【正文】 ②分支回路送電時(shí)每次送電只能送一個(gè)回路，不能各回路同時(shí)送電。調(diào)試①絕緣電阻測(cè)試。③試火時(shí)發(fā)現(xiàn)漏電保護(hù)開(kāi)頭動(dòng)作，應(yīng)查明原因后，試火方可繼續(xù)進(jìn)行。三、調(diào)試驗(yàn)收試火①按圖線編號(hào)穿線時(shí)各回路應(yīng)套上端子標(biāo)識(shí)清楚，試火時(shí)應(yīng)每回路逐一通電。④燈具安裝應(yīng)配合裝修，筒燈金屬外殼可靠接地，不得在天花內(nèi)裸露電線，嚴(yán)禁裸露駁接線口。②所有金屬吸頂架盒、燈具均應(yīng)采用保安接零，保安接零與接地裝置共用，接地電阻不大于1Ω。1燈具、器具安裝①燈具、開(kāi)關(guān)、插座的安裝應(yīng)平整、牢固，清潔整齊，高度一致，位置正確、開(kāi)關(guān)應(yīng)切斷相線。1穿線時(shí)應(yīng)按規(guī)范分色編碼。電線管穿線后嚴(yán)禁在管線上施焊及作電焊接地通路，避免損壞導(dǎo)線絕緣層，造成線路短路。因設(shè)計(jì)修改，暗敷管需延伸至某用電點(diǎn)時(shí)，須用電線管連接，不能使用金屬軟管。接線盒（箱）的安裝應(yīng)平整牢固，與鋼管連接緊密，鋼管進(jìn)入燈頭盒，開(kāi)關(guān)盒（箱）時(shí)，明配管應(yīng)用鎖緊迫母固定，露出絲扣為2～4扣。燈具、燈具開(kāi)關(guān)、插座、排氣扇的安裝容量、安裝方式及懸掛高度。為表明完整及圖面整潔，常是用平面圖和系統(tǒng)圖互相補(bǔ)充。②進(jìn)戶線、干線、支線的走向，導(dǎo)線根數(shù)，以及支線回路的劃分。安裝前應(yīng)已經(jīng)編制有針對(duì)性的、詳細(xì)的施工方案，該方案需經(jīng)審批通過(guò)。施工流程①照明管線暗裝跑坑→敷管→穿線→對(duì)線、接線→燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝→調(diào)試。3. 照明系統(tǒng)一、概述：本項(xiàng)目安裝內(nèi)容主要是低壓配電系統(tǒng)，照明系統(tǒng)工作量較大，分布在每一家、每一戶，必須精心組織、密切協(xié)調(diào)，以優(yōu)良樣板工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來(lái)嚴(yán)格要求，才能確保家家戶戶擁有滿意、舒適的照明環(huán)境。配電箱、配電柜安裝及二次回路接線方法①施工流程設(shè)備開(kāi)箱檢查→支架底座制安→設(shè)備運(yùn)輸→盤(pán)、柜安裝→二次回路接線→試驗(yàn)調(diào)整→送電運(yùn)行。作好電纜敷設(shè)記錄及電纜絕緣測(cè)試記錄。在電纜頭的兩端掛標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上注明電纜編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格及迄止點(diǎn)位置。電纜敷設(shè)后應(yīng)用電纜扎帶加以固定，扎帶頭過(guò)長(zhǎng)的要剪去；并作好電纜敷設(shè)記錄及電纜絕緣測(cè)試記錄，電纜頭應(yīng)包扎并保護(hù)好。電纜敷設(shè)時(shí)排列整齊，盡量避免交叉，固定牢固，并在終端裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜中間嚴(yán)禁有接頭，電纜終端頭預(yù)留長(zhǎng)度適當(dāng)，按配電箱（柜）的（長(zhǎng)＋寬）預(yù)留。b、施工中：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及電纜敷設(shè)順序進(jìn)行敷設(shè)。電纜井內(nèi)線槽安裝：施工前管井內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；支架安裝先吊線再安裝，安裝后的支架橫平豎直；支架固定時(shí)要除去墻面批蕩層，膨脹螺栓采用1050mm，且在線槽（橋架）轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)固定點(diǎn)，支架固定牢固、平整，間隔均勻；橋架（線槽）安裝與供電局施工隊(duì)協(xié)調(diào)好，安裝順序擬為：支架安裝→橋架就位→電表箱支架安裝→橋架固定。②施工方法本項(xiàng)工序施工前土建樓面、墻體抹灰工作應(yīng)已經(jīng)結(jié)束。線管與線管，線管與線盒/電箱間的所有接口處均要用專用接地線夾跨接，跨接銅線截面不應(yīng)小于2mm2；用接地電阻測(cè)試儀測(cè)試整個(gè)管路的接地情況。二、施工流程三、各工序主要施工方案及技術(shù)措施鍍鋅電線管明敷設(shè)①施工流程施工準(zhǔn)備→測(cè)位彈線→線管預(yù)制、煨彎→線管、線盒連接、固定→接地線跨接→接地電阻測(cè)試?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行120h無(wú)故障后填寫(xiě)調(diào)試報(bào)告進(jìn)行系統(tǒng)驗(yàn)收。