【正文】 護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別，護(hù)口要完整無(wú)損。 線 管暗敷設(shè)： （ 1）材料要求： 線管的壁厚均勻，無(wú)裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。電力 電纜的額定電壓為 1000V，絕緣 導(dǎo) 線的電壓為 500V。 施工范圍： 線管暗敷設(shè)，開(kāi)關(guān)盒、插座盒暗固定安裝，管內(nèi)穿線，配電 54 箱安裝，開(kāi)關(guān)、插座安裝，電纜敷設(shè)，供配電系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，燈具安裝，有線電視、電話、防雷接地系統(tǒng)等。 （ 2）根據(jù)國(guó)家有關(guān)電氣規(guī)程規(guī)范做為電氣工程技術(shù)施工依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)。 （ 8）合頁(yè)安裝時(shí)，門(mén)框和門(mén)扇要同時(shí)剔鑿，并在剔鑿時(shí)彈線，防止剔鑿過(guò)大或過(guò)深，影響門(mén)的安裝質(zhì)量。 （ 7）根據(jù)門(mén)口尺寸對(duì)門(mén)扇進(jìn)行修刨，分兩次進(jìn)行。 （ 6）門(mén)框安裝時(shí)要注意門(mén)的開(kāi)啟方向，墻厚方向的安裝位置。 （ 5）木門(mén)框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰前完成。 普通木門(mén) （ 1）工藝流程： 彈線找規(guī)矩→門(mén)框安裝位置→安裝標(biāo)高→門(mén)框安裝 →門(mén)扇 53 安裝 （ 2）操作工藝 （ 3）根據(jù)墻上 +50水平控制線彈出門(mén)框安裝標(biāo)高。如有貼臉時(shí)應(yīng)與墻體保持抹灰面相平。 ６） 根據(jù)墻上 +50水平控制線彈出門(mén)框安裝標(biāo)高。 ４）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈條，框邊留 58 mm 深的槽口，嵌填防水密封膠。 ３）窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法，連接件間距為 380 mm。 （２）操作工藝： １）從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對(duì)有偏差的窗口進(jìn)行處理，確?？v橫跟線。 上崗前進(jìn)行安全培訓(xùn)，高空作業(yè)要系好安全帶，戴好安全帽，現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。施工中必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度 操作規(guī)程，確保安全施工。 四 、質(zhì)量要求 （ 1）抹灰層應(yīng)達(dá)到 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的 要求； （ 2）各構(gòu)造層之間及界面劑與基層墻體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓、開(kāi)裂等現(xiàn)象； 51 （ 3）孔洞、線槽、線盒、管道等需后處理部位應(yīng)做到尺寸正確、邊緣整齊、光滑、平整； （ 5）門(mén)窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整； （ 6）保溫層允許偏差面層允許偏差見(jiàn)下表 ： 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 保溫層 面層 立面垂直 5 3 用 2m托線板檢查 表面平整 4 2 用 2m 靠尺和楔尺檢查 陰陽(yáng)角垂直 4 2 用 2m托線板檢查 陰陽(yáng)角方正 5 2 用 20cm 方尺和楔尺檢查 五 、安全與文明施工 外墻保溫工程安全與文明施工目標(biāo)為：輕傷以上安全事故為零，施工現(xiàn)場(chǎng)整潔文明。 各工種在施工中要做好班組自檢工作及工序報(bào)驗(yàn)工作，保證每道工序的施工質(zhì)量。 根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)采購(gòu)建筑材料，并按規(guī)范要求做好進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作。 施工時(shí)要合理安排好各工種之間的相互關(guān)系、施工順序，確保有序施工。 （ 5）窗口外側(cè)四周墻 面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行保溫處理。錨固件與增強(qiáng)網(wǎng)的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 4）當(dāng)墻體節(jié)能工程的確良保溫層采用預(yù)埋或后置錨固件固 50 定時(shí)，錨固件數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。