bǔ)夯措施，不能出現(xiàn)局部漏夯?；靥钔亮显谧罴押徒咏罴押繝顟B(tài)下進(jìn)行夯實(shí)，每個(gè)分層按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍和頻率，做出壓實(shí)度試驗(yàn)，直至達(dá)標(biāo)為止?；靥钔林胁荒芎兴榇u和大于10厘米的干硬土塊，含水量大的粘土塊。①溝槽回填應(yīng)分層進(jìn)行夯實(shí)，鋪土厚度根據(jù)夯實(shí)和壓實(shí)機(jī)具性能確定。本工程將重點(diǎn)從混凝土的養(yǎng)護(hù)和模板拆除時(shí)間上進(jìn)行控制。⑹混凝土的防裂措施在混凝土的凝結(jié)硬化過(guò)程中，如沒(méi)有充分的水份，則將造成水泥的水化不完全，使混凝土的強(qiáng)度降低，產(chǎn)生表面和內(nèi)部裂縫。澆筑前，水平施工縫應(yīng)先鋪一層1015厚的同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土。本工程同條件養(yǎng)護(hù)度塊擬取10組。每工作拌制的同配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不少于一次。先在砼表面覆蓋兩層塑料薄膜，覆蓋時(shí)間以砼初凝時(shí)間為宜，然后在塑料薄膜上覆蓋兩層麻袋用以保溫，拆模后及時(shí)回填。初凝后，終凝前將其表面用木抹子收壓平整，閉合表面收水裂縫。振動(dòng)應(yīng)直上直下，快插慢拔，移動(dòng)間距為400mm，振搗時(shí)間為15s－30s，間隔2min－3min后進(jìn)行第二次復(fù)振。砼拌合用水不得含有影響水泥硬化的有害物質(zhì)，成品砼的強(qiáng)度不低于C20標(biāo)準(zhǔn)。所有摻加劑質(zhì)量必須符合要求，粗骨料應(yīng)選用連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量不大于5%，含泥量不大于3%的碎石。5截面尺寸+4，5垂直度3表面平整度5 （二）施工流程1：流程表模板清理檢驗(yàn)砼澆注砼養(yǎng)護(hù)找平驗(yàn)收砼的配合比砼質(zhì)量密度測(cè)定砼的含水率測(cè)量、觀測(cè)2施工操作要點(diǎn)⑴施工前應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)方、監(jiān)理方等有關(guān)部門對(duì)基坑進(jìn)行驗(yàn)槽、驗(yàn)筋驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼的澆注。模板的實(shí)際允許偏差必須滿足以下要求。⑵支模質(zhì)量要求模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。(一)模板的選用模板采用定型組合鋼模板局部木模。 箱變基礎(chǔ)墊層采用蛙式電夯按輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)將槽底夯實(shí)，密實(shí)度達(dá)到95%,再用C10混凝土攤鋪至圖紙?jiān)O(shè)計(jì)厚度?；彝敛捎萌斯げ凵习韬?，袋裝運(yùn)至槽底攤鋪，根據(jù)氣候和土的濕度適量加水，拌和好的灰土顏色均勻一致，含水量在最佳含水量附近。路燈基礎(chǔ)墊層3：7灰土厚30cm，采用蛙式電夯按輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)分兩層夯實(shí)。撐板的安裝應(yīng)與溝槽壁緊貼，當(dāng)有空隙時(shí)，應(yīng)填實(shí)，橫排撐板應(yīng)水平，縱排撐板應(yīng)順直。, 。開挖時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高，為防止超挖或擾動(dòng)槽底面，用人工清理挖至標(biāo)高。溝槽開挖采用挖掘機(jī)作業(yè)， 人工清理。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在交通要道、主要管道和挖填方范圍以外，房屋和構(gòu)筑物基礎(chǔ)以及機(jī)械震動(dòng)范圍以外。、彎座上法蘭（出水法蘭）橫向水平度允許偏差不得大于1/1000。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊和觀察檢查水泵安裝、彎座下法蘭（進(jìn)水法蘭）垂直度允許偏差不得大于1/1000。檢驗(yàn)方法：觀察與用扳手?jǐn)Q試。、復(fù)測(cè)土建工程實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)是否與設(shè)備相符，以及檢查預(yù)留孔是否符合安裝要求。