【正文】 第四節(jié) 質量保證技術措施一、質量控制點的設置嚴格按ISO9002系列質量保證體系中19個要素為準則，堅持程序化、標準化、規(guī)范化施工，按照《過程控制程序》中所規(guī)定的標準與要求，針對工程特點設置工程質量控制點，實行全過程實施過程控制。（八）認真做好施工記錄、驗槽記錄、隱蔽工程記錄等，及時辦理各種驗收簽證手續(xù)，定期檢查工程質量，保證資料的收集、整理、審核與工程同步進行。嚴格控制好材料質量、采購質量、過程中各環(huán)節(jié)的質量控制，嚴格材料的檢驗和試驗制度。按預防措施要求把質量問題提前消滅，不容其出現(xiàn)。（五）過程控制嚴格原材料、構件、中間產品質量和進場的檢驗和試驗制度，堅決杜絕使用不合格材料、構件、設備。（四）項目部總工程師組織有關人員開工前擬定詳細的工程質量計劃，工程質量檢查項目劃分及其質量計劃報送監(jiān)理工程師審批。（三）認真執(zhí)行“三檢制”(自檢、互檢、交接檢)。（二）執(zhí)行項目法人責任制，項目法定代表人對工程全權負責。堅持質量目標管理制：根據(jù)本工程質量目標，制定詳細的階段目標及分部、分項工程質量目標，確保質量總目標的順利實現(xiàn)。堅持質量合格證制：每個部位施工完，應由質檢人員進行檢查，不合格者返工重做。堅持“三檢制”：班組要設自檢員，施工隊設專檢人員，每道工序都要堅持自檢、互檢、交接檢，否則不得進行下道工序。施工質量控制領導小組：組長：項目經理副組長：生產經理組員：質檢員、各專業(yè)工長施工質量保證體系圖如下：質量保證體系質量保證體系質量信息反饋計算標準的質量控制施工過程的質量控制機具材料的質量控制施工準備的質量控制施工組織設計與方案控制施工隊質檢組測試隊試驗隊工程技術總工程師項目經理思想體系控制體系組織體系預防為主的方針質量回訪服務質量教育意識第三節(jié) 質量保證措施一、質量方針以人才為根本，以科技為支撐，以法規(guī)為準則，不斷提高員工素質，嚴格過程控制，持續(xù)改進質量管理體系，為顧客提供滿意的工程產品和優(yōu)質服務。第十一章 質量管理體系與措施及承諾第一節(jié) 工程質量目標工程質量目標：合格堅持“避免干擾、就近布置、方便使用、優(yōu)化設置”的原則，按照ISO9002質量保證體系組織施工，推廣、使用新技術、新工藝、新方法、新材料，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質量目標的實現(xiàn)，確保工程質量合格，力爭優(yōu)質工程。槽、垛按尺寸吊直、找平、壓光。削直根部，使之方正、順直。改進辦法：操作時按工序要求認真吊線、套方、找直。做到墻面垂直、平整，陰陽角方正。抹灰前應用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預測摸底，安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正，認真做好灰餅、沖筋。趕壓罩面灰應掌握好時間，消除抹紋。底子灰過分分燥，又沒有澆透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故壓光時容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。抹灰層起泡，有明顯抹子紋，墻面開花：抹完罩面灰以后，還不具備早期強度，趕壓工作跟得太緊，灰層沒有收水，故壓光出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。抹灰層強主太高，使基層與底子灰之間容易產生大面積空鼓、裂縫。加氣砼墻體的門框周邊宜做成鋼筋砼小柱，小柱內預埋木磚最為妥當。操作時應分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為78mm，應在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。增加粘結作用，減少砂漿收縮應力，提高砂漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決磚、砼墻面抹面空鼓、裂縫的關鍵。主要原因是基層清掃干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。應嚴格按標幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。應注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。拉結鋼筋或壓砌鋼筋網片不符和設計要求：應按設計和規(guī)范的規(guī)定，設置拉結帶和拉結鋼筋及壓砌鋼筋網片。第四節(jié) 砌筑工程砌體粘結不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌筑使用的前一天，應充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應及時校正，緊跟著用砂漿灌豎縫?，F(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是砼澆筑后，表面不用抹子認真抹平?？p隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不干凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面砼易粘附在模板上造成麻面脫皮。第三節(jié) 砼工程蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而砼塌落度過小或石子過大，柱墻根部模板有縫隙，以致砼中的砂漿從下部涌出而造成。鋼模板在使用過程中應加強管理。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離相等，即使柱模不扭向。施工應認真按設計要求作業(yè)。梁模板上下口應設銷口楞，再進行側向支撐，以保證上下口模板不變形。模板支柱應立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止以柱下沉，使梁、板產生下?lián)稀Ａ?、板模板：梁、板底不平、下?lián)?；梁側模板不平直；梁上下口漲模：防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應通過設計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度。角模與模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢靠，應加強檢查，及時處理，角模入砼過深：支模時角模與模板連接凹入過多或不牢固。第二節(jié) 模板工程框架梁上口過大：支模時上口卡具沒有按設計要求尺寸卡緊。層高超過4m時，搭架子進行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調直，防止板筋不順直，位置不準。1梁主筋進支座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置應準確。箍筋末端應彎成135176。梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸：配制箍筋時應按內皮尺寸計算。如下層伸出的鋼筋位移大時，應征得設計人員的同意進行處理。水平鋼筋位置、間距不符和要求：高處綁扎鋼筋時應搭設高凳或簡易腳手架施工，以免水平筋發(fā)生位移。鋼筋綁扎接頭與對焊接頭未錯開：經對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進行綁扎時，對焊接頭要錯開搭接位置。鋼筋搭接長度不夠：綁扎時應對每個接頭進行尺量，檢查搭接長度是否符合設計和規(guī)范要求。第一節(jié) 鋼筋工程柱預埋鋼筋位移：柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準確，必要時可附加鋼筋電焊焊牢，砼澆筑前應有專人檢查修整。投入先進的通訊設備，以加快信息溝通速度，提高工作效率。加強養(yǎng)護檢查，確保砼始終保持濕潤狀態(tài)，抗?jié)B砼養(yǎng)護14天，普通砼養(yǎng)護7天。在砼中摻入早強減水劑，節(jié)約水泥，提高砼的早期強度，縮短拆模時間，力爭將施工技術間隙時間壓縮在最低限度，加快主體的施工進度，提前插入裝飾裝修工程。為提高現(xiàn)場綜合管理能力，項目配置影像設備，在主要工序、重點部位上拍攝過程影像資料，并隨工程進度同步收集整理，以確保過程質量。同時，在工程移交后的質量保修期內跟蹤工程運行狀況，及時反饋信息，對可能出現(xiàn)的問題及時通知業(yè)主并協(xié)商解決，以保證工程的安全運行。 編制工程進度平衡表，保證施工中各環(huán)節(jié)相互銜接，確?？傔M度計劃。 逐月編制材料計劃，按時準備物資材料，杜絕因材料不到位而使下道工序不能正常施工現(xiàn)象。根據(jù)施工進度計劃，在保證正常施工的情況下，穿插安排多工序同時施工，比如，在對表面流人工濕地進行土方調整時，潛流濕地的墊層、基礎和砌筑等工程可以同時進行等。二、施工過程中工序銜接措施由工程技術部抽人成立協(xié)調小組，專門負責工序的協(xié)調。組織相關人員學習和熟悉施工圖紙，并做好技術交底工作。第六節(jié) 工序銜接措施一、施工準備工作銜接措施審查設計圖紙是否完整、齊全，以及設計圖紙和資料是否符合國家有關工程建設的設計，施工方面的方針和政策，圖紙的完整無誤是施工順利進行的重要保證。給施工人員配備必雨鞋、雨衣，施工便道采取防滑措施，確保安全生產所有機電設備采取防雨防潮措施，用電設備安裝接地保護裝置。雷雨期間，構筑物（含筋）施工考慮接地鋼筋，防止雷擊。砂漿中所摻加的防凍外加劑必須經過委托有資質的實驗試進行復試合格后方可使用，配合比必須經過重新試配，按照配合比要求進行計量。可適當增大砂漿稠度。砂中不得含有大于1cm的凍塊，材料加熱 時，水加熱不超過80℃。冬期使用的磚，要求在砌筑前清除冰霜。第五節(jié) 季節(jié)施工措施根據(jù)工程進度計劃安排，現(xiàn)制定如下施工措施。六、加強技術管理，提高工程質量研究推廣新工藝、新技術、新結構、新材料、新設備及其他技術革新措施，制定并貫徹降低成本的技術組織措施，提高經濟效益；加強施工過程的技術質量檢驗制度，提高工程質量，避免返工損失。四、加強機械設備管理，提高機械使用率由于本工程挖方量較大，機械費用很高，我們在實際施工中采用正確選配和合理使用機械設備，搞好機械設備的保養(yǎng)修理，提高機械的完好率、利用率和使用效率等措施，從而加快施工進度、增加產量、降低機械使用率。二、項目管理以成本管理為中心項目管理以成本管理為中心，實行月結成本，建立責任成本體系，將目標成本指標分解到每個管理人員，由項目經理加強考核并與獎罰掛鉤，把成本管理的各項要求落到實處。第四節(jié) 降低工程造價的主要措施我公司將在保證工程質量和實現(xiàn)工期目標前提下，通過加強管理，減少浪費，采用先進施工方法等措施降低工程造價，獲得經濟效益?；炷帘仞B(yǎng)護：底板混凝土養(yǎng)護主要是保溫保濕養(yǎng)護，保溫養(yǎng)護能減少混凝土表面的熱擴散，控制混凝土內外的溫差過高，防止產生貫穿裂縫。對于表面泌水，在砼澆筑后4～8h內，將部分浮漿清掉，初步用長刮尺刮平，然后用木抹子搓平壓實。砼表面處理：對于底板大面積、大體量砼，其表面水泥漿較厚，且泌水現(xiàn)象嚴重，必須仔細處理。留設保護層，應以相同配比的細石砼或水泥砂漿制成墊塊，嚴禁鋼筋直接觸模板。第三節(jié) 鋼筋及混凝土工程關鍵技術一、鋼筋工程底板鋼筋工程時，按要求設置鋼筋馬凳以支撐上下層的鋼筋網片?；靥蠲繉犹撲伜穸葹?50mm，結構邊角用振動夯實機打夯，夯打時應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打，不得漏夯。二、土方回填由于土方回填量大且密實度要求高，施工采取分層填土，機械壓實，局部邊角人工輔助打夯的方法。建筑物位置的標準軸線，水平樁及灰線尺寸，均要經過復核。第二節(jié) 土方開挖和回填工程一、土方開挖關鍵技術查勘現(xiàn)場，清除或搬遷施工區(qū)域地面上及地下的所有障礙物。 二、高程測量在基礎高程測量施工時，深度利用主體高程控制或利用支撐標高進行測量。（三）質量保證措施：現(xiàn)場技術人員嚴格按照規(guī)范施工，并按照招標文件要求對已鋪設路緣石實測項目進行詳細自檢，實行分工負責，明確分工責任，采取獎優(yōu)罰劣的方法。（2）砂漿抹平后安放路緣石并進行勾縫，勾縫前對安放好的路緣石進行檢查，檢查其側面、頂面是否平順以及縫寬是否達到要求，不合格的重新調整，然后再勾縫。清理下承層放樣結束后，對下基層表面進行清理，清除表面的碎石、砂、土等雜物，使表面干凈整潔，并在路緣石安裝之前對其灑水潤濕。養(yǎng)生　路緣石預制完畢后，立即進行覆蓋，并灑水養(yǎng)生七天。（7）每天作業(yè)完畢后，將攪拌機內殘留的混合料清洗干凈，不得留有殘渣。（4）攪拌機裝料順序為：砂，水泥，碎石，進料后，邊攪拌邊加水。3%,水177。1%,碎石177。二、路緣石施工（一）施工工序水泥砼拌和（試驗室取樣） → 路緣石預制 → 養(yǎng)生 → 施工放樣 → 準備下承層（下基層）→ 路緣石安裝水泥砼拌和（1）采用滾筒式混凝土攪拌機拌和，拌和前測定碎石、砂的含水量，并根據(jù)天氣變化調整施工配合比。（4）找平層（粘合層）的要求找平層最好用中砂或粗砂加10%的白灰拌和后攤平（不要使用水泥），人行道用砂即可，厚度控制在1520mm之間。（3）無砂混凝土墊層的要求車行道或停車場應該在砂石或三合土墊層上再鋪裝一層無砂混凝土墊層，厚度在80150mm之間，無砂混凝土的配比要求為水泥1::碎石6，碎石粒徑為520間進行合理集配，碎石要用水沖洗干凈，不得含有石粉的成份。不管使用何種墊層，所用材料都應符合道路地面施工的規(guī)范要求。本工程透水磚鋪設方法采用“一”字形透水磚施工工藝和質量控制（1）基礎層的要求基礎層的做法可參照相關技術規(guī)范要求操作，基礎層平整后應用人工或機器碾壓平整，進行素土夯實。透水磚規(guī)格采用200mm100mm60mm。透水磚的平均吸水率不超過160kg/m179。柔性結構透水性地面一般由透水磚、砂墊層、級配碎石基層、夯實土壤組成。（二）施工方案透水磚物理性能應符合JC/T9452005《透水磚》和JC4462000《混凝土路面磚》標準中得CC35優(yōu)等品要求，最小抗壓強度不小于35MPa，單塊最小抗壓強度不小于31MPa,。假如我方中標，對水生植物的種植和養(yǎng)護我方使用專業(yè)綠化隊伍施工，在施工前將會針對具體的植物編制適宜的施工和養(yǎng)護措施。但是，藥劑防治只能作為一種輔助手段和補救措施，應掌握“預防為主，綜合防治”的方針，如在病發(fā)前期或病發(fā)初期就要用藥，常用殺菌藥劑一般有80％大生、75％百菌清、70％甲基拖布津、5％井岡霉素等，濃度宜掌握在8001000倍左右，施用時以7天為一個周期，連續(xù)施用3次。一般施肥時，可以結合灌溉時進行。施足基肥，早施追肥，合理配置氮、磷、鉀，增施磷鉀肥，適量施氮肥為原則，生長期每隔15天施用肥料一次，連續(xù)施用23次。水方面，苗期水適當，保持淺水層，保水回清，分蘗期，淺水勤灌，后期，適時曬田，復水后，保持干干濕濕，做到前水不見后水。主要病害有腐敗?。S尾科植物）、黑斑?。ㄉ菘浦参铮⒓y枯病、病等，常表現(xiàn)出腐爛、花葉、畸形、葉斑等癥狀。形成致命性危害的一般為侵染性病害，是由于病原微生物如真菌、細菌、病毒、線蟲等引起的，具有傳染性，危害極大。（三）植物種植方法 場地整理；生長基質的準備； 苗運到現(xiàn)場后應及時栽植，起苗后