粘貼面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不小于 40%。粘結(jié)強(qiáng)度和連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 二 、施工方法及要點(diǎn) 外墻保溫施工方法： 涂料外墻保溫施工工序如下： 1） 2mm厚 界面砂漿； 2） 60厚復(fù)合石墨 聚苯板 ； 3） 貼 熱 鍍鋅 電焊鋼絲網(wǎng) ； 4） 面層刷乳膠漆 外墻保溫施工要點(diǎn)： （ 1）所用材料和成品進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng) 做質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，其品種、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。注意接 槎應(yīng)避免在塊中，應(yīng)留置在不顯眼的地方；施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。首先要求結(jié)構(gòu)施工時(shí)標(biāo)高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應(yīng)注意窗臺(tái)上表面抹灰應(yīng)伸入框內(nèi) 10mm，并應(yīng)勾成小圓角，上口應(yīng)找好流水坡度。滴水線應(yīng)做到整齊美觀。為解決好空鼓、開(kāi)裂的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)從三方面下手解決：第一施工前的基層清理和澆水；第二施工操作時(shí)分層壓 實(shí)應(yīng)認(rèn)真，不馬虎；第三施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意操作地點(diǎn)的潔凈。 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 、 空鼓、開(kāi)裂和爛根：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊；加氣混凝土表面沒(méi)清掃，不澆水就噴漿。 成品保護(hù) 、 翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對(duì)邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。 所有用電設(shè)備必須有絕對(duì)可靠的絕緣裝置和良好的接地。 48 腳手板上放置的工具材料應(yīng)平穩(wěn)，荷重不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。 1 每班前應(yīng)檢查腳手架是否牢固穩(wěn)定，如有不安全處應(yīng)立即進(jìn)行處理，并應(yīng)經(jīng)常清理腳手板上的雜物。滴水線應(yīng)整齊順直，內(nèi)高外低。 2 基本項(xiàng)目： 抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整、美觀。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 保證項(xiàng)目：抹灰所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，抹灰前基層表面的塵土污垢等應(yīng)清楚干凈，并澆水濕潤(rùn)。流水坡度及滴水線距外表面不應(yīng)小于 40mm，滴水線（又稱鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。 操作拉出的毛有棱角，且很分明，待稍 干時(shí)，再用抹子輕輕地將毛頭壓下去，使整個(gè)面層呈不連續(xù)的花紋。 毛灰施工時(shí)，最好兩人配合進(jìn)行，一人在前面抹拉毛灰，另一人緊跟著用木抹子平穩(wěn)地壓在拉毛灰上，接著就順勢(shì)輕輕地拉起來(lái)，拉毛時(shí)用力要均勻，速度要一致，使毛顯露，大、小均勻。 抹拉毛灰，其配合比是：水泥∶砂 =1∶ 。 基層抹灰要在界面劑達(dá)到一定強(qiáng)度后，開(kāi)始用 1： 水泥砂漿打底掃毛，底灰應(yīng)分層涂抹，每層厚度不應(yīng)大于 10mm，必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層，當(dāng)抹灰厚度大于 35mm 時(shí)，應(yīng)采用鐵絲網(wǎng)加強(qiáng)。 根據(jù)所放垂線和水平線在墻面上抹灰餅，確定抹灰厚度。 噴漿：界面劑與水泥漿拌合后噴涂 ,養(yǎng)護(hù)三天后 再抹底灰。掛網(wǎng)要做到均勻、牢固。 釘掛防裂網(wǎng)：不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時(shí)施工洞處兩側(cè)釘防裂鋼絲網(wǎng)，防裂網(wǎng)寬度為 300mm，接縫處兩邊各掛出 150mm。 