調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備品備件等。工作接地線與保護(hù)接地線必須分開(kāi)，保護(hù)接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者，不得安裝?？刂破鳎ㄔO(shè)備）安裝要求：火災(zāi)報(bào)警控制器在墻上安裝時(shí)，；落地安裝時(shí)，～。探測(cè)器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。探測(cè)器安裝要求：探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，；，不應(yīng)有遮攔物。吊裝線槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于6mm。導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。二、施工要點(diǎn)：布線要求：布線應(yīng)符合《電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，同時(shí)應(yīng)根據(jù)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定，檢查導(dǎo)線的種類、電壓等級(jí)。門(mén)窗外框與墻體的縫隙填塞應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。若門(mén)窗為明螺連接時(shí)，應(yīng)用與門(mén)窗顏色相同的密封材料將其掩埋密封。橫向及豎直組合時(shí)，應(yīng)采取套插搭接，形成面組合搭接長(zhǎng)度宜為10mm，并用密封膏密封。門(mén)窗選用的零附件及固定件，除不銹鋼外均應(yīng)經(jīng)防腐處理。③推拉窗在窗框安裝固定好之后將配好玻璃的窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。安裝門(mén)窗玻璃①門(mén)窗扇及門(mén)窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填縫材料時(shí)，應(yīng)填塞水泥漿，如室外側(cè)留封槽口，填嵌防水密封膠。①鋁門(mén)窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門(mén)窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。門(mén)窗框與墻體的連接固定，本工程采用金屬膨脹螺栓方式。就位和臨時(shí)固定。二、操作工藝防腐處理門(mén)窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。第六節(jié) 門(mén)窗安裝1. 門(mén)窗的安裝一、安裝條件門(mén)窗洞口已按設(shè)計(jì)要求施工完畢，并已畫(huà)好門(mén)窗安裝位置墨線。②涂料準(zhǔn)備：使用涂料前必須先將沉淀在桶底的填料充分?jǐn)嚢杈鶆蚍娇墒褂?，在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常攪拌，不得任何稀釋。操作程序：基層處理→涂料準(zhǔn)備→機(jī)具調(diào)?！鷩娡俊＂嗟诙橥苛喜僮饕笸谝槐?。⑥涂刷時(shí)，應(yīng)連續(xù)迅速操作從一頭開(kāi)始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)ⅲハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。涂料用排筆涂刷。④刷第一遍涂料：涂料在使用前要先用蘿斗過(guò)濾。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。③刮膩?zhàn)颖閿?shù)由墻面平整程度決定，一般為兩遍。②修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。施工順序清理墻面→修補(bǔ)墻面→刮膩?zhàn)印⒌谝槐橥苛稀蔚诙橥苛?。④環(huán)境溫度保持在5℃以上。②過(guò)墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為3～5mm。砌塊安裝時(shí)，起吊砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時(shí)由人手扶控制，對(duì)準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。就位與較正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。5%以內(nèi)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌。砂漿：按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，采用重量比，計(jì)量精度為水泥177。砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級(jí)。砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為20～25mm，垂直灰縫寬度為20mm。排列砌塊的方法和要求如下：砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯(cuò)縫長(zhǎng)度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)規(guī)定。第五節(jié) 裝飾工程施工1. 外墻砌塊施工工藝工藝流程： 砌塊澆水→砂漿鑲磚→豎縫灌砂漿→勒封墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。所有拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將拉結(jié)點(diǎn)整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，應(yīng)設(shè)連接點(diǎn)加固。拆除順序應(yīng)從上至下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。作業(yè)計(jì)劃包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點(diǎn)、勞動(dòng)力組織等。拆除 拆除前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，先擬訂作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)。防護(hù)在鋪設(shè)腳手板的操作層上，必須在外排立桿內(nèi)側(cè)設(shè)防護(hù)欄和擋腳板，中欄桿居中設(shè)置，也可用立網(wǎng)代替。施工層腳手架鋪設(shè)采用橫鋪竹腳手板，竹腳手板要滿鋪，兩端必須用鋼管或鋼筋壓固，大橫桿要架在小橫桿上，在中間增加一根大橫桿（共3根），并使表面平整。剪刀撐斜桿與地面的夾角為4560度；扣件連接要求：內(nèi)壁的圓幅度要求精確，對(duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)，鋼管架重要的構(gòu)件是大橫桿與立桿連接的扣件，不得下滑，扣件本身具有抗滑、抗旋轉(zhuǎn)和抗拔能力。小橫桿又名橫楞、橫擔(dān)。對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離=500MM，應(yīng)避免在縱向水平桿的跨中；立桿與大小橫桿聯(lián)結(jié)，用直角扣件。兩端面平整，嚴(yán)禁打孔。鋼管：直徑Φ48MM，、斜桿、大橫桿長(zhǎng)度以6M為宜，每根重25KG以內(nèi)。50MM，排距偏差177。立桿垂直要求：垂直度偏差不大于高度的1/800，相鄰兩立桿的接頭，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50CM以上（有三個(gè)方位），力求不在同一步內(nèi)；大橫桿同一排水平偏差點(diǎn)大于該片腳手架的總長(zhǎng)度的1/300，且不大于5CM，大橫桿應(yīng)布置在立桿的里側(cè)，且各接頭中心距立桿軸線的距離應(yīng)小于1/3跨度；底座沉降10MM，步距偏差177。2. 腳手架的搭設(shè)與拆除立桿要座落在堅(jiān)硬實(shí)土、普通老土（包括三年以上的回填土）、分層夯實(shí)回填土的地基上。嚴(yán)格控制使用荷載，確保有較大的安全儲(chǔ)備。在搭設(shè)過(guò)程中要注意以下事項(xiàng)：架子地基應(yīng)平整夯實(shí)，做基礎(chǔ)。認(rèn)真處理腳手架的地基，確保地基具有足夠的承載力，避免腳手架發(fā)生整體或局部沉降；腳手架應(yīng)設(shè)置足夠的牢固的連墻點(diǎn)，依靠建筑物的整體剛度來(lái)加強(qiáng)和確保整片腳手架的穩(wěn)定性。對(duì)架設(shè)工具的管理和維修保養(yǎng)工作，避免使用質(zhì)量不合格的架設(shè)工具和材料。主體施工用外架在施工一層主體時(shí)，就開(kāi)始搭設(shè)。因此腳手架搭設(shè)拆除好壞，直接關(guān)系到安全問(wèn)題，施工過(guò)程中要尤為重視。首層搭設(shè)水平安全防護(hù)棚，內(nèi)腳手架全部采用門(mén)式架。模板工程的質(zhì)量程序控制第四節(jié) 腳手架工程1. 搭設(shè)方案本工程腳手架搭設(shè)高度不高，不要進(jìn)行計(jì)算。所有懸挑構(gòu)件均須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100％時(shí)方可拆除（即28天后）底模。模板的拆除①墻、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺(tái)、梁混凝土澆筑48h后方可拆除。(5)、止水鑼桿間距450mm，木方間距不大于400 mm。模板加固采用定制止水鑼桿，上下設(shè)置塑料墊圈，用木方、鋼管三型卡加固牢靠，確保不漲模。