【正文】 修補(bǔ)完后，對不平整的地方用 0砂紙打磨平整,澆水養(yǎng)護(hù) 7 天。用 LD816 建筑膠與水泥按重量比 1：2 的配比在墻面刮膩子找平。基層清理：應(yīng)掃除墻面浮灰，且灑水濕潤；底灰：底灰采用 1：3 水泥砂漿，厚度不超過 15mm；抹中層灰，罩面、壓光，厚度不超過 10mm；抹灰完畢后 24h 內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)。施工依據(jù)規(guī)范：《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》 （GB5020995）《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》 （GBJ21083）《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》 （JGJ/T1392022）：（砌塊墻體抹灰）墻面抹灰前，水、電專業(yè)的管線及預(yù)埋件應(yīng)做到位，各專業(yè)之間應(yīng)做好聯(lián)檢單，以防出現(xiàn)返工現(xiàn)象。墻長超過 5m 時，每隔3～5m 設(shè)一構(gòu)造柱，先砌墻后澆柱，構(gòu)造柱截面寬同墻，厚 250㎜，配筋4Ф12，箍筋 Ф6100/200，伸入上下構(gòu)件各 360mm。 ***工程施工組織設(shè)計 ． 框架柱在結(jié)構(gòu)施工時留置 Ф10500 貼模箍，填充墻砌筑時將 Ф6500 拉結(jié)筋焊接在貼模箍上，拉結(jié)筋砌入灰縫。． 體砌筑前必須放出軸線、墻體邊線、門窗洞口線；設(shè)置皮數(shù)桿。粘土磚和蒸壓加氣混凝土砌塊進(jìn)場復(fù)試。依據(jù)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502032022）框架填充墻地下采用實心粘土磚，地上采用蒸壓加氣混凝土砌塊。，含水率小于 9%，先對轉(zhuǎn)角、預(yù)留洞、落水管等處貼 SBS 附加層，然后大面積鋪貼 SBS 防水卷材。 50㎜聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層，要求上下錯縫鋪設(shè)。：將表面塵土、雜物清理干凈，用水沖洗。工藝流程：基層處理→涂刷基層處理劑→粘貼附加層→粘貼第一層卷材→粘貼第二層卷材卷材鋪貼分水平與豎向，水平防水在基礎(chǔ)墊層施工完畢后施工，做到底板立面；立面防水在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收之后進(jìn)行施工。施工依據(jù)《地下室防水工程施工及驗收規(guī)范》GBJ20883 ***工程施工組織設(shè)計 地下結(jié)構(gòu)采用 C40P8 混凝土剛性自防水和 SBSII+II 改性瀝青卷材防水結(jié)合，防水混凝土施工見 混凝土施工方案，注意留置兩組以上抗?jié)B混凝土試塊，檢查混凝土的抗?jié)B性能。外腳手架搭設(shè)前必須有設(shè)計計算方案并經(jīng)過批準(zhǔn)。單立桿與雙立桿之中的一根立桿對接。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。外腳手架底設(shè)在回填的部位部位的，回填土自地面以下 1 米深改作三七灰土，上用 C10 混凝土 20㎝厚進(jìn)行硬化，立桿底部滿鋪 50㎜200㎜4000㎜松木腳手板。首層水平安全網(wǎng)距地面 4m，上部每隔三層設(shè)置一道水平安全網(wǎng)。設(shè)置鋼性連墻點，利用○ D每層的每個框架柱采用 Ф48㎜鋼管使腳手架與結(jié)構(gòu)相連，間距在3m6m～3m8m。腳手架步距 ，排距 ，立桿橫距 。立桿下墊 50㎜100㎜200㎜方木。地上結(jié)構(gòu)：板采用 1200㎜水平桿，梁采用 900㎜水平桿。地下二層（層高 ）板底立桿采用 +，梁底采用 立桿。內(nèi)腳手架采用 WDJ 碗扣腳手架支撐體系，頂板、梁施工時采用滿堂紅腳手架。