工藝流程 基層處理→釘掛防裂網(wǎng)→噴水濕潤(rùn)→噴漿→放線→做灰餅→抹灰→修補(bǔ)→養(yǎng)護(hù) 基層處理：基層表面要保持平整潔凈，無(wú)浮漿、油污，將柱、梁等凸出墻面 的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水浸透后，用 1∶ 3 水泥砂漿分層補(bǔ)平，腳手架眼、螺栓孔采用發(fā)泡劑封堵。 常溫施工時(shí)墻面必須提前澆水，并清理好墻面的塵土及污垢。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求。 外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后 ，再組織施工。 2 主要機(jī)具：攪拌機(jī)、 5mm 及 2mm 孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、笤帚、錘子、鏨子等。 界面劑。 砂：平均粒徑 ～ 的中砂，砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土、草根 、樹(shù)葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。 (5)刷漿時(shí)要注意不要交叉污染，對(duì)門(mén)窗 、暖氣件、各種管道燈具，開(kāi)關(guān)插座、箱盒等應(yīng)采取臨時(shí)覆蓋措施防止污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真做好成品保護(hù) 。 (3)認(rèn)真做好清理基層，確保填補(bǔ)縫隙、滿刮膩?zhàn)?、打砂紙磨光、分遍刷漿等每一道工序質(zhì)量 。 內(nèi)墻面 乳膠漆 ： (1)施工前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，管線洞口修補(bǔ)平整，如基層有缺陷應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理、檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)，杜絕刷漿后進(jìn)行其它補(bǔ)修工作的現(xiàn)象。 （ 2）面磚鑲貼的第二道工序是處理基層與抹灰，要找好規(guī)矩，校核墻面是否方正，算出縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)進(jìn)行排磚，以使接縫均勻，排列合理，禁止使用小于板塊磚的小條磚，開(kāi)始鑲貼時(shí)一般由陽(yáng)角開(kāi)始至下而上進(jìn)行，使不成整塊的面磚留在最下面一層陰角部位，但有洗臉盆、鏡箱的墻面應(yīng)以洗臉盆為中心往兩邊分貼，如基層表面遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支架等應(yīng)采用整磚，利用專用工具套割吻合，做到邊緣整齊，不得用非整磚拼湊鑲貼，以免影響整體觀感質(zhì)量。 內(nèi)墻衛(wèi)生間有水房間 面磚鑲貼： （ 1）內(nèi)墻衛(wèi)生間有水房間面磚鑲貼應(yīng)采用具有較好裝飾效果的 面磚，根據(jù)工程項(xiàng)目提前做出規(guī)格磚與配件磚的需用量計(jì)劃，以滿足工程需要大面積或數(shù)量較多的 面磚墻面，應(yīng)先做出樣板墻或樣板間，經(jīng)檢查驗(yàn)收達(dá)標(biāo)后再正式大面積鑲貼，面磚的品種、 43 規(guī)格、圖案、色澤必須符合設(shè)計(jì)要求，使用前先要選磚，作為一道關(guān)鍵工序認(rèn)真挑選，并按色澤分別堆放。 4）一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差符合下列規(guī)定：陰陽(yáng)角順直，表面平整、光 滑。 3）抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層面上；罩面石膏不得抹在水泥砂漿層上。 ② 高級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。觀察：用小錘輕擊檢查： 檢查施工記錄。 4）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓。當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于 30mm 時(shí)，應(yīng) 42 采取加強(qiáng)措施。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2）一般抹灰所用材料的品種和性能符合設(shè)計(jì)要求。 4）面層灰應(yīng)隨抹隨趕光壓實(shí)抹平，掌握好干濕度以消除氣泡，然后用海綿拉毛順平提高表面整體觀感質(zhì)量。 2）抹底灰：應(yīng)在頂板砼濕潤(rùn)情況下，將水泥砂漿液涂刷在頂面，隨涂隨刷，且要求涂刷均勻，厚度控制在 2mm 以內(nèi)。 3）抹灰前兩天頂板應(yīng)派專人澆水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)再噴水濕潤(rùn)。與墻、梁相交混凝土頂板局部超厚處采用膠液涂刷 300mm寬后用 1： 水泥砂漿分層補(bǔ)平。 