中間留置600mm寬澆筑口。斜屋頂支模采用雙面支模方式(1)、待屋面鋼筋全部綁扎完成后，斜屋面面層模板開(kāi)始安裝。一般支柱間距為800－1200，大龍骨間距為600－1200，小龍骨間距為400－600。樓板模板根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。梁側(cè)模板根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。懸臂梁均需在懸臂端起拱6‰。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。梁模采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼筋背杠。柱模本工程柱采用18mm厚夾板按構(gòu)件斷面尺寸以大面包小面現(xiàn)場(chǎng)配制安裝，支撐采用φ48鋼管支撐，加50100mm斷面木枋作木楞，木楞間距300－400mm，φ48鋼管做柱箍，間距600mm，為防止模板中部變形，需另在柱截面較寬的方向以間距約500mm穿φ12對(duì)拉螺栓，其施工順序?yàn)椋轰摻罱壴０迤囱b→加對(duì)拉螺桿→柱箍固定→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆模→吊上一層使用。鋼筋工程的質(zhì)量控制程序4. 模板支頂工程本工程模板施工采用18厚膠合板、鋼木組合支撐體系。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目①鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書(shū)和物理性能檢驗(yàn)，對(duì)于進(jìn)口鋼材城增加化學(xué)性能檢定，檢驗(yàn)合格后方能使用；②鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；③焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上崗操作；在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作2個(gè)抗拉試件，其試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊，此時(shí)可不再?gòu)某善烦闃尤≡嚰?2馬凳筋支撐，間距雙向，地下結(jié)構(gòu)底板施工時(shí)面筋采用198。鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前要認(rèn)真對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙確定方向尺寸，鋼筋交叉部位，應(yīng)按有利于結(jié)構(gòu)的原則進(jìn)行交叉排列，梁與柱相交處，柱箍筋應(yīng)預(yù)先穿好，再穿梁主筋，以保證梁高范圍內(nèi)柱箍筋的加密，滿足抗震要求。鋼筋焊接電渣壓力焊工藝①焊接工藝流程見(jiàn)下圖：電渣壓力焊焊接工藝流程圖：②電渣壓力焊焊接使用的鋼筋端頭要平直、干凈。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5％。鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)、施工規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。夏季高溫季節(jié)進(jìn)行泵送砼時(shí)，泵的受料斗和輸送管線宜用濕麻袋包裹、覆蓋，并經(jīng)常噴灑冷水降溫。泵送砼過(guò)程中，如需接長(zhǎng)輸送管，須預(yù)先用水或砂漿濕潤(rùn)接長(zhǎng)的管段。離開(kāi)砼泵的第一個(gè)彎頭處，必須設(shè)置可靠的抵抗水平?jīng)_力的支墩，且泵至第一個(gè)彎頭間的直管長(zhǎng)度不得過(guò)小。泵送完，用清水沖洗干凈。否則正反開(kāi)車(chē)，防砼在管中疑固。泵送過(guò)程連續(xù)不斷向料斗投料，嚴(yán)防亮底。三、混凝土工程的質(zhì)量控制程序四、泵送砼施工工藝泵送砼前，向料斗加入適量1：2水泥砂漿，開(kāi)機(jī)泵送，濕潤(rùn)輸送配管的管壁，然后再投入砼進(jìn)行泵送。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器挾板覆蓋已振實(shí)部分邊緣；二、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)；混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。（一般為300～400mm）。一、混凝土的澆筑①澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉；②混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m時(shí)必須采取加串筒措施；③澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞；