【正文】 三、保證質(zhì)量的技術(shù)措施 關(guān)鍵部位質(zhì)量控制工程質(zhì)量最終取決于各分項(xiàng)分部工程等關(guān)鍵部位的施工質(zhì)量，因此關(guān)。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)不定期組織進(jìn)行管理程序執(zhí)行情況的檢查工作。一、認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量管理程序認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹IS09000系列標(biāo)準(zhǔn)，按本企業(yè)IS09002工作程序文體及質(zhì)量保證手冊(cè)，確保每道工序受控，建造100%合格工程。第八章 質(zhì)量目標(biāo)和保證措施第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)本工程按照國(guó)家現(xiàn)行建安工程施工驗(yàn)收規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定驗(yàn)收，質(zhì)量驗(yàn)收目標(biāo)為：一次性驗(yàn)收合格率100%，確保 “優(yōu)良”工程。1待樓板砼澆至標(biāo)高時(shí)用煤揪拍平，再用長(zhǎng)刮尺拉平，木蟹抹平。（3）、砼澆搗時(shí)嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)拌車(chē)砼坍落度，不合格退回。砼試塊成型24小時(shí)后拆模，放入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)齡期進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)。并不準(zhǔn)將振動(dòng)棒隨意振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易振實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔”，快插是為了避免先將表面砼振實(shí)而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砼能填滿(mǎn)振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞，并消除砼內(nèi)氣泡。操作人員的交接班以及吃飯、休息時(shí)必須移交施工情況，嚴(yán)格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負(fù)責(zé)人簽名歸檔，以免砼超振漏振。砼在澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞，必須由有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆搗。如果砼施工過(guò)程中下雨，應(yīng)及時(shí)遮蓋，雨過(guò)后及時(shí)做好面層的處理工作。聯(lián)系商品砼的同志一定要明確每次澆搗砼的級(jí)配方量，以便攪拌站能夠嚴(yán)格控制砼原材料的質(zhì)量技術(shù)要求。澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)辦妥各類(lèi)有關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。管道穿過(guò)防水砼結(jié)構(gòu)處，預(yù)埋套管，套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)應(yīng)與套管滿(mǎn)焊嚴(yán)密，以延長(zhǎng)滲水通路，增強(qiáng)阻水效能，并兼有錨固管道的作用，止水環(huán)數(shù)量應(yīng)保證施工質(zhì)量。涂料防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均須符合設(shè)計(jì)要求。拆模后如有表面不平整、水泡、蜂窩、麻面等各種缺陷時(shí)，技術(shù)員、質(zhì)量員會(huì)同監(jiān)理查驗(yàn)后協(xié)商提出處理意見(jiàn)，再行整修?，F(xiàn)場(chǎng)增加砼拆模試塊，必要時(shí)進(jìn)行試塊試壓，以保證質(zhì)量和安全。每層模板施工完畢后，必須進(jìn)行技術(shù)復(fù)核工作，達(dá)到要求方可澆搗砼。正確留置孔洞、埋件等，建議在翻樣圖上自行編號(hào)，防止錯(cuò)放。當(dāng)跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱。對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的模板應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量逐次清點(diǎn)及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。二、模板工程本工程采用優(yōu)質(zhì)涂塑膠合模板作樓面和圈梁、構(gòu)造柱模板，首先從材料上把好關(guān)，以確保支模質(zhì)量，并重點(diǎn)做好以下幾項(xiàng)工作：進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計(jì)，繪出模板排列圖。協(xié)助監(jiān)理單位對(duì)工程進(jìn)行認(rèn)真整改，以配合監(jiān)理工作，保證工程質(zhì)量。1質(zhì)量員必須簽署隱蔽工程驗(yàn)收單。鋼筋綁扎時(shí)如遇予留洞、予埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋，要按圖紙要求留加強(qiáng)筋，必要時(shí)會(huì)同有關(guān)人員研究協(xié)商解決，嚴(yán)禁任意拆、移、割。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁扎牢；梁主筋與箍筋的接觸點(diǎn)全部用鐵絲軋牢，樓板雙向受力鋼筋的相交點(diǎn)必須全部扎牢。工程結(jié)構(gòu)上的鋼筋不得任意代換，根據(jù)實(shí)際情況需調(diào)整時(shí)必須由技術(shù)部門(mén)與設(shè)計(jì)商量同意后方可施行，并辦妥技術(shù)核定單。嚴(yán)格控制柱插筋位置，避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙不符，柱鋼筋綁扎前必須清理根部的水泥漿水，清理干凈后方可進(jìn)行綁扎，并注意豎筋的垂直度，不得在傾斜的情況下綁扎水平筋和箍筋，并注意豎筋上做一個(gè)收小50的箍，將插筋上部扎成整體防止任意移位及彎曲。鋼筋的保護(hù)層厚度依設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行。要特別注意一些較復(fù)雜部位的鋼筋位置，數(shù)量及規(guī)格。第七章 關(guān)鍵過(guò)程和特殊過(guò)程的控制根據(jù)公司編制的“質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全”程序文件，該工程的關(guān)鍵過(guò)程為鋼筋工程和模板工程，特殊過(guò)程為防水工程和混凝土工程。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中，水、電等必須密切配合施工。預(yù)埋、預(yù)留、 設(shè)備施工：現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)人員，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件、洞口尺寸位置進(jìn)行檢查，填寫(xiě)預(yù)埋件等隱蔽工程驗(yàn)收單。防雷引下線(xiàn)利用構(gòu)造柱內(nèi)兩根主筋焊接貫通，頂端與屋面防雷帶焊接，屋面金屬管件與防雷帶焊接，引下線(xiàn)底部與基礎(chǔ)內(nèi)形成導(dǎo)電網(wǎng)路的4 根Φ8分布筋焊接。入戶(hù)處作一個(gè)接地系統(tǒng)，其接地電阻小于10歐姆。配電：電力電纜埋地入戶(hù)。管道連接：給水管道采用PE管，熱熔連接；室內(nèi)排水管PVCU和出戶(hù)排水管采用硬聚氯乙烯雙壁波紋管PVCU，承插連接。管架制作安裝：嚴(yán)格按施工圖紙要求下料、焊接，經(jīng)過(guò)防銹處理后，安裝在承重結(jié)構(gòu)上，位置要正確，埋設(shè)平整牢固，與管道接觸緊密。設(shè)備安裝采取分路同時(shí)安裝，根據(jù)施工進(jìn)度、天氣情況，隨時(shí)調(diào)整。施工準(zhǔn)備土建工程開(kāi)工后，設(shè)備安裝工程進(jìn)入施工前的準(zhǔn)備階段：當(dāng)進(jìn)入基礎(chǔ)工程的施工時(shí)，設(shè)備安裝工程的預(yù)埋工作開(kāi)始，設(shè)備安裝人員配合土建行施工。由建筑物的二層起，設(shè)水平安全網(wǎng)，往上每隔一層設(shè)置一道。腳手架的安全設(shè)施①、安全網(wǎng)是建筑施工安全防護(hù)的重要設(shè)施之一，按懸掛方式分為垂直與水平設(shè)置兩種。連墻壁點(diǎn)必須腳手架同時(shí)拆除，不允許分段分立面拆除。鋼管腳手架的拆除拆除腳手架必須有拆除方案，并認(rèn)真對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆除時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，并有專(zhuān)人警戒。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時(shí)拆除，待施工轉(zhuǎn)入另一施工層再設(shè)置。范圍。腳手架支撐的設(shè)置腳手架縱向支撐在腳手架的外側(cè)，沿高度方向由下而上連續(xù)設(shè)施。整個(gè)架子要設(shè)備必要的支撐點(diǎn)與連墻點(diǎn)，以保證腳手架成為一個(gè)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。腳手架搭設(shè)完后，必須組織有關(guān)部門(mén)和人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。（5）、竣工后的管理 屋面工程竣工后，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)屋面管理，嚴(yán)禁在護(hù)水層上鑿孔打洞重物沖擊，不得任意在屋面上搭設(shè)構(gòu)筑物。③、卷材鋪貼方法和搭接順序應(yīng)符合規(guī)定，其搭接寬度應(yīng)正確，接縫應(yīng)嚴(yán)密，并不得皺折、鼓泡和翹邊。（4）、質(zhì)量要求①、屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象。 防水層鋪貼時(shí)，對(duì)排水口、管道根部、排氣道、轉(zhuǎn)角處先做附加層，寬度≥250mm。如果分包應(yīng)建立分承包商檔案，執(zhí)行《工程分包程序》（CX/）文件。防水施工人員必須經(jīng)專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)后持證上崗。現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)易檢驗(yàn)方法：將卷材平坦地干鋪在找平層上）靜置 3～4h 掀開(kāi)檢查，找平層覆蓋部位與卷材1m上未見(jiàn)水印即可鋪設(shè)防水層。 ⑥、找平層平整度偏差不應(yīng)大于5mm。 ④、找平層分格縫（兼排氣道）寬30mm，要求縱橫貫通，排氣孔間距每36m2設(shè)置一個(gè)。大面積抹灰在兩筋中間鋪砂漿，用抹子抹平，然后用短木杠根據(jù)兩邊沖筋標(biāo)高刮平，再用木抹子搓平后，用靠尺檢查平整度。 保溫層表面平整度偏差不大于 5mm，坡度只允許平緩變化，坡向落水管處，保溫層壓實(shí)找平后應(yīng)立：附找平層，不得分兩階段施工。屋面工程施工完成后，應(yīng)采取妥善保護(hù)措施防止損壞。防水施工前，基層應(yīng)干燥、平整、光滑，陰陽(yáng)角要做成小圓腳。：在鋪設(shè)細(xì)石砼面層以前，在已濕潤(rùn)的基層上刷一道1:～（水泥:水）的素水泥漿，不要刷的面積過(guò)大，要隨刷隨鋪細(xì)石砼，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。2）.細(xì)石砼地面素土夯實(shí)，80厚C20細(xì)石混凝土墊層隨打隨抹平，從門(mén)口向在漏找坡，加熱管上皮厚度不小于30厚。第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，進(jìn)行第三遍壓光，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光。鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過(guò)稀表面有沁水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂的拌合料，再用抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。 ：水泥砂漿的體積比宜為1：2（水泥：砂），其稠度不應(yīng)大于35m，為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。：根據(jù)墻上的+50cm水平線(xiàn)，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。樓地面1）.水泥砂漿地面鋼筋混凝土樓板上刷素水泥漿結(jié)合層一道，20厚1：2水泥砂漿抹面壓光。門(mén)窗表面的保護(hù)膜，應(yīng)在交工前再行撕去，要輕撕，不得使用鏟刀鏟，防止劃傷表面。（3）在門(mén)窗安裝過(guò)程中，保護(hù)門(mén)窗表面不得受損。（2）門(mén)扇的安裝：先確定門(mén)的開(kāi)啟方向及小五金型號(hào)和安裝位置，檢查門(mén)口是否尺寸正確，邊角是否方正；檢查門(mén)口高度應(yīng)量門(mén)的兩側(cè)；然后即可安裝合頁(yè)、門(mén)扇和五金件。先做出樣板，以此為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。2）工藝流程找規(guī)矩彈線(xiàn)、找出門(mén)窗框安裝位置→安裝樣板→門(mén)窗框安裝→門(mén)窗扇安裝3）施工工藝（1）結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過(guò)核驗(yàn)合格后，即可安裝門(mén)窗框。1）施工準(zhǔn)備檢查已加工進(jìn)場(chǎng)門(mén)窗（含紗門(mén)窗）的制作數(shù)量，材質(zhì)、色澤、規(guī)格、型號(hào)、加工質(zhì)量等符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證且在運(yùn)輸過(guò)程中無(wú)碰壞、翹曲變形等現(xiàn)象，防腐處理措施符合要求。本工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)窗采用80系列塑鋼窗，樘料為白色單樘，加紗窗，玻璃為6厚+12厚（中空）+6厚中空玻璃；所有可開(kāi)啟外窗均帶紗窗。對(duì)于成品、半成品運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)我們將嚴(yán)格檢查其是否具有材質(zhì)性能合格證書(shū)、檢測(cè)報(bào)告、復(fù)驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收情況作詳細(xì)的記錄。門(mén)窗工程施工本工程窗為塑鋼窗，門(mén)包括防盜門(mén)等。涂刷時(shí)要求均勻，刷痕一致，色澤一致。1）底漆：基層檢查及整修符合要求后，涂刷底漆一遍，主要是增強(qiáng)主涂層與基層的附著力，抗化學(xué)物資侵蝕，因此涂刷時(shí)必須均勻，不得漏刷。：涂料工程施工前，先做樣板，得到甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位同意后方可施工。，不得大于8%。外墻涂料，陰陽(yáng)角及角線(xiàn)要密實(shí)，輪廓分明，表面要求無(wú)油污、灰塵、濺沫及砂漿流痕等雜物。5）水泥踢腳加砌砼墻：刷加氣砼界面處理劑一道；6厚2：1：8水泥石膏砂漿打底；10厚1：2水泥砂漿抹面壓光；15厚1：3水泥砂漿打底掃毛。加氣砼外墻：刷加氣砼界面處理劑一道，6厚1：:4水泥石灰膏砂漿打底掃毛；6厚1：1：6水泥石灰膏砂漿刮平掃毛；6厚1：。、槽、孔洞：當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊50mm的底灰砂漿清理干凈，使用1:1:6水泥混合砂漿把口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時(shí)比墻面底灰高出一個(gè)罩面灰的厚度，確保槽、洞周邊修整完好。沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。上下灰餅用托線(xiàn)板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線(xiàn)找平，先上后下。用1:1:6水泥石灰混合砂漿，做成100mm見(jiàn)方的灰餅。噴水后立即刷一遍摻用水量20%的107膠素水泥漿，再開(kāi)始抹灰。由于加氣砌體塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過(guò)程中水分被加氣砌體吸走。用托線(xiàn)板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。將露出墻面的凸出部位剔鑿平整。八、裝飾工程 砌體墻面抹灰。3）樓梯砼施工從樓梯段下部向上澆筑，先振實(shí)底板砼，至達(dá)到踏步位置時(shí)，再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面壓實(shí)抹平。梁底和梁幫部位要充分振實(shí)，并避免碰動(dòng)鋼筋。先將梁的砼分層澆筑，成階梯狀向前推進(jìn)，當(dāng)砼達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，梁板砼連續(xù)向前推進(jìn)直至完成。振搗時(shí)振動(dòng)棒不得碰動(dòng)鋼筋。砼采用插入式振動(dòng)棒振搗，快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，移動(dòng)間距不大于40cm。墻柱砼分層澆筑，連續(xù)澆筑完成。砼澆筑和振搗1）、墻柱砼施工在澆筑砼前，底部接槎處先進(jìn)行鑿毛處理，并清理干凈，澆水潤(rùn)濕。模板拆除后，應(yīng)做到工完場(chǎng)清。模板的拆除拆除支撐及模板前，必須請(qǐng)示項(xiàng)目經(jīng)理部的同意后方可拆除模板。模板工程的施工質(zhì)量模板工程的施工質(zhì)量，必須做好拼縫嚴(yán)密不漏漿，支撐穩(wěn)固安全不變形，標(biāo)高和構(gòu)件斷面尺寸嚴(yán)格按圖施工，按規(guī)定驗(yàn)收。d、樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。c、鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。支柱與龍骨的間距應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及板模來(lái)確定。模板的選擇工程所使用的模板：柱、梁模板以竹膠板、清水模板為主，樓板采用清水模板，樓梯采用木模板。準(zhǔn)備工作由木工工長(zhǎng)按設(shè)計(jì)要求，對(duì)各分部制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，不得任意加大，防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。同時(shí)安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)看護(hù)，將下沉鋼筋及時(shí)提起。綁扎鋼筋時(shí)，增加架立馬鐙數(shù)量并合理布置。b .樓板上層鋼筋網(wǎng)片質(zhì)量保證措施：由于樓板設(shè)計(jì)鋼筋直徑較小，在綁扎及澆筑砼時(shí)，上層鋼筋容易造成下沉，影響工程質(zhì)量。管理方面，隱蔽前，對(duì)所有懸挑構(gòu)件做到100%檢查驗(yàn)收。因此，該工程懸挑構(gòu)件施工時(shí)，在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)中對(duì)鋼筋規(guī)格、數(shù)量的要求條件下，我們將重點(diǎn)處理鋼筋錨固長(zhǎng)度和上部鋼筋支座處的保護(hù)層厚度。.其他構(gòu)件鋼筋綁扎：其他構(gòu)件如樓梯等鋼筋綁扎時(shí)嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范進(jìn)行施工，其鋼筋規(guī)格、間距、尺寸及保護(hù)層厚度等都要嚴(yán)格控制，確保質(zhì)量。綁扎上層網(wǎng)片前，在下層網(wǎng)片上面設(shè)置鋼筋架立馬鐙，間距1m，梅花型布置?；炷撂舭遛D(zhuǎn)角處應(yīng)配置承受負(fù)彎矩的放射狀鋼筋，其間距沿L/2處應(yīng)不大于200m鋼筋的錨固長(zhǎng)度為L(zhǎng)a≥L，鋼筋直徑與懸臂板支座處的受力鋼筋相同（如下圖）。箍筋接頭在梁中交錯(cuò)綁扎，梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。堆放區(qū)周?chē)龊脟o(hù)，建立領(lǐng)料制度，避免亂拿亂放。：加工成型的鋼筋在綁扎前堆放在半成品堆放區(qū)域，按規(guī)格、品種、尺寸及使用部位作好標(biāo)識(shí)。箍筋彎曲時(shí)確保每道箍筋見(jiàn)方、不翹曲，彎鉤角度確保1350，平直段長(zhǎng)度大于鋼筋直徑的10倍。一級(jí)鋼筋末段均需作180176。④本工程鋼筋包括圓鋼和螺紋鋼兩種。切斷鋼筋時(shí)，根據(jù)配料單，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少損耗。調(diào)直后的鋼筋放在墊木上,上部搭設(shè)雨棚,防止鋼筋銹蝕和污染。焊接前,焊點(diǎn)處的水銹也要清理干凈。加工時(shí)，根據(jù)配料單中不同品種、規(guī)格鋼筋