4）臨江風(fēng)大時(shí)，需粉刷的樓層外墻門(mén)窗洞口應(yīng)采用塑料薄膜自制 41 的擋風(fēng)板封堵。 2）根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，提前搭好抹灰使用的架子，架子高度 1800mm，離開(kāi)墻面及墻角 200～ 250mm 以利操作。 （ 2）作業(yè)條件 1）必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行抹灰工程。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿 ,必須在初凝前使用完畢，嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。 其他摻和料：膠、外加劑。 砂：宜采用平均粒徑 — 的中砂，在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過(guò)篩，篩好后保持潔凈。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜志。在訂購(gòu)前對(duì)數(shù)量嚴(yán)格計(jì)算把關(guān)，避免出現(xiàn)漏洞和遺憾，對(duì)選用地磚的質(zhì)量也要認(rèn)真考察。低標(biāo) 號(hào)或小窯水泥早期強(qiáng)度不夠，地面平整度難保；高標(biāo)號(hào)水泥初凝太快，容易造成地面空鼓。 四、材料要點(diǎn)： 1. 鋪粘地磚所需砂子必須是中砂（水砂），砂中不得有大粒徑石子，含泥量不得大于規(guī)范要求。根據(jù)氣溫情況，養(yǎng)護(hù)三至四日方可上人，如特殊情況繼續(xù)上人必須鋪設(shè)踏板，增大受力面積，以保證粘結(jié)層不變化，地面無(wú)空鼓，邊角處無(wú)錯(cuò)臺(tái)。 39 2. 地磚鋪貼必須鋪開(kāi)篩選確定無(wú)缺棱掉角，表面平整，無(wú)翹曲變形，顏色一致，紋向一致。然后用布巾將地面擦拭干凈，再繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，全面達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的優(yōu)良評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 鋪貼地磚時(shí)，在結(jié)合層上放地磚，用橡皮錘將結(jié)合層拍平、拍實(shí)，移開(kāi)地磚，澆素水泥漿，再將地磚鋪于原處，要讓面磚的一邊先下放，然后慢慢放下另外三邊，以防有氣泡產(chǎn)生，用橡皮錘拍實(shí)，使之與結(jié)合層緊密貼合，并與其它已鋪地磚平齊，然后用 2m 長(zhǎng)水 平垂直測(cè)量及塞尺進(jìn)行檢查，使貼好的面磚表面平整度、垂直度、接縫高低差及縫格平直度均要符合施工要求，隨后刮去擠出縫隙的砂漿，用開(kāi)刀將縫隙調(diào)勻，不得在靠墻處用砂漿填補(bǔ)，代替面磚。 38 地面彈十字定位線及地磚分格線，安裝標(biāo)準(zhǔn)塊，拉控制線，從中心向兩邊分開(kāi)鋪貼。 材料要嚴(yán)格把關(guān)、低質(zhì)偽劣的產(chǎn)品不得用于施工現(xiàn)場(chǎng)，所有面磚在正式鋪帖前要全面檢查，按照規(guī)格、顏色、花紋、使用順序分類放置，剔除有裂縫、掉角、表面有缺陷的地磚，特別是色差問(wèn)題，要保證鋪貼完成后色澤一致。 檢查找平層是否按設(shè)計(jì)要求，按地面標(biāo)高留出磚的厚度做標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)。 37 一、工藝流程 基層清理 → 基層處理找平 → 地面彈線，定位 → 攤鋪水泥砂漿結(jié)合層 →安裝標(biāo)準(zhǔn)塊 → 拉控制線 → 鋪貼 → 養(yǎng)護(hù) → 清理灌縫 → 成品保護(hù)施工方法及措施。 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 水泥出廠合格證。設(shè)有墊層的地面，在鋪設(shè)砂漿前抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求抹好坡度。 使用過(guò)期、標(biāo)號(hào)不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過(guò)程中抹壓遍數(shù)不夠等，都是造成起砂現(xiàn)象。如果在養(yǎng)護(hù)時(shí)間短強(qiáng)度很低的情 況下，過(guò)早上人使用，就會(huì)對(duì)剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。 首層暖氣溝蓋板與地面混凝土墊層之間由于沉降不勻，也易造 36 成此處裂縫，因此要采取防裂措施。 在預(yù)制 混凝土樓板上及首層暖氣溝蓋上做水泥砂漿面層也易產(chǎn)生空鼓、裂縫，預(yù)制板的橫、豎縫必須按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求用 C20。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用。 35 應(yīng)注意的