第九節(jié) 潛水提升泵安裝檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查，空鼓面積不大于400c㎡，無(wú)裂紋，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處者，可不計(jì)。2)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目 a面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度，對(duì)于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出面層平均厚度然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰餅；(3)水泥漿二道：在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無(wú)抹紋時(shí)，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光；(4)養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時(shí)尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。初檢合格后再組織監(jiān)理及建設(shè)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。螺栓擰緊后，兩板的 搭接處用硅酮密封膠封嚴(yán)； 板鋪設(shè)后，兩塊板的長(zhǎng)向(縱向)搭接處還應(yīng)用拉鉚釘連接，所用拉鉚釘均用硅 酮密封膠密封，并用金屬或塑料壓蓋保護(hù)； 固定位置的要求：自攻螺釘、拉鉚釘用于屋面時(shí)設(shè)于波峰；用于墻面時(shí)設(shè)于波 谷； 屋脊鋪設(shè)：首先，沿屋脊線在相鄰兩檁條上鋪托脊板，在托脊板上放置屋面 板，將屋面板、托脊板、檁條用螺栓固定；其次，向兩坡屋面板沿屋脊形成的 夾芯板屋面搭接要求(mm) 項(xiàng)次 1 2 3 4 5 項(xiàng)目 夾芯板材橫向搭接 夾芯板材縱向搭接 夾芯板材挑出墻面長(zhǎng)度 夾芯板材伸人檐溝內(nèi)長(zhǎng)度 夾芯板材與泛水的搭接長(zhǎng)度 搭接長(zhǎng)度 不小于一個(gè)坡 ≥200 ≥200 ≥150 ≥200 表 652 檢查方法 觀察 用尺量檢查 用尺量檢查 用尺量檢查 用尺量檢查 淋水試驗(yàn)：屋面板鋪釘完畢后，可采取噴灑水做淋水試驗(yàn)，淋水時(shí)間不少于 2h，檢查屋面是否有滲漏現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)對(duì)滲漏點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)。兩塊板的 長(zhǎng)向搭接縫處應(yīng)放置一條通長(zhǎng)的密封條，端頭應(yīng)放置兩條密封條，密封條應(yīng)連 續(xù)不得間斷。端 部(橫向)搭接應(yīng)順流水方向搭接，搭接長(zhǎng)度按具體板型確定，搭接方向宜與主 導(dǎo)風(fēng)向一致； 屋面板從檐口一端開始，往另一端和屋脊方向同時(shí)鋪設(shè)； 鋪設(shè)時(shí)，用墻板固定夾將屋面板與墻進(jìn)行固定，每塊屋面板兩端的支撐處要用 自攻螺釘與檁條固定：縱向連接時(shí)，問(wèn)距小于或等于 350mm，并且每塊板與同 一根檁條及墻梁的連接不得少于 3 個(gè)點(diǎn)，非縱向連接時(shí)不得少于 2 個(gè)點(diǎn)；在屋 脊、檐口處的連接點(diǎn)宜適當(dāng)加密。長(zhǎng)向(縱向)搭接應(yīng)位于檁條處(搭接處應(yīng)改 用雙檁或檁條一側(cè)加焊通長(zhǎng)角鋼)，兩塊板均應(yīng)伸至支撐構(gòu)件上，每塊板的支 座長(zhǎng)度大于等于 50mm。 配板：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際屋面部分的尺寸繪制板塊排列圖，以此作為切 割各種板塊的依據(jù)，將切割完畢的板塊按排列圖順序編號(hào)，以便于施工。 核對(duì)檁條規(guī)格和鋪設(shè)尺寸：檢查檁條鋪設(shè)的規(guī)格、間距、坡度是否符合結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)要求。 2． 玻璃施工工序：玻璃安裝按框架位置從一端開始進(jìn)行，玻璃與框架之間必須用雙面膠粘緊，再用螺釘固定，接縫處做好防水處理。 ③、各類施工設(shè)備應(yīng)齊全，并能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。