【正文】 (5) 鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過(guò)吊斗、灰車(chē)運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò)1500mm。2%，砂、灰膏控制在177。 砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時(shí)，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。 砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于磚塊強(qiáng)度等級(jí)。大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20的細(xì)石混凝土灌實(shí)。178。178。178。 砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面、177。 砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無(wú)誤，按圖排列砌塊。(2) 墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。 配制異形尺寸砌塊（同材割制）；砂漿經(jīng)試配確定配合比，準(zhǔn)備好試模。 搭設(shè)好操作和卸料架子。 按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好桿尺桿。 放好砌體墻身位置線、門(mén)窗口等位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙要求，預(yù)檢合格。 砌筑施工前，必須做完基礎(chǔ)工程，辦完隱檢預(yù)檢手續(xù)。 砌筑施工前，應(yīng)結(jié)合砌體和砌塊的特點(diǎn)、設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場(chǎng)具體條件，編制施工方案，準(zhǔn)備好施工機(jī)具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。 工具：夾具、手鋸、灰斗、吊籃、大鏟、小撬棍、手推車(chē)。 砌筑用砂漿：。冬期施工在覆蓋保溫層時(shí)，上人過(guò)早或未墊板進(jìn)行操作。(5) 梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大，主要原因是柱接頭模板剛度差、支撐不牢固或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。(3) 孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題(1) 蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出。(5) 對(duì)陽(yáng)角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有保護(hù)措施。(3) 已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。同條件試塊的取樣留置要分情況對(duì)待，拆模試塊(，50%、75%、100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度)；外掛架要求的試塊()等。 混凝177。 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d。 所有澆筑的混凝土樓板面應(yīng)當(dāng)掃毛，掃毛時(shí)應(yīng)當(dāng)順一個(gè)方向掃，嚴(yán)禁隨意掃毛，影響混凝土表面的觀感。 施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平?；炷翂w澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。178。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。178。(該部分砂漿的用量也應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)計(jì)算，使用容器計(jì)量)178。178。(4) 剪力墻混凝土澆筑178。 ，才允許繼續(xù)澆筑。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，此處宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁側(cè)部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。 梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 澆筑完后，應(yīng)及時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l～，使其初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。178。(2) 柱的混凝土澆筑178。178。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層棍凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。178。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。(一般為300～400mm)。178。30mm5截面尺寸+8mm,5mm6電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25mm,0mm井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30mm7表面平整度8mm8預(yù)埋件10mm預(yù)埋螺栓5mm預(yù)埋管5mm9預(yù)留洞中心線位置15mm工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)操作工藝(1) 混凝土澆筑與振搗的一般要求178。質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042002)的規(guī)定項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1外觀質(zhì)量2過(guò)大尺寸偏差處理及驗(yàn)收一般項(xiàng)目1外觀質(zhì)量缺陷2基礎(chǔ)15mm獨(dú)立基礎(chǔ)10mm墻、柱、梁8mm剪力墻5mm3垂直度層高≤5m8mm＞5m10mm全高（H）H/1000且≤30mm4標(biāo)高層高（H）177。(3) 施工機(jī)具 混凝土汽車(chē)泵、混凝土運(yùn)輸車(chē)、雙輪手推車(chē)、小翻斗車(chē)、尖鍬、平鍬、混凝177。(2) 材質(zhì)要求 本工程混凝土均使用有資質(zhì)的商品混凝土供應(yīng)商，混凝土配合比合格證等資料齊全有效。178。178。178。 混凝土工程施工準(zhǔn)備(1) 作業(yè)條件178。層高超過(guò)4m時(shí)，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取揩施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。(7) 綁板的蓋鐵鋼筋應(yīng)拉通線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)，觀感不好。(5) 梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置準(zhǔn)確。(4) 箍筋末端應(yīng)彎成135176。(2) 梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。(3) 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。(1) 綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。20mm鋼筋彎起點(diǎn)位置20mm預(yù)埋件中心線位置5mm水平高差+3,0mm鋼筋連接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1縱向受力鋼筋的連接方式2機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能一般項(xiàng)目1接頭位置和數(shù)量2機(jī)械連接、焊接的接頭面積百分率3機(jī)械連接、焊接的接頭面積百分率4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長(zhǎng)度5搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋成品保護(hù)樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。5mm板、墻、殼177。5mm保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。5mm受力鋼筋間距177。20mm綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)177。5搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋6鋼筋安裝允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)寬177。 將熔渣清理干凈。完成擠壓過(guò)程。178。 渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中。 引燃電弧后，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭凸出部分不斷燒化，同時(shí)將接口周?chē)暮竸┏浞秩刍?，形成一定深度的渣池。?dāng)鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電物質(zhì)或端頭過(guò)于平滑造成引弧困難時(shí)，可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起，達(dá)到引弧目的。 直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之問(wèn)的距離為2～4mm引弧。當(dāng)焊接電流較小，鋼筋端面較平整或引弧距離不易控制時(shí)，宜采用此法。鐵絲圈引弧法是將鐵絲圈放在上下鋼筋端頭之間，電流通過(guò)鐵絲圈與上下鋼筋端面的接觸點(diǎn)形成短路引弧。178。178。178。 電渣壓力焊可采用交流或直流電源。 鋼筋連接本工程柱鋼筋連接采用電渣壓力焊，梁鋼筋采用閃光對(duì)焊，其余鋼筋采用綁扎搭接，這里重點(diǎn)介紹電雜壓力焊操作工藝。 底板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。蓋鐵下部安裝馬凳，位置同墊塊。 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。178。 在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。178。(5) 樓板鋼筋綁扎178。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤)，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。 梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，宜采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭，小于22mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。178。梁與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。178。 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋彎鉤采用135176。178。 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋之上。178。(4) 梁鋼筋綁扎178。178。其預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定.178。 剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。 剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。 豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長(zhǎng)度及位置均符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合11G101中“縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度表”。 立2～4根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫(huà)好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫(huà)好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。同時(shí)在鋼筋連接時(shí)要注意柱筋的錨固方向，保證柱筋正確錨人梁和板內(nèi)。178。178。同時(shí)，可采用鋼筋定距框來(lái)保證鋼筋位置的正確性。178。 柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋問(wèn)距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范不大于100mm且不大于5d的要求(d為主筋直徑)。平直部分長(zhǎng)度不小于10d(d為箍筋直徑)，見(jiàn)下圖。178。 按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎，如圖：178。 畫(huà)箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。第一步接頭距樓板面大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密區(qū)。178。178。工藝流程(1) 柱鋼筋綁扎 套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫(huà)箍筋間距線→綁箍筋(2) 剪力墻鋼筋綁扎 立2～4根豎筋→畫(huà)水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫豎筋(3) 梁鋼筋綁扎 模內(nèi)綁扎： 畫(huà)主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎(4) 板鋼筋綁扎 清理模板→模板上畫(huà)線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋(5) 樓梯鋼筋綁扎 劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋操作工藝(1) 柱受力鋼筋綁扎178。 墊塊：用水泥砂漿制成50mm見(jiàn)方，厚度同保護(hù)層，墊塊內(nèi)預(yù)埋20～22﹟火燒絲，或用塑料卡、拉筋、支撐筋。鐵絲切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。178。 成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。 鋼筋原材：應(yīng)有供應(yīng)單位或加工單位資格證書(shū)，鋼筋出廠質(zhì)量證明書(shū)、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試和見(jiàn)證敢樣試驗(yàn)。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底。 按要求搭好腳手架。 根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高(柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求，混凝土施工縫處要剔鑿到露石子并清理干凈。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將浮銹、水泥砂漿等污垢清除干凈。178。178。178。178。 鋼筋工程施工準(zhǔn)備(1) 作業(yè)條件178。梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁側(cè)模板不平直；梁上下漲模，防治的方法是粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上彈出戶軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個(gè)方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。178。 柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題(1) 柱模板：178。工作面己安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。模板平放時(shí)，要有木方墊架。結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042002)的規(guī)定。5mm截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。質(zhì)量要求 模板安裝工程質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042002)的規(guī)定。 拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。178。 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。以防模板傾倒傷人。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。178。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板。178。178。 底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》G