樓板與墻根交界處，澆筑混凝土?xí)r先用 4 米靠尺靠平，再用抹子找平、壓光保證高低差在 3mm 以內(nèi)，同時 200mm 寬光面與麻面分界線應(yīng)彈線，抹光時用靠尺靠在麻面一邊，用鐵抹子壓光，保證光面與麻面分界線平直，分界清楚。頂板面上墻體根部的鑿毛，沿墻邊向里 1cm 彈線，切割 5mm深，然后往里剔掉浮漿漏出石子。為達(dá)到本工程質(zhì)量目標(biāo)，混凝土顏色必須一致，盡量采用同一廠家、同一強(qiáng)度等級水泥，和混凝土廠家簽定混凝土質(zhì)量包保責(zé)任制。地泵設(shè)在現(xiàn)場圍墻東側(cè)坡道上，泵管豎向沿通風(fēng)道布置，拐彎處和與樓板相交處每層加固牢固。所有穿墻管線必須設(shè)防水套管,嚴(yán)禁后鑿。在預(yù)定施工縫位置（水平施工縫加 BW 膨脹止水條，豎直施工縫設(shè)鋼板止水帶；按規(guī)范要求，底板上外圈地梁與底板一同澆筑，并設(shè) BW 膨脹止水條通長布置，其它水平施工縫設(shè) BW 止水條?？刂祈疟砻婧晚艃?nèi)部，砼表面和內(nèi)部溫度之差均不超過 250C?；A(chǔ)底板外側(cè)上返 300mm 外墻和底板砼一起澆筑。 ***工程施工組織設(shè)計 底板厚度連續(xù)澆筑，砼強(qiáng)度等級 C40 抗?jié)B等級 P8，混凝土量約 1500 立方米?；炷脸跄龝r間根據(jù)施工部位不同要求至少在 2 小時以上，冬施混凝土外加劑的含氣量應(yīng)小于 4%。商品混凝土進(jìn)場時提供正式堿含量檢測報告，包括各種原材料砂石產(chǎn)地、堿活性等級、混凝土堿含量的計算結(jié)果。使用 B 種低堿活性集料配制混凝土，其混凝土含堿量不超過 5kg/m3，優(yōu)選低堿水泥（堿含當(dāng)量 %以下） 、摻加粉煤灰及低堿、無堿外加劑。招標(biāo)確定后和廠家簽定合同，質(zhì)量方面單獨技術(shù)交底，包括混凝土初凝時間、終凝時間、澆筑速度、混凝土供應(yīng)速度、混凝土出機(jī)溫度、出罐溫度、坍落度、堿含量、技術(shù)資料等提出具體要求。每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止?；炷料铝戏旁诖竽０宀僮髌脚_上，不允許直接入模，混凝土下料點分散布置。施工縫處理：混凝土澆筑后達(dá)到 后對施工縫進(jìn)行剔鑿至表面露出石子，灰渣用風(fēng)機(jī)吹凈。樓梯豎向施工縫：留置在樓梯平臺 1/3 跨度，且將向上樓梯平臺梁甩下。地下外墻豎縫應(yīng)設(shè)鋼板止水帶。對地下外墻，應(yīng)留置在上返墻 300㎜高以上位置，且加通長 BW 膨脹止水條。施工中將重點控制混凝土施工連續(xù)性、地下室外墻防水混凝土、后澆帶、梁柱接點等重點部位的施工。基礎(chǔ)施工階段用兩臺五十鈴汽車泵澆筑，確保砼澆筑連續(xù)性；主體結(jié)構(gòu)施工時采用一臺 HBT80 柴油地泵，布料桿配合澆筑。? 模板清理徹底干凈，脫模劑涂刷均勻，無毛絲、渣子；板面接縫處平整，縫寬小于 2mm，用磨光機(jī)磨平。? 陰陽角模板與大模板接縫處應(yīng)重點檢查，保證控制在 2mm 內(nèi)，防止出現(xiàn)錯臺、漏漿。? 樓梯間大模板采用企口搭接，搭接處保證緊密，無錯臺。序號 材料名稱 型 號 單位 數(shù) 量 備 注 ***工程施工組織設(shè)計 1 可調(diào)節(jié)鋼柱模 900900～600600mm 套 13 獨立柱2 大鋼模 86 系列 ㎡ 400 L 形墻連柱3 竹膠合板 1220244012㎜ 張 2022 頂板、樓梯4 竹膠合板 1220244015㎜ 張 500 地上電梯井墻5 多層板 1220244018㎜ 張 2022 梁6 方木 1001004000mm m3 500 竹木板主龍骨7 方木 501004000mm m3 200 竹模板次龍骨8 小鋼模 G70 系列 ㎡ 5500 地下墻體、地梁9 鋼管 φ48 噸 50 外腳手架10 U 托 個 9000 模板支撐11 碗扣架 承插式 噸 200 內(nèi)腳手架12 大模板螺栓 φ30，306 套 600 大鋼模、墻模用13 阻燃草簾被 2m ㎡ 3000 冬施保溫? 墻體及柱彈出墻體邊線和 500mm 引線做為支模板控制線，大模板按墻體邊線就位。竹膠板模板直接拼縫，拼縫處用密封膠條粘貼，保證拼縫嚴(yán)密，板面平整、標(biāo)高準(zhǔn)確，和墻體交接處加海綿條，防止漏漿。頂板選用 12mm 厚覆膜竹膠板，框架梁底及梁側(cè)模采用 18mm厚多層鏡面板拼制。綜合考慮各層的層高，模板高度配置為 ，對層高較高該模板高度不夠處采用竹膠合板拼裝。附墻柱模板隨墻模板一起支設(shè)，材料同該部位墻體。地上結(jié)構(gòu)：/ ～ 軸、 / ～ 軸、 ～ / 軸和 ～ / 軸間兩道 L 形剪力墻模板○ 2 ○ D ○ E ○ 5 ○ D ○ E ○ 1 ○ 2 ○ E ○ 5 ○ 6 ○ E采用 86 系列鋼模板，層高較大處采用鋼模板與竹膠板拼裝模板。模板拼縫處縫隙小于 2mm。電梯井等坑壁必須保證其定位尺寸，滿足設(shè)計及電梯的具體參數(shù)要求。底板反梁側(cè)模板采用組合鋼模板，采用在底板內(nèi)埋鋼筋支撐，加固采用鋼管對頂?；A(chǔ)底板側(cè)模板采用磚胎模。后臺下料時，應(yīng)結(jié)合圖紙按實際情況放出樣板，嚴(yán)格按樣板進(jìn)行下料；施工中箍筋的開口應(yīng)保證 135 度并且平行，彎鉤平直段長度為 10d（d為箍筋直徑） 。雙層樓板上下皮鋼筋間設(shè)支撐馬凳筋，保證上下皮鋼筋保護(hù)層位置。用尺子按要求畫線，綁扎時嚴(yán)格按畫好的線進(jìn)行綁扎，水平筋應(yīng)拉水平線進(jìn)行綁扎；成型后不允許上人腳踩。? 墻體、樓板鋼筋搭接處必須保證綁扎三道絲扣，即距兩端頭 5cm 各綁扎一道，中間綁扎一道；所有綁扎絲不要過長，綁扎完后絲扣朝里；注意八字扣，呈梅花形交叉布置。? 墻體鋼筋和暗柱筋位置應(yīng)根據(jù)墻體 50cm 線調(diào)直，接頭位置一條直線，錯位允許偏差177。10mm。豎向梯子筋直徑選用比受力主筋大一級的鋼筋，其兩道豎筋應(yīng)根據(jù)根據(jù)剪力墻豎筋要求上下錯開 500㎜，梯凳上、中、下各有一道作為頂模撐，頂模撐用切割機(jī)切平，兩端刷防銹漆，其長度為 L=H2㎜（H 為墻厚） 。2mm。? 鋼筋墊塊嚴(yán)格控制間距 800800mm，橫、豎、斜向均在一條直線上，墻體墊塊要求與水平鋼筋綁牢。頂板、梁鋼筋綁扎順序：梁鋼筋→頂板下鐵鋼筋→水電管線洞口預(yù)埋→頂板上鐵鋼筋→專業(yè)聯(lián)檢→鋼筋隱蔽驗收?；A(chǔ)底板鋼筋綁扎順序：底板下皮筋→梁下皮筋→梁上平筋→底板上皮筋。接頭施工現(xiàn)場檢驗與驗收：? 由技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗報告；? 鋼筋連接開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗：每種規(guī)格鋼筋接頭試件不少于 3 根，對接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗；? 檢驗應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗。暗柱、框架柱主筋按設(shè)計要求必須多用機(jī)械連接或焊接，全部采用剝肋滾軋直螺紋連接，對 16㎜直徑鋼筋，采用套筒冷擠壓連接。d≥22mm 鋼筋采用剝肋滾軋直螺紋連接，即通過鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套管咬合形成的接頭：相鄰接頭位置互相錯開 50%，接頭間距離滿足大于 35d 和500mm。下料時應(yīng)統(tǒng)籌考慮，長短結(jié)合，注意提高鋼筋的利用率。現(xiàn)場施工前，首先由鋼筋放樣員按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范翻樣，由土建技術(shù)主管核對無誤簽字后，下發(fā)給施工隊。鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書，并且按規(guī)定取樣復(fù)試（其中 30%進(jìn)行見證取樣）和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。為排除積聚在基坑內(nèi)的雨水或滲水，在坑底設(shè)置排水溝及集水坑，離邊壁～1m。土釘端頭應(yīng)避免敲擊碰撞，三天內(nèi)不得懸掛重物。主要工序與工法：成孔→制作土釘→掛網(wǎng)→焊接→終噴砼→養(yǎng)護(hù)采用兩次注漿工藝，分注漿和壓漿兩個階段。土釘墻邊坡支護(hù)設(shè)計采用定性分析與定量計算相結(jié)合，理論指導(dǎo)與工程類比相結(jié)合的狀態(tài)。井點施工在基坑開挖前進(jìn)行，待井點鉆孔完畢聯(lián)網(wǎng)抽水一星期后，方可進(jìn)行基坑土方的開挖。執(zhí)行《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》 （GBJ20283） 。采用標(biāo)準(zhǔn)探桿。徹底解決雨水及邊坡滲流問題。土方開挖過程中觀察基坑外側(cè)地面裂縫情況，并追蹤觀察。若施工中挖到不明管線后，及時通知甲方，共同處理解決。開挖與施工密切配合好，否則，兩工序勢必相互耽擱，影響工效，拖延工期。 “中心島”隨著坑邊土釘墻向下逐層延深，也隨著降低，挖掘機(jī)和自卸車始終在“中心島”上作業(yè)。采用“中心島”式開挖形式，即先沿基坑邊線開挖出條形土釘作業(yè)面，坑中間土自然形成“孤立島” ，只設(shè)一個出入口，將其設(shè)在場地東北部出入口處。一般挖至每排土釘位置以下 ，即土釘施工作業(yè)面處。受邊坡支護(hù)形式影響，土方開挖分層進(jìn)行。執(zhí)行《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》 （GBJ20183） 。 點為后視，每周觀測一次，雨后補(bǔ)測一次，作好觀測。施工過程中測量放線要結(jié)合觀測結(jié)果進(jìn)行。每三層測量一次，直至竣工后兩年測最后一次。設(shè)置 2 個水準(zhǔn)基點，做成帶套管式深埋在自然地坪下 25m。遇大雨或邊坡位移明顯加大時，要加密觀測頻次，認(rèn)真記錄，發(fā)現(xiàn)問題，要及時采取相應(yīng)措施，確保邊坡安全。邊坡觀測在開挖階段每天測量一次，基礎(chǔ)施工階段每三天測量一次，雨天及特殊情況時隨時觀察。裝修時標(biāo)高控制要考慮沉降量因素的影響，避免裝修荷載達(dá)大。以甲方和測繪院提供的水準(zhǔn)點，與所定的177。 以上部位軸線控制：從首層頂板上開始留洞，留出 12 個 200200 的方洞，作為用激光經(jīng)緯儀向上傳遞各層軸線的依據(jù)，留設(shè)此施工洞時，位置必須正確，測量人員在每層澆混凝土前應(yīng)對各洞定位進(jìn)行校核。 以下部位軸線控制：用經(jīng)緯儀直接架設(shè)在基坑坑邊各定位偏軸上，直接向坑內(nèi)或地下各層投測軸線，放線前先檢查各軸線距離作為校核，無誤后再放出坑位線、電梯井位線、各地下層墻體線、墻體 500 線等平面控制線。根據(jù)主軸線的平面控制網(wǎng)，在地質(zhì)堅固、便于通視、能長期保存的地方設(shè)置軸線控制樁點、紅三角標(biāo)志，用經(jīng)緯儀根據(jù)控制樁點和紅三角標(biāo)志，把軸線投射到每層結(jié)構(gòu)面上。主要機(jī)具備料計劃序號 機(jī)械名稱 型 號 單位 數(shù)量 進(jìn)場時間1 塔吊 QTZ80A 臺 1 2 施工電梯 FC－10 臺 1 3 砼地泵 HBT80 臺 1 ***工程施工組織設(shè)計 4 布料桿 臺 1 5 鋼筋彎曲機(jī) GJ7－40 臺 2 6 鋼筋切斷機(jī) GJ5－40－1 臺 2 7 鋼筋調(diào)直機(jī) 臺 1 8 鋼筋套絲機(jī) 臺 1 9 電弧焊機(jī) BX3－300A 臺 3 10 木工園盤鋸 MJ40 臺 1 11 壓刨機(jī) 臺 1 12 平刨機(jī) 臺 1 13 手電鉆 臺 3 14 插入式振動器 HZ－50 臺 10 15 插入式振動器