電子感應(yīng)門感應(yīng)時(shí)間限制和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目感應(yīng)時(shí)間限值檢驗(yàn)方法1開門響應(yīng)時(shí)間≤用秒表檢查2堵門保護(hù)延時(shí)1620用秒表檢查3門扇全開啟后保持時(shí)間1317用秒表檢查八、表面玻璃安裝 1．施工前準(zhǔn)備 ①、表面玻璃施工安裝之前，訂制相應(yīng)的施工圖紙，并根據(jù)設(shè)計(jì)文件編制組織設(shè)計(jì)及對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)交底。一旦調(diào)整正常后，不得任意變動(dòng)各種旋轉(zhuǎn)位置，以免出現(xiàn)故障。（d）安裝門扇安裝門扇，使門扇滑動(dòng)平穩(wěn)、潤(rùn)滑。由于機(jī)箱內(nèi)裝有機(jī)械及電控裝置，因此對(duì)支撐橫梁的土建支撐結(jié)構(gòu)有一定的強(qiáng)度及穩(wěn)定性要求。埋軌道時(shí)注意與地坪的面層材料的標(biāo)高保持一致，見下圖：自動(dòng)門下導(dǎo)軌埋設(shè)示意圖（b）安裝橫梁將18 號(hào)槽鋼放置在已預(yù)埋鐵的門柱處，校平、吊直，注意與下面軌道的位置關(guān)系，然后電焊牢固。異形鋼管自動(dòng)門無(wú)下軌道。（c）在檢查門的尺寸，規(guī)格與門洞的尺寸是否相符。（3）主要機(jī)具，見下表：主要機(jī)具一覽表序號(hào)名稱數(shù)量規(guī)格1切割機(jī)12電焊機(jī)1BX2003手電鉆2牧田61404沖擊電鉆2DH225專用電具36刮刀27水準(zhǔn)儀1（4）作業(yè)條件（a）在施工地坪時(shí)在地坪的下軌道位置預(yù)埋50～75mm 方木條一根。（b）踏板式自動(dòng)門：踏板按照幾種標(biāo)準(zhǔn)尺寸安裝在地面或隱藏在地板下，當(dāng)?shù)匕褰邮軌毫?，控制門的動(dòng)力裝置接受傳感器的信號(hào)使門開啟，踏板的傳感能力不受濕度影響。 七、門窗安裝施工工藝（1） 施工準(zhǔn)備一般自動(dòng)門都由專業(yè)安裝的隊(duì)伍安裝，施工方應(yīng)對(duì)預(yù)埋件和預(yù)埋線路進(jìn)行檢查確認(rèn)，依據(jù)施工技術(shù)交底和安全交底進(jìn)行準(zhǔn)備。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。 截面寬度（b） 177。 500≤h≤1000 177。（2）引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。 ②焊接規(guī)范表 焊縫厚度 焊接電流 電弧電壓 焊接速度 5 3 450－475 28－30 55 6 2 450－475 34－36 40 8 3 550－600 34－36 30 8 4 575－625 34－36 30 0 3 600－650 34－36 23 10 4 650－700 34－36 23 12 3 600－650 34－36 15 12 4 725－775 36－38 20 12 5 775－825 36－38 18 操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范表。 ③質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測(cè)或用放大鏡、鋼尺檢查。 ①質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 切割的允許偏差值（mm） 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 零件寬度、長(zhǎng)度 177。 ⑥質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢測(cè)。 加工樣板角度 177。 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 平行線距離和分段尺寸 177。 ②質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)： 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（14）豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊后，用砂漿灌實(shí)直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為3～5mm。（12）砌塊就位與校正：砌塊砌筑前應(yīng)把表面浮塵和雜物清理干凈，砌塊就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先下后上，先外